紫园地下室施工方案.doc

深圳市苏一建建筑安装工程有限公司SHENZHEN SU YI JIAN COSTRUCTION & INSTALLATION ENGINEERING CO.,LTD.第1章 工程概况 香榭里紫园座落于深圳市福田区深南路以北，丰田路以南，农园路以西，占地面积6579平方米，总建筑面积13321.94M2，本工程由深圳市美地置业发展有限公司投资兴建，机械工业部深圳设计研究院设计，深圳城建集团监理公司监理，深圳福田质量监督站监督。 该工程由两幢塔楼通过半层地下室和二层裙楼联成一个整体，建筑最大高度为43.2米，是一座小高层商住楼，住宅A为11层，住宅B为11层加一层架空层，系一类建筑，I级防火等级，地震设防烈度为7度。 本工程地下室为一层，层高3.6米，面积1781.78M2，在J轴和K轴之间设一条800宽的后浇带，将整个地下室分成I区段和II区段。0.00米以下工程东西长56.75米，南北长57.5米。地下室可停中型车51辆，基础为预应力C80管桩承台，整板基础，底板和侧墙厚均为300MM，砼强度等级分别为C30S8，C35S8，内墙柱砼强度等级为C35，基础梁断面为3004005001300，搁置在1300MM厚的承台上，底板配双层双向12150钢筋，上筋电梯井底板厚650MM，地下室顶板厚120MM，局部150MM，地下室底板背水面做水泥基聚合物防水，侧墙迎水面做水泥基聚合物防水，地面用C10的砼找坡，最薄处40厚 。第2章 施工部署2.1 施工准备工作 一、由甲方负责进行的主要准备工作有： 1、组织桩基施工单位向乙方移交桩基工程施工技术资料，提供桩基验收证明书及桩基检测报告。 2、提供完整的施工图纸及相关报建资料。 3、提供工程测量坐标系统和水准点，并参加复核。 4、提供建筑物周边的市政管网和各种管线平面建筑图，施工用水，用电接驳点。 5、及时组织图纸会审。 二、由乙方负责进行的主要准备工作有： 1、组建施工管理领导班子见附表。 2、参加对桩基工程交接验收工作，进行桩基工程轴线、标高测量复核工作。 3、熟悉设计图纸，参加图纸会审。 4、及时编制工程施工预算和施工组织设计及技术交底。 5、搭设各种临时设施，临时设施部署见现场施工总平面布置图。 6、组织施工人员、机械设备和工程材料等进入现场。 7、及时组织对进场材料使用前的质量检查和验收，委托试验室进行非预拌砼和砂浆配合比的设计。2.2 地下室工程总体施工部署 1、土方工程从I段（A轴J轴/1Y轴24Y轴）II段（K轴1/T/1X轴2/23Y轴组织开挖。 2、砖模、砼垫层、破桩头及地下室主体工程，采用平行流水立体交叉作业法组织施工，平行流向I段II段。 3、施工工序流程 测量定位放线土方开挖破桩头浇承台拉梁垫层砼砌承台、拉梁砖模回填夯实板下土浇板下砼垫层绑扎承台拉梁底板筋插竖向钢筋（焊止水钢板）定位校核浇底板承台、拉梁砼、侧墙吊模砼弹线定位绑扎竖向钢筋立柱、墙模板搭排架立梁板模浇柱、墙砼绑扎梁板钢筋浇梁板砼 4、现场施工管理组织形式 实施“项目法”管理，组建香榭里紫园项目经理部，全权负责现场施工，统一管理，项目经理部设施工计划组、安全生产组，材料供应组，技术质量组，经济核算组、消防安全组等部门具体负责日常施工各项工作。 5、劳动力组织计划根据工程的规模和结构施工特点，后浇带南北分为两个施工区段，工地施工配备劳动力200人，其中土建180人，水电20人。2.3 主要施工机械设备 1、为保证垂直运输工作需要，在施工地下室底板钢筋之前，要装一台QT60型塔吊于H轴和1Y轴外各3米处。安装就位前编制专题施工方案。 2、为保证供电网络在停电时能继续工作的需要，现场将配备一台250KVA柴油发电机。 3、现场在L轴外1.5米和1Y轴外7.5 米外安装一台SHC57型砼输送泵，配一台JZM750搅拌机，四台电弧焊机。2.4 进度计划 本工程地下室部分主体计划工期为35个日历天。第3章 主要分部分项工程施工方法3.1 土方工程 一、土方开挖方法： 根据本工程地基土的种类，使用时间和土方开挖的深度，确定土方开挖边坡为1：0.75。 基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按线分块分层挖土且按制定的边坡坡度要求进行开挖。 基坑开挖的程序是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层 土方开挖顺序：先由南向北再由东向西，最后由西撤出场地。 本工程基坑承台、拉梁的土方采用机械挖土与人工修正相结合的方法。采用一台CAT320型挖掘机，配备相当数量的自卸装载汽车随挖随清，挖掘即开挖至承台、拉梁底标高以上300采用人工挖土修整。 根据现场标高和预先确定的边坡坡度，以及承台、拉梁的宽度和深度，确定各块挖土深度、宽度，并跟踪测量，严禁挖土机超标高开挖，造成对土体的扰动。 