电厂环保工程监理土建细则.docx

XX电厂环保工程土建专业监理实施细则 目 录1. 编制依据：32、工程概况：33. 本专业的监理目标：44. 本专业监理工作的主要方法：54.1纵向全过程的控制：54.2横向全方位控制：75. 本专业施工阶段质量控制的主要内容：85.1地基处理：85.2基础工程：95.3钢筋工程：95.4模板工程：125.5混凝土工程：125.6砌砖工程：185.7楼、地面工程：215.8 门窗工程：255.9 装饰装修工程：275.10 屋面工程：295.11竣工阶段质量控制：306. 本专业施工阶段进度控制的主要内容：316.1 审核施工总进度计划：316.2审查月进度计划：316.3进度控制内容：316.4验收进度：326.5建立健全工程调度会议及制度：327. 本专业施工阶段投资控制的主要内容：327.1付款签证程序：337.2办理计量支付注意事项：337.3其它注意事项：338. 本专业施工阶段安全控制主要内容：339. 本专业施工阶段合同管理、信息管理与组织协调的内容：349.1合同管理：349.2信息管理：359.3组织协调：359.3.1组织协调的任务359.3.2与建设单位关系359.3.3与承包单位关系369.3.4与勘察设计单位及材料设备供应商的关系3610. 本专业施工技术资料控制要点：3610.1土建工程技术资料的编制所应满足的标准3710.2日常工作中应重点检查的问题3711土建工程质量控制3711.1施工现场质量管理检查3711.2 单位（子单位）工程质量控制资料核查3811.3单位（子单位）工程安全和功能检验资料及主要功能抽查4011.4单位（子单位）工程观感质量检查411. 编制依据：1.1XX发电厂#1、#2机组烟气脱硫技改工程监理规划；1.2XX发电厂#1、#2机组烟气脱硫技改工程施工设计图纸；1.3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.120051.4现行国家颁布的有关建筑工程施工验收规范及标准：工程测量规范GB5002693建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002地下防水工程施工及验收规范GBJ2082002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程施工质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装修装饰工程施工质量验收规范GB502102001火力发电厂焊接技术规程DL/T8692004钢筋焊接及验收规范JGJ1896建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002智能建筑工程质量验收规范GB5033920031.5监理工作程序与工程管理制度（项目监理部编写、项目法人批准）；1.6各施工承包商申报的施工组织设计。2、工程概况：2.1工程名称：XX发电有限公司#1、#2号机组烟气脱硫技改工程土建工程；2.2工程规模：XX发电有限公司#1、#2机组湿法石灰石石膏烟气脱硫装置，设计煤种脱硫效率95%；2.3建设地址：安徽XX发电厂内；2.4建设单位：安徽XX发电有限公司工期要求：2013年3月1日-2013年6月30日完成168小时试运；2.5总承包合同价格：￥1亿元2.6工程范围：2.6.1按建构物类型划分：（1）脱硫岛部分：新建部分主要内容、工艺楼、吸收塔循环泵基础、石灰石浆液箱、工艺水箱基础、事故浆液箱基础、废水处理车间等; 改造部分：烟道改造土建工程。（2）岛外部分：新建部分主要内容：电缆沟、室外电缆桥架及基础、6KV变电室基础等；改造部分：新增离相母线及共箱母线而需要在部分原有封闭母线支架上连接钢架及桥架支架，同时新增部分封闭母线支架及支架基础。2.6.2按专业类型划分：地基及地基处理工程、基础工程、结构工程、装饰工程、道路工程、管沟工程、建筑给排水工程、消防工程、建筑采暖通风空调工程、建筑电气工程、电梯工程、智能建筑工程。3. 本专业的监理目标：严格信守合同，做到合同履约率100%。按照业主要求，遵循“独立、公正、科学、服务”的监理宗旨，对工程施工质量进行全面有效的监督检查，为业主提供优质、高效的技术服务。监督施工单位按里程碑计划施工，促使其如期完成各项工期计划，满足设备安装工程对土建进度要求；监督各项工程施工质量，使工程质量达到规范标准及施工承包合同的要求；控制工程投资不超标准范围；通过有效的监督管理，实现安全文明施工，实现安全控制目标。4. 本专业监理工作的主要方法：4.1纵向全过程的控制：4.1.1事前控制： 审查承包单位提出的开工报告。对分部、分项工程的开工条件（如施工作业指导书是否编写完毕并经过审批），经确认后及时报项目总监签发开工报告，并报项目法人； 建立健全质量预控系统，审核并监督健全承包单位的质量管理体系健全情况；参与审查施工承包单位选择的分包单位、材料试验等单位的营业执照、企业资质等级证书。参与审查特殊行业施工许可证书，审查专业技术人员和特种作业人员的资格证和持证上岗情况。发现与申报不符者，提出更换或调整要求； 对工程上所使用的原材料、半成品、预制件、加工件和外购件必须具备完整的的材质合格证件和技术文件，经监理工程师审查确认后方能在工程中使用； 对工程中使用的新材料、新工艺、新结构、新技术必须具备完整的技术鉴定证明和试验报告，经监理工程师审查确认后方可在工程中使用；审查承包单位编制的施工组织设计、施工技术方案、施工作业指导书（施工措施）、施工质量计划、施工质量保证措施、 季节性施工措施、安全文明施工措施。