成都电大建筑工程管理毕业实践报告.docx

成 都 电 大
毕业实践报告

学 生：

专 业 ： 建筑施工与管理专业

年 级 ： 2011秋季

学 号：

目 录
一、工程简介…………………………………………………………………（ ）
二、实习内容………………………………………………………………………（ ）
(一) 工程慨况………………………………………………………………………（ ） (二) 建筑设计概况…………………………………………………………………（ ）(三) 结构设计概况…………………………………………………………………（ ）(四) 明确项目经理部的责、权、利………………………………………………（ ）
(五) 树企业形象，创工程精品……………………………………………………（ ）
(六) 工程进度目标…………………………………………………………………（ ）
(七) 安全生产目标…………………………………………………………………（ ）
(八) 文明施工目标…………………………………………………………………（ ）
(九) 环境保护目标…………………………………………………………………（ ）(十) 技术资料管理目标……………………………………………………………（ ）
(十一) 施工协调目标………………………………………………………………（ ）
(十二) 服务目标……………………………………………………………………（ ）
(十三) 施工协调管理………………………………………………………………（ ）
(十四) 质量控制措施………………………………………………………………（ ）(十五) 施工测量控制措施…………………………………………………………（ ）
(十六) 工期及施工进度计划………………………………………………………（ ）
三、收获与体会………………………………………………………………………（ ）

实习报告
尊敬的评审领导、老师：
我于2011年秋季进入电大建筑施工与管理专业专科班学习，现已完成所以必修课程及选修课程。于2013年进入温江大学城项目部实习，我主要负责现场统筹安排管理。现将实习报告整理如下：
一、工程慨况：

工程名称

建设地点
温江区大学城
施工单位

设计单位
重庆建工集团股份有限公司设计研究院
建设范围
施工图内土建、部分装饰工程
投资性质
业主自酬
投标工期
业主要求工期T=700天，本单位根据我公司技术能力安排600天。
二、建筑设计概况

建筑面积
在S =约647079.24平方米
功能分布
全部为居民住房．
建筑高度
建筑高度为94米，造型较新颖、美观。
建筑结构
本工程为框剪结构。
屋 面
屋面防水等级为三级，采用4㎜厚SBS高聚物改性沥青卷材。具体详设计总说明。
门窗工程
窗为塑钢窗，进户门为防盗门，其余门自理。
楼 梯
本工程的室内栏杆采用钢制楼梯栏杆。
楼地面
地面：100厚C30钢筋混凝土结构层；
楼面：25厚1：2水泥砂浆找平层；
屋面：填充材料找坡层、1：3水泥砂浆找平层、SBS防水卷材、20厚1：2.5水泥砂浆找平层、刚性防水层。
内墙
按抹灰作施工组织设计。
外墙装饰
按外墙面砖粘贴作施工组织设计。
三、结构设计概况