由于结构底板土体含水量较高，且位于细砂层，因此开挖承台、拉梁时，必须对其进行适当的放坡，现决定按1：1的要求放坡，并在其底面先铺100厚的砂石，根据现场此做法适用于A轴D轴/1Y轴24Y轴，随后立即浇筑底面砼垫层。 基坑内设置排水沟和集水坑，用M10水泥砂浆砌240厚红砖，截面为1.51.51.8米的积水坑，明沟用M7.5水泥砂浆砌300MM宽600MM深的排水沟，沟底做3%的坡度流向积水坑，积水坑的水用水泵抽出坑外，具体布置见附图。 基坑槽在雨季挖土时，应分段分块开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧挖排水槽，同时在基坑四壁围土以防地面雨水流入基坑，土方开挖完毕应及时用1：3水泥砂浆和钢丝网片抹平扑实开挖的基坑边坡，并用L=1000的101200的钢筋插入泥土固定钢丝网片，同时应经常检查边坡稳定情况，以防坑壁受水泡造成塌方。 地下室外防水施工完毕后，回填土之前应昼夜不停地抽水，避免坑底板基础长期受水浸泡影响地基，抽水工作直至回填土夯实完毕。 弃土应及时运出，在基坑边缘移动施工机械时，应与基坑边缘保持1M以上的距离，以保证坑边直立壁或边缘的稳定，当土质较好时，堆材料应距挖土边缘1.5M以上，且高度不超过1.5M。 基坑（槽）挖完后应及时组织验坑槽，并做好记录，如发现地基土与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 二、安全措施： 1、基坑槽开挖时，两人操作间距应大于2.5M，机械挖土时，在挖土机范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 2、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支护或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 3、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。 4、人工吊运土方时，应检查起吊工具，绳索是否牢靠，吊斗上面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。 5、用手推车运土，应先铺设好道路，卸土回填，不得放手让车自动翻转，用翻斗汽车运土，运输道路的坡度、弯转半径应符合有关安全规定。 6、重物距土坡安全距离：汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高不超过1.5M，材料堆放不小于1M。 7、当基坑较深或凉槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采取边坡保护方法。3.2 砖胎模工程 基础拉梁、承台的侧模采用M7.5水泥砂浆机制标准红砖，砖模高度小于700的，其砖模厚度为120，700高度1300的砖模采用240厚度，对于高度大于1300的大承台，砖模则砌370厚砖墙，砖模与砼接触面用25厚1：2.5水泥砂浆内抹面，外侧根据设计要求采用素土夯实。 在砌筑砖模处按规定在垫层上弹出砖胎模轮廓线，砖胎模砌好后2天左右，回填夯实板下土，浇垫层砼并养护，在垫层上弹出相关轴线作为插柱、墙筋的依据。3.3 地下室防水工程的施工3.3.1 地下室防水施工 本工程地下室、承台、底板砼均采用强度等级为C30S8的抗渗砼，外墙、后浇带部位采用C35S8膨胀剂。根据设计要求做好防水砼的配合比的设计，并要求商品砼生产厂家做好如下工作。 一、原材料控制： 1、水泥：所用水泥均为普通525#硅酸盐水泥，该水泥必须符合设计要求及国家现行标准规范规定要求，严禁使用受潮变质水泥，不同品种的水泥不得同时使用，且要求整个地下室部分所用水泥品种相同。水泥进场后，除按规定进行检查核对牌号、标号及质保书外，还应按规定要求进行现场送检，合格后方可使用，且要求所用水泥必须是有准用证的。 2、骨料：石子应符合现行普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法，且石子最大粒径不大于40MM，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂岩骨料不应使用。 砂应符合现行普通砼砂质量标准及检验方法，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，且海砂不应使用。 3、水：饮用水、洁净的天然水均可使用，含有害物质的水、PH值小于4酸性水和PH大于9的碱性水，硫酸盐含量超过水重量1%的水，以及海水、污水、工业废水等均不得使用。 4、外加剂：所用外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的外加剂不得使用。膨胀剂掺入除纯熟料硅酸盐水泥或高标号硅酸盐水泥之外的其它品种时，应使试验测出的限制膨胀率和强度为依据，决定可否采用。 