某大桥桥面铺装(现浇湿接缝、调平层及护栏)施工技术方案-.doc

某大桥桥面铺装（现浇湿接缝、调平层及护栏）
施工技术方案
一、编制依据：
1、蓝田至商州高速公路某合同段招、投标文件、两阶段施工图设计文件
2、交通部颁发的有关规范、标准
▲ 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
▲ 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
▲ 《公路勘测规范》（JTJ061-99）
▲ 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
3、国家及地方政府有关法律、法规
二、工程概况：
    本桥共设11跨,全长220米,桥面宽为12米。50号防水混凝土调平层为8㎝，上面为FYT-1改进型防水层，最后是11㎝厚沥青混凝土铺装。
三、施工准备：
1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；编制施工方案、施工进度计划、作业指导书；由项目经理部工程管理部对现场技术人员和工班逐级技术交底。
2、施工进度计划：2007年8月1日开工，2007年9月20日完工。详见附表（桥面铺装施工进度计划横道图）
3、工程材料准备：
主要原材料均从业主指定的合格材料供应商处购买，所有原材料进场后应按相关规范要求进行试验检测，不合格原材料一律清除出场，坚决杜绝不合格料用于工程施工。提前编制好材料使用计划，合理安排材料进场，做好备料工作：对进场材料采取有效保护措施，防
止损坏、变质。现场原材料堆放整齐，设置标示牌注明产地、批号、规格、数量及检验状态等，材质证明书齐全。
4、现场准备：
做到现场三通一平，临时设施完备，消防、安全设备齐全。
施工测量和试验检测工作满足施工需要。
四、施工程序和主要施工工艺
1施工方法：
桥面铺装施工先将箱梁连续端及桥面板的预埋钢筋按设计要求进行焊接，支立模板进行50号混凝土湿接缝及横梁浇注，浇注期间控制好混凝土的设计几何尺寸及外观质量。待其强度达到设计要求后，按照规范及设计要求绑扎桥面调平层钢筋，待监理验收合格后，按单幅每联整体进行施工，砼铺装厚度按设计厚度8cm控制。砼采用砼罐车运输、吊车吊装、人工配合铺料，高频率低振幅平板震动器结合轻型振捣梁振捣，振捣梁行走要匀速缓慢，以便于砼的成型平整密实，若在施工过程中发现局部欠缺料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的一次成型，使用滚筒滚压整平，再用6m合金直尺进行刮平，最后收面、拉毛。最近气温较高，严格控制浇注时间，尽量避免高温作业，并应严格控制混凝土的养生工作。
2、施工工艺控制要点：
1）测量放样：
施工前由测量班用全站仪复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个
断面平均布设三个点）实施测量，据此安装模板、钢筋。桥面铺装施工前对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。
2）桥面板清理：
先凿除桥面板上浮浆及松散砼、将桥面板彻底清理干净，用清水进行冲洗，做到无积尘、浮浆及松散砼，保证桥面铺装层与梁体的密结性。
3）钢筋绑扎：
钢筋运至桥面上按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀点焊保护层支撑钢筋，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，Φ25钢筋自身焊接长度不小于12.5cm，与Φ12钢筋搭接长度不小于100cm，同时注意主筋间距和总尺寸。
4）振捣梁轨道制作：
砼振捣梁轨道采用Φ25钢筋沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处及路面中心预埋布设3道轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，Φ25轨道钢筋铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程即桥面铺装砼的控制标高。两条轨道的平整度、高程、纵坡、横坡的坡度等技术要求都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。
5）混凝土施工：

砼采用集中拌和，混凝土罐送，人工摊铺，平板振捣器捣固，滚筒及铝合金尺整平。混凝土的浇注是整个桥面铺装施工的最重要环节，其工艺流程为：混凝土人工摊铺→平板振捣器振实→滚筒滚压提浆→铝合金尺刮平→直尺检查、人工粗平→拉毛→养生。
3、主要施工方法和措施：
①、桥面铺装采用C50防水混凝土，塌落度控制范围70mm-90mm。钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，确认无误后即可浇注砼。浇注前，桥面应充分湿润，以不积水为标准。混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷混凝土，防止砼拌和物离析。
②、压实：用平板振捣器压实，再用钢滚筒滚压，振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去；滚筒滚压数遍进行提浆。
③、抹面：滚筒滚压数遍进行提浆及粗平，采用铝合金作刮尺，贴紧模板顺桥向连续反复几次直至刮平，此时配合用长6米直尺纵横向反复检测，使平整后的表面不得裸露钢钎维或留有浮浆，以确保桥面铺装平整度。为了保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛，采用塑料扫把顺横向拉毛，拉毛线条均匀，深度控制在2～3mm。
④、养护：拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖土工布，并充分保持湿润。采用无污染、保水性能好，节水、施工方便、周转次数多、成本低的保湿土工布养生。施工后派专人用扫帚清除拉毛时的残留混凝
土,以保证接茬处的平整度和桥面整洁。