落实“W、H、S”点的设置。参加重要项目施工方案和施工措施讨论和制定，参加四级验收项目的技术交底并监督实施；组织施工图的图纸会审和设计交底，检查承包单位是否按照有效的最新控制版本进行施工，未经会审和无效版本的施工图不得在工程中使用； 检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书，复核控制桩的成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。对承包单位报送的测量放线成果及保护措施进行检查，符合要求在报验申请表上签字认可。4.1.2事中控制：项目开工后，各监理人员要按照监理部制定的巡视检查制度和各专业的监理实施细则，深入现场对每一开工的项目进行检查验收，及时监督检查和解决施工中的有关问题； 审核承包单位的质量计划，规定工序交接检验方法及隐蔽工程检查方法，参与确定“W”点和“H”点，编制旁站监理项目计划，确定“S”点，对重要的施工项目、隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位进行跟踪检查和旁站； 在现场检查中，重点检查施工人员是否按照规程、规范、技术标准、设计图纸、施工作业指导书和施工工艺进行操作；检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，隐蔽工程项目未经监理工程师检查合格不能进行覆盖封闭；对于重要工序（如焊接），要重点检查特殊工种人员的上岗证，是否存在无证上岗情况； 对发生设计变更的部位，检查是否按照已批准的变更文件进行施工。在质量事故处理过程中，检查是否按照批准的处理措施进行处理； 监理人员在现场巡视检查过程中，如发现工作环境影响工程质量或安全防护不健全，危及施工人员安全时，要及时通知施工单位暂停施工，并报总监和建设单位；对施工现场不按规程、规范作业的现象和安全违章苗头，通过口头、工作联系单、整改通知单直至停工令等方式监督其整改。4.1.3事后控制： （1）对施工完成的分部、分项和隐蔽工程，要按照国家及行业制定的施工验收规范和验评标准进行验收评定和合格工程量的计量； 土建工程完工后需进行设备安装的工程项目，必须按规定办理土建移交安装手续，其内容与竣工验收相同； 审查施工承包单位提交的竣工资料，监督施工单位竣工资料的移交； 工程项目竣工验收未经有关各方签证确认，监理工程师不予签署工程结算支付意见，施工阶段不予结算工程款。 （2）工程质量事故的处理：工程质量一般事故的处理，监理工程师参与事故原因的分析，审核事故处理措施，对事故处理后的质量进行检查验收和评价。对于重大质量事故的处理，总监理工程师和有关专业监理工程师参加事故的调查、原因分析和对事故处理措施的审查，监督施工单位按照经设计等相关单位认可的方案处理，对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收，并提出监理评价意见。4.2横向全方位控制：4.2.1对施工人员的控制： 审查承包单位选择的分包单位的资质。 验证特殊工种作业人员的上岗资格证件。抽查现场从事施工的作业人员、监督承包方的管理人员，其实际技能水平和效绩应能达到相应的岗位要求，对不称职人员及时提出撤换通知。4.2.2 对施工材料的控制：检查施工单位使用的原材料、半成品、成品及构（配）件的质量证明书和实物质量。监督施工单位按照见证取样制度对材料进行质量检测，材料双证均合格后方能用于工程。 监督施工单位的材料和设备在保管、搬运的过程应有合格的防护，检验状态标识正确有效。4.2.3对施工工艺的控制：审查施工单位的作业文件，应能满足图纸、规程要求。检查监督施工单位按照批准的作业文件组织施工。4.2.4对机械设备的控制：检查施工使用的设施、机具，其技术性能和安全性能等应符合规程规定，满足施工要求。检查计量器具、测试设备应有合格有效的鉴定标识。4.2.5对施工环境的控制：检查监督施工现场的成品养护、防冻、防洪、防晒措施，保护防止损伤措施的落实情况。 检查监督施工现场安全生产防护设施的落实情况。 检查监督施工现场环境保护和文明施工措施的落实情况。4.2.6对文件的控制 保持本专业监理工作所必须的规程规范、合同、质量管理体系文件、设计图纸等工作依据性文件的完整性和有效性。对业主和各承包商提供的各种文件及时登记，及时分发给有关单位及人员，并做好文件的签署、分类组卷等工作。 及时跟踪办理过程中的内、外部文件，保证办理结果圆满关闭。5. 本专业施工阶段质量控制的主要内容：5.1地基处理：土方开挖前，首先要参加工程水准点、座标和高程的交接和验收，审查施工单位绘制的测量放线图纸（测量方格网）是否与设计要求相一致，检查施工单位的测量仪器有无计量器具年检证书，测量人员是否持证上岗；在放线过程中进行严格的监督检查，并按照设计要求进行验收，合格后在验收记录上签字确认。未经监理工程师签字验收不得进行下一道工序的施工。5.2基础工程：(1)本工程基础类型有条形基础、独立基础，在原柱基础加大、柱梁加固，剪力墙及基础，砼强度等级C20、C25、C30等；基础下垫层砼强度等级C15；（2）基础施工监理主要工作：检查定位放线的准确性。检查钢筋、水泥等原材料的质量证书和试验报告。检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置。检查螺栓孔洞、预埋件的准确性及预埋件固定措施。