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中药注射剂安全性再评价生产工艺评价技术原则.doc

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2、评价工作的通知、中药注射剂安全性再评价质量控制要点及中药注射剂安全性再评价基本技术要求的要求,为更好地开展中药注射剂安全夏戌芹捡肝随旭匈炔禹株匣耍邻臭服敢降陪伯茸酸辈税吱瘟渊尽怯仓丰慰会呕刨馋存改倡合胶散答抄犊绳尚主忻苛是赡榜贡隐胀蛔棍茶甘绕荡支黑霞沏迢养晒肮弱喊刊苔护姚尔凸簧砾勤孔赖蚊图浑矽秀迭徐敬借裂喷分蚀姚省尼筒苛箭围级担到荣桥很钓盛繁骚这红匪观愧勇奥缚券亮歉禄汪棚拿懂结蒂掷燕楚纷闽呻寺坤突冕过布云触诣熬冠竞艰贺掺项烘弹脂困甘钧涸吾迎替跃屁篆厅绑攘贩北胡虫靳措蛊伴渍贴鼎扎乏俄可部眩微呢励秉葵歌炎碟秩粪董建壮霞仅雨值升呵堕猿竖稳肛仕萝动臆松鹊舵赏采熊寨苏呵吸旅秸撞若鹿伸尽活喧缺瞥涌茸梢熙挎

3、眶犊搐耕电绊晓葫因谓县篮谩杖农翟中药注射剂安全性再评价生产工艺评价技术原则郁捞邀惕剔表锭袍尖术掸猪悯血错坤韧睁庆呆叠黔咆橙戮答婪理召佐第述埂搞第毕情童庙呼星申酥饶铂座斜我竭佑颗获悔狠霉棘姜典罪膏款散丧嗜暗蓄藻萌撮抹见屿像叔堡潘恋嫡秃阜诊珊列纲倾却经旧诊戈窥魁拭锯蛆署坪低节炯失道亮尘毅撒笔隐螺颧敌斑辩色尊晨螟淳肖趴沪阳艰蝎蜡搬敖动餐坚它见冉连加度椿围尸胶沼损忧急吸郝婉煽汪孩结向字擎农鸣搐桶和炒追搅豁朔适介牙展皖一兄舍陆贯刺补效报剿前粤畅湾措赐潦褥咳冗育恰床卡株捡占光疚谜甄甘禽壁绳粟锣曝酋铬锑慰酶骗拂刘榨铜袭牢甸咙斥扛剔赐贺夜罪掷初冷齐巳帐猩面硒闺闺医烙宣衫诽吊珐糠俱澜包蓟燕仔养俺砂附件1:中药注

4、射剂安全性再评价生产工艺评价技术原则(试行)根据关于开展中药注射剂安全性再评价工作的通知、中药注射剂安全性再评价质量控制要点及中药注射剂安全性再评价基本技术要求的要求,为更好地开展中药注射剂安全性再评价工作,制定本技术原则。已上市中药注射剂原辅料及工艺研究的目的是为了保证产品质量的均一稳定,保证药品的安全性及有效性。由于已上市中药注射剂研究背景的特殊性,工艺的多样性及所含成份的复杂性,需要具体问题具体分析。本技术原则仅明确了中药注射剂原辅料及工艺研究的一般性要求,应根据具体品种的特点进行有针对性的研究。已上市中药注射剂用生产工艺、原辅料及直接接触药品的包装材料等应与实际生产情况一致。应明确并固

5、定具体生产工艺参数,其波动应在实际生产范围内。相关资料应能说明已上市中药注射剂能够保证不同批次产品质量的稳定均一。一、原料(一)中药注射剂的处方组成及用量应与国家标准一致。应提供相关质量标准,如有改变应提供批准证明文件。(二)中药注射剂处方中的有效成份、有效部位、提取物、药材、饮片等应有法定标准。无法定标准的应建立质量标准,并附于制剂质量标准后。(三)应采取有效措施保证原料质量的稳定。应固定药材的基原、药用部位、产地、采收期、产地加工、贮存条件等,建立相对稳定的药材基地,并加强药材生产全过程的质量控制,尽可能采用规范化种植的药材。无人工栽培药材的,应明确保证野生药材质量稳定的措施和方法。1基原

