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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,合成工理论培训,2013.09.25,1,拓展就业渠道,实现人身发展,技术岗位需求,职业技能考证,合成对准技术,技术对准市场,门独立的专业操作技术,合成技术是有机,合成工,工艺类一,2,技能一般和实际操作有关,边操作边学习,或是根据某项具体情况进行培训,而技术一般是,理论知识较强,适用面广,应用到实际时需要结合具体情况.,7、培养良好的工作作风、合成习惯、操作室的管理能力。,6、培养具有,较,高,的有机合成工操作,技术,、操作,技能,、化工,产品,小试能力,。,4、了解合成原理、养成合成现象的观察、合成数据的记录。,装、调试、操作,。,5、掌握有关实验理论产量与产率的计算。,3、了解有机合成常用仪器设备的,构造、性能、选择、安,1、了解有机合成常识,掌握基本操作技能。,2、掌握有机合成的制备技术与分离技术。,任务及作用:,3,下面共分十二方,面讲解,4,十、安全与急救,九、有机合成常用仪器及洗涤,八、有机合成的新理念-绿色化学,七、有机合成应遵循的原则,六、改变有机合成方法逆合成法,五、有机合成的常规方法,四、有机合成的概念,三、职业概况,二、从事的工作主要包括哪些?,一、职业描述,5,10 乙酰水杨酸 即aspirin 的制备,9 柑桔皮中提取果胶,8 茶叶中咖啡因的提取,7 熔点的测定,6 减压蒸馏操作技术,5 水蒸气蒸馏操作技术,4 重结晶提纯法操作技术,3 萃取操作技术,2 分馏操作技术,1 蒸馏操作技术,十一、有机合成操作技术,6,3、微波辐射有机合成技术,1、相转移催化合成技术,十二、介绍几种,现代催化有机合成,技术,2、酶催化合成技术,4、有机声化学合成技术,5、电解有机合成技术,7,8,注:职业描述以已颁布的国家职业标准内容为准,。,造有机物中间体或成品。,操作、调控有机合成釜,进行有机化学反应,制,3、工作职责,作规程,合成有机化学品。,使用相关的原材料和化工生产设备,按指定的操,1、职业名称:有机合成工。,2、职业定义:,9,二、,10,(5)、放出,反应后,的物料,进行特定的,物料检验,。,(4)、定时取样分析反应物料,组分变,化,或,物理常数,,,(6)、对产品进行包装储存。,确认反应终点。,(2)、使用专用机泵将配好的物料送入合成釜中,(3)、操作合成釜、调控温度、压力等工艺参数,,进行有机合成反应。,(1)、将原料分别计量、配比、混合或溶解,11,12,职业工作,2年,以上。,取得,大专以上本专业,或,相,关专业的毕业生,,连续从事本,3、技师,及取得,大专以上本专业,或,相关,专业毕业生,。,能为培养目标的,高等职业学校,本职业,(专业),毕业证书。,取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技,2、高级工,为培养目标的中等以上职业学校,本职业,(专业)毕业证书。,取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能,1、中级工,13,分钟,高级技师不少于30分钟。,中级不少于50分钟,高级不少于40分钟,技师不少于30,理论知识考试时间为120分钟,,技能操作考核,时间,,60分及以上者为合格。,理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到,闭卷笔试,等方式。技能操作考核采用现场实际操作等方式。,分为,理论知识考试,和,技,能操作,考核。,理论知识考试采用,5、鉴定方式,作,2年,以上。,并取得结业证书,。或,取得本科毕业,,,并连续从事本职业工,取得经本职业,高级技师正规培训达规定标准学时数,,7、鉴定时间,4、高级技师,14,15,有机合成大致分为两个方面:,加压,等反应条件。,加热、光照,、加,催化剂,、,加,有机溶剂,甚至,价键相连,有机合成比较困难,常常要用,合物,的各种特点,尤其是,碳,与,碳,之间以共,降解为较,简单化合物,的过程。,由于,有机化,成有机物的过程。有时也包括从,复杂原料,从较简单的,化合物,或,单质,经化,学反应合,16,对有机合成化学起到了极大的推动作用。