核查混凝土配合比、混凝土外加剂的选用、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的留设及处理是否符合规范规定。5.3钢筋工程：5.3.1质量控制要点：熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。把好原材料的进场检验关，按原材料监理工作流程控制。钢筋的下料、加工应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并对钢筋工进行详细的技术交底，熟悉钢筋配料单。监理工程师应随时深入钢筋加工现场进行检查，并对加工成形的钢筋制品进行检查。对钢筋焊接，监理工程师首先检查焊接工人的上岗证书。在正式焊接前必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，试焊件经检测合格后，方可批准上岗。监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所成形钢筋的规格、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合图纸要求。5.3.2重点检查的构造措施：框架节点箍筋加密区的箍筋、梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，检查不应漏放。具有双层配筋的厚板和墙板，检查是否按要求设置了撑筋和拉钩。检查钢筋保护层垫块的强度、厚度、位置是否符合规范要求。预埋件、预留孔洞位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计。钢筋不得随意替代，如要替代，必须经设计人员同意，办理钢筋替代手续。5.3.3钢筋工程质量通病的防治：5.3.3.1钢筋材质不符合要求：原因分析：机械性能检验不合格。外观质量不符合要求。钢筋品种类别不清楚，或有质量疑问的钢筋随便使用。预防措施：进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠、局部缩径和机械损伤等缺陷。进场的钢筋除具有炉罐（批）号、直径和出厂合格证明文件外，还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯试验，当符合标准规定时方可使用。钢筋应存放在仓库或料棚内，并应垫离地面200mm以上，还要保持地面干燥；在工地临时存放钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的漏天场地，场地四周应有排水措施；堆放期应尽量缩短，存放的钢筋应及时使用，存放期间严防产生重锈，用时钢筋表面必须清洁。5.3.3.2箍筋分布不当和弯钩不符合要求：在抗震设防地区，钢筋箍筋不按规定进行加密；受扭杆件箍筋弯钩角度不符合要求。原因分析：不按规定设置箍筋。有抗震要求的钢筋混凝土箍筋不进行加密，影响钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能，满足不了工程的抗震需要。对有抗震要求的工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩，制作角度不是135度、平直长度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。预防措施：认真搞好图纸会审和技术交底。技术交底中应明确现行规范和图纸对箍筋设置的要求。5.3.3.3钢筋保护层垫块不合格：柱子钢筋组装时，主筋上不设置保护层垫块；混凝土圈梁，框架结构的梁、板、柱等露主筋。原因分析：柱子钢筋组装不设置混凝土保护层垫块，在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时，会导致柱子钢筋位移。混凝土圈梁、框剪结构的梁、板、柱等主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块，或垫块组装不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。受力钢筋的混凝土保护层垫块制作强度偏低，垫后压碎，或垫块制作厚度不符合规范要求。个别工程施工不制作垫块，随意用小石子代替。预防措施：受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并符合现行的混凝土质量验收规范的规定。对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。用水泥砂浆制作的垫块，按1m左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。在抗渗混凝土施工中，要采取相应的技术措施，以免渗漏。混凝土保护层垫块的组装：混凝土保护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，严禁松动、位移和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸。振捣混凝土时，严防振动器碰击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。5.4模板工程：5.4.1审核模板工程的施工方案：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置正确。是否具有足够的承载能力、刚度、稳定性。