横三路箱涵施工专项方案.doc

新景路道路改造（含东侧截污）及新景路排洪渠改造（含连廊）
工程箱涵施工
专
项
施
工
方
案

福建省水利水电工程局有限公司
二0一四年八月一日
16

目 录
一、新景路箱涵工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工部署 1
四、施工进度计划 2
五、设备、人员计划 4
六、钢筋混凝土箱涵主要施工方法 4
七、保证工程质量的技术措施 10
八、安全施工措施 11
九、文明施工措施 12
十、环境保护措施 14
十一、防雨防台风措施...........................................................................15

一、新景路暗渠箱涵工程概况
在K0+074.974~K1+161.790现状渠道内新建2-3.4m×2.9m钢筋砼箱涵, K1+189.980~K1+392.201现状渠道内新建2-4.0m×3.1m钢筋砼箱涵,箱涵的顶板 、底板侧墙均采用0.40m厚，箱涵内壁设腋角，上腋角30cm×30cm，下腋角30cm×30cm；箱涵每10~15m左右设置一道沉降缝。
配合新景路道路改造，箱涵顶将设置人行道和部分的辅道，并考虑需人工清淤在箱涵底隔一段距离设置沉砂池。
二、编制依据
1、本工程地勘报告及设计院设计的本工程相关施工图纸。
2、现行国家和建设部核准的技术标准、工程质量验评标准、施工及验收规范、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)；《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；《公路工程技术标准》（JTGBO1-2003）等。
3、国家现行安全生产法规、部颁标准和地区政府有关安全生产规定及企业有关规章制度。
4、海沧区政府有关文明施工的规定。
5、本公司长期累积的施工管理经验和施工力量，结合目前公司机械设备调配情况及现场施工条件进行编制。
三、施工部署
箱涵施工采取分段分孔的施工方式，在每个箱涵施工段均先围堵出单孔施工的工作区间，排洪渠中的水经围堰外的空间排水，使用该方法可同时施工多个施工段。施工期间围堰采用5年一遇洪水标准进行设计，5年一遇洪峰流量为18.5m3/s，渠道内水深1.15m，围堰采用袋装粘土围堰，围堰高1.5m，顶宽1.0m，边坡1:0.6

四、施工进度计划
1、新景路箱涵施工进度计划详见下表：
表1 新景路箱涵施工进度表
序号
工作项目
施工准备时间
（天）
施工时间（日历天）35日历天
2 4 6
5 10 15 20 25 30 35
1
放样、复核桩位

