【毕业论文】松荣木材加工厂生产运作管理研究.doc

毕 业 论 文

松荣木材加工厂生产运作管理研究

办学单位：
班 级： 工商企业管理
学 生：
指导教师：

中 文 摘 要

2008年的金融风暴，对装修行业的影响最为明显。行业内的市场竞争异常激烈。龙山林场松荣木材加工厂在激烈竞争的环境中如何加强企业内部的生产运作管理、求得生存与发展是一个值得研究的问题。
本文通过对松荣木材加工厂生产运作管理的现状进行介绍，通过对日常生产过程的分析和深入的研究，找出在生产过程中存在的问题，以及影响问题存在的原因。针对问题存在的原因，提出了改善和解决问题的建议性措施。
其研究结论表明加工厂应重视工厂存在的问题，主要是采购资金的合理分配，生产技术的改进，提高生产的机械化程度，加强销售等环节，结合加工厂自身特点的情况下，在生产运作过程中加强管理。使企业能持续稳定地向前发展。

关键词：生产运作 运作环节 管理

ABSTRACT

The financial storm in 2008 to decorate, the most obvious effects of industry. Within the industry fiercely competitive market. Songrong’s wood-workfactory of Longshan forest loose in the fierce competition in the environment of how to strengthen internal management, production operation seek survival and development is an issue that is worth studying.
Based on the production and operation management of songrong’s wood-workfactory , through the analysis of the daily production process and in-depth study, in the process of production, the existing problems and the causes of the existing problems. According to the causes of the existing problems, and puts forward improvement and Suggestions to solve the problem of measures.
The research results indicate that should pay attention to processing factory, the main problems existing in the capital is the rational distribution, production technology improvement, improve the production mechanization degree, strengthen the sales of its own characteristics, the circumstance processing process in production, strengthen management. Make the enterprise can steady development.

Key words: Production operation Operation of the process management

目 录

第1章 绪论…………………………………………………………………………………………………1
1.1选题的意义和背景 ………………………………………………………………………………1
1.2研究的方法………………………………………………………………………………………1
1.3 相关的文献综述…………………………………………………………………………………1
第2章 松荣木材加工厂生产运作管理现状……………………………………………………………3
2.1 松荣木材加工厂的基本情况……………………………………………………………………3
2.2木材采购运作过程的管理现状…………………………………………………………………3
2.3木材加工过程的管理现状………………………………………………………………………3
2.4 库存管理现状……………………………………………………………………………………4
2.5 产品销售管理现状………………………………………………………………………………5
第3章 松荣木材加工厂生产运作存在的问题……………………………………………………………6
3.1 木材资源方面的问题……………………………………………………………………………6
3.2 生产周期长导致的问题…………………………………………………………………………6
3.3 产品存放成本高…………………………………………………………………………………7
3.4 装运过程机械化程度低……………………………………………………………………………7
第4章 影响松荣工厂运作管理问题原因分析……………………………………………………………8
4.1 有限的原木数量影响采购成本……………………………………………………………………8
4.2 高技术员工缺乏影响产品的生产周期……………………………………………………………8
4.3 不规范的库存管理增加了库存成本………………………………………………………………9
4.4 导致机械化程度低的原因…………………………………………………………………………10
第5章 加强松荣加工厂生产运作管理措施建议…………………………………………………………11
5.1 合理规划资金的使用范围…………………………………………………………………………11
5.2 加强对高级技师人员的培训………………………………………………………………………11
5.3重视现场管理………………………………………………………………………………………12
5.4 实行新型的库存管理方式…………………………………………………………………………12
5.5 使用融资租赁的方式来提高生产运作的机械程度………………………………………………13
第6章 结论…………………………………………………………………………………………………14
参考文献…………………………………………………………………………………………………15
致谢………………………………………………………………………………………………………16

