施工现场质量管理检查制度(齐全).doc

工程质量检查验收制度 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。7、隐蔽工程验收制度：7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。 7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。 8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下道工序施工。 9、围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。 10、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。 11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理 12、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。 13、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。 14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。 15、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。 16、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。 17、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。 18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。 19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。 20、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。 21、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。 22、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。二、主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度） 1、围护桩工程检验要点：（1）桩位、垂直度；（2）桩的深度；（3）混凝土浇灌程序；（4）桩头节点处理。 灌注桩的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1桩身垂直度5吊线测量计算，测斜仪2桩径mm5用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土）1.151.20用比重计，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm160210100210坍落度仪7钢筋笼安装深度mm50用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 2、钢筋工程检验要点：（1）钢筋的品种和质量；（2）钢筋的加工及接头的确认；（3）绑扎，包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度；（4）保护层。 3、模板工程检验要点：（1）模板及其支架的强度、钢度和稳定性；（2）模板的组装及接缝；（3）模板的清理以及隔离剂的涂刷。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+45钢尺检查4层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：施工单位全数检查；监理单位在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的抽查10%；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 4、混凝土工程检验要点：（1）所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量；（2）混凝土配合比，原材料计量，搅料；（3）浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备；（4）混凝土质量检查-塌落度试验；（5）混凝土浇筑-布料、振捣和施工缝处理；（6）混凝土浇筑后的管理。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高304截面尺寸+85钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+250钢尺检查6井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查7表面平整度82m靠尺和塞尺检查8预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管59预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测。 5、砌砖工程检验要点：（1）砌筑用砖和砂浆的质量；（2）砌筑形式、构造柱和拉结筋；（3）灰缝，包括砂浆的饱和度。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80% 6、地面工程检验要点：（1）各种面层的材质、强度和密实度；（2）基层清理及其与面层的结合；（3）操作程序及养护；（4）面层的标高和坡度。 7、抹灰工程检验要点：（1）基层整理、清理及樘子嵌填；（2）塌饼、柱头以及护角线的控制；（3）各类装饰材料的质量；（4）操作程序及层间结合；（5）细部处理。 