井脚手架专项施工综合方案.doc

井脚手架专项施工综合方案

悬挑式脚手架专项施工方案

XXXX湾项目
采光井脚手架专项施工方案

审批：

审核：

编制：

XXXX湾项目总承包工程
2014年12月

采光井脚手架专项施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 2
四、施工工艺 3
1、钢梁施工要求 3
2、上部脚手架搭设 7
五、质量验收标准 10
1 、构配件允许偏差 10
2、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 11
3、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 11
六、安全文明施工 12
七、安全紧急预案 14

2

一、编制依据
1、XXXX湾项目施工图纸
3、《工程建设强制性标准监督规定（建设部81号令）》
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）
5、《热轧型钢》（GB/T706-2008）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）中国建筑工业出版社；
7、《建筑施工手册》第四版
二、工程概况
1、工程名称：XX湾土建施工总承包工程
2、工程地址：XX市市中区粼江水印旁
3、规模、结构概况：本工程建筑面积43万平米，拥有7栋高层，5栋联排别墅和39栋独栋别墅。±0.000以上高层层数为27到32层，联排别墅为3到4层，独栋别墅为3层。±0.000以下为裙楼，裙楼层数最多为5层，均为框架剪力墙结构。其中4#、8#、9#楼中裙楼以上楼层设计有采光井。为方便采光井施工，保证施工过程安全，特编制此方案。

三、施工准备
1、技术准备：
采用的钢管类型为 Q235A钢，满堂脚手架，搭设高度 18 米，立杆采用单立管。立杆的纵距 1.5 米，立杆的横距分别有0.8、0.907、1.11、1.108 米，内排架距离结构 0.30 米，立杆的步距1.8 米。
悬挑水平钢梁采用 16 号工字钢，其中4#楼采光井跨度为4m，采用6m工字钢横担；8#、9#楼采光井跨度为5.2m，采用7m工字钢横担。
项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
2、材料准备：
钢管采用 外径48mm，壁厚3.0mm的 钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不足严禁用于现场施工。
扣件采用 1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。
采用 16# 工字钢，主要长度为 6 m、7 m，用于采光井满堂架承载重力，严格除锈，表面刷 防锈 漆。
安全兜网：用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受 100kg 重物 7m 高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。
走道板及挡脚板：走道板采用钢笆片，作业层侧面铺200mm高的挡脚板。
其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。
3、人力准备：
劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于8 人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工工艺
1、钢梁施工要求
横担钢梁与架体底部立杆应连接牢固，不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面 300 mm；
满堂脚手架每两层楼高（6m）设一道剪刀撑；
型钢横担梁采用 16 #工字钢，工字钢上表面在立杆对应位置各焊接 100 mm 长直径为25的三级钢，用于固定立杆防止立杆左右滑移。

U形环大样详下图：

预留洞口补强
对于工字钢穿柱、剪力墙部位，在安装木盒前需按下图所示绑扎钢筋补强，再安装比工字钢稍大的木盒，待架体拆除时取出工字钢,用比同部位结构高一级的微膨胀混凝土进行封堵。工字钢严禁穿过框架柱。

木盒大样图

4#楼采光井跨度为4100mm，将采用6000mm工字钢横担，间距1500mm，采光井区域搭设满堂脚手架。搭设方式详下图：

8#、9#楼采光井跨度为5500mm，将采用7000mm工字钢横担，间距1500mm，采光井区域搭设满堂脚手架搭设详下图：

2、上部脚手架搭设
施工要求
定距定位。根据构造要求尺量出内、外立杆离结构距离，并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记。
纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同
跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；（如下图）

纵向水平杆对接接头布置
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆

脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：
（1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立
头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开
不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）脚手架立杆顶端高出结构楼层上皮 2 m，接头必须采用对接扣件，顶步立杆可采用搭接（搭接长度不小于 1 m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接立杆杆端的距离不小于 100 mm），立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上 2 步。

连墙构造
连墙件布置采用两步三跨，为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆,连接采用双扣件连接形式。
连墙杆用短钢管制成，长度约 500 ～ 800 mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与建筑物中的梁或剪力墙相连，梁上连墙钢管在浇筑混凝土时需及时插入，剪力墙中的连墙钢管需提前预埋直径为50mm的pvc管。脚手架上部自由高度≦步距。
连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
连墙件与脚手架连接的一端须稍微下斜，不容许向上翘起。
每层外架往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应及时设置连墙件。