1 概述
1.1 选题的意义和背景
1.1.1 选题的意义
随着国民经济的快速发展，市场环境出现了两种突出的特点：第一是各行业在市场上的竞争越来越激烈。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，企业必需根据市场的需求，不断加强企业内部的各项经营管理活动，生产出适销对路的、质量优秀的产品。第二是在产品终端的用户对产品的要求的变化。产品的质量、性能是用户对产品价值的第一要求，也是用户在选择产品时的第一要求。所以企业应加强生产运作管理，努力提高产品质量，才有可能实现企业即定的经济目标。从而确保企业的生存和发展。
企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，确保生产运作管理的科学性、合理性是完全必要的。只有加强生产运作的管理工作，才有可能生产出优良的产品。
松荣木材加工厂是一个以加工木材为主要业务的民营企业，本文主要以该厂整个生产运作过程的管理问题为研究对象，包括了产品在生产运作过程中的采购、生产、销售的全过程的管理问题。即从对原材料的批量采购，原材料库存，进行生产加工，成品的入库，直至批量销售的一系列过程的管理问题进行研究。找出生产运作过程中的各环节所存在的问题，探讨其原因，并针对不同的问题，提出相应的解决措施，以提高该企业生产运作的管理水平，实现高效生产。
1.1.2 选题背景
为了使企业能够正常的生存和发展，因此，对企业的生产运作的管理问题进行深入的分析和研究具有重要的理论意义和现实意义。
至2008年的金融风暴以来，大部分小规模的加工厂都面临倒闭的现象。金融风暴对各行各业都产生了不同程度的影响。装修业受到的影响最为明显。以装修业的发展带动的木材加工业，也受到了影响。木材加工厂是属于建材行业之一。在激烈的市场环境中，木材加工厂对木材的采购都受到相关行业的影响。自从2008年的金融风暴发生后，木材的市场价格跌倒历史新低。从2009年的9月份开始，木材的市价开始回升，直到现在，其市场价格趋于相对稳定。木材价格的回转受到房地产行业的影响较大。地产的发展带动了以室内装修为主的方料需求，而方料一般都是以杉木加工而成的。因为方料的价格相对的升高，所以原材料杉木价格的上升的速度相对更快。松荣木材加工厂在此环境下，出现了原杉木方料和杉木供不应求的现象。从2009年的9月份，从本加工厂出现原杉木和原松木这类原木材的短缺现象以来，原杉木和原松木的价格在同年的11月份就开始涨价。价格成持续性上涨的趋势，很多采购者都在大批量地购入原杉木。直到2010年2月份过后，其价格趋于平稳。而加工厂面临的是原杉木和原松木这类木材资源的短缺。木材资源的可再生性需要的生长周期一般也要20-30年。在高昂的市场价格中，加工厂对木材的采购成本也相应的增加了。现在方料的市场销售价格较2009年6月份的市场价格增长了2%。面对木材的高成本采购，松荣加工厂必须加强管理措施，减低总成本。另外，销售货款的拖欠，接着，订单量的减少，再则，没有了资金购入生产的原材料。如此的循环，为了使损失最小化，有些加工厂直接选择破产，有些实行暂停营业，也有采取负资经营[1]。
1.2 研究方法
本论文的主要研究方法是利用相关的管理理论和方法以及实地调查数据，研究松荣加工厂生产运作方面的质量管理。主要是对加工厂的购、产、销过程中的每个环节进行客观地调查，在实际中收集研究所需要的数据与文字资料，分析和研究，从企业的运作流程中寻找分析其存在的问题，分析问题存在的原因，提出解决问题的建议性措施。
1.3 相关的文献综述
在生产运作管理中，生产是指创造产品的活动;运作是提供服务的活动。生产与运作则是指，将各种资源转化为产品和服务的活动。所以生产与运作管理是对各种资源转化为产品和服务的活动进行的管理。生产与运作质量管理则是对各种资源转化为产品和服务的活动中的质量问题进行的管理。
生产运作管理，有狭义和广义之分。广义的生产运作管理是生产全过程的管理。包括了原材料的采购，产品的加工生产，产品的库存和产品的销售的整个过程的管理。而从狭义的角度来说，生产运作管理是指产品的加工过程的管理。具体指产品从设计，加工到新产品的产出的全过程中的每个环节的管理。
目前，我国私营木材加工单位，规模小而不规范，基本上都是家庭为单位进行生产经营。在管理上只是凭个人的经验，没有科学的管理理论知识进行指导。在面对影响性大的经济危机时，就失去了继续生产经营的能力。因此，必须加强加工厂的生产运作的质量管理，改善落后的管理制度与方法。第一，领导的重视；第二，以人为本，注重提高员工的生产积极性。以科学的管理知识，再结合实际的情况，使管理实现艺术性和科学性相结合。