,分析手段的应用等,尤其是,分子轨道对称守恒原理,的提出,,论和方法如,反应机理、构象分析、光化学。,各种物理方,法、,等。20世纪70年代以后,有,机合成迅速发展,一些新的理,化合物,如,化学试剂,、,医药、农,药、染料、香料,和,洗涤剂,.,精,细有机合成,。包括从较简单的原料合成较复杂分子的,数量级,。,原料、溶剂、增塑剂、汽油,等。其,产量几乎接近于钢铁的,合成重要化学工业原料,如,合成纤维、塑料和合成橡胶的,.,基,本有机合成,。包括从,煤炭、,石油,、水,和,空气,等原材料,17,18,1.羟基的引入,19,20,21,2.双键的引入,22,23,引入,3、卤原子(X)的,24,25,26,4.官能团的消除,27,28,5.碳骨架的增减,29,30,6.醛、酮与氢气加成,31,32,7.不同官能团间的转换,33,反应完成后,在将保护基团去掉,恢复原来的官能团。,能进行反应,需要将保留的基团用一个试剂先保护起来,等,在进行合成时,若一个试剂对分子中其它的基团或部位也,如羟基被氧化为醛基 醛基被氧化为羧基,3)烯,键和炔键可以利用消除反应导入其官能团。,2),氧,化程度不同,的官能团可以通,过氧化还原反应,相,互转化,1),氧,化程度相同,的官能团可以通过,取代反应,互相转化。,在合成过程中有些官能团消失了,新的官能团出现了,34,35,36,37,3.条件适宜,操作简便,,能耗,低,易实现,。,2.合成路线最简捷,,易分,离,产率高。,1.起始原料要廉价、易得、,低,毒,性、,低,污染。,38,-,39,化学品和化学过程,。,指导,研究对,环境没有副作用在技术上和经济上可行的,对传统化学和化学工业的一次革命,是以,生态环境意识,为,物,在此过程中对环境的影响则考虑较少,。而,绿色化学,是,传统,化学关注的是,如何,通过化学方法得到更多的目标产,向。,是从源头上阻止环境污染的化学,它是化学未来发展的方,害的,原料、催化剂、溶剂、试剂、副产物,等的,一门科学,,学原理和方法来减少或消除工业生产过程中对生态环境有,绿色化学,是在20世纪 90年代诞生的,是人们认识到传,统化学的不足而产生的一门新兴学科。绿色化学就是用化,40,仪器及洗涤,九 有机合成常用,41,击的抵抗力高,等,一般采用,硼硅盐硬质95料,制造。,高的软化点、对化学试剂的耐受性高、对温度冲,所使用的玻璃仪器,要有较大的,机械强度,、,较,均要求较高。,受一定的,压力,,因此对,玻璃仪器的质量玻璃材质,种化学试剂,并有许多,腐蚀性,的试剂、甚至要经,在合成反应中经常需要,加热、冷却,,要接触各,1、常用玻璃仪器,42,如:,19/30,表示磨口,最大端,直径为,19mm,,磨,口锥体,和34号等。这些编号是指磨口最大端的直径(mm)。,因标准磨口玻璃仪器的用途、容量不同,分有,连接,使用方便又严密安全,己普遍生产和使用。,器和标准磨口仪器两类。标准磨口仪器可以互相,目前有机合成使用的各种玻璃仪器为:普通仪,长度H为30mm,。,有时也用两个数字表示标准磨口的规格。,不同的编号:如l0号、14号、,19号,、24号、29号,43,使磨口连接处不受,歪斜,的应力,否则易使,仪器,折断。,安装标准磨口仪器时,应正确安装,,整齐、稳妥,,,一般用途可不涂润滑脂若反应中有,强碱、应涂润滑剂,。,进行减压操作时,磨口处应,涂真空润滑脂,,以免漏气。,洗涤磨口时不要用,去污粉,,以免使磨口,擦伤而漏,气,。,涤剂清洗。,长久放置,会使连接出粘牢,难以拆开,。,坏磨口,。洗涤前应先将涂过的,真空脂,擦尽,,然后才能用洗,会使磨口,对接不严密,,,导致漏,气,。若有,硬质杂物,更会损,磨口部分,必须洁净,,用毕立即洗,净,若粘有,固体杂物,,,2、洗涤,44,3,45,46,47,溶剂的理想装置,。,旋转蒸发器是浓缩溶液、回收,增大,加快蒸发速率。,因此,,附于瓶壁形成薄膜,蒸发面积,蒸发器旋转时,会使料液,可,免加沸石,而,不会暴沸。,液,。由于蒸发器的不断旋转,,性进料也可分批吸人蒸发料,在,常压,或,减压,下操作,可,一次,的蒸发器,(圆底烧瓶)、,冷凝器,蒸发仪由,电机带动可旋转,旋转蒸发仪,和,接受器,组成(见图。可以,4、旋转蒸发仪,48,5、回流冷凝装置,49,6、仪器的装配,50,使用方便。