连墙件与剪力墙连接构造

连墙件与梁连接构造
钢笆片
本工程脚手板采用钢笆片，作业层满铺一层钢笆片，纵向采用对接，拐角部位采用搭接。外架与建筑物之间用20mm孔径兜网连接。
剪刀撑及斜撑搭设要求
每隔竖向每隔6m需设一道水平剪刀撑，剪刀撑搭接详下图：

剪刀撑搭接节点
施工过程中应注意事项
随搭设校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～50N·m之间，最大不能超过65N·m。连接立杆的对接扣件必须采用十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。
按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。
脚手板必须铺放平稳，不得悬空。
安全网的架设
在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.8×6m的绿色阻燃密目安全网。
操作层下设安全兜网，孔洞处大眼兜网每2层设置一道，安全网必须兜挂至建筑物结构,，脚手架底部在上层设置模板封闭。
脚手架的防雷、防电措施
防雷：遇雷雨天气时，人员不得站在最上层架体上；进入楼层内避雨时也应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人。
防电：脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对有近距离接触的电线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过 12 伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。
接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于 8 mm的圆钢或厚度不小于 4 mm的扁钢连接，接触面积不小于 10 cm²以保证接触可靠。
五、质量验收标准
1 、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查工具
1
钢管尺寸
外径48mm
壁厚2.8mm

-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6m

≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l6.5

≤30
2、 脚手架搭设的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法与工具
1
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
用经纬仪或吊线和卷尺（位于其间的高度采用插入法计算）
40m
20m
H=2
±7
±7
H=10
±25
±50
H=20
±50
±100
H=30

±75

2
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根水平杆高差
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差
－5
钢板尺
3、 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
序号
检查项目
安装扣件数(个)
抽检数量
允许的不合格数
1
连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
3000
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
3000
50
10

六、安全文明施工
1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。
3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
5、遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
6、大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须绑扎连墙件和剪刀撑。绑大横杆时，必须2—3人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。
7、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
8、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
10、架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm，放置时不与楼层边缘平行。
11、挑架搭设施工用脚手板应平稳放置于横杆上，并用8#铁丝捆绑固定其上。
12、架子拆除安全保证措施
1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。
2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
3)拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。设专人监护，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
5)架子拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拆拉杆→传递至地面→清除扣件→按规格堆码
6)拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
7)拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。
8）拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
9）拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。
10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。
12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
13）拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
14）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。
15）拆下来的钢管要定期刷防锈漆和调和漆。弯管要调直。扣件上螺丝要上润滑油。
16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