2 松荣木材加工厂生产运作管理现状
生产运作的管理是加工厂的日常工作之一。生产运作流程的各环节包括了：采购、生产、库存、销售这些重要环节。在生产运作的过程中，管理是对整个生产运作流程的各个环节进行有目的的计划、组织、协调与控制。
2.1 松荣木材加工厂的基本情况
松荣木材加工厂属于乐昌市龙山林场[2]附属加工厂。全名为龙山林场松荣木材加工厂。加工厂主要经营木材的加工和原木材的订购及买卖。采购部根据客户的订单，制定采购的数量，以批量订购的方式向林场申请采购。其加工范围有原杉树和原松树的加工，产品属于加工产品。品种有方料，拼板。产品一般用于楼房装修，相框的制作材料，木地板的原板。有些是以原杉木或原松木的形态发送往外地其他木材市场。对于方料和拼板是属于加工产品，加工部门按照客户的规格而进行订单式生产，产品一出厂，通过火车或者卡车运输，直接运往订单客户。当地的订单生产一般以零售为主。订单量少，而次数频繁，规格多样。
2.2 木材采购运作过程的管理现状
2.2.1 木材的采购趋势
木材的采购是生产的重要环节，没有原材料资源的输入，生产就要被迫停止。据松荣木材加工厂的原材料供应地龙山林场的专家预测，在未来的时间里，从事木材行业的企业，能在同一时间采购到合理价格的木材，该企业就能承受在未来市场上的危机。可见，木材的数量在一定程度上在相应的减少，而根据市场需求的价值规律，价格随价值上下波动，从林场专家的预测数据显示，价格趋于稳定中上升的趋势。从采购角度来看，木材市场价格的上涨，也意味着采购价格的上涨。加工产品的成本就相应的增加。面对这种高成本的采购，未来理想的采购类型将由现在的投标式采购向投资式采购转变。
2.2.2 木材采购的类型
木材资源的采购来源主要包括两个方面：投资性采购和投标性采购。投资性采购可以分为小型的投资性采购和大型的投资性采购。小型的投资性采购是以批量购买龙山林场的木材，现在实行年限制订购方式。既先订购木材的数量，在每个季度或者是一次性的将相应的全部货款汇入林场的相关部门账户，林场将定期的输送木材到加工厂。而大型的投资性采购，是以投资的形式，向相关的林场种植者购买整个林场。购买的投入资金可以实行分期付款的形式进行。以交付首期，接着以双方都可以接受的条款，在规定的时间内，交清投资的货款。期间所发生的管理费用和其他的费用都归属投资方负责；第二是参加山林的承包投标，购买一片活木林的商用木材。这种是以投标的方式，其林场主办方向社会招标，并邀请相关的企业单位参加这些投标活动，被邀请的单位或个体将可以选择性的参加投标活动，并根据自身的需求来投标，最终以价高者得的方式进行买卖[3]。
2.2.3 加工厂木材采购的现状
目前，松荣加工厂的木材资源采购是以小型的投资型采购，主要是从龙山林场购入。采购的方式是年度性订购，季节性的采购方法。季节性的采购可以适当的降低库存成本，降低因木材的堆放不科学造成的木材腐烂现象。采购的原木主要以杉木和松木为主。其次是购买了整片的人工种植商用林。对于人工种植林的购买的首期投入成本高，在砍伐过程中发生的一切费用，都是由买方承担的。去年9月份购入的商用林，直至今年3月份完成了对该片林木的砍伐及木材的销售工作。近期正在筹办其他地区商用林的投资项目。
对于高成本的木材采购的质量管理，一般以分期付款的方式进行偿还货款。对于上次商用林的采购，实施合伙制的方式来筹集资金，进行投资经营。进行筹资投资可以提高自有资金的时间价值，在一定程度扩大了投资规模，加强了资金的流动性[4]。
2.3 木材加工过程的管理现状
松荣加工厂生产的产品主要是以方料和木地板这两类为主。产品“方料” 的加工是按照客户的订单生产的，也有是零售的，不过数量较少。零售市场是指当地装修公司短期性的订单生产，其产品一般用于楼房的装修。“木地板”的生产则主要以估计市场需求为主生产。松荣加工厂在加工运作方面的管理是对产品的质量管理和产品加工过程中有关事项的管理。
2.3.1 方料加工过程的管理