膨胀剂与其它外加剂复合使用时，应进行试验，在肯定复合使用效果的前提下，方可使用。 粉煤灰的掺量、品种必须符合现行国家标准或深圳市建设局颁布的有关文件，同时每立方米砼中掺量不超过水泥总重量的25%。 二、施工工艺： 1、按已选定的配合比准确称量原材料，雨季应注意测定砂石含水率，及时调整配合比，确定用水量。 2、采用机械搅拌，操作程序如下：开动搅拌机，相继投入石子、砂子、水泥、外加剂，干拌0.51分钟，再边搅拌边分三次将拌和用水加入，加水后搅拌12MIN。 3、砼的坍落度控制在1420CM。 4、砼应连续运输、连续浇筑。运输时间间隔不应超过1.5H，夏季运输或运距较远可在砼中掺入适量缓凝剂，其缓凝时间不少于4小时，以保证砼的施工质量。 三、资料 1、及时提供各种原材料和外加剂的质保书原件及进场检验报告。 2、按规范规定要求及时在现场做砼试块，并提供砼试块的试压报告。 四、现场施工工艺的主要要求 1、砼要求连续浇筑，保证砼从运输到浇筑完毕的时间不超过规范规定的要求。 2、砼必须采用机械振捣，不得采用人工振捣，以保证砼密实，振捣时间较普通稍长，一般多振10S为宜。 3、砼必须保持湿润养护，砼浇筑后，可按下列时间开始养护：气温：520时，18H后开始浇水。气温：2025时，10H后开始浇水。气温：25以上时，6H后开始浇水。 养护时间不得小于14D，养护期内要保持外露砼表面湿润状态，竖向结构可用麻袋养护，延长拆墙模的时间等措施。 4、施工逢的处理 1）外墙水平缝预留钢板止水带，止水带为-3400MM，二次施工中需凿除施工缝表面的浮浆及松动的石子，并用清水冲洗干净，浇筑砼前应浇注50厚与砼同配合比的砂浆，在外墙面施工缝上下各500宽范围内加做一层水泥基聚合物防水涂膜。 2）桩顶及桩侧伸入承台部分：清除该部分的浮浆，浮石，并用钢丝刷和清水冲刷干净后，抹20厚水泥基聚合物防水砂浆做新旧砼的结合层。 3）后浇带1400范围内在底板及地梁下附加卷材防水，防水卷材上加抹1：3水泥砂浆保护层，底板后浇带两侧按设计要求加钢丝网片，侧墙后浇带加设止水钢板和钢丝网片，后浇带浇筑砼前应将施工缝清理干净，并凿毛冲洗干净，排除后浇带内积水，然后按设计要求掺加UEA膨胀剂，浇筑比原砼高一级强度等级的防水砼。 5、施工注意事项 注意严格控制水灰比，因水灰比过大会影响砼膨胀率，施工时严禁随意加水。 补偿收缩砼坍落度损失较大，如施工温度超过30或砼运输、停放时间超过3040分钟，应在拌和前采取加大砼坍落度措施，砼拌和后，不得再次加水搅拌。 砼运至施工现场，及时按规定测定砼的坍落度和配合比要求相比是否合格，发现不合格的立即退货。 后浇带部位的补偿收缩砼无泌水现象，应注意早期养护，采取覆盖洒水措施，以防产生塑性收缩裂缝。 补偿收缩砼浇筑温度不宜大于35，否则应采取保温措施。 二、防水砼结构的质量检查 1、施工过程中的检查 1）到砼生产厂家检查现场原材料的质量是否和配合比要求的质量相符，并做抽检试验，要求所有原材料必须符合现行国家规范、施工及验收规范和设计的有关规定。 2）所有外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复检其各项性能指标应合格。 3）到砼生产厂家检查砼拌和物的配料称量是否准确。 4）检查砼拌和物的坍落度，每工作班至少四次，保证按规定测试并做好记录。 5）检查模板尺寸、坚固性，有无缝隙、杂物，对欠缺处及时进行纠正。 6）检查配筋、钢筋保护层、预埋件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。 7）检查砼拌和物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。 8）检查砼结构的养护情况。 2、结构施工后的检查 1）各种原材料的质量证明文件，试块试验报告及检查记录。 2）砼的强度、抗渗试验报告单。 3）分项工程及隐蔽工程验收记录。 4）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，若发现渗漏，应找出正确位置，分析渗漏产生的原因，采取措施及时修补。3.3.2 水泥基聚合物防水的施工本工程地下室底板防水采用背水面防水，外墙采用迎水面防水，采用水泥基聚合物防水材料的主要用法是：1、基体表面清理平整、洁净无油污基体表面先刷12遍防水剂纯胶按防水剂：水泥1：1涂刷23遍厚度1.5MM，每遍涂刷时间为1030分钟10厚聚合物水泥砂浆防水层补平压实做细石砼保护层或聚苯乙稀泡沫板保护层。 2、地下室外墙模板加固采用12止水螺杆，止水螺杆的水平垂直间距为500，拆模后及时割除外露墙部分止水螺杆，并用1：2.5防水砂浆拍实补平。在将所有外墙上的缺陷修补完整后再开始做外墙防水。 3、施工时，待设计院和甲方提供明确要求再另编专题方案。3.4 砼工程砼工程质量控制程序见附图九 一、本工程砼采用商品砼，对垫层和零星砼用现场配备的搅拌系统。