七、安全紧急预案
1、成立事故应急处理领导小组
应急处理领导小组成员名单如下：
组 长：曹端 电话：[phone]
副组长：叶春 电话：[phone]
成 员：李祈东、张忠伟、朱能、陈伟兵
2、事故应急处理领导小组职责
2.1组长的职责：
A、总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；
B、负责保障救治资金；
C、负责紧急情况下特殊措施的审核；
D、主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；
F、及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；
E、负责对事件的善后处理工作；
2.2副组长的职责：
A、协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；
B、负责应急措施的具体安排及实施；
C、负责平时预防工作的实施；
2.3组员的职责：
A、服从安排，完成组长或副组长交办的工作；
B、及时向组长通报事件的变化情况；
3、应急状态主要工作
3.1现场处理：事件发生后，在场人员应第一时间通知事故应急领导小组组长，报告事故情况，并根据现场的具体情况采取必要的救治措施。
3.2专业抢救：由各班长或专业施工员负责，主要任务是对事故进行现场救治，如关闭电源、灭火、关闭有毒有害气源或泄露源等。
3.3警戒维护：由工地门卫负责，负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区人员撤离，劝说围观群众离开事故现场。
3.4医疗救护：由工地保健人员负责，开设现场救护所，负责受伤、中毒人员的救护，保证救治药品和救护器材的供应。
3.5交通运输：由物质设备部负责，运送现场急需物资、装备、药品等，疏散现场人员。
3.6后勤保障：由综合办负责，指挥人员和抢救人员的现场食宿安排，保障抢险救援物资的供应，协助处理伤员的救护工作。
3.7善后处理：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素。
3.8机动预备：由组长或副组长临时确定、调动、使用。
4、事故应急处理注意事项
4.1接到事故报告后，应急处理领导小组应当立即组织有关人员核实情况，并进入相应工作程序，及时向有关领导汇报，并通知有关部门进行救援，抢险和处理。
4.2应急处理领导小组成员应当立即停止各类会议或其他活动，马上进入相应工作程序的实施，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。
4.3 接到事故报告后，相关部门的主要领导要迅速、详细问知事故的全过程，同时立即向事故发生地派出现场应急处理小组，按各自分工制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。
4.4事故的性质，应急领导小组组长应迅速明确现场指挥部并指定现场指挥长，原则上，指挥长由主要抢险单位在现场的主要负责人担任。统一指挥现场抢险救援处理工作。
4.5事故发生初期，事故单位及现场人员应当积极采取有效的自救措施，进行全方位的救援、抢险和处理，排除险情和抢救人员、财产，防止事故的蔓延、扩大。
4.6事故发生后，事故单位主要负责人应当立即组织抢救，在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
4.7事故发生后，受伤者或最先发现事故的人员应立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报项目部领导。
4.8事故发生后，在项目经理未到施工现场之前，当时在事故现场的最高级别责任人应承担起应急处理的组织指挥工作，其他相应人员根据各工作小组情况采取相应的措施：
4.8.1制止惊慌混乱；
4.8.2将人员迅速撤出危险区域；
4.8.3抢救伤员；
4.8.4在急需并有把握的情况下进行排除险情和制止事故蔓延工作；
4.9项目部备有以下应急物资，abc型号灭火器约200个、医药箱一个内含常用药品、交通工具、通信工具；
5、作好应急演练与培训
为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：高空坠落、、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加，并应有几名工人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。
6、高空坠落与高空坠物
6.1预防措施
1）本工程作业面较大，高处作业涉及人员较多，应该引起高度重视。
2）高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。
3）高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。
4）在建筑物的出入口，搭设长3～6m宽度大于通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。
5）临近施工区域的办公区、宿舍区、及对人和物构成威胁的地方，亦支搭双层防护棚。
6）高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
7）高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷堆放。
8）料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
9）严禁往下抛物，楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。
10）作好应急演练及培训，向工人进行应急处理的交底。
6.2 事故发生后的处理
1）事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理（事故领导小组组长）。
2）综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话，请求救助，如来不及时，应立即通知现场司机或叫外面的士车送至医院；并尽快通知上级领导，请求支援。
3）高处坠落者如伤情较重，禁止抓住伤者手和脚抬动，应用模板并加木枋背楞小心地将伤者放在硬板上抬动，以防伤及脊椎；伤情较轻尚能自己走动时，在场人员应制止伤者走动，尽快用硬板抬动，防止情况恶化。
4）高处坠物伤人时至流血时，现场医务人员应尽快采取止血措施，作简单的包扎，并将伤者扶送上救护车或的士车。
7、应急救援电话及路线
1、救援电话：120
2、救援路线示意图如下：

8

安全设施计算软件(2012) PKPM软件出品
满堂扣件式钢管脚手架计算书

依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为18.0m，
立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.50m，立杆的步距 h=1.80m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载1.00kN/m2，施工活荷载0.80kN/m2。

图 落地平台支撑架立面简图

图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.49cm3；
截面惯性矩 I = 10.78cm4；

纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q21 = 1.000×0.300=0.300kN/m

(3)施工荷载标准值(kN/m)：

q22 = 0.800×0.300=0.240kN/m

经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.240+0.300=0.540kN/m
2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载 q2 = 1.40×0.240+1.40×0.300=0.756kN/m

最大弯矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×0.756)×1.2002=0.143kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×0.76)×1.20=1.231kN
抗弯计算强度 f=0.143×106/4491.0=31.82N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 0.240+0.300=0.540kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×0.540)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.556mm
纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.23kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

支撑钢管变形计算受力图

支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.886kN.m
最大变形 vmax=2.623mm
最大支座力 Qmax=6.747kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.886×106/4491.0=197.39N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；
　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.75kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架钢管的自重(kN)：
NG1 = 0.149×18.000=2.683kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN)：
NG2 = 0.150×1.500=0.225kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3 = 0.300×1.200×1.500=0.540kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4 = 1.000×1.200×1.500=1.800kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.248kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 0.800×1.200×1.500=1.440kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.20NG + 1.40NQ

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 8.31kN
φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49
σ —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
参照《扣件式规范》2011，由公式计算
l0 = kuh
k —— 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 2.176
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；
h —— 脚手架步距；h = 1.80m；

计算结果：l0=4.524m λ=4524/16.0=283.630
允许长细比λ=245.567 <250 长细比验算满足要求!
φ=0.091
σ=8314/(0.091×424)=215.543N/mm2，立杆的稳定性计算 σ > [f],不满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

模板支撑架计算满足要求！