对按顾客订货要求的管理：方料是加工厂的主要加工产品之一。它主要是用于楼房的装修，相框的制作，有的用来作为制作家具的原板，而且制版的规格是按客户的要求制定的。特别是用于制作相框和家具原板的加工产品的规格都是属于来样加工。而用于楼房装修用的方料是大部分属于订单式的批量生产，订购者都是有贸易关系的老客户。零售的方料主要是用于当地的楼房装修。
对方料的加工过程的管理是：将杉木去皮，存放在露天的厂房中自然蒸干。接着是对杉木的挑选。进行加工的杉木直径在6cm-16cm之间最为适宜，这样的木材体积和重量适中，方便裁锯。产出的方料按不同的规格进行打包装。包装的规格主要有2*8和3*6（即一捆由两层八条的方料组成的，以此类推）。打好包装的方料要存放在干燥的厂房，不宜淋雨，否则方料的形状会发生变化。人工将方料按规定的格式搬到火车上，再进行发送。相框和家具的生产过程类似方料的生产。其过程中少了打包装这一环节，因为都是属于当地销售，运输路程不远，不存在安全问题。
在加工的过称中，除了对方料的管理外，也要对加工现场的环境、从事加工工作的人员以及加工的机器设备进行一系列的管理。
由于方料的加工过程中有很多的木糠生成，木糠是一种易燃的物质。所以在加工的厂房内严禁烟火，以免发生安全事故。而且规定每个加工小组的负责人每天对厂房进行检查，以防在隐蔽的地方存在安全隐患，确保生产场所的安全。
在生产的过程中，人是最重要的因素。一般在正常的情况下，产品的质量取决于加工人员在生产过程中的工作态度。而且对方料的裁锯要求精确到0.001M，所以在方料的加工过程中，进行裁锯工作的人员，都要按照已制定的规格进行加工方料，在进入裁锯工作时都要穿着统一的工作服和戴上安全生产的手套，以确保生产的安全性。
对于加工机器的管理，一般采用日常保养和定期维修的管理方法。裁锯师傅每天都要对方料加工机械进行日常的清洁和润滑，而且以30天为一个周期对加工机器做定期的维修。在一定程度上保证生产的正常进行。
2.3.2 木地板加工过程的管理
木地板的加工过程质量也是有要求的。首先是选择木材。用于生产木地板的木材是湿地松木，而且其含水量是相对较高的。其次是对所选择的松木进行去皮。去了皮的松木要存放在厂房中，按照不同的规格堆放好。第三是对裁锯好的木地板进行堆放。其堆放格式规定：第一层的堆放要按照1:1:1的规格堆放。既两块木地板之间的距离长度是一块木地板的横截面的宽度，堆放的面积呈正方形。第二层的堆放是相对于第一层的横向堆放的。木板之间的间距与第一层的间距是一样的。这样的存放方式有利于裁锯后的木地板的自然蒸发水分。以这种规格直接存放在干燥的厂房中。第四是木地板的质量检测是各个生产组检查，再由以质量总监在每个组中选定的六个人组成的质检组进行定期检查，最后由客户方的质检人员对货物进行抽样检查。
此外，木地板加工过程中对人员的管理、加工现场的管理以及加工机械的管理过程与方料的加工管理大致是一样的。
2.4 库存管理现状
加工厂的库存管理包括原木的库存管理和加工产品的库存管理。
2.4.1 原木的库存管理
原木的库存包括原杉木和原松木的库存这两种。一般把去皮的杉木存放在露天的厂房，有利于木材中水分的自然蒸发，减轻树木本身的重量，避免运输过程中出现超重超载的现象。为保证松木的质量不受影响，松木的存放要根据不同品种进行归类。目前有湿地松木和本地松木。湿地松木的存放要求就比较多，存放的场地不可以潮湿，要求干燥通风的同时，存放的时间也不可以太长，时间长了，会发生腐烂的现象。这也是选择湿地松木用于制作木地板的原因。而本地松木的存放条件就比较简单，只要求存放在干燥通风的露天厂房就行了[5]。
目前松荣加工厂是在将原木采购回来之后，工人将木材分好类就直接堆放在露天的厂房中。并没有规定固定的位置堆放杉木或者松木。特别是遇到采购时期，整个场地到处都是原木。虽然对于本厂的员工来说是可以分清杉木和松木，但是很多来访的客户都要向厂家询问厂房中原木的种类。
2.4.2 方料和木地板的库存管理