,磁力搅拌器既能加热,又能调速搅拌,,8、磁力搅拌器,拌速度。,过变速器或外接调压变压器可任意调节搅,是化学实验空常用的机械搅拌装置,通,7、电动搅拌器,51,9,52,53,塔,干燥,尾接管,燕式,活塞,二通,10、减压蒸馏装置,54,55,般溶剂浸出法高。,不断地为,纯的溶剂所萃取,,因而效,率较一,用溶剂,回流,和,虹吸,原理,使固体物质连续,脂肪提取器装置,如下页图所示,。它是利,取器(,索氏提取器,)进行提取。,固体物质通常是用,浸出法,或采用脂肪提,11,56,57,58,急救,十、安全与,59,60,61,62,操作技术,十一、有机合成,63,1、蒸馏操作技术,64,对液面所施的压力称为饱和蒸气压。,的压力。此时液面上的蒸气达到饱和,称为饱和蒸气,它,速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等,蒸气保持一定,溢出而在液面上部形成蒸气,最后使得分子由液体逸出的,如果把液体置于密闭的真空体系中,液体分子继续不断地,饱和蒸气压,技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义。,蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作,冷却再凝结为液体的联合操作过程,称为蒸馏。,蒸馏:,将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气,65,66,练掌握。,物常用的方法之一,是重要的基本操作,必须熟,离和提纯的目的,。,故蒸馏是分离和,提纯液态化合,后蒸出,不挥发的留在蒸馏器内,这样就达到,分,在蒸馏时,沸点较低者先蒸出,沸点较高的随,(至少30以上,)才能得到较好的分离效果。,注意:,液体混合物各组分的沸点必须相差很大,,67,量较大,要10 mL以上。若样,品不多时,应采用,用蒸馏法测定沸点的方法为常量法,此法样品用,微量法测其沸点。,(0.51,)。所以,,蒸馏可以利用来测定沸点,。,液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小,于达到分离和提纯的目的,只好借助于分馏。纯,蒸气将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难,但在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的,68,进 水,出 水,蒸馏装置图,69,加热,确定装置安装无误后,通上冷却水,检查装置的各个部位是否连接好,加沸石 并固定好有关仪器部件,按要求分批依次装好各种物料,按要求装好装置,蒸馏操作步骤,70,再蒸馏时应在加热前重新加入新的沸石,。,体冷却至沸点温度以下,然后再加入。如蒸馏中途需停止,,如果蒸馏前忘加沸石,需补加时,应先移去热源,待液,体从蒸馏瓶口喷出而造成危险。,沸腾的液体中,否则常因突然放出大量蒸汽而将大部分液,证蒸馏的平稳进行,。在任何情况下,切忌将助沸物加入,至已,在蒸馏前必须加入沸石。沸石的作用,是引入汽化中心,,,保,为了防止在蒸馏过程中出现“过热”及“暴沸”现象,,沸石的作用,71,72,浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。,否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分,就会,偏高,;另,一方面,蒸馏也不能进行得,太慢,,,直接受到火焰的,热量,,这样由温度计,读得的沸点,馏瓶的颈部造成过热现象,使一部分液体的蒸气,沸点,。蒸馏时加热的,火焰,不能太大,,否则会在蒸,时的温度,,温度计的读数就是液体,馏出物,的,被冷凝的液滴,,此时的温度即为,液体与蒸气平衡,在,整个蒸馏过程中,应使温度计水银球上常有,73,馏瓶破裂及发生其他意外事故。,停止蒸馏。,注:,即使杂质含,量极少,,也不要蒸干,以免蒸,温度,就不会再有馏液蒸出,温度会突然下降。这时就应,高沸点杂质,在所需要的馏分蒸出后,若维持原来的加热,数,即是该馏分的,沸点,。