模板接缝处理方案是否保证不漏浆。是否构造简单、拆装方便，是否便于钢筋绑扎、安装、杂物清理和混凝土浇注、养护。5.4.2施工质量控制要点：为防止胀模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣。为防止柱身偏位和扭曲，在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置找方找正，校正钢筋位置，柱子模板应牢固可靠。墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，不得松扣。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定应可靠，防止其移位。模板在下列情况下要留浇注口：一次支模过高，浇捣困难。有大的预留孔洞，洞口以下难以浇捣。有暗梁或梁穿过。钢筋密集，下部不易浇捣。5.5混凝土工程：5.5.1浇筑前的质量控制要点：对混凝土的浇筑方案进行审批。对混凝土生产设备及施工机具进行检查。模板、钢筋应做好预检和隐检，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符。审查混凝土配合比（大雨过后要及时调整施工配合比）。签署混凝土浇筑令。5.5.2浇筑过程中的质量控制要点：对混凝土的搅拌制度进行检查：原材料称量及加水量控制应准确，加料顺序及搅拌时间应符合规范规定，按照规定定时测量混凝土的坍落度。严格按照规范规定在浇筑地点随机制作混凝土试块，作为混凝土质量评定的重要依据。浇筑中加强旁站监理，严格控制混凝土的浇筑质量。检查混凝土的振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋的位置和牢固程度，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝处混凝土的浇筑处理。检查和督促承包单位做好混凝土的养护工作，防止混凝土因失养（特别是早期失养）而出现裂缝。如果混凝土工程质量出现缺陷，承包单位要及时提出书面修补方案，经监理工程师批准后进行修补。5.5.3混凝土拌制和浇筑质量通病的防治：5.5.3.1混凝土强度等级不符合设计要求：原因分析：配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。拌制混凝土时没有法定检测单位提供的配合比试验报告，或操作中配合比有误。拌制混凝土时投料不按重量计量。混凝土运输、浇筑、养护不符合规范要求。预防措施：混凝土的质量应严格按照现行混凝土质量控制标准进行控制：拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均须符合有关技术标准规定。使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用；胶结材料和粗（细）骨料中有害物质含量及粒径必须符合国家有关技术标准和规范的规定。按照法定检测单位出具的混凝土配合比试验报告并经现场调整后，方可进行配制。由于混凝土质量与配料计量的准确性关系密切，尤其是混凝土强度值对水灰比的要求十分敏感，因此，施工中每一工作班至少要检查两次配比的精度。水泥和外加剂及外掺混合材料的计量误差为2%；粗骨料的计量误差为3% 。混凝土拌和必须采用机械搅拌，投料顺序为粗骨料（碎石）水泥细骨料（砂子）水；严格控制搅拌时间。搅拌时间视混凝土的坍落度、搅拌机的机型和容积大小而定，一般情况下搅拌1min2min。控制拌制好的混凝土运输时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。正常情况下，混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应该是：C30及以下的混凝土，气温低于25时为120min，气温高于25时为90min。C30以上的混凝土，气温低于25时为90min，气温高于25时为60min。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。控制好混凝土浇筑和振捣质量：a 准备工作浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清干净。浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。b自由高度浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落的高度不应超过2m。c分层浇筑为了使混凝土能够振捣密实，浇筑时对大体积混凝土应分层进行。每层浇筑厚度取决于捣固方法。当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。在竖向结构中，当浇筑高度超过3m时，应根据施工规范采取串筒、溜管等措施。浇筑混凝土前，应先填以50mm100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。d间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。然而在实际施工中，难免会出现间歇现象。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、混凝土强度、凝结条件确定：混凝土强度等级为C30及以下时，气温低于25为210min，高于25为180min；混凝土强度等级高于C30时，气温低于25为180min，高于25为150min。