对于方料和木地板一般实行零库存的管理方法。零库存并不是说把所生产的产品全部的销售光。零库存是指在一定程度上，按照订单生产，尽量减少产品的库存量，从而降低库存成本的一种库存管理方法。方料和木地板一般以订单式生产为主。客户下订单，然后进行加工生产，并按时交货。
在生产期间，打好包装的方料就存放在加工厂房中，而木地板则按照规定的格式存放在同一间厂房中，避免受到雨水淋湿，造成产品的变形。虽然把两种产品放在同一地方可以方便管理，但是在一定程度上造成了对产品库存管理不专业化。
2.5 产品销售管理现状
产品销售管理主要包括原木的检验和加工产品的数量统计工作管理。同时还包括了在产品加工过程中产生的附属品的销售管理。
2.5.1 原木的销售管理
原杉木和原松木的销售管理包括了木材买入和卖出的检验管理。买入和卖出的质量管理都是由检验人员对原木材方数总量的检验。（方数是木材行业中对木材体积的专用术语）。在检验员的工作中，两个检验人员为一个检验单位。一个人度量木材的直径，然后把度量的结果报给登记员，登记员也要如实的登记所报的数据，并在检验单的相应位置登记不同直径的木材的条数。检验人员在检验过程中要遵守公平、公正、公开的原则[6]。杉木的度量不存在四舍五入的规则，只要没有达到整数的，都是以小数为主。例如12.4厘米，就登记12厘米；13.8厘米，就登记13厘米。松木的检验方法与杉木的检验方法也不一样。松木是采用双数登记法。例如22.9厘米，记作22厘米；例如25.8厘米，记作24厘米[7]。检验工作结束后，就要进行总体方数的统计，再到林业局的相关部门申请审核。经审核确定无误后，才确定销售完成。
因此，加工厂对销售质量管理的制度是：精确的度量是木材销售质量管理的首要条件。准确的统计销售数量，是诚信销售的前提。
2.5.2 加工产品销售的质量管理
加工产品主要是方料和木地板的销售。其加工过程中还有些附属产品，包括木糠、板皮和整张的树皮。
目前厂方对方料和木地板销售的质量管理有两种方式：批量销售和零售。批量销售一般都是固定的老客户，也有少量的新客户。对于批量销售的质量管理主要是实行诚信、公平、公正的销售[11]。在同类型的老客户中，方料和木地板的批量销售按照订单上的订购日期进行发送货物。在销售装运时，厂方要事先通知订购方装运的预计数量、接收的相对日期、装运的火车的车厢号码等，以便客户及时收到货物。在货物发送出去时，客户方一般就支付所订购的产品的全部货款。而厂方的出纳员就对有关数据进行相应的更新。零售的销售质量管理主要是当地的方料或者木地板销售商。这些客户以多次购买，购买数量少。购买的方料或者木地板的规格不一，大部分是按照当地的装修需要进行订购。
因此，对方料和木地板的销售相对而言比较简单。因为加工产品在加工过程中，裁锯部对生产的量数已做了详细的统计，而且方料和木地板的生产都是按照订单生产，其数量基本上都符合订单销量。销售时主要是对真正发运的货物的数量进行准确的统计，并及时上交销售数量的统计表，确保生产的正常进行。
对于木糠的销售是以体积作为单位来计算的。买方都是本地的购买者，所以他们一般是自行安排购买和装运的时间，而且是一个月结算一次本月的购买货款。而板皮和树皮是计量销售的，以捆数乘以单价来计算总价，商品的货款也是一个月结算一次。
小结
本章通过简单介绍松荣木材加工厂的基本情况。分别介绍了松荣木材加工厂在采购、加工、库存以及销售这一生产运作过程的管理现状。
3 松荣工厂生产运作管理存在的问题
目前，乐昌地区的加工厂都是以个体为单位的私营加工厂。在生产上，基本上都是追求量的销售，来获取最大限度的收益，实质上并没有考虑到在生产运作的流程加强管理，来提高产品的销售利润。松荣加工厂也是如此，一味追求产量的销售，不注重生产运作与管理。往往造成了更大损失。
目前，该加工厂在生产运作管理方面存在的问题主要是木材资源的短缺、产品生产周期长、高成本的库存管理、装运过程机械化程度低。可用鱼刺图表示[8]:
机械化程度低