一般液体中或多,或少地含有一些,受,记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读,的就是,较纯的物质,,这时,应更换一个洁净干燥的接受瓶接,液称为“,前馏分,”。前馏,分蒸完,温度趋于稳定后,蒸出,物质的沸点之前,带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏,进行蒸馏前,至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期,观察沸点及收集馏液,74,5、,加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。,少于1/3。,上。,4、,冷凝管中冷却水从下口进,上口出。,3、蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能,2、,温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线,操作时要注意:,拆下尾接管、冷凝管、,蒸馏头,和蒸馏瓶等。,拆除仪器的顺序和装配的顺序相反,先取下接受器,然后,蒸馏完毕,应先停止加热,然后停止通 水,,,拆下仪器,。,1、,在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸。,75,2,76,提示2,,共沸混合物有固定的组成和沸点不能通过分馏的方法分离。,提示1,,分,馏是分离、提纯沸点相近液体混合物的常用方法目前最,精密的分馏设备已能分离沸点相差12,0,C的液体混合物。,量之比。比值越大,分馏效果越好。,回流比:,单位时间内返回分馏柱的液体量与馏出的液体,蒸馏。,到分离,这个过程称为分馏。简单地说,分馏就是多次的,中多次的汽化、冷凝,从而使低沸点物质与高沸点物质得,分馏:,沸点不同但可互溶的液体混合物,通过在分馏柱,77,78,已能将沸点相差1-2 的混合物分开,。,分为简单分馏和精馏。现在用最精密的分馏设备,学性,(回流比)。根据设备条件的不同,分馏可,要就在于,分馏柱设备装置,的,精密性,以及,操作的科,物。影响分离效率的因素除混合物的,本性外,,主,分馏的用途,就是分离沸点相近的多组分液体混合,分得到蒸馏。,分馏柱的作用,就是使高沸点组分回流,低沸点组,79,分馏装置,80,标准分馏装置图,81,关。,的,效率,与,柱的高度,、,绝热性,和,填料类型,有,自下而上应保持一定的温度梯度。分馏柱,利于热交换,分馏柱应有,足够的高度,,并,柱,使柱内的气、液相能广泛的接触,以,如果分馏液体较多时,注意选择好分馏,分馏柱的选择,82,(6)降温:为何不能蒸干,如何降温。,收集:低沸点、高沸点、有害物的收集装置收集速度。,加热:热源的选择,防暴沸、液泛。温度的控制。,通冷凝水,水流方向。,加料:沸石、漏斗的选用,加料量与烧瓶体积的关系。,装置:仪器的选用,搭配顺序,各仪器高度位置的控制。,(7)拆除装置:顺序。,分馏操作步骤【,操作要点,】,83,84,3,85,CA/CB是一个常数,即K=CA/CB,K称为分配系数。或者,,合物与A、B两种溶剂不性,发生分解、电解、缔合和溶液,质时它能分别溶解这两种溶剂,在一定的温度下,该化,剂化作用时,此化合物在两液层中的物质的量浓度比,在一温度下,有机化合物X在A、B两种互不相溶的溶剂中,的浓度比为一常数,即X/A/X/B=K,K为一常数(分配系,数)。,分配定律,:在两种互不相溶的溶剂A、B中加入可溶性物,比的不同来达到分离或纯化的目的。,或利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度的不同或分配,萃取:,用溶剂从固体或液体混合物中提取所需要的物质。,86,其它杂质,然后再用化学方法把它们分离。,提纯物质发生化学反应,生成相对稳定的化合物以除去,另一类萃取剂是反应型溶剂,其原理是利用该溶剂与被,溶剂中,从而达到分离或纯化的目的。,不同(分配系数)的不同,使物质从一种溶剂转到另一种,机溶剂。其原理是利用被提取物质在两种溶剂中溶解度的,液液萃取,固液,萃取。,对于液液萃取,而言,有两类萃取剂,第一类萃取剂为有,萃取,萃取的方式一般情况下都是两种操作方法:,在有机合成操作技术中,无论在液体中萃取还是在固体中,萃取原理,87,萃取操作技术,88,根据分配定律可知,在液液萃取中,多次萃取比,一次萃取效果要好。