基础
主楼采用h=1500mm厚C30抗渗混凝土筏板基础，地下室附楼抗水板采用h=300mm C30 P6抗渗混凝土。
工程选用
材料
混凝土强度等级及砌体强度等级：混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类，本工程混凝土强度除注明者外，均采用C25，混凝土保护层厚：梁为25㎜，板为15㎜。基础、一层砌体采用M10水泥砂浆砌筑，二-五层采用M7.5水泥砂浆砌筑，五层以上采用M5水泥砂浆砌筑。
楼面屋面
活荷载
标准值
1、厨房、卫生间： 2.0 KN/M2
2、楼梯： 2.5 KN/M2
3、住宅卧室、起居室： 2.0 KN/M2
4、上人屋面： 2.0 KN/M2
我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程实施施工管理。根据该工程的规模和特点，选派具有丰富建筑施工经验的优秀项目经理担任本工程项目经理，工程师担任项目技术负责人，设项目生产副经理，配置综合技术员、内业技术员、木作、油漆、钢筋、砼、砌筑、抹灰、安装等工长、质量检验员、安全监督员、材料、测量、试验、财务人员等。
四、明确项目经理部的责、权、利
1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。
2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务。
3、项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。
五、树企业形象，创工程精品
我公司在施工中对施工全过程严格按质量体系运行，并以科学严谨的管理、认真负责的态度和细致精良的施工工艺，建造优质的工程，对每一道工序精益求精、精雕细琢；以真诚合作的态度和优质周到的服务努力满足顾客及其相关方对产品实现和服务过程活动的要点，以对社会环境等方面认真负责的精神，不断完善企业的质量管理体系，追求持续的改进和顾客完全满意，对精品工程展示企业风采，达到“构筑精品，奉献社会“的质量方针。我公司确定本工程的质量目标为：质量必须达到一次性验收合格，在确保工程备案合格的前提下争创市级优质工程。
六、工程进度目标
在确保工程质量的原则下，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑，我公司最后确定本工程的工期为500天。
七、安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于1‰，无重大机械设备事故，争创市“安全文明标准化工地”。
八、文明施工目标
施工场地园林化，景观化，营造良好的施工环境，让业主满意，争创“标准化文明施工工地”。
九、环境保护目标
我公司确定本工程的环境保护目标为：满足当地政府部门对于环保的要求及本部门对与降噪、防尘、排水、建筑垃圾清运、林木保护等方面的要求。将通过全员参与和控制，倡导绿色、致力于环境改善、污染预防、降低资源的消耗、减少废弃物生产，满足法律法规和其他相关要求；通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑、人与大自然的和谐。
十、技术资料管理目标
技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。
十一、施工协调目标
作为总承包单位负责协调工地周边关系，与协作单位的施工配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利，杜绝路途纠纷，影响工程进度，并做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。
十二、服务目标
信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一，质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。
十三、 施工协调管理
1、由于本工程设计标准高，质量要求高，必须精心组织、精心施工，项目经理必须严格负责，技术负责人亲自抓，以确保工程目标的圆满实现。
2、该工程安装预留预埋多、准确性要求高，因此在施工过程中各工种之间应密切配合，以防因漏埋或错埋而造成事后打洞。
3、本工程施工中配合单位多，作为总包在施工过程中将协调好安装、消防、装饰等作业单位的交叉配合工作，使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任，以使工程顺利进行。
因此，各专业施工单位之间的施工配合极其重要，它关系到该工程的质量与工期目标的实现，对项目部的要求及责任非常重大。
十四、质量控制措施
质量体系的建立和管理
在本工程中我公司将按国际标准及程序文件制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量保证计划》、《项目质量检查试验计划》遵照有关施工与安全验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字，精心施工，杜绝施工过程中的各种不合格品，达到合同规定的质量要求。