8、防水工程检验要点：（1）卷材和胶结材料的质量；（2）基层坡度、平整度以及干燥程度；（3）卷材的铺贴程序；（4）泛水、檐口、变形缝的处理。 9、钢支撑架设工程检验要点：（1）钢支撑的长度、直径、壁厚；（2）架设位置、轴线、与托架的垂直度；（3）轴力加设。 10、土方开挖工程检验要点：（1）开挖深度、开挖顺序；（2）基底检验。11、盾构掘进及管片拼装工程检验要点：（1）盾构推进轴线；（2）管片拼装的质量；（3）螺栓质量拧紧度；（4）注浆孔、螺栓孔封堵。管片拼装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率1衬砌环直径椭圆度5D每环2衬砌环轴线平面位置及高程直线段及半径不小于500m的曲线段50mm1点/环半径小于500m的曲线段80mm3同一衬砌环内相邻管片错台5mm4点/环4纵向相邻衬砌环管片错台5mm4点/环12、暗挖工程检验要点：（1）土方开挖的中线、高程，严禁超挖；（2）钢格栅安装的位置、连接筋、连接板焊接质量；（3）超前小导管注浆压力、注浆量；（4）初支及二衬背后回填注浆质量。对于关键工序和特殊工序，要填写相关资料表格，并注意资料的真实性。 项目部质量管理体系图过程控制项目部质量管理体系管理制度管理职责组织机构环境管理目标职业健康安全管理目标工程质量领导小组小组施工技术部安全环保部机械物资部计划财务部综合办公室安全生产领导小组文明施工领导小组法律、法规标准、要求会议制度业务部门管理制度综合管理制度人员配备质量管理目标领导小组岗位职责业务部门岗位职责专业人员岗位职责领导班子人员配备专业技术人员配备监督检测人员配备施工管理人员配备现场作业人员配备特殊工种人员配备项目策划施工准备阶段控制施工过程阶段控制竣工验收阶段控制作业人员岗位职责实现公司质量管理目标管理目标项目部质量领导小组组长：项目经理副组长：质量副经理组员：工程技术部负责人组员：安全质量部负责人组员：综合管理部负责人组员：物资机械部负责人办公室设在安全质量部项目部质量领导小组职责1.组织制定项目质量方针，确定项目质量管理目标。2. 组织编制项目质量计划，并将计划分配、落实到相关部门和人员。3.组织项目质量教育培训工作。4.监督检查各部门管理制度执行情况。5.组织项目每月现场施工质量检查。6.每月定期召开质量领导小组工作例会。7.负责项目工程质量数据统计分析工作。8.负责质量事故和不合格品处理和上报工作。8.负责项目三标体系管理要素分解和管理职责划分，落实到相关部门。9.负责监督检查各部门三标体系运行情况，管理手册和程序文件执行情况。施工现场机械、机具设备管理规定为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理，防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业，确保施工过程安全，制定本规定。一、本规定所指的机械设备，是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械，挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车，强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备；所指机具设备，是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。二、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人，在生产过程中必须遵守本规定。三、工程项目部必须建立施工机具管理台帐，完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。四、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械设备和人员不得进入施工现场；进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。五、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人，应按照法律法规或标准规范要求，对机械、机具设备进行年检、维护和保养，满足安全作业条件。六、进入施工现场作业的机械、机具设备，应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存：1、起重类机械：机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号（塔吊）、安装（拆除）单位的资质；安全装置、附件；操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险；钢丝绳、钢丝扣等；2、厂内机动车：年审合格证明、操作人员资格证等；3、其他机械、机具：安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。七、经检验合格的机械、机具设备，自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养，保证其机械、机具设备始终处于良好状态，现场的机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识，长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。八、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。九、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。十、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。