,下面活塞,将下层水液从下口慢慢放入一定的容器中。,中,使乳浊液分层,待清晰分层后,打开上面塞子,旋开,振摇、放气。如此重复34次。然后将分液漏斗放,在铁圈,出蒸气或产生的气体,使内外压力平衡。再将活塞关闭,,几次。然后将漏斗仍保持原来的倾斜状态,打开活塞,放,分,大拇指和食指按住活塞柄,中指垫在塞座下边,振摇,斗,把分液漏斗倾斜,使其上口略朝下,右手捏住活塞部,液倒入分液漏斗中,加入萃取剂,塞好上塞。取下分液漏,取一个分液漏斗,检查活塞和玻璃塞是否严密。把分,89,注:,上,层液体需从上口倒出,。,大气接通。,静置分层。将下层液体放出时要使上端与,振摇完毕应把分液漏斗竖直架在铁圈上,,在活塞处涂抹真空脂。,为避免振摇时液体漏出,加入液体前可,注意事项,90,4,91,法,其中包括,以下几点,:,剂重结晶纯化固体有机物质,的各项具体的操作方,操作使我们能熟练掌握,用水,、,有机溶剂,及,混合溶,重结晶是纯化固体有机化合物的手段。通过,在一起的盐类彼此分离。,重结晶可以使不纯净的物质获得纯化,或使混合,重新从,溶液,或熔体,中结晶的,过程,。又称再结晶。,重结晶:,是将晶体溶于,溶剂,或熔融,以后,又,92,(烘箱、红外干燥)时仪器的使用及注意事项。,e.,产品的干燥:包括风干、自然晾干和烘干,d,.抽,滤:布氏漏斗、抽滤瓶、安全瓶、循环水泵,b.,过滤及热过滤:菊花滤纸的折法。,c.,结晶及用活性炭脱色。,等的安装及使用。,a,.样,品的溶解:若用易燃的有机溶剂时溶解样品,应采用仪器装置及安会注意事项。,93,或者相反,从而达到分离、提纯之目的。,出,而让杂质全部或大部分仍留在溶液中,,同,可以使被提纯物质从过饱和溶液中析,利用溶剂对被提纯物质及杂质的溶解度不,密切关系。一般是温度升高,溶解度增大。,固体有机物在溶剂中的溶解度与温度有,基本原理,94,装置图,95,96,(4)容易和重结晶物质分离。,(3)杂质的溶解度或是很大(待重结晶物质析出时,杂质仍,(2)在高温时,重结晶物质在溶剂中的溶解度较大,而在,低温时则很小;,留在母液内)中;,(1)不与重结晶的物质发生化学反应;,同种类的溶剂进行预试。,适宜溶剂应符合的条件如下,:,物的溶解度。即可取少量的重结晶物质在试管中,加入不,往溶于结构与其相似的溶剂中。也可通过实验来确定化合,在选择溶剂时应根据“,相似相溶,”的一般原理。溶质往,97,为固体1-5%,煮沸5-10min,切不可在沸腾,如需,脱色,待,溶液稍冷后,加入活性炭,用量,体。,损失。,切不可再多加溶剂,否则冷后析不出晶,至固体完全溶解后,再多加20%左右,这样可避,制饱和溶液时,溶剂可分批加入,边加热边搅拌,将待重结晶物质制成热的饱和溶液,的溶液中加入活性炭,那样会有暴沸的危险。,免热过滤时,晶体在漏斗上或漏斗颈中析出造成,98,锥形瓶(,只有水溶液才可收集在烧杯中,)。,面向下,减少溶剂的挥发,盛溶液的器皿一般用,沿玻棒倒入,过滤时,漏斗上可盖上表面皿,凹,滤纸吸收溶液中的溶剂,使结晶析出而堵塞滤纸孔,),将溶液,漏斗壁上),先用少量热的溶剂润湿滤纸(,以免干,花滤纸(要使菊花滤纸向外突出的棱角,紧贴于,乘热过滤时,先熟悉热水漏斗的构造,放入菊,乘热过滤除去不溶性杂质,99,泵,可避免倒吸,为止。,注:,停泵时,,要先打开放空阀(二通活塞),再停,将余下溶液倒入,此时真空度可逐渐升高些,直至抽“干”,度可低些,这样不致将滤纸抽破,待滤饼已结一层后,再,通过缓冲瓶(安全瓶)上二通活塞调节真空度,开始真空,先倒入部分滤液,不要将溶液一次倒入,启动水循环泵,,折过,滤液会从折边处流过造成损失,将滤纸润湿后,可,纸放入,滤纸的直径切不可大于漏斗底边缘否则滤纸会,抽滤前先熟悉布氏漏斗的构造及连接方式,将剪好的滤,抽滤,100,干,置于干燥器中干燥,空气晾干的、烘干 9红外灯或烘彩),用滤纸吸,及结晶的性质来选择,常用的方法有以卞几种:,固体的干燥方法很多,:可根据重结晶所用的溶剂,此尚需用适当的方法进行干燥。,滤和洗涤后的结晶,表面上吸附有少量溶剂,因,用溶剂冲洗结晶再抽滤,除去附着的母液。抽,结晶的洗涤和干燥,101,煮沸时间不宜过长,否则应补加溶剂。,结晶的固体遇冷结晶出来。