五、保证工程质量及防止通病的措施
1.保证工程质量的措施
1）建立健全质量管理机构，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，负责本标段工程施工质量管理工作。
2）加强教育，提高全体施工人员的质量意识。牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工进行技术培训和技术再教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，确保工程质量。
3）严把原材料质量控制,对工程材料质量实行三阶段控制，一是选择合格的供应商，并对其所供材料进行检验或取得合格证明文件；二是工程材料到现场后，进行全面检验和试验，确保材料符合设计要求；三是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。
4）推行全面质量管理制度，项目经理部每月及时召开质量工作会议，解决质量工作中存在的问题，提出对策和下一步的目标，并根据考核结果进行奖罚。
5） 对各分项工程的作业内容、安全质量标准、施工工艺要求进行具体和细化，列表下发至施工队，施工队下发至工班，挂牌施工。以便于工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。
6）加强技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使管理标准化、规范化、程序化。
7）施工作业前，认真编制施工方案，认真做好技术交底工作。
8）配齐测量与试验人员和设备，制定相应的工作计划和程序，建
立完整的测设、检查、试验等记录，严格按配合比进行施工，保证计量的准确性，确保工程实体质量。
9）加强测量管理，确保中线、高程和结构尺寸的准确性。
10） 加强工程质量检查与检测。施工中施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检查合格并签证后，方可进行下道工序的施工。各部门将每月进行一次质量大检查。
11）建立旁站监督检查制度，项目部质检工程师对工程的重要部位、关键工序实施全方位、全过程、全天候检查,进行24小时全过程质量旁站监督制度,对工序过程填写检查记录及进行质量评价。
2、工期保证措施
1）缩短施工准备时间，争取提前开工。人员、设备、材料进场后，迅速完善施工组织设计，落实施工方案，早日开工。
2） 强化科学管理，优化施工组织，合理安排施工。
3）不断优化施工方案，使得工序衔接、劳动力组织、机具配备、工期安排等更加合理和有利于施工生产。
4） 推广专业化、规范化、程序化施工方法，规范施工行为，严格按设计、监理要求进行施工，既能保证施工质量，又可加快施工进度。
5） 根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
6） 保障后勤和材料供应，做好材料的储备工作，在农忙、冬季
和雨季保证材料供应。
7） 积极开展劳动竞赛，根据施工进度安排，采取三班作业制，高峰期四班作业，提高工作效率，确保完成业主下达的工期目标。
8）对所使用的机械设备进行维修、维护和保养，提高设备完好率。
9）密切与业主、监理、设计单位配合，及时解决施工中出现的各种问题。坚持文明施工，协调好和当地政府、居民的关系，齐心协力为工程顺利进行创造良好的外部条件。
六、安全保证体系及保证措施
安全生产是企业管理的一项重要内容，是施工现场时刻不能忽视的工作。它直接关系到职工的人身安全和国家财产安全。
1. 建立健全安全管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立健全安全保证体系和安全管理机构，全方位领导本标段施工的安全工作,确保安全施工。
2. 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策，严格执行《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）的有关规定，制定和采取安全措施，切实做到施工安全。
3. 加强对职工安全生产教育和安全常识教育，做到人人明确施工中有关安全的各种规定、规范和岗位责任，以及遇到问题时的处理办法。
4.牢固树立安全第一的思想，分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制，做到制度到人，责任明确。
5. 严格执行安全事故报告制度。

6. 做好安全防护,电焊工等特种作业人员按规定带好防护用品。
7. 施工用电线进出不混乱。支线沿墙或电杆架空敷设，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求。
8. 项目部设备科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，无证驾驶。
七、环境保护措施
1.建立健全专职的环境保护管理机构
我单位成立环境保护领导小组，任命专职人员，各施工队均设环保员，负责监督检查、督促落实环境保护工作。
2 保证措施
1) 成立环保小组，制定环保措施，严格遵守国家有关环境保护法令，认真检查、监督各项环保工作的落实。对职工进行环保知识教育，使人人都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。
2) 除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。
3) 施工便道指定专人洒水养护，确保周围环境不受粉尘的污染，同时在便道的道口和交叉道路处，派专人负责防护和清扫。
4) 合理安排施工区段，夜间施工，尽量减小对居民正常生活的影响。
5) 认真作好油库的管理工作，防止油料溢漏后严重污染环境。

6) 施工生产、生活区内的垃圾要及时运走，堆放在指定地点，严禁乱扔乱放，避免阻塞河道和污染水源。污水要妥善处理，以免影响环境卫生。
7) 定期和不定期对施工区段内的环境、卫生、设施进行检查，对污染进行控制和处理，保证场内整洁卫生，做到文明施工。
8) 工程施工废水将输往沉淀池经沉淀处理达到标准后方予排放
八、文明施工管理措施
施工中尽量维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，从以下面几方面加强文明施工管理。
1.场容场貌
1）按规划布置临时施工设施，运输道路畅通。
2）对作业现场设置必要的工程标识牌、安全警示牌等。
3）施工完成后做好场地清理，做到工完料清。施工中有防止尘土飞扬、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
4）施工区内道路通畅、平坦、整洁；构造物周围保持清洁；场地平整不积水；场地排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。
2.物资及设备
物资按类别采取大棚储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。
定点加工机具设防雨棚,做到维护到位,性能可靠,表面清洁。
各类机械设备操作规程保养条例挂牌警示，专人管理。

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
3.环境控制
建立卫生清洁责任制，划分卫生区域，由各责任人具体负责。
4.综合治理
搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律；建立现场巡查保卫制度，防止外部闲杂人员入内。
尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，为本工程顺利施工创造良好的外部条件