现场搅拌砼原材料的质量控制及计量要求同防水砼部分，其搅拌时间最短为120秒钟。 二、砼水平垂直运输： 现场配备一台SHC57型砼输送泵和300M125运输管和各种配件。 三、砼的浇筑和振捣： 1、必须对模板及其支架、钢筋、预埋件进行检查，并作好记录，经自检符合施工、设计要求后，再组织质监站、甲方、监理等单位进行隐蔽验收，合格后方可组织砼浇筑。砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙、孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 2、墙柱与水平结构分开浇筑，由于外墙柱和外墙砼标号存在差异，现场施工中钢丝网片将柱、墙分开，先浇高标号砼柱，再浇砼墙，以不出现硬性接头为准。其中高标号砼用塔吊配合浇筑。 3、分区段砼浇筑时，除需执行交底要求外，遵循先竖向后水平结构，先深后浅，先梁后板的处理方法。对厚度差异的交接处，浇筑后停歇11.5小时再进行复振，防止出现沉陷裂缝，并由专人负责指挥和监督。 4、砼浇筑输送泵布置及流程见附图。 5、砼倾落的自由度不得超过2.0m，在浇筑竖向砼前，应先在底部填50厚与砼由砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过2m时，为防止砼产生离析现象，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。 6、砼浇筑层的厚度应符合下表要求的规定：捣实砼的方法浇筑层的厚度（mm）人工浇筑无配筋的砼250机械振捣插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍平板振捣200 7、砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应预留施工缝。砼强度等级气温不高于25高于25不高于C30210 min180min高于C30180 min150 min 8、砼振捣均由专业振捣手负责，为防漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对而言分条块浇筑时，振捣人员在分界处应振捣过界线不小于50cm，输送泵管现场布置应按施工质检人员的要求调整，确保砼不出现冷缝和硬接头。 9、砼振捣应按如下要求进行： 1）每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落； 2）当采用插入式振捣时，振捣普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 10、后浇带的施工：根据图纸设计要求后浇带砼强度提高一级，待两侧砼施工60天后再进行浇筑。 11、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。 12、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列要求： 1）已浇筑的砼，其抗压强度不小于1.2N/mm2； 2）在已硬化的砼表面上，应清除表面浮浆和松动石子，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水； 3）在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆； 4）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 四、砼的养护 安排专人负责定岗工作，质检员监督，底板砼采用蓄水养护，楼面与竖向结构按常规进行人工洒水与覆盖物相结合的养护方法，养护时间符合规定要求，一般砼养护7天，防水砼养护14天。 已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.5 钢筋工程 钢筋工程质量控制程序见附图七3.5.1 原材料的进场和堆放 进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门检验。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复核合格后方可使用。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用砼浇成200200的长条墩，将钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设专人管理。3.5.2 钢筋加工 1、先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。 2、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工一般采用机械加工，对于圆弧形钢筋采用机械和人工辅助加工。