在全面熟悉施工图、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系、施工质量检验体系，使所有部门能相互联系、纵横沟通，高速、有效的运作，排除人、机、料、法、环、检测等因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量目标合格。
一、质量体系的建立
（一）公司质量保证体系组织机构
1、建立以公司经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产副经理及总经济师、总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。
2、公司以生产技术部为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。
（二）项目质量保证体系
1、项目经理部建立以项目经理为负责人，项目总工程项目技术负责人为业务负责人，项目专职质检员、工长、材料员、计量试验员、机械员、测量员、技术员等组成的项目质量管理机构，对工程质量进行管理、检查、控制。
2、项目经理部在工程施工过程中，对过程各项施工单项及成品由施工人员自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检员会同施工工长对产品质量进行专检。
3、施工过程中应严格控制人、机、料、法、环、检测等影响质量的因素。
（三）工程质量监督体系
1、项目经理部建立以项目总工为首，专职质检员、施工员、技术员、测量员、计量试验员、QC小组成员、各工种质量自检员组成的项目质量监督保证体系。
2、项目总工负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
3、施工员及各班组长认真进行施工自查、互查、对违反技术、质量操作的作业应及时制止、纠正。
4、质检员独立、客观地开展质检工作，对质量检验不合格产品有权禁止放行。
5、测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。
6、计量试验员参与调查处理试验计量失准导致的质量事故。
7、现场成立QC小组，专攻质量通病。
（四）施工质量检验体系
1、建立在政府质监站、建设单位、监理单位、设计院监督下的由公司质量经理（即总工程师）为负责人，公司质量、生产技术部门为业务负责，项目经理、项目副经理、项目总工具体负责，项目施工员、质检员、技术员、计量试验员、材料员、班组质量员组成的质量检验体系。公司会晤部门组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。
2、工程施工的质检员必须持证上岗。项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。
3、项目总工负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。
4、最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。
二）、项目质量保证计划
（一）质量保证计划及措施的主要作用是通过建立健全质量保证体系，对工序、分项、分部工程的严格检查验收，保证工程的施工安装过程符合设计，施工规范、质量检验评定标准以及工程合同的要求，确保整个施工过程处于受控状态。
（二）工程质量目标
质量必须达到一次性验收备案合格，合格率100%，争创省市级奖杯。
（三）质量保证措施
1、施工现场实行项目经理责任制，项目经理是第一责任者；总工程师对质量技术措施负全面责任，是质量第二责任者；各作业队队长、工长对质量负有直接责任；质检人员对质量检查负主要责任；技术人员对施工方案、技术措施负主要责任；材料人员对进场的料、质量负有主要责任。
2、建立强有力的质保体系领导核心，强化管理，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，教育职工把质量摆到首位，具备强力的质量意识，以优质的工程质量争得社会信誉。
3、推行全面质量管理的科学的方法，成立以班组为核心的QC小组，运用PDCA循环，对工程质量进行控制监督，层层落实，把好关键工序的质量关。
4、在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工，坚持认真审图，按图纸施工，发现质量问题立即采取有效措施，决不留隐患。
5、认真执行施工方案，并对每道工序进行详细的技术质量交底，落实责任制，把施工要点、难点、工艺、质量标准和技术措施，通过施工技术质量交底形式明确和统一起来，做到操作者心中有数。
6、分部分项规程做好自检、互检、交接检制度，贯彻质量样板制、挂牌制、岗位责任制。
7、各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证。不合格的原材料、半成品严禁使用于工程中。
本工程技术复核计划表
序号
复核项目
班组
技术复核人
1
结构轴线、标高
木工组、架工组（班长）
测量负责人
2
钢筋品种、规格、数量、位置、保护层
钢筋班（班长）
钢筋工长
3
预埋、预留位置规格尺寸
钢筋班（班长）
项目技术负责人
4
柱的支撑、结构尺寸
架工班、砼班（班长）
主办工长
5
外挑梁