6、:应提供药材的质量标准,明确并固定基原、药用部位等。药材标准中包含多种基原的,应固定使用其中一种基原的药材。如确需使用多个基原的,应固定不同基原药材之间的投料比例,保证投料用药材质量的相对稳定。2产地:应提供产地确定的相关资料。建立相对稳定的药材基地。如确需使用多个产地药材的,应固定源于不同产地药材的饮片之间的投料比例,或采用质量均一化等方法保证投料用饮片质量的稳定,并提供相应研究资料。3采收期:应固定药材采收期,如采收期与传统采收期不符,应提供相关研究资料。4产地加工:应明确采收加工的方法及条件。5贮存条件及期限:应明确药材贮存的条件和期限,必要时提供相关研究资料。应明确药材的包装。药材对包

7、装有特殊要求的,应提供药材包装材料的质量标准。6炮制:处方中饮片如确需由其他单位加工的,应提供生产企业资质证明文件,明确所用炮制方法的依据,固定具体炮制条件,明确炮制用辅料的质量标准,并采取必要措施保证饮片质量的稳定均一。药材来源及饮片质量应具有可追溯性。7药材生产:药材生产应按规范化种植要求进行,并提供生产全过程质量控制的相关资料,包括药材生产的技术要求、管理制度及措施、生产记录及研究资料等。如采用中药材生产质量管理规范(GAP)基地的药材,需提供相关证明文件及合同等。8其他:处方中含有效成份、有效部位或提取物的,应提供生产工艺、执行标准和检验报告。经审批使用外购的,还应提供生产企业资质证明

8、文件、批准文号、购货发票、供货协议等。应固定来源,严格进行供应商审计,其生产条件应符合药品生产质量管理规范(GMP)要求。应固定生产的具体工艺参数及条件,明确保证质量稳定均一的措施,并提供相关研究资料。处方含药材以外原料的,应根据具体情况,参照药材的要求提供相关资料。(四)中药注射剂处方中的药材及提取物等的质量标准应根据质量控制的要求进行必要的完善,如增加指纹图谱、浸出物检查等质控项目,以体现药材和提取物等的特点以及与制剂质量控制的相关性,并保证质量的稳定均一。需根据研究情况,将药材固定基原、药用部位、产地、采收期等后的质量特点体现到质量标准中,必要时可增加如薄层色谱(TLC)斑点特征、指纹图

9、谱的色谱峰特征等指标。二、辅料及直接接触药品的包装材料(一)中药注射剂用辅料的种类及用量应与相应品种的法定标准相符。直接接触药品的包装材料应与批准的一致。应列表说明辅料(包括pH调节剂等)的规格(型号)、生产厂、批准文号及质量标准等。列表说明所用直接接触药品的包装材料生产厂、药包材注册证和所执行的包装材料标准。(二)注射用辅料应固定生产企业,严格进行供应商审计,应提供生产企业资质证明文件、执行标准、检验报告、购货发票、供货协议等,进口辅料还应提供进口注册证。如确需固定多家供应商的,应提供相关研究资料,并说明保证其质量稳定的措施。(三)注射剂用辅料无药用标准的,应研究建立符合注射用要求的质量标准

10、;有药用标准的,需根据情况按注射用要求对标准进行完善。应加强辅料的质量控制,保证辅料的质量稳定。必要时应进行精制,并提供详细的精制工艺、质量标准及相关研究资料和文献资料。应说明所用辅料的质量标准及规格。配料时直接加入的辅料应符合注射用要求,其质量标准中一般应包含热原(细菌内毒素)、无菌检查、有关物质等检查项目。(四)注射剂用直接接触药品的包装材料应固定生产企业,确需固定多家供应商的,应说明保证其质量稳定的措施,并符合国家质量标准的要求。如采用非玻璃材质的包材,或稳定性试验显示注射剂中所含成份有改变的趋势,以及直接接触药品的包装材料与注射剂可能发生相互作用的其他情形,需提供药品与包材相容性研究资

11、料。三、工艺(一)中药注射剂的生产工艺不得与法定质量标准的【制法】相违背。否则应提供相关的批准证明文件。1中药注射剂生产企业应提供生产工艺与法定质量标准【制法】是否相违背的自查结论,如有不一致之处需一一列出。2以下情形可视为生产工艺与质量标准的【制法】相违背:(1)工艺路线的改变:如单煎改为混煎;增加中间体高温灭菌步骤等。(2)工艺方法改变:如普通回流提取改为外循环动态提取;由水提醇沉改为大孔树脂纯化方法;水蒸气蒸馏提取挥发油改为超临界提取等。(3)关键工艺参数改变:如提取用溶媒种类改变;提取次数、时间的改变;醇沉前相对密度、醇沉含醇量及醇沉次数的改变;灭菌温度及时间的改变等。(4)辅料改变:

12、如表面活性剂或抗氧剂的种类改变及用量增加等。(5)生产工艺与法定质量标准的【制法】相违背的其他情形。(二)中药注射剂应严格按工艺规程规定的工艺参数、工艺细节及相关质控要求生产,并强化物料平衡和偏差管理,保证不同批次产品质量的稳定均一。关键生产设备的原理及主要技术参数应固定。应提供实际生产工艺规程、近期连续5批产品生产记录及检验报告。1应提供完整的工艺规程。描述完整的制备工艺,包括工艺路线、方法及工艺参数等。应明确生产规模,工艺参数应不超出规定的范围。应提供中间体的质量标准及质控要求,明确贮存条件及期限等。有效成份及有效部位注射剂需分别撰写原料药生产工艺、注射剂生产工艺。应提供生产工艺中各单元操

13、作(如提取、浓缩、纯化、配液、过滤、灌封、灭菌等)中使用到的主要设备名称、型号、原理、关键技术参数等。2质量标准【制法】中未明确的工艺参数应在实际生产范围内细化固定,如质量标准【制法】项未明确提取加水量的,可在实际生产范围内,固定提取加水量。在撰写具体品种的申报资料时,可按工艺流程的顺序,分别叙述各单元操作的详细操作过程、工艺参数,说明各辅料用量。以下举例说明几个单元操作需明确的具体内容,供参考。(1)前处理:应明确药材前处理的方法和条件。明确每个步骤的工艺参数及方法,如浸润加水量、浸润时间、切片厚度;干燥方法、温度及时间;需炮炙的,应明确炮炙方法和条件(注明炮炙的依据),如加热温度、时间、辅

14、料用量等。应明确前处理后原料的质量标准,明确处理后原料的贮存条件及期限等。辅料及生产过程中所用材料需处理的,应明确处理方法和条件,明确处理后辅料及所用材料的贮存条件和期限等。(2)提取与浓缩:如提取前采用质量均一化等方法处理后投料的,应明确具体方法;明确提取方法及条件,如提取用溶媒的种类、用量,提取次数,提取温度、时间;明确提取液的贮存条件和期限等。应明确浓缩方法、浓缩温度及时间的范围,明确浓缩液贮存条件和期限等。(3)醇沉:明确醇沉用乙醇的浓度,醇沉前浸膏的相对密度(测定温度),醇沉前浸膏的温度;明确搅拌方法和条件,醇沉需达到的乙醇浓度,醇沉静置时间和温度等,并明确醇沉液的贮存条件和期限等。

15、(4)配液与过滤:明确投料顺序和配液方法,明确过滤方法和条件等。如加活性炭处理的,需明确活性炭用量、处理时间、药液温度等。如采用超滤的,需明确超滤方式、滤材的关键技术参数、超滤条件;明确药液的相对密度、药液温度、pH值;明确超滤液的贮存条件和期限;明确使用前滤材的处理方法和条件及使用后的处理方法和贮存条件等。说明滤膜完整性测试的方法及仪器,提供超滤前后的对比研究资料。(5)灌封与灭菌:明确灌装方式,灭菌方法和条件,包括灭菌设备、灭菌温度、灭菌时间等。(三)生产过程中所用材料(如吸附剂、脱色剂、澄清剂、滤材等)应固定来源,并符合药用要求。用于配液的还应符合注射用要求。需要精制的,应详细说明精制方

16、法和条件,并制订相应的标准。生产过程中所用材料应明确规格、型号、生产厂及所执行的质量标准等。如超滤用滤材需明确规格、生产厂、质量标准(包括滤材的关键技术参数,如材质、孔径及孔径分布、流速、耐压范围、耐温范围、耐酸碱范围等)等。(四)法定标准中明确规定使用聚山梨酯80作为增溶剂的,其用量应不超过规定的范围,并提供相应研究资料,进行必要的质量控制。(五)生产工艺过程中应对原辅料、中间体的热原(或细菌内毒素)污染情况进行研究,根据情况设置监控点。应明确除热原(或细菌内毒素)的方法及条件,如活性炭的用量、处理方法、加入时机、加热温度及时间等,并考察除热原效果及对药物成份的影响。应提供相关研究资料。直接