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 3、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐，使用时用塔吊运送至使用部位。3.5.3 钢筋绑扎一、准备工作： 1、核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为5050mm。墙柱的垫块中埋入20号铁丝。2、墙柱钢筋绑扎：墙的垂直钢筋每段长度为楼层高度，水平钢筋每段长度不宜超过12M，以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体边梁的钢筋时对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱子箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计和规范要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者配备相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根者必须错开接头。第一次接头距楼地面750mm，第二次接头距地面1750mm。3、梁板钢筋绑扎：梁筋绑扎在梁底模安装后进行，板模支立后进行楼板钢筋绑扎。 1）楼板钢筋网交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。 2）上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先弹好线，以保证钢筋间距均匀。 3）楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。 4）钢筋的绑扎接头必须符合以下规定： 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。 5）砼浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。4、钢筋的连接 1）现场竖向钢筋的连接，对于暗柱及柱筋，22以上的采用电渣压力焊，22以下的采用绑扎连接。水平钢筋采用闪光对焊和绑扎连接相结合。钢筋的焊接接头按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，通过验收，方可进行下一道工序施工。 2）接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500MM的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积应符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限 3）挖孔桩顶与底板钢筋的连接及地下室竖向钢筋的连接 4）桩顶嵌入承台50mm，桩身主筋外斜成60锚入承台50cm；框架柱、剪力墙、筒体及其暗柱竖向钢筋均伸入地梁或承台450500mm。3.5.4 质量通病的防治措施 1、为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼前，要在墙外边10cm处设检查线，发现钢筋位移立即纠正。 2、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距1000，梅花型放置。 3、采用电渣压力焊连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除工具和固定装置，以免钢筋偏位。 4、按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。3.5.5 成型钢筋的验收 分自检和隐蔽工程验收两步进行。 1、自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员自检验收，再由现场施工技术组进行检查评定确认。 2、隐蔽工程验收：自检评定合格后报请监理、地盘、质检站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。 3、如果因市场供应因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的原则，报请工程监理和设计单位同意后施工。3.6 模板工程 模板工程质量控制程序见附图八。本工程采用18MM厚的胶合夹板木模，立杆支撑采用48脚手钢管支撑体系。梁板下搁木方采用50100的木枋，施工前将编制详细的专题模板工程方案。