木工、架工班（班长）
木作工长
6
砼配合比、标号、计量
砼班长
砼工长
隐蔽工程验收计划表
序号
验收项目
验收人
备注
1
基础隐蔽工程
钢筋工长及技术负责人
内业技术员参与
2
柱筋
钢筋工长及技术负责人
内业技术员参与
3
板筋
钢筋工长及技术负责人
内业技术员参与
4
梁筋及其他部位钢筋
钢筋工长及技术负责人
内业技术员参与
5
主体结构
质量员、技术负责人、项目经理
内业技术员参与
6
屋面
项目质量员、技术负责人
内业技术员参与
7
地下管线
及预埋
水电项目技术负责人、质量员
内业技术员参与
二 基础、主体工程质量控制措施
若我公司有幸承建该工程，将把该工程作为我公司一号“重点工程”，凭借我公司的质量管理实力以及严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉，守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量管理目标，施工中应严格按照质量管理体系认真熟悉图纸，并严格按照设计图纸施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施的质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目，我们特制定了以下措施来达到控制的保证工程质量。
十五、施工测量控制措施
本工程为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制，用激光经纬仪进行测控。
（一）建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表：
序号
复核内容
施测班组
复核人员
1
定位控制轴线
测量组
项目技术负责人、甲方代表
2
基础轴线
测量组
项目技术负责人、甲方代表
3
基坑底标高
测量组
主办工长
4
垫层标高
测量组
测量员
5
基础顶标高
木工班
测量员
6
梁、柱、板、模板
木工班
木作工长
7
楼层标高
测量组
测量员
8
楼梯标高
测量组
测量员
9
各层轴线
测量组
测量员（主办工长抽查）
（二）标高的控制
1、±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3-4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。
2、标高测量允许误差为：每层不超过±3㎜，建筑物整个高度不超过±15㎜；标高施工允许误差为：每层不超过±10㎜，建筑物整个高度不超过30㎜。
（三）轴线的控制
1、本工程±0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，±0.00以上采用经纬仪外控。
2、垂直度控制测量误差为：层间不超过±3㎜，建筑物全高不超过±15㎜。
二、土方施工质量控制措施
（一）土方开挖控制措施
1、随时观测边坡稳定，若发现土方滑移应及时处理，避免留下质量及安全隐患。
2、土方施工接近基底设计标高时，在基底上部预留30㎝土层，人工清理除，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。
3、土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。
（二）回填土控制措施
1、基坑回填土的土料要求选用粘土，机械夯实，分层回填，并按要求做好土壤回填土试验。回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系统应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。
2、填土在机械夯压之前，应先推平、压实，使其表面平整夯实。填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。
3、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50㎡取样一组；室内回填每层按100-500㎡取样一组；室外回填每层按400-900㎡取样一组。
三、砼工程质量控制
（一）砼工程质量保证措施
1、砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
2、楼板浇筑砼时，应用铁凳铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。
3、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风、暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。砼试块在浇筑过程中，分部位进行随时取样，取样部位及数量按规范要求。
4、质量要求
各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：
项 目
允许偏差（㎜）
截面尺寸
长度
板、梁
＋10、－5
柱
＋5、－10
板
±5
宽度、高度
梁、柱、板
±5
预埋件
中心线位置
10
预留孔
中心线位置
5
预留洞
中心线位置
15
保护层厚度
板
±3