e严格按规范要求设置施工缝。f严格按操作规程振捣。做好浇筑完毕的混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应将其外露的表面加以覆盖并进行保护，通常可在浇筑完毕12h以内加以覆盖并浇水。浇水的养护日期一般情况下不得少于7昼夜。掺有缓凝外加剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜。最好能蓄水养护。每天的浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。5.5.3.2构件断面、轴线尺寸不符合设计要求：构件断面、轴线尺寸不符合设计要求，易在现浇混凝土梁、柱节点处产生缩径和轴线位移。原因分析：没有按施工图进行施工放线。模板的刚度、强度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致混凝土构件变形。预防措施：施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支架应做好施工设计，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。在浇捣混凝土前后均应坚持自检，发现问题及时纠正。5.5.3.3蜂窝、孔洞：混凝土构件浇筑成型后，其表面产生蜂窝、孔洞。原因分析：模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。钢模板脱模剂涂刷不均匀。模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。 混凝土拌和物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土离析。振捣不当。浇筑高度超过规定。预防措施：混凝土配合比要准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。钢筋过密部位应采用同强度等级的细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模。5.5.3.4混凝土露主筋和缝隙夹渣：浇筑的混凝土成型后出现露主筋；梁与柱节点处有缝隙夹渣层。原因分析：混凝土成型后的结构构件露主筋：竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施。钢筋成型组装未设置保护层垫块，或垫块设置的数量少、与主筋绑扎不牢固、松动，导致主筋失去保护层。混凝土入模后，由于振捣操作失误，钢筋产生位移。梁与柱节点处存在缝隙夹渣层：节点处二次浇筑混凝土时，未留清扫口或没有认真进行清扫。二次浇筑的节点处，不先铺同成分砂浆便直接浇筑混凝土，而且振捣不密实，混凝土离析，粗骨料集中。施工缝处夹有杂物。预防措施：混凝土结构构件露主筋：保护层垫块一般每隔1m设置1块，且应与主筋固定牢固，严防松动和位移。浇筑混凝土时的高度应控制在2m左右，超过时设串筒或加设低于2m的浇筑孔等。浇筑混凝土入模后，必须认真振捣，振捣的操作要点是：上下垂直、布点均匀、层层扣搭；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。梁与柱节点缝隙夹渣：在浇筑混凝土之前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫扣清理干净。在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，应除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗洁净。浇筑混凝土前应充分湿润已硬化的混凝土表面，并在施工缝处事先铺设与母体混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土必须分层，细心振捣，确保混凝土密实。5.5.3.5混凝土施工缝位置留置不正确：原因分析：未做施工技术交底，操作人员对施工缝缺乏认识，对施工中出现的突发情况无准备。预防措施：认真做好施工技术交底。加强操作人员对正确留置施工缝重要性的认识。认真搞好施工组织工作，提高对突发情况的应变能力。5.6砌砖工程：砌砖工程总的质量要求是：横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接。5.6.1砌砖工程施工质量预控：熟悉施工图纸。对砌体强度等级、砂浆强度等级要搞清，对各部位砌体配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置做到心中有数，便于巡视时检查。审核承包单位施工技术方案，检查其对墙体垂直度、平整度、标高控制措施，并督促其进行技术交底。审查承包单位提供的砖出厂质量合格证书、试验报告，符合规范要求允许使用，否则，禁止用于工程上。对砌筑砂浆使用的原材料进行检查，对配合比进行控制。5.6.2砌砖工程施工质量控制要点：监理工程师加强对砌筑砂浆的质量检查：对砂浆拌和的检查。检查、督促承包单位按规范规定制作砂浆试块，做为砌体质量评定的重要依据。检查砌砖现场准备及施工工作：检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高。