,热过滤时速度要快,温度要高,防止被,以免发生暴沸。,并在溶液的沸点以下加入,且须不断搅动,,加入活性炭时,避免加多,可分次加入,,注意事项,102,5 水蒸气蒸馏,操作技术,103,分解的有机物,。,的有机物,,也适用于沸点较高,常压蒸馏时难以,别是适用于,混有大量固体,、,树脂状或,焦油状杂质,它是,分离、提纯有机化合物的重要方法之一,,特,随水蒸气蒸馏出来,该操作过程称为水蒸气蒸馏。,中通入水蒸气,,使有机物在,低于100,的温度下,在,不溶,或,难溶于水,但,具有一定挥发性,的,有机物,水蒸气蒸馏,104,105,(3)在100左右具有,一定的蒸气压,一般不,小于1.33kPa,即1330Pa。,(2)长时间与水共沸不发生化学变化,,(1)不溶或难溶于水,,物具备下列条件:,用方法。这种方法要求被,分离的有机化合,水蒸气蒸馏是提纯、分离有机化合物的常,106,(4)从植物样品中提取分离萜烯类等挥发性天然有,(3)常压下蒸馏时易分解的化合物,采用水蒸气蒸,(2)从固体混合物中分离易挥发物质或除去易挥发,(1)反应混合物中含有大量树脂状物质;,水蒸气蒸馏常用于,下列几种情况:,杂质;,馏可在100以下,蒸出。,机物。,107,L 接 收 瓶。,K 尾 接 管,J 直 形冷凝 管,I 蒸 馏 头,H Y 形 管,G 导 气 管,F 蒸 馏 瓶,E 弹 簧 夹,D T 形 管,C 安 全 管,B 液 面 计,A水,蒸气发生器,分通过T形管相,连接。如图示:,该装置是由水蒸气发生器和蒸馏装置两部分组成,这两部,装置,108,109,操作技术,6,110,已受热分解、氧化或聚合的物质,法。它特别适用于那些在,常压蒸馏,时未达沸点即,减压蒸馏也是分离、提纯有机化合物的常用方,低的特定情况下进行的蒸馏操作,为减压蒸馏。,借助于真空泵降低系统内压力,在液体沸点降,减压蒸馏,111,112,减压蒸馏装置,113,常压状态。,需的真空度后,放开安全瓶上旋塞,恢复系统的,管上螺旋夹,检查整个装置的气密性。待达到所,气泵上,。,启动抽,气泵,旋紧安全瓶上旋塞和毛细,的支管连接一个安全瓶,安全瓶的支管连接在抽,从,左向右依次安装蒸馏烧瓶、Y型管、蒸馏头、,直型冷凝管、真空接液管、接收瓶,真空接液管,装置安装,114,体就可能倒灌而在毛细管中上升,。,中而控制毛细管的螺旋夹却仍旧关闭着,那么液,银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关,安全瓶上的活塞,,平衡内外压力,(若开得太快,水,2、蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上,的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启,闭抽气泵。,果如空气被允许从别的某处进入装置,1、仪器安装好后,先检查系统是否漏气.,注意事项,115,能冒出一连串小气泡为宜,。,活塞,开动油泵,调节毛细管导入的空气量,以,体,量不要超过蒸馏瓶的一半,关好安全瓶上的,油脂润涂好,,检查仪器不漏气后,加入待蒸的液,闭性好,磨口仪器的所有接口部分都必须用,真空,化说明不漏气,有变化即表示漏气。为使系统密,的橡皮管,观察压力计水银柱是否有变化,无变,关闭毛细管,减压至压力稳定后,夹住连接系统,仪器安装好后,先检查系统是否漏气,方法是:,操作方法,116,117,升温,蒸馏前先,拉真空,,真空稳定后再慢慢升温。,果不行的话换精馏柱,要控制升温的速度,梯度,度持续上升,无法提纯,可以采用加,分馏柱,,如,2、减压蒸馏提纯过程中碰到蒸馏过程中馏分温,化钠碱塔、石蜡塔以保护抽虑泵,1、简单的减压蒸馏直接在后面加一个液氮冷阱就,操作注意事项:,行,复杂的就如上所说,需要加氯化钙塔、氢氧,118,7,119,显微熔点仪测定熔点(微量法),提勒管法(经典法),两种测定法:,120,纯物质的熔点和凝固点是一致的。,度有很大价值。,意义:测定熔点对鉴定有机物和定性判断固体化合物的纯,纯物质的熔程不超过0.5-1.0。含有杂质的物质,其熔,点较纯物质低,且熔程较长。,熔程:,初熔,至全熔的范围称熔程。,的温度,称为熔点。,熔点:,晶体化合物的固液两态在大气压力下成平衡状态时,基本概念,121,也会增大。