十一、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检，不能自行检验的，可以委托当地行政监督管理机构进行检验，对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的，责令其停止使用，清理出施工现场。 十二、违反该规定的按相关规定进行处罚。物资采购管理制度一、目的：为加强采购计划管理，规范采购工作，保障公司生产经营活动所需物品的正常持续供应，降低采购成本，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司对外采购与生产经营有关的经营性固定资产、材料及非经营性固定资产、办公用品、劳保用品的采购（以下统称为采购物品）。三、职责权限1、总经理负责采购管理制度的审批；2、分管副总、财务负责人负责采购管理制度的审核；3、人力资源行政部负责采购管理制度的制定。4、经营性固定资产、材料、配件等物品（物资）的采购由采购部负责；非经营性固定资产、办公用品、劳保用品的采购由人力资源行政部负责。四、采购原则1、询价比价原则物品采购必须有三家以上供应商提供报价，在权衡质量、价格、交货时间、售后服务、资信、客户群等因素的基础上进行综合评估，并与供应商进一步议定最终价格，临时性应急购买的物品除外。2、一致性原则采购人员定购的物品必须与请购单所列要求、规格、型号、数量一致。在市场条件不能满足请购部门要求或成本过高的情况下，采购人员须及时反馈信息供申请部门更改请购单或作参与。如确因特定条件数量不能完全与请购单一致，经审核后，差值不得超过请购量的510%。3、低价搜索原则采购人员随时搜集市场价格信息，建立供应商信息档案库，了解市场最新动态及最低价格，实现最优化采购。4、廉洁原则（1）自觉维护企业利益，努力提高采购物品质量，降低采购成本。（2）廉洁自律，不收礼，不受贿，不接受吃请，更不能向供应商伸手。（3）严格按采购制度和程序办事，自觉接受监督。（4）加强学习，广泛掌握与采购业务相关的新材料、新工艺、新设备及市场信息。（5）工作认真仔细，不出差错，不因自身工作失误给公司造成损失。5、招标采购原则凡大宗或经常使用的物品，都应通过询议价或招标的形式，由采购、财务等相关部门共同参与，定出一段时间内（一年或半年）的供应商、价格，签订供货协议，以简化采购程序，提高工作效率。对于价格随市场变化较快的物品，除缩短招标间隔时限外，还应随时掌握市场行情，调整采购价格。6、审计监督原则：采购人员要自觉接受财务部或公司领导对采购活动的监督和质询。对采购人员在采购过程中发生的违犯廉洁制度的行为，公司有权对相关人员依照公司员工奖惩制度等进行处罚直至追究其法律责任。五、采购流程1、采购申请：经营性物品采购,（物资）需求部门根据生产或经营的实际需要，由采购部负责采购物品，非经营性物品采购, 每月25日前由人力资源行政部负责采购物品。 每月25日前，需求部门提出采购申请，填写请购单，请购单要求注明名称、规格型号、数量、需求日期、参考价格、用途等，若涉及技术指标的，须注明相关参数、指标要求。按采购申请流程，由各相关部门审批，经总经理批准后交采购部门采购。各审核环节对采购申请提出议异者，应于2个工作日内将意见反馈给采购申请部门。2、询价比价议价：（1）每一种物品（物资）原则上需三家以上的供应商进行报价。（2）采购员接到报价单后，需进行比价、议价，并填写询价记录表，按低价原则进行采购。（3）属下列情况者，无须进行比价、议价：独家代理、独家制造、专卖品、原厂零配件无代用品，但仍需留下报价记录。3、样品提供和确认：（1）若须进行样品提供和确认的，须确定送样周期，由采购人员负责追踪，收到样品后，须第一时间送交需求部门进行确认，必要时需会同财务部等部门相关人员予以确认。（2）对于需要保存样品的，须作封样处理，以便日后作收货比较。4、供应商选择：（1）具有合法经营主体者。（2）品质、交货期、价格、服务等条件良好者。（3）信誉良好者。（4）客户认可的供应商。采购人员须建立供应商信息台帐。5、合同签定：（1）供应商经送样审查合格后，由采购部门与选定的供应商签订合同。（2）交易发生争执时，依据合同的核定条款进行处理。6、进度跟催（1）为确保准时交货，采购人员应提前采用电话、传真或亲自到供应商处跟催，以确保物品（物资）能适时供应。（2）若采购物品（物资）无法在预定时间内交货的，采购人员须提前通知需求部门，寻求解决办法，并须重新和供应商确定新的交货期，并知会需求部门。7、验收入库：采购物品（物资）到公司后，属经营性固定资产、材料、配件等物品（物资）、非经营性固定资产、大宗劳保用品等经需求部门验收，办公用品等常用品经库管验收合格后，库管开具入库单，按流程办理入库手续。如验收不合格的，由验收部门通知采购部门，2日内办理换（退）货手续。8、对帐付款：采购物品（物资）办理入库后，由采购员凭入库单按合同或约定的付款方式办理付款手续。9、采购流程图：（附后）六、考核凡违反本制度的人员，依照公司相关管理制度进行处罚。七、本制度解释权归人力资源行政部，自2013年1月1日起执行。八、本制度附件：1、请购单2、采购询价记录表采购流程图流程作业要求记录表单责任单位/人采购申请验收入库对帐/整理付款资 料询价比价议价样品提供确认签订采购合同进度跟催供应商选择接收请购单1、物资需求部门根据生产或经营实际需要填写请购单请购单需求部门1、接收已核准的请购单请购单采购员1、采购人员依需求缓急，参考采购历史记录或供应商所提供的资料，至少精选两家以上供应商进行比价和议价询价记录表采购员1、以满足需求部门所提出的性能、指标、品质为原则申请单采购员1、依优质低价原则进行选择询价记录表需求部门/企管部/采购员1、依据供需双方确定的条件签订合同采购合同采购员1、依据合同或约定的交货期进行跟踪确认，发生异常及时处理采购合同采购员1、按采购需求进行验收，办理入库手续入库单库管员/需求部门1、库管员按已办妥的请购单、送货单整理汇总2、采购员根据库管员提供的相关资料进行对帐，到财务部办理付款送货单发票支付凭证库管员采购员现场试验检测管理制度1、秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰；2、根据试验检测任务，安排现场检测计划，尽可能不与室内试验相冲突；3、由主任安排测试任务，并根据测试内容及时来安排人员及负责人；4、测试负责人应做好测试前的准备工作，调试好仪器，组织好分工，尽可能备足配件以防万一；5、测试前应熟悉检测规程和评定标准，对测试全过程应心中有数；6、应及时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场测试，不耽误工地的施工；7、注意安全，对有车辆通行或桥梁施工现场进行测试时，必须有必要的安全保护措施，以防意外发生；8、测试完毕后，应及时出具测试报告，并做到准确、公正、科学。