第4章 施工测量和建筑物沉降观测4.1 施工测量的任务及特点一、测量任务 1、根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和安装提供依据。 2、本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。 3、依现场实际情况，由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置作详细的复核移交签证记录，便于对整个工程施工测量工作的顺利进行。 二、测量特点 1、本工程是一座小高层钢筋砼框剪结构建筑，分地下一层、裙房二层和南北两幢塔楼十一层。 2、为保证工程的整体性和局部施工精度要求，测设达到精度要求的平面控制网和高层控制点，并使主要控制网点能够稳固保存至竣工。4.2 施工测量准备 1、熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。 2、测量仪器的选用及检定、校验。4.3 测量工作的基本准则和要求 1、遵守现行国家法令。 2、测量工作必须统一、系统和准确。 3、遵守先整体后局部，高精度控制、低精度分测的原则。 4、测量的原始依据。如设计图纸、测量起始点的点位及有关数据，必须进行审核，准确无误后，方可使用。 5、在测量精度满足施工要求的前提下，尽可能用科学简捷的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性。测量成果无论超限与否均应如实记录。 6、核算工作采取两人分算的方法。 7、一切定位、放线工作要经过自检、互检无误后，方可提请监理单位复核。 8、做好施工现场建立的重要控制孔、线的保护措施。 9、施工测量要与施工班组紧密配合。4.4 施工测量方法一、平面控制网的测设 1、依施工组织设计和施工图，为保证轴线精确，设立轴线控制网。 2、检查并调整，各定位轴线点的间距满足规范要求。 3、经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。 二、高程控制网的测设 1、按照施工场地的高程控制要求，根据甲方指定的已知标高水准点，引测到场地内，并按规范要求埋设三个基本水准点，布设成闭合水准路线，按城市四等测量的要求进行施测。 2、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测复核合格后方可正式使用。 三、轴线定位 根据建筑方格网上相应轴线控制点，分别架设经纬仪于相应的轴线控制点上，然后观测相对应的轴线控制点，将轴线投测到相应的楼层面，并做好暗记，保护暗记。4.5 建筑标高控制 0.00以下标高控制利用引测到场地内的三个基本水准点，引测标高到基坑边，并进行水准点闭合复核，保证准确。 地下室施工完成后，对首层楼面轴线进行复核，并固定轴线控制点和标高控制点与电梯井壁至少三个点。4.6 测量技术复核及质量保证措施 为保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工阶段和各主要部位做好复查验线工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括： 1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然。 2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、设计变更和起测点位控制桩（点）、水准点及原始数据（如坐标）。 3、验线使用的仪器和钢尺，必须和放线用的一样，要按计量法有关规定进行检查，符合要求后使用。 4、验线精度要符合规范要求，必须独立验线。第5章 施工工期保证措施 一、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。 二、为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序现场自备一台250VA柴油发电机组，以及在地面下建50立方米地下蓄水池，确保市供电网路和自来水管路停电、停水时用电用水的供应。 三、保证各工种劳力、各施工机械和各种工程材料的投入，梁、板模板、排架支撑各投入三层（套），墙、柱模板投入一层（套），坚持按审定的施工方案组织现场施工。 四、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用，充分发挥科技进步，提高工效 ，加快施工进度。 五、推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故的五包责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第6章 工程质量目标及保证措施 本工程施工质量管理目标：确保工程质量达到优良工程，争创深圳市优质工程。