2
土方机械进场

3
拆除旧箱涵

4
箱涵土方开挖

5
箱涵主体结构施工

6
箱涵两侧回填施工

2、确保工期的措施
　　2.1施工组织保证措施
　　（1）配备有经验得力的施工班组及项目领导班子，做到人员配备精良，有效实施项目管理。
　　（2）组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握。自己放心，也让业主放心，向业主交出一个优质工程。
　　（3）按照总进度计划完成本工程，对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具、材料、设备按进出场计划落实，分阶段施工进度时间落实。
　　2.2材料供应保证措施
　　本工程选择优质的回填砂石料，在施工期间，做好与地材钢筋、商品砼供应商的沟通，要求供应商对我公司作出承诺，一旦开工，确保每天所需材料的供应量，以保证施工的正常运转。
　　2.3施工机械设备、机具保证措施
根据本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投入使用前必须提前检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。
　　 2.4技术保证措施
　　（1）组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度计划，确保技术方案合理可行，网络计划实施有效可靠。
　　（2）将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。
　　（3）组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。
（4）充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障，确保工期计划顺利实施。
五、设备、人员计划
1、配备的机械设备主要有：SK230-6履带式挖掘机1台、土方车4台，砼振动器3套、钢筋加工机械1套。
2、主要劳动力配备：模板工12人、钢筋工10人、泥水工8人。
六、钢筋混凝土箱涵主要施工方法
（一）钢筋混凝土箱涵施工的总体安排
先开挖中段133米箱涵并换填，再施工中段箱涵主体结构及回填。东段及西段等拆迁完成后先填土平整，然后施工桩基，再开挖换填，最后箱涵主体结构及回填施工
（二）钢筋混凝土箱涵的主要施工方法
钢筋混凝土箱涵施工顺序先中间段，后东西段。每段施工中隔节跳开施工，如先施工1、3、5、7节，再施工2、4、6、8节。
1、箱涵施工工艺流程
测量定位—挖面层土—基槽降水—挖下层土并换填—（局部CFG桩软基处理）—混凝土垫层—箱涵墙底板制作—箱涵墙顶板制作—闭水试验—回填土。
由于工期紧，采用大开挖施工，单孔箱涵外壁宽有3米、3.1米及4.12m三种,大开挖两侧工作面各为0.85m，箱涵沟槽底宽为5.12m。每隔50m沟槽底边上开出集水坑，两侧的集水坑成交叉形。砂碎石层已成为过水层，故可利用集水坑抽水，施工期间要加强明沟排水，避免箱涵基底土体受水浸泡。
2、土方工程
箱涵沟槽深度超过2米的，挖土分为两层，面层挖0.5m左右，挖出的淤泥应及时清运出去，当箱涵需覆土时，应去除面层杂填土，然后边挖边运到箱涵完成处回填，挖好面层土后即紧跟设置集水坑抽水，后开始挖下层土，下层土用加长臂挖掘机挖，挖机停置的平台，若土层差，则停置在路基箱板上，当机械挖土至设计标高差0.3～0.5m时，改用人工挖土，以免扰动基底土体。
3、砂垫层及砼垫层施工
基底土人工清至设计标高后，及时换填砂垫层。砂填平后，及时平整夯实。
砼垫层采用非泵送商品混凝土，用挖机斗接砼料下入沟槽底，以免混凝土离析，然后用平板振动器振动捣实。垫层施工时的坡度与箱涵的坡度保持一致。
4、钢筋工程
⑴在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。
⑵进场钢筋须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。
⑶对于焊接接长使用的钢筋，先由专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告。
⑷配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
⑸箱涵钢筋分三次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙板钢筋；顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
⑹钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙的砂浆垫块应预埋人铁丝，以利绑扎。
⑺每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后支模浇混凝土。
⑻对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。
⑼侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
⑽顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
5、模板施工
箱涵模板全部采用木模，箱涵内翼腋角也用定型倒角钢模来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用Ф12圆钢制成，中间带有一块止水片，两端有铁片和钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将钢套取出，清理干净重复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1.1砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗人UEA微膨胀水泥，以防渗漏。
箱涵顶撑采用Ф89mm钢管，每孔成3行排列，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，防止混凝土受损，上端应用支垫木托住钢模，支垫木和钢管接触处应焊接10cm×l0cm×1.5cm的小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5m采用剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体。
外模的斜撑应撑在底部的钢板桩根上，若撑在土体上，撑脚处应打人木桩。
模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
6、混凝土施工
本工程的混凝土采用泵送商品混凝土，为了防止万一，现场应预备相应的机械设备和各种原材料。
每节箱涵分两次浇筑，施工缝设在钢筋混凝土底板以上60cm处。
箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板及底板面以上60cm的墙壁处，留出水平施工缝；第二次浇筑（先埋设橡胶止水条）施工缝以上墙身及顶板，墙身应以每层厚度50cm左右成阶梯状推进，浇墙身时应三条墙同时推进。浇筑底板和顶板时，应同时向前推进。后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土初凝前进行衔接。
混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插人时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插人下层混凝土5—l0cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在底板和顶板面上配平板振捣器振平。
在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。
浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑，固定均需和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相支连。
混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7天以上，在养护期间应防止混凝土受风、阳光、温湿度急剧变化对混凝土发生影响。养护其内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。
7、橡胶止水带安装
橡胶止水带到现场时先严格检查有无损伤，孔眼和变质变形等，并检查长度、尺寸等是否符合设计要求。橡胶止水带在保管时不能受油渍等腐蚀物侵蚀，不得置于阳光下曝晒，不与尖硬物接触，防止损伤。在使用前再一次进行检查，符合标准后方可使用。
本工程采用整条环形橡胶止水带，在浇筑箱涵底部混凝土时，上部止水带应固定在特制的框架上，防止止水带移动。在上部立模、扎钢筋时注意保护，不致损伤变形。
8、水平施工缝设置及施工
上、下层的施工缝，采用凸缝处理，水平应成直线。在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净，并擦干积水，施工缝处先用1：1砂浆铺设，以增加上下层混凝土结合。
浇筑混凝土时，应确保橡胶止水带平直，且在正中位置，先用泡沫板条在外口嵌平固定，然后在浇到外口时抽去泡沫条，以保证止水带位置正确。
在一节箱涵浇好后，外露部分的止水带应注意保护，尤其是起端第一节的止水带外露面，由于外露时间较长，为防止日晒雨淋，杂物侵蚀而变质和老化，采用遮蔽和包扎的保护方法来解决。
9、基坑回填
回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行，回填时须分层夯实，每层松铺厚度控制在20～30cm。并按规定做回填密实度试验。