现场质量管理制度1、工程项目总承包负责制度：总承包单位对单位工程的全部工程质量向建设单位负责。按有关规定进行工程分包的部承我单位对分包工程进行全面质量控制，分包单位对其分包工程施工质量向部承包单位负责，中华人民共和国建筑法规定：总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担责任禁止总承包单位将工程分包不经具备相应资质条件的单位，禁止分包单位将其承包的工程再分包。2、技术交底制度：施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工的组织设计，积极采用新工艺技术。针对特殊工序要编有针对性的作业指导书，每个工种。每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。3、材料进场检验制度：施工企业应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。施工企业对其采购的建筑队材料，相配备的设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”准用证（规定有要求的）“检测报告”不合格的材料不得使用在工程上。4、样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化，操作通过不断探索，积累必要的管理和操作经验。提高工序的操作水平，操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工作）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括板墙，样板间，样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。5、施工挂牌制度：主要工种、钢筋工、混凝土工、模板工、砌体工、抹灰工等。施工过程中要在现场挂牌并注明管理者，操作者施工日期并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6、过程三检制度：实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人质量检查员，班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师签字确认，建设工程质量管理条例规定：隐蔽工程在隐蔽前施工单位应当通知建设质量监督机构。7、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项流入下道序，要追究班组长的责任不合格工程流入社会将追究公司经理和项目经理责任。8、成品保护制度：项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员的同意，并避免破坏和污染。否则造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。9、工程质量评定验收制度：施工企业按国家有关标准，规范进行工程质量评定验收。既作为工程质量的记录，也作为工程质量核算及操作人员考核的依据。10、竣工服务承诺制度：工程竣工后进行建筑物醒目位置镶嵌标牌注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。施工单位要主动作好四访工作，按有关规定或约定实行工程保修制度，对建筑物结构安全在合理使用寿命年限内终身负责。11、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持上岗证。因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故，除要追究直接责任外，还要追究企业主管领导的责任。12、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，施工单位要书面向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故的等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则按照调查程序的有关规定负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。质量责任制一、项目经理质量责任制1、项目经理是单位工程行政负责人，施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。2、组织施工现场质量保证活动，认真落实质量保证手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。3、接受质量监督部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理和整改，对出现质量的问题进行调查分析，并采取措施。4、组织现场有关管理人员开展质量自检和工序交接检的质量互检活动，开展质量与控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。5、加强现场管理工作，坚持“质量第一”的思想，严格要求管理人员和操作人员按施工程序办事，对违反操作规程，不按程序办事而导致质量低劣的应预以制止，并决定返工，承担直接责任。6、发生质量事故应及时上报，并按处理方案组织处理。7、组织开展各种活动（样板引路，根除质量通病，QC小组活动，竣工回访活动等）提高工程质量。8、加强培训，提高管理人员和操作者的技术素质，降低质量成本。