内墙抹石灰砂浆分项工程质量管理模板.doc

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内墙抹石灰砂浆工程质量管理
1、 依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-
2、 施工准备
2.1主要材料和机具:
2.1.1石灰膏: 应用块状生石灰淋制, 必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。熟化时间, 常温下一般不少于15d; 用于罩面灰时, 不应少于30d。使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉: 其细度应经过4900孔/cm2筛, 用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间应为3d以上。
2.1.3水泥: 325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单, 当出厂超过三个月, 按试验结果使用。
2.1.4砂: 中砂, 平均粒径为0.35～0.5mm, 使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
2.1.5纸筋: 使用前应用水浸透、 捣烂, 并应洁净; 罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、 帮秸应坚韧、 干燥, 不含杂质, 其长度不应大于30mm。稻草、 帮秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀: 要求柔软, 干燥, 敲打松散, 不含杂质, 长度10～30mm, 在使用前4～5d用石灰膏调好( 也可用合成纤维) 。
2.1.7主要机具: 砂浆搅拌机、 纸筋灰搅拌机、 平锹、 筛子( 孔径5mm) 、 窄手推车、 大桶、 灰槽、 灰勺、 2.5m大杠、 1.5m中杠、 2m靠尺板、 线坠、 钢卷尺、 方尺、 托灰板、 铁抹子、 木抹子、 塑料抹子、 八字靠尺、 5～7mm厚方口靠尺、 阴阳角抹子、 长舌铁抹子、 铁水平、 长毛刷、 排笔、 钢丝刷、 笤帚、 喷壶、 胶皮水管、 小水桶、 粉线袋、 小白线、 钻子( 尖、 扁头) 、 锤子、 钳子、 钉子、 托线板、 工具袋等。
2.2作业条件:
2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收, 合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确, 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实, 若缝隙较大时, 应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞, 使其塞缝密实; 木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、 梁垫、 圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、 麻面、 露筋等应剔到实处, 刷素水泥浆一道( 内掺水重10%的107胶) , 紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平; 脚手眼应堵严, 外露钢筋头、 铅丝头等要剔除, 窗台砖应补齐; 内隔墙与楼板、 梁底等交接处应用斜砖砌严。
2.2.4管道穿越墙洞、 楼板洞应及时