（三）钢筋混凝土盖板涵的主要施工方法
钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝施工→附属工程施工。
1、钢筋混凝土盖板预制及安装：钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按99厘米施作，当预制盖板达到设计强度的70%后，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的100%且涵台帽强度达到设计强度的70%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。
为便于安装时辨认盖板上下面，预制时务必在板端顶部设置为5×5厘米的倒角。安装盖板前，认真检查盖板和涵台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋砼盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位置设在距两端40cm处。
2、两侧回填：涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。
涵顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于0.5~1m时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。
七、保证工程质量的技术措施
　1．防排水
　　（1）在箱涵施工期间，为防止基坑内被雨水冲刷和造成淤积，应修建临时排水设施以保持施工场地处于良好的排水状态。
　　（2）临时排水设施应与永久性排水设施相结合。施工场地流水不得随意排放、污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷。
　 （3）施工时无论挖方或填方，均应作到施工层表面不积水。因此，各施工层表面应随时保持一定的排水横坡或纵向排水通道。
2．拆除与挖掘
（1）箱涵用地范围内的障碍物予以拆除。
（2）原有结构物的下部构造应拆除到天然地面以下50cm，并不能使新结构物受到影响的范围。
（3）将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。
3．土方开挖
（1）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。
（2）开挖中如发现土层性质有变时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时上报项目部技术人员批准。
（3）施工队必须注意对图纸未示出的地下管道、光缆和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即上报项目部，且应停止作业并保护现场听候处理。
（4）居民区附近的开挖，应为附近居民的生活及交通提供临时便道。
4．弃方处理
弃土堆应堆放整齐稳定、排水畅通，避免对环境造成污染。

八、安全施工措施
1．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做 到经常性地检查,确保完好和安全使用。设备机械操作人员须持证上岗。
2． 现场建立交接班制度,上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、 故障的处理记录等,接班人员应全面检查设备状况,发现疑问及时提出,以分清责任, 保证机械设备正常运转。
3．随时注意四周土体稳定情况,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。
4．现场设专职安全员,在施工前和施工中做到认真检查,发现问题及时处理,待消 除隐患后再作业。
5、安全保证，确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安八、全设备及 配套设施，完全满足安全生产的需要，必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书 面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存 资料。项目经理部安全工程师负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进 行作业，安全目标，无重大安全事故。
6、技术保证，施工前，项目部对作业班组和工人进行技术交底，并在作业过程中 进行跟踪指导。
7、气象保证，在施工前和气象部门取得联系，准确掌握气象信息；保证开挖换填 以内基本无雨，同时做好防雨措施，准备好充足的防雨彩条布，并准备两台直径110mm的高扬程污水泵作为备用。
　　九、文明施工措施
　　9.1场容场貌管理
　　1.施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
　　2.制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
　　3.安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。
　　4.现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
　　5.施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
　　6.确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
　　7.环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
　　9.2材料堆放管理
　　1.各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
　　2.进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
　　3.现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
　　4.水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
　　5.材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
　　9.3施工人员的管理
　　1.办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
　　2.制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
　　3.办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。
　　4.宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
　　5.生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池。保持清洁，排水通畅，有专人管理。
　　6.在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。
　　7.施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施。
　　9.4治安管理措施
　　1.服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。
　　2.建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
　　3.大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
　　4.工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
　　5.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。
　　6.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
　　7.对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
　　8.广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
　　9.经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。
　　10.加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。
　　十、环境保护措施
　　10.1卫生管理
　　1.施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。
　　2.材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。
　　3.生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。
　　4.食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。
　　5.饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。
　　6.现场的厕所有专人保洁。
　　10.2污染控制
　　10.2.1大气污染
　　1.水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。
　　2.现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。
　　3.在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。
　　10.2.2水污染
　　1.不得将油和废弃材料倒入邻近河中，以免造成污染。
　　2.控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止污染环境。
　　3.现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
　　10.2.3噪声污染
　　1.施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。
　　2.进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。
十一、防雨防台风措施
1、在项目部成立专门的防台风领导小组，以项目经理为组长，项目管理人员为组员，项目部职工为劳动力，统一由项目经理负责指挥。
2、购买并储备抽水泵、水管，购买雨衣、铁锨等工具和停水停电物资及生活物资，为台风的到来做好物资准备。
3、要做好工地的防水排涝工作及相关准备，做好现场排水布置，
4、施工期间应注意安全防护，包括基坑、河道等周边的防护。根据天气预报情况，视台风强度可拆除现场周边的不安全物。
5、对生产生活设施进行提前安全加固，对不能加固的要进行拆除。
6、施工措施：
（1）定制专业气象台站的长短期天气预报，以备提早准备防范台风及其它天气变化。
（2）在进场前施工平面布置,要做好现场排水措施,现场主要运输道路应保证通畅,两侧设排水沟,保证排水顺畅,做到雨后不存水.
（3）各种机械用电设备、配电箱均做好防雷接地工作，做好遮盖防雨并接好零线和漏电、断电设备
（4）临时宿舍、食堂、水泥仓库、办公室等做好全面检查，防止渗漏。
（5）施工人员配备雨衣雨裤、现场配足塑料布，以便用于路基遮盖。