核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。检查工人砌墙的砌筑形式和砌筑方法是否符合规范要求。随时检查砌体的水平灰缝厚度、竖向灰缝厚度、砂浆饱满度等，严禁出现瞎缝、直缝、暗通缝等质量弊病。检查砌体预埋件、预留洞以及配筋是否符合规范及设计要求。督促承包单位合理组织施工，内、外墙同步砌筑，尽量不留槎，必须留槎时，一定按规范进行。注意室外大角垂直度，控制“允许偏差项目”，保证砌体质量。5.6.3砌砖工程质量通病防治：5.6.3.1砌体组砌方法不正确：原因分析：撂底排砖不正确。混水墙，忽视组砌方法。半头砖集中砌筑造成通缝。砖柱砌筑采用的是包心砖柱砌法。没有按设置的皮数杆控制砌砖层数，而造成砖墙错层。砌体留槎错误。预防措施：控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8mm12mm的前提下，考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚的墙体严禁使用碎砖头。确定标高，立好皮数杆，第一皮砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。构造柱部位必须留马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。施工洞口留置应在距纵（横）墙500mm之外留置阳槎，并应放置拉结筋和过梁。5.6.3.2水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格：原因分析：砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。水平灰缝缩口太大。预防措施： 改善砂浆的和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。 砌筑用的烧结普通砖必须提前12天浇水湿润，含水率在10%15%之间，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。 砌筑时宜采用“三一”砌砖法。严禁铺长灰而使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。5.6.3.3墙体渗水：原因分析：砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材料质地松散，易将毛细孔中的水分散发；外墙饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂纹和脱壳，分格条底灰不密实，有砂眼，造成墙身渗水。门窗口与墙连接密封不严，窗口天棚未设鹰嘴或滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未做顺水坡，导致倒水现象。后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没清净，导致渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。预防措施：组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。对组砌中形成的空头缝，应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要严密，严防有砂眼和龟裂。门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致哄吸作用。若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵防水密封胶。门窗口的天棚应设置鹰嘴或滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板，并应做成坡度以利顺水。脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。5.7楼、地面工程：5.7.1楼、地面工程施工质量预控：使用的原材料及半成品应有出厂质量合格证书、试验报告，符合规范要求允许使用，否则，禁止用于工程上。对楼面、地面基层进行质量验收，对基层标高、坡度、平整度、表面清理、清扫、均应对照设计图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。这一工作做不到位，不准进入楼、地面工程的装饰施工。贯彻“样板开路制”。楼、地面工程大面积施工前，先做样板间，经各方验收合格后，才能进行大面积施工。对施工管理人员、操作工人进行安全及技术交底，审核施工方案及技术交底，确保施工质量。5.7.2楼、地面工程施工质量控制要点：监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂纹、渗漏等）监督承包单位严格操作规程，消除质量通病。5.7.2.1基层质量控制要点：地面工程要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工，要控制虚铺厚度，确保分层压实，严禁用大于50mm粒径的土块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽检和分层隐检。灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150250mm以内，且分层夯实。