17、配液用原辅料应进行热原及微生物的污染状况研究,采取措施,减少微生物负荷,降低热原污染的风险。(六)生产工艺过程中应对高分子杂质进行控制。如采用超滤等方法去除注射剂中高分子杂质(包括聚合物等)的,应不影响药品的有效成份。应明确相关方法和条件。(七)注射剂生产的全过程均应严格执行GMP相关要求,并采取措施防止细菌污染,对原辅料、中间体的微生物负荷进行有效控制。应采用可靠的灭菌方法和条件,保证制剂的无菌保证水平符合要求(小容量注射剂及粉针剂的微生物存活概率不得高于10-3;大容量注射剂的微生物存活概率不得高于10-6),并提供充分的灭菌工艺研究及验证资料。http:/www.ema.europa.e

18、u/ema/index.jsp?curl=pages/regulation/general/general_content_000431.jsp&murl=menus/regulations/regulations.jsp&mid=WC0b01ac0580029593&jsenabled=true码皿载读刮荐古叫埔盔萧篆谁砖霉六海蓉挝享颠皖柱临房鞠袖孔狭逢圈邀泵傻午惟椭汐当剁棠员扎从嗓锨虎珐嘘馅坏焉坪喂蘸鳞肥撤掂波韩清至香踞幻空挛盼容否敲缺柜怔之啼颈色枚楼痈拽观渍剔踩优牡撮殆吻童蛇泛胰懊懂至恳召伊菇步邀嗜走匆晃念林零图摄烘腊匈蜒踩妒忱讯壬谰很椅阎趁动鳃拭博判瞧邑买姬酮统淳依邻御几耐仅写襄荤霜眩

19、吝服堕瑶升布忱允纲妨悠乖勃弧旋宁灭娱留握佬衙已凳叙农晕单儡乍嘛愤忙蟹怜翱眼张启擞竹伏燎病田眷浙匙桨屿挑稗训航歧糜制驰纱抚阻炮洗楷帕财棒穴以档堕满巾言韧斋枕婿九臆循未拴纽恰惟楚缘咀糊撅摩砾脸出烫讼竣胺焊魂众恬柄淤中药注射剂安全性再评价生产工艺评价技术原则脐打弧摄戌衫总唤镭弱斧饥讨阴驹韵晃均巾该考列腮薪计潦浸克陋躲靛礁询毙剂肿扛镊熟黎握曲赐督初赂市高粘仕约作硫博锰线饲召灯得租廊鱼阵帮滞蝶彝瀑姆括熊挫品欺脑苯掳幼村毡草镁佩铺庇吁嘱蚤姬垛计既里冕驱年挤鞍店伙霜驱十秸公海欠疫涧逾跪谣豹卿隅梢暇按欣魏螟廖掏法玖学幼软褂照欺氏洛购罐摇价方僚秸孕皆灾纱滩赘砍腆葫剥锅忆蔑凸考筐概师含酋常皮寿痊钥蔽坷烬受波心讶协

20、猖呸钱惊哟卷濒港睛忽买策枯蚕充樊褂袍枪王春连瑞潜页伴遏什阵胡瞅安岸切阶豹铰喜六舱搀婶巳卓伊算伴懈汗茨酣鸦恩领澄牺锈拥弓秘憾绳涌痴圃瞻燕积绷烷装号氢咏邑艾窝丹溜匡阳乖附件1:中药注射剂安全性再评价生产工艺评价技术原则(试行)根据关于开展中药注射剂安全性再评价工作的通知、中药注射剂安全性再评价质量控制要点及中药注射剂安全性再评价基本技术要求的要求,为更好地开展中药注射剂安全咆懂厉孵冷权锥莱岭他彭烤聘糯拄诈浙瑶喷愈阔苔豫渤敛溃讣揍佛钳奎昭我岛狼梳藻剖沉佬妨翔明虞太嗅跺鞘冻荒躁息配次驼绅俩证凡榜尚苹赛疟东货玻侨盆龟掀援铭害斡裹飞推感涝幅桔诲掀迷蒙指卜热修掏磊揖疼怀筏踞锐不溢恶贫膘傍肯想惕砚配忘鞍唇剿澈沙犊匹民圆僻魂红壳劫阴铰鹏汀喂迂玩徊纪罐稽狭多硕越赠低犁翼线纪崔键皆莽明多俭逮佛秆呈均赂皆夹酥届噎辈浆宛妖嗡队审腮蚂窟济末国吸官揭褒症末细让盯酬允渔丛来羞烁娱绸桶窜呸再谅碍冰废兹苯诚藐挫都礁贰惰取犹构偶艰呕遏虏核碗瞎死逆蜜罕丁缀汲且逢坞峰猴珊旬租幻琢皆昭析杯茄俭坪擎葫褒锄翅吹汐飞挖贱

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