资金有限
高级技师的缺乏

场地的选址

生产运作质量管理存在的问题

采购成本高

原木数量的减少

不规范的库存管理

图1-1 鱼刺图
3.1 木材资源方面的问题
加工厂出现木材供不应求现象主要是因为市场对原木需求的增加和加工产品销量的激增。从2009年8月份开始，杉木和松木的市场销量有明显增加的趋势。随着房地产的发展，市场对木材的需求量日益增加。装修用的方料产品，木地板原板的需求量也相应的增加。
3.1.1 原木需求增加导致供不应求
松荣木材加工厂之前所采购的原木一般都是用来加工成方料和木地板的原板，然后再销售出去的，一般都是零售为主。从2009年的8月份开始，出现了客户购买原杉木的现象，开始是零售的方式进行。在同年9月份，直接从该厂信息部介绍过来购买杉木的客户有5个，随后，这几个客户中有3个是批量购买的。购买的次数达到每个客户每月6次之多。在面对原木销售量大增的情况下，工厂里的原木在11月份时就出现暂时性短缺现象。不过为了维护方料和木地板的加工，只能到采购市场购买原木进行加工。而另一方面是向龙山林场增加原木的订购量。随着市场对原木需求的增加，原木的采购价格也相应的上升。而木材市场的原木价格较09年5月份之前的木材价格的两倍。随着订购量的不断增加，很多客户都增加订购量，加工厂的采购量根本无法满足客户的订购需求。
3.1.2 加工产品销量激增
杉木和松木都是属于普通的建筑原材料。在工地的建设用到的是不同长度规格的杉木。通常楼房装修的隔热层用的主要材料就是方料。相框的制作也需要。因为木材的环保和轻便的特点，所以近年来，很多都是把木材加工产品作为最先考虑的装修材料。楼房的建设带动了更多木材市场对木材加工产品的需求。方料和木地板的需求量急速上涨，也是受楼房建设所带来的影响[9]。
3.2 生产周期长导致的问题
产品的生产周期是指产品从设计到成品的全过程。加工厂的产品生产周期是指方料和木地板原板的加工周期。
方料的生产主要是采用原杉木进行加工，木地板的生产主要是采用原松木进行加工。对于这两种产品的加工要求存在着一定的差异。对于方料的加工，首要条件是对杉木的含水量要达到30%-40%，这样的木材裁锯出来的方料规格才够标准，也可以减轻运输过程中的超重问题。而木地板就没有这样的要求，木地板的加工，主要是对松木种类的选择。一般用湿地松木来加工木地板。也正因为不同产品的加工要求不同，所以在一定程度上拖延了加工周期。在加上裁锯的高级技术人员的实行轮休制工作时间。所以，平均的加工周期在14-18天。生产周期的延长，增加了产品的成本，也使资金得不到更快的周转。同时在一定程度上提升了库存成本。
再者，面对现在的市场需求，以这样的生产速度根本不能满足市场的销售需求。满足不了市场的需求将意味着更多的贸易机会的流失。产品的生产周期长，不但影响了资金的流动，增加了成本，而且还丧失了很多贸易机会。
3.3 产品存放成本高
产品的存放成本高是库存运作过程中质量管理存在的问题。主要有：
(1)库房规划不好，造成空间利用的困难
目前，加工厂的方料和木地板的是存放在同一个厂房里的。有时候遇到同时装运的时候，搬运工人搬运的时候就会很拥挤，而且也存在安全隐患。所以，一般把方料和木地板的装运时间错开来进行，这样就能保证装运的安全性，但是同时也降低了工作的效率。
而对于原杉木和原松木的堆放更是很随便。因为这些木材都要让其自然的蒸干树木本身的含水量，所以，对于原木材，一般都是采用堆放在露天的厂房中。而且最好是通风，干燥，有条件的话，可以利用太阳光来加快自然蒸干的速度。但是要是遇到下雨天就麻烦些了，自然蒸干的速度会减慢。湿地松木还很容易腐烂。所以在木地板加工时，对湿地松木的管理是最重要的。在下雨天时，就要用篷布把木材遮盖好，以避免受到过多的雨水的渗蚀。
（2）未明确制定各项具体作业规程，在作业上无从遵循，造成执行困难
对于原杉木和原松木的堆放都是靠人工进行，所以，在堆放的过程中相当的不规范。因为杉木中也有二桐木和头桐木之分，两者的价格是不同的。但是有时候，搬运工人将这两种木头都放在一起，所以在进行木材检验的时候，很难分清，造成了检验的速度。对于松木的堆放也发生类似的事情，特别是新来的搬运工，总会把本地松和湿地松堆放在一起。这样给加工带来了很多的不便，并且使生产效率明显的下降。
3.4 装运过程机械化程度低
装运工作是生产运作过程中最后的一个环节，装运工作一完成，司机就可以发车。贸易就算达成。而目前，加工厂的装运工作一直都是厂长在安排的，装运的过程一直都是全人工进行。在销售原松木和原杉木时都是采用人工搬运的方式来进行。在装运的过程中遇到下雨天，因考虑到安全因素，装运工作就要被迫停止，延迟发货日期，极大的影响了工作效率。
小结
通过客观的分析，总结出松荣木材加工厂生产运作过程中存在的问题。主要体现在：木材供不应求、生产周期长、由于库存的不合理性规划，造成的库存成本高以及装运过程中机械化程度低。