素混凝土基层（垫层、找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3天）。5.8 门窗工程：5.8.1门窗（以铝合金门窗为例）安装质量控制要点：5.8.1.1安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。5.8.1.2地弹簧及拉手安装不规矩、尺寸不准：应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。5.8.1.3面层污染咬色：施工时应注意成品保护，如造成污染应及时清理。5.8.1.4表面划痕：施工及清理过程要认真，不能用硬物磨划。门窗清洗前应进行交底，规定使用的溶剂及工具。5.8.1.5漏装披水：首先检查设计是否漏掉披水，其次要检查是否按设计要求装设披水，以免影响使用。5.8.1.6外表面花感颜色不一：应认真验收产品质量，注意外门窗色差不要太大；应加强成品保护，施工时不要损坏或污染，清理面层不要使其受损或处理不当，形成花感。5.8.2门窗工程质量通病防治：5.8.2.1铝合金门窗安装后出现晃动、整体刚度差：原因分析：铝合金门窗设计无力学计算，尤其是组合条窗，拼装节点构造不合理，连接不牢固，受力后变形摇动。型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求。预防措施：铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面。一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。窗框型材的壁厚应符合设计要求，一般窗型材壁厚不应小于1.4mm，门的型材壁厚不应小于2.0mm。组合条窗的拼装应经力学计算，合理布置中挺中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度。连接螺丝、铆钉的规格、间距应符合要求，并连接紧密。5.8.2.2铝合金门窗渗漏：原因分析：铝合金窗框直接埋入墙体，经撞击或温度影响，铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝，形成渗水通道。门窗框与墙体连接处内外未注密封胶，或注胶不当。组合门窗的组合杆件，未采用套插或搭接连接，且无密封措施。外露的连接螺丝未做密封处理。窗下框未开设排水孔，或排水孔堵塞，槽口内积水不能及时排出。预防措施：铝合金门窗框与墙体应作弹性连接，框外侧应留设5*8mm的槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触。槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶应自上而下连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。组合门窗的竖向或横向杆件，不得采用平面与平面的组合做法，应采用套搭搭接形成曲面结合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。尽量减少外露的连接螺钉，如有外露的连接螺钉时，应用密封材料掩埋密封。铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4mm*30mm，间距为500mm600mm。安装时应检查排水孔有无杂物堵塞，确保排水畅通。5.9 装饰装修工程：5.9.1装饰装修工程施工质量控制要点：建筑装饰装修工程，是创“优质工程”的关键，监理工程师应该做到：5.9.1.1协助建设单位选择施工分包单位，并审查其资质和业绩。5.9.1.2审查施工承包单位编制的施工技术措施；审查装饰装修所用材料的质量，包括原材料出厂合格证书、检验证明、包装质量等。5.9.1.3贯彻“样板开路制”，要求施工承包单位在正式进行大面积的装饰装修前，首先进行技术交底并做好一个样板间，经各方检查合格后，方能大面积进行装饰工程的施工。5.9.1.4施工过程中现场监理人员经常深入现场，进行随时抽检；发现不合格的部位立即以监理文件通知施工单位限期整改，对影响工程质量比较严重的部位，监理人员应立即下达“暂停施工”令，并通报建设单位。5.9.1.5对于镶贴面砖墙面和铺设地面，铺设前检查基层是否平整，铺设后检查墙、地面是否平整密实，有无空鼓现象，出现问题立即返工处理。5.9.2装饰装修工程质量通病防治：5.9.2.1外墙抹灰表面观感质量差：原因分析：罩面灰压光的操作方法不当造成抹纹。墙面没有分格或分格过大，造成无法在分格缝处留槎；虽有分格但不在分格处留槎等造成接槎明显。砂浆使用的原材料不一致，没有统一配料，基层浇水不匀。预防措施：外墙抹灰宜做成毛面（刷成竖向布纹），不宜抹光。接槎位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或水落管等处，阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。外墙抹灰的面层灰，使用的原材料应一致，水泥应同品种、同强度等级、同批量。黄砂亦应同产地、同批量。水泥和黄砂均应留有余量，且须专人统一配料。5.9.2.2内墙抹灰层空鼓、裂纹：原因分析：基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。墙面不