各分部工程的质量管理目标为： 基础分部：优良 主体分部：优良 装饰分部：优良 屋面分部：优良 门窗分部：优良 楼地面分部：优良本工程严格按ISO9002程序文件要求进行施工管理，实施奖惩制度，以促进质量管理目标的实现。强化组织管理，施工质量管理网络附图（五），建立健全质量保证措施： 、项目经理部土建和安装专业，各配备一名项目工程师，全面负责现场施工技术指导与监督管理。 、现场组建施工技术组，工程质量技术管理人员，在项目工程师领导下，负责日常施工技术与质量管理。 、配备专职质检员，确保质检体系的完善。 、各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。 、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。 、特殊分项工程的施工，另编专题方案审批后实施。 、积极推广、应用先进科技项目,辅以科技技术保证工程质量。 、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。 、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪、质检工具。第7章 安全生产保证措施 一、强化现场施工安全管理工作和组织管理，健全监督保证体系参见附图（六）。 、成立工程施工安全生产领导小组，项目经理部安排一名副经理分管现场安全生产，以强化安全工作领导，全面贯彻安全第一，预防为主，实行安全目标管理，列入承包合同指标考核。 、现场建立安全生产组，配备专职安全员，在项目经理领导下，坚持每日现场巡视，发现问题及时整改。 、公司分管领导和专职职能部门，定期和不定期组织安全大检查。 二、确保安全防护措施的完善与可靠性，发现隐患限期整改 、各预留洞口铺设防护盖板，小预留洞用大板封闭，大洞口边用钢管栏杆防护，高度不低与.米。 、为防止触电事故，现场施工用电线路均设漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立触电保安器，楼梯间、地下室照明使用低压照明，全部用电由电工班负责，电工持证上岗。 、施工机械配备齐全的安全保护装置，并定期和不定期由设备部门检查装置可靠性，发现问题立即进行修理或更换。 、严禁各种机械带病运行，并禁止在运行中保养维修机械，定期对机械进行检查、保养，并做好记录。 、塔吊等大型机具设备的安拆，均编撰专题方案，审批后执行。大型机械设备做到专人指挥，专人驾驶，信号统一。 、施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。 三、塔吊、井架等严禁超载运行，架体要安装防雷接地装置。 四、利用各种宣传工具、有关安全交底、生产会议等加强对生产职工安全意识教育，确保安全生产。第8章 雨季、夏季施工措施8.1 雨季施工措施 、收听天气预报及时了解天气变化情况，尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑时降雨，则将事先准备好的塑料薄膜或编织布遮盖浇筑好砼，对砂石含水率及时检测，以便及时调整配合比，确保按设计配合比组织施工。 、场内道路布设排水沟、积水井，保证场内道路畅通，积水井内使用自动排水泵。 3、户外机具设备，搭设防雨棚，电动机有防雨罩和防雷电措施。 4、暴风雨前后，及时安排人员检查临时房屋、各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。 5、基础和地下室工程特别是土方工程，将组织连续施工作业法，基坑底部挖排水沟和积水井，基坑顶设置截水沟，防止地面水流入基坑和减少雨季施工影响。保证质量和维护正常施工。 6、为防止职工滑倒，上下人的脚手跑道将设置防滑木方。 7、水平结构砼浇筑前，派专人排除梁柱接头处积水，确保砼浇筑施工质量。 8、地下室后浇带结构，后浇带未封闭施工完毕前，为防止被水浸泡，派专人排除积水井内水，积水井顶面低于地下室底板面。8.2 夏季施工措施 、浇筑砼前先将模板用水冲洗和湿润，对浇筑成型的砼加强养护，楼面砼表面遮盖并洒水养护，竖向结构用麻袋进行包裹养护，指定专人负责。 、砖模砌体完成后浇水养护,保证砖和砂浆的粘结强度,砌筑砂浆,随拌随砌,在初凝以前用完。 、调整作息时间,避免中午高温天气,加强后勤服务工作保障职工的身体健康。第9章 文明施工、消防、保卫措施9.1 消防、保卫 、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保证体系。 、现场内配备本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。施工人员均佩带工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。 、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库专放，严格执行