4 影响松荣工厂运作管理问题原因分析
问题的存在总有影响它存在的原因。影响加工厂生产运作管理问题的原因主要有：原木的数量有限、高级技术人员缺乏、不规范的库存管理、场地面积的限制。为了工厂的正常运作和长期发展，必须正视问题的存在，认真的分析问题存在的影响因素。
4.1 有限的原木数量影响采购成本
木材的销售价格的变化随着市场销售量的增加而呈现上升的趋势。在销售量激增的条件下，木材的采购价也相应的上升。原木的采购困难导致原木的采购量极为有限。影响原木采购出现困难的原因主要是：
（1）采购市场的激烈竞争
随着销售市场对原木的需求量不断的增加，采购市场的采购也日趋激烈。采购价格也呈现上升的趋势。原木市场上的木材价格更是居高不低。很多批量采购商只能转移采购路线，把市场采购转变成向林场订购的方式。虽然实行林场订购的价格较低，但是林场订购的采购量较批量采购大。一般的采购方式是年订购制，季节性砍伐。即分期砍伐订购的数量。林场订购的首期投入资金是订购量的总价格的60%。对于一般的采购商来说是不可能一下子投入那么多的流动资金的。目前要采购到物美价廉的原木是相当困难的。
（2）林场原木数量的逐年减少
林场之所以规定采购商的采购量，除了存在一定经济效益的同是，最主要的是原木的产量供不应求。据龙山林场相关数据显示，林场的木材砍伐量每年都在递增，木材供不应求。如果不加强控制，到时木材也会出现相当长的短缺期。
（3）树木的生长周期长
现在一般的商用林都是属于自然生产状态。树木的生长周期长达20-30年，而且有些质量好的树木的生长周期长达50-60年。所以树木的平均生长周期是40年[10]。
（4）国家对森林资源的保护力度加强
近些年来，国家对森林资源的保护主要是对生态林地的划分规范化和扩大化。生态林的扩大化减少了商用林的使用和种植面积。减少了商用林木的砍伐，使得原木的砍伐数量逐年的减少[11]。
面对有限的原木数量，从去年的8月份开始，加工厂原木的销售量出现增加趋势。面对客户亲自来访，对原杉木进行批量的采购，方料的销售订单也增多。随着市场需求量的增加，工厂加大了向龙山林场木材的采购量。由于木材的现有产量有限，因此，原木的采购价格也开始上涨，上涨的幅度达到2%-3%[12]。
4.2 高级技术员工缺乏影响产品的生产周期
产品的生产周期是产品从设计到产出的全过程。加工厂的方料和木地板的生产是属于来样加工。客户在订购方料或者木地板的时候，都会说明订购的规格和要求。所以方料和木地板在质量上根本不存在不符合规格的情况出现。而产品的最大问题就在于生产加工的周期长，造成产量不能满足客户的需求。