因此,从测定固体物质的熔点便可鉴定其纯度。,当有杂质存在时化合物的熔点往往较纯粹者低,熔点距离,0.5-1。,完全熔化的温度范围称为熔点范围(又称熔点距离)。纯粹的,固体化合物一般都有固定的熔点,而且熔点距离很小,约,分子(或离于、原子)间的结合力而液化。,物质从开始熔化至,熔点是物质固液两相在大气压力下平衡共存时的温度,在,此温度下固体的分子(或离子、原子)获得足够的动能以克服,基本原理,122,每个样品至少填装两支毛细管,平行测定两次。,将近熔点,15,时12/min,接近熔点时0.20.3/min,加热升温速度,开始时可快些15/min,3、加热升温测定、注意观察、做好记录,置按图安装。,2、毛细管安装在温度计精确位置、再固定在b形管中心位,1、样品填装,研碎迅速,填装结实,23mm为宜。,操作步骤及关键,123,于b形,管两侧管中心部位,。,度计水银球处在同一水平位置,,同时要使,温度计水银球处,3、用橡皮圈将毛细管缚在温度计旁,并使,装,样部分和温,2、样品要干燥,研成细粉末,往毛细管内装样品时,一,定要,反复冲撞夯实,,管外,样品要用卫生纸擦干净。,热,封口要圆滑,以不漏气为原则。,方向,火焰温度不宜太高,最好用酒精灯,断断续续地加,管封口时,一端在火焰上加热时要尽量让毛细管接近垂直,影响毛细管法测熔点的主要因素及措施有:,1、熔点管要干净,管壁不能太厚,封口要均匀。在毛细,操作要点和说明,124,个温度即为该样品的熔点范围。,完全消失呈透明液体时再记下这时的温度,这两,到第一滴液体时,记下此时的温度,到所有晶体,和记录。样品开始萎缩(蹋落)即熔化开始能看,5、熔点温度范围:,熔,程、熔点、熔距,的观察,升温速度要慢,,1-2/min。,速度可稍快些,,5/min,但接近该样品熔点时,,,4、升温速度不宜太快。一般情况是:,开,始升温时,125,脱色。采用浓硫酸作热浴,适用于测熔点在,220以下的,察。若出现这种情况,可加人少许,硝酸钾,晶体共热后使之,7、使用硫酸作加热浴液,,加,热介质,,要特别小心,不能让,浴温冷至其,熔点以下约30左右再进行。,有机物,碰到浓硫酸,,否则,使溶液颜色变深,有碍熔点的观,样品,。若要测熔点在,220以上的样品,可用其,它热浴液,如石蜡油。,6、熔点的测定至少要有,两,次重复的数据,,每一次测定都必,须用,新的熔点管,,,重,新装样品,。进行第二次测定时,要等,126,位于水银球中部,c、b形管加入液体高度达叉管处即可,d.,a、水银球应位于b形上下叉管口之间,b.样品部分应,在图示位置加热,以使受热均匀。,液,熔点浴使用,硫酸,作加热浴,操作装置图,127,数显熔点测定仪,提勒管测定熔点装置,128,装填高度约为2-3mm为止。,的毛细管由上端自由落下,重复几次,使样品装填紧密,,长约40cm干净,的玻璃管,垂直于表面皿上,将装有样品,开口向上轻轻在桌面上敲击,使样品落入管底,另取一根,入样品堆中,即有少许样品挤入毛细管中。然后将毛细管,取少许(约0.1g)干燥待测的,样品放在干燥清洁的表面皿上,,用玻璃钉研成细末后聚成小堆,将毛细管开口一端垂直插,1.样品的装填,以及,加热液体浴的速度,等因,素的影响,。,颗粒的大小、样品的多少、装入毛细管中样品的紧密程度,,,毛细管法测熔点,除了受样品,纯度,的影响外,还受到晶体,操作步骤,129,点范围。,全熔时的温度,从始熔到全熔的温度范围即为该样品的熔,样品恰好完全消失,熔化成透明液体(即全溶)时,再记下,开始熔化(即始熔),记下始熔的温度,,继续观察,待固体,的样品柱开始,塌落,和,湿润,,接着,出现,小液滴,时,表示样品,3.用酒精灯小火在提勒管弯曲支管的底部加热,当毛细管中,度面向塞子开口,其水银球位于上下两个叉管之间。,间。提勒管管口装有开口的塞子,温度计插入塞子中,刻,贴在温度计水银球旁边,毛细管中的样品应位于水银球中,即可,将提勒管固定在铁架台上。把装好样品的毛细管紧,2.在提勒管中装入加热液体(浴液),其液面高度达,上叉,管处,130,液化,应记录如下:熔点113-114,112萎缩。,始萎缩,在113时有液滴出现,在114时全部,气体以及其它分解现象。例如某物质在112开,精测时加热速度,先快后慢,,到距离熔点10-15,时,控制加热速度1-2/min。