二、项目技术负责人质量责任制1、对工程项目质量负技术上的责任。2、依据上级质量管理部门有关规定以及国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案及技术交底措施。3、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。4、对质量管理中工序失控环节存在的质量问题，及时组织有关人中分析判断，提出解决办法和措施。5、有权制止不按国家标准、规范、技术措施和技术操作规程施工的行为，已造成质量问题的提出返工意见。6、检查现场质量自检情况及记录的正确性。7、及时上报发生的问题或质量事故，并提出分析意见及处理方法。8、组织工程的分项、分部工程质量检查评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。9、指导开展质量检查，作好测量放线、材料及施工试验、隐蔽工程验收等有关职能管理工作。10、指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。三、项目专职质量员质量责任制。1、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。2、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者资格，审查分项工程质量及施工记录，发现漏检或不负责任现象，追究其质量责任。3、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，提出或制止，可决定返修或停工。4、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。5、协助技术负责人、质量管理部门做好分项、分部工程质量验收和评定工作，做好有关工程质量记录。四、施工员质量责任制1、施工员（工长）是项目工程各专业工程施工具体组织者，对分项工程质量负直接责任。2、认真执行各专业技术规范的质量规定、技术操作规程和技术措施要求。3、组织班组严格按规范进行施工，切实保证分项工程的施工质量。4、组织班组对工程出现的质量问题或事故提供真实情况和数据，如实报告，以利事故的分析和处理。五、施工班组长质量责任制1、施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。2、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。3、组织班组自检，认真作好记录和必要的标记，施工质量不合格不得进行下道工序，否则追究相应的责任。4、接受技术、质检人员的质量检查。5、施工中发现的使用的建筑材料、构配件有异常，及时反映，拒绝使用不合格的材料。6、对出现的质量问题和事故，要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利于事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究其责任。六、操作者质量责任制1、施工操作人员是施工工序的直接操作者，在一定的程度上，对工程质量起决定作用，应对工程质量负直接操作责任。2、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工，违反要求造成事故的，负直接操作责任。3、按规定认真作好自检和必要的标记。4、在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不转移到下道工序。5、接受质检员和技术人员的质量检查，发现问题应主动报告。6、参加专业技术培训，熟悉本工种工艺操作规程，树立良好的职业道德。工程质量检验制度1、工程材料报验检查：建筑工程采用的主要材料半成品，建筑构配件器具和设备应进行现场验收和按规定进行复验制度。2、施工工序的报验及检查：施工的各道工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，自检合格后，向监理部提交分项工程报验表，监理工程师到场检验，检验合格签署认证后，方可进行下道工序施工没有报验的工序不得进入下道工序施工。3、施工工艺过程的质量控制：施工过程经常进行巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程重点工序，重点进行旁站监督。4、隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程隐蔽前，应进行检查自检合格后向监理工程师交分项分部工程报审表，监理工程师现场检验合格后签字验收，方可隐蔽。对于不合格的隐蔽工程不得隐蔽，整改合格后现进行隐蔽。5、班自检验，操作者检验制度：操作者对自己施工的工程质量必须进行检查，可以以个人为单位或以班组为单位进行检查，制定与其工程量挂钩的制度。搅拌站及计量设置1、混凝土搅拌前要有试验室出具的混凝土配合比单。2、混凝土拌制用的原材料应符合国家有关标准规定（包括水泥、砂、石子、外加剂、水）。3、现场拌制混凝土时，应测定现场砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量。提出施工配合比，并把配合比单制成标志牌，施工人员按标志牌进行配比。4、首次使用的混凝土配比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比要求。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5、现场搅拌混凝土要设计量工具，水泥、砂、石子均以重量比准。6、每个台班要至少留置一组标准养护试件，根据需要可再留置试块。7、混凝土从配合比计量、搅拌、试块制作要设专人负责，有当日过磅纪录。现场材料、设备存放与管理1、项目部根据分承包名录档案，选择最优供方来提供配料。2、项目部材料员按设计及合同中规定的要求，首先核对进场材料名称、规格、型号、长度、数量、重量是否符合要求，出厂合格证，技术指标，质量证明是否齐全，合格。