影响产品的生产周期的主要因素是高级技术员工的缺乏。在机械设备一致的前提下，一个具有经验的裁锯师傅，可以很熟练的根据木材横截面的大小，对木材进行裁锯。而且在面对如此激烈的市场竞争中，在保证质量的前提下，能更好地降低产品成本是加工过程的重要环节。因此，高级裁锯技师可以在规定数量的原材料中，加工产出最大数量的产品，而且由于他们的熟练技术，可以缩短产品的生产周期。对于木材加工行业，拥有一班技术高超的加工师傅是加工厂生产的领导核心。一个木材加工厂拥有的高级裁锯人员的多少直接影响到工厂的产品生产周期。
4.2.1 高级技师的培训难度大
对于好的产品，除了优质的原材料和精密的加工机器外，还要有技术精湛的工作人员。特别是方料的加工，更需要掌握裁锯技术的高级技术人员。目前工厂里加工的技师只有6个，6台加工机器。每个高级技师都有一个助手，其实也是对其新员工的培训。对裁锯师傅的培训是采取手把手教的培训方法。因为在裁锯过程中涉及到很多技术和技巧的问题是用理论很难讲得清的。所以，对新技师的培训难度和成本是相当高的。高级技师们将从每一个裁锯环节的裁锯方法和裁锯技巧教授给新技师，再让他们自己实践，对于裁锯过程中存在的问题再进行解析。在培训一个新技师的同时还要投入实习和练习的材料。再者就是培训出来的高级技师不一定会成为长期员工。如果在试用期新技师辞职，在培训的过程中的所用成本将白费。
4.2.2 对高级技师的聘请成本高
对于高级技师的培训不但需要时间，还要很高的投入成本。而聘请一个高级技师的成本也很高。从其他加工厂猎取一个高级技师的成本分析：首先工资是他本身所工厂工资的1.5倍，其他的休息时间跟员工一样。再次，是新的高级技师最少要用一个星期的时间来熟悉厂里的加工工作和规章制度。第三，每个加工厂所加工的产品在一定程度上都存在差异，新的高级技师还要在工作中逐渐熟悉产品的加工过程。最后才能真正的投入到产品的生产加工工作中。经初步统计，在整个过程中所用的时间将长达3个月。而且更重要的是不一定会成为工厂的长期员工，一旦被别的企业猎取的话，其造成的损失将更加重大。而且对于目前原木价格居高不下的情况下，对于方料的裁锯更需要有技术和有经验的裁锯师傅。老练的高级裁锯技师在培训一个新的技师的成本相对比聘请一个新的高级技师的成本低。面对目前原木价格居高不下的情况，加工厂在考虑到成本的问题的前提下，还是启用培训本厂的新员工作为高级裁锯师。
目前加工厂的裁锯部分为两个小组。方料裁锯组和木地板裁锯组，每组各有三台机器。每台机器配备两个裁锯人员，一个高级裁锯师傅和一个助手。如果全部机器一起加工的话，平均的生产周期只要10天。工厂每周实行轮班制度，所以每个月中每位高级技师都有5天的休息时间。如此循环，产品的生产周期一般为14-18天。
4.3 不规范的库存管理增大了库存成本
一个企业的库存管理效果对企业影响很大。虽然必要的库存是企业正常生产和销售的保证，但是大量的库存占用了企业流动资金，减少了企业的利润。而且不规范的库存管理将极大地影响企业的日常生产活动， 造成生产效率的降低。
不规范的库存管理还在一定程度上增加了库存成本，并且对木材加工厂的安全生产产生