,应注意观察在初熔前是否有萎缩或软化,放出,所用样品必须干燥、研细、装实。,注意事项,:,131,9 乙酰水杨酸的制备,11 叔丁基氯的制备,8 茶叶中咖啡因的提取,(这3个作为作业设计),132,有机合成技术,十二、介绍几种现代催化,133,苯乙烯,键连而成,可用于液-液两相反应。,由季鎓盐类或聚醚类相转移催化剂与高分子化合物,如聚,-固或液-液的相转移催化过程。(3),三相催化剂,是最新发,聚醚类相转移催化剂,能够实现阳离子的相转移,适用于液,盐因制作简单、价格便宜、毒性小而被广泛应用。(2),剂。(1),季鎓,盐类相转移催化剂,能够将负离子转移到有,相转移催化主要用于液-液体系,也可以用于液-固体系。,相转移催化剂可分为季鎓盐类的和开链聚醚类相转移催化,机相中,它由第主族元素N、P、As等组成,其中季铵,展起来的一种不溶于一般溶剂的固体相转移催化剂。它是,1.相转移催化技术,134,传统方法很难得到的有机化合物。如L-氨基酸、,温和等。而且酶可以用来合成许多结构复杂、用,效率高,反应速率快、立体选择性好、反应条件,与非酶反应相比有很多突出的优点。例如,催化,高效生物催化剂。用酶作催化剂所进行的反应,,酶是由生物细胞产生的以蛋白质为主要成分的,抗生素、核酸、维生素等。,2、酶催化技术,135,起这种作用的物质叫做辅助因子或辅酶。,酶,需要一些非蛋白性物质来激发其催化活性,,组成,不含其它化学成分,如蛋白酶。另有一些,前为止已知的酶有两千多种。有些酶只由蛋白质,酶的组成与分类,:绝大多数酶是蛋白质,到目,然后再经分解得到产物,同时酶又重新游离出来。,在该位置上,酶与反应物作用,形成中间产物。,中的特定位置,相当于普通催化剂中的活性中心。,酶催化反应作用原理,:酶催化反应发生于酶分子,136,已取得了一大批成果。,的重视。最近十几年来,微波辐射有机合成技术发展很快,,自从1986年史,密斯首次将微波用于有机合成实验以来,,微波在有机合成领域的应用在国际化学界受到越来越广泛,方面,。,也被广泛用于工业、农业、医疗、科研及家庭等民用加热,门用于雷达,其余部分用于电讯传输。此外,,由于微波的热效应,,磁波谱的红外辐射和无线电波之间。微波在400MHz-10GHz的波段专,微波是频率在300MHz-300GHz(吉赫)范围,内的电磁波。它位于电,3、微波辐射有机合成技术,137,几乎涉及了有机合成反应的各个主要领域。,立体选择性、自由基反应及糖类和某些金属有机反应等,,反转、酯交换、酰胺化、催化氢化、脱羧、脱保护、聚合、,醛(酮)缩合、羟醛缩合反应、Witting反应、开环、烷基,化、水解、氧化、烯烃加成、消除反应、取代、成环、环,应、重排反应、反应、伯琴Perkin反应、苯偶姻缩合反应、,采用微波技术进行的合成反应有Diels-Alder反应、酯化反,因此微波有机合成技术虽然时间不长,但发展迅速。目前,,上千倍,并且具有操作方便、产率高及产品易纯化等优点。,微波辐射下的有机反应速率较传统的加热方法快数倍乃至,138,支。,20世纪80年代中期,,随着大功率超声设备的普及和发展,,化学领域,虽然早在20世纪20年代就发现超声波有促进化,伤、医疗保健、清洗、粉碎、分散以及雷达和通讯中,。在,声波称为超声波。目前,超声波,广泛用在,海洋探测、材,料探,一门新兴交叉学科。把频率范围在20KHz-1000MHz的,学反应的作用,但长期以来未引起化学家门的重视。直到,声化学才得以迅速发展,终于成为化学领域的一个新的分,声化学是指利用,超声波,加速化学反应、,提高反应产率的,4、有机声化学合成技术,139,140,电解装置复杂、专用性强、技术难度大。,染少、流程短和产物选择性高等优点,其缺点是电耗高、,电解合成具有条件温和,常温、常压、易于控制、污,氧化剂或还原剂,成对法则是将阳极和阴极同时利用起来。,间接法是由可变价金属离子盐的水溶液电解得到所需要的,直接法是利用点解槽中的阳极或阴极完成特定的有机反应。,电解有机合成可分为直接法、间接法和成对法三种类型。,电解有机合成在工业上已有重要应用。,技术和方法研究有机化合物合成的一门新型学科。目前,,电解有机合成也称为有机电化学合成,它是用电化学,5、电解有机合成技术,141,
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