梁、柱
±5
对角线差
板
10
表面平整度
板、柱、梁
5
（二）砼工程质量控制措施
A、砼工程的质量控制一般要求
1、现场搅拌砼的配合比设计级试配工作，由一线试验室进行，砼配合要严执行《普通砼配合比设计规程》JGJ/755-96。拌制砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合《预拌混凝土》中有关的规定。
2、砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按设计要求控制，每工作班至少测试两次，由公司试验室负责测试工作。
3、砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。砼浇筑前，检查支模架是牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。
4、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
5、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振，欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。
6、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前面砼初凝结之前将上层浇筑完毕。为控制楼层砼厚度，采用在柱盘上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。
B、砼麻面的质量控制：
1、现象
混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
2、保证措施
（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拉接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
（2）混凝土必须按操作堆积分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
C、砼露筋的质量控制
1、现象
钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。
2、保证措施
（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度严格按设计要求操作。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
（2）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。为防止钢筋移位，严禁振捣撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实。
（3）浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料。
（4）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
D、砼蜂窝的质量控制
1、现象
混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2、保证措施
（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致。
（2）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5㎝。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5㎝。混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
（3）合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
E、砼施工缝隙夹渣
1、现象层的质量控制
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
2、预防措施
（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点；
1）浇筑柱、梁、楼板结构时，如间歇时间超过210min，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12Mpa时，才允许继续浇筑。
2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。
3）在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
（2）在模板上沿施工缝位置通条开口。以便清理杂物和冲洗。冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆再浇筑混凝土。
F、砼缺棱掉角的质量控制
1、现象
梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
2、保证措施
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。
（2）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道外的混凝土阳角，拆模时要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。
G、砼板面不平整的质量控制
1、现象
混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
2、保证措施
（1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30㎝。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5㎝。
（2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。
（3）混凝土浇筑后12H内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5℃时不得浇水）。必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在浇筑的结构上走动。
（4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生计量下沉。
（5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。
四、钢筋绑扎质量的控制
（一）钢筋工程质量保证措施
1、严把材料进场关，钢材进场必须检验出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。
2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。
3、钢筋加工制作必须先进行试制，合格后方可批量生产。
4、设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。
5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。
6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。
7、钢筋焊接质量预控表：
可能出现的质量问题
预控措施
焊接接头偏心弯折
对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。
焊条型号不符合要求
焊工在施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。
焊缝长宽厚度不符合质量要求
每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。
电渣压力不符合质量要求
性能试验。
凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣
检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
（二）钢筋质量控制措施
A、露筋
1、现象
结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
2、保证措施
（1）砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸。
（2）范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土拼命可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。
B、箍筋间距不一致
1、现象
按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍盘筋数量与钢筋材料表上的数量不符。
2、保证措施
根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。
C、梁箍筋被压弯
1、现象
梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。
2、保证措施
当梁高超过700㎜时，在梁的两侧面沿高度每隔300-400㎜，应设置一根直径不小于10㎜的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔3-5个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩上，再将另一端直钩勾住扎牢。
五、模板工程质量控制
（一）模板工程质量保证措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
2、墙柱脚模扳应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。
3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱落，在浇砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模扳时需要有保护措施避免损伤模板。
4、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模扳面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图进行安装。浇捣砼的振动器不能直接碰到板面，避免磨撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。
5、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计规范要求进行。
6、模板质量预控
可能出现的质量问题
预控措施
轴线、标高偏差
绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次
模面断面尺寸偏差
绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查
模板刚度不够支撑不牢或沉陷
重要模板要经设计计算，保证有够的强度和刚度。
预留孔中心线们移尺寸不准
按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。
预埋件中心线位移
回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。
（二）模板质量控制措施
A、梁模板缺陷
1、梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、表面毛糙。
2、保证措施
（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷，梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60㎝，应加钢管转檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。
（2）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下，梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土上浇筑前充分用水浇透。
B、构造柱模板缺陷
1、现象
炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱身扭曲。
2、保证措施
（1）构造柱支模板前应较正钢筋位置。
（2）根据柱断面的大小及及高度，柱模外面每隔10-50㎝应加设牢固的柱箍，防止炸模，柱砼浇筑高度≥3M，应在模板中部一侧留临时浇筑孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
C、板模板缺陷
1、现象
板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。
2、保证措施
（1）支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，将铺设通长垫木，必须时垫森下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。
（2）板模应按规定起拱，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。
六、砌体工程质量保证措施
墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：
（一）材料要求
按如下规定取样检验合格：
砖（砌块）：同产地、同规格250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m3时，也要求取一组试块检验。
（二）质量要求
砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：
项次
项 目
允许偏差
（㎜）
检查方法
1
轴线位置
10
用经纬仪或拉线用钢尺量
2
垂直度
5
用吊线检查
3
表面平整
10
用2m长直尺和塞尺检查
4
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查
5
垂直缝宽度
＋10、－5
用尺检查
6
门窗洞宽度（后塞缝）
＋10、－5
用尺检查
（三）施工措施
1、水、电管线的敷设处理
墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与墙间的空隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。
2、严禁在墙体上剔凿
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。
3、脚手眼的预留及处理
墙体内尽量不设脚手架，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。
过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内，宽度小于80㎝的窗间墙，门窗洞口两侧20㎝和墙体交接处40㎝范围内。
4、提高外墙面抗渗性的措施：
（1）把好材料质量关，砖经现场抽检合格方可使用。
（2）砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，边砌边用原浆勾缝。
（3）外墙日砌高度控制在1.8m以内。
（4）外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块（或使用专用工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置的正确。
（5）外墙门窗洞边20cm内应同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1：2防水砂浆（加水泥用量3%的防水粉）填实。
（6）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801脱水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3%），以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出4㎜缝隙，窗台外向找坡有15㎜的高差，以免雨水倒灌。
（7）门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。
（8）门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层堵塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水密封材料。
（四）质量通病与预防措施
1、砖砌体组砌混乱，砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。
保证措施
砌筑严禁干砖上墙。改善砂浆和易性，水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配。砖砌筑要求砖工缝搭接不得少于1/4砖长，“全顺组砌方式”。
2、地面空鼓
预控措施
A严格处理底层（垫层或基层）
1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。
2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10㎜，以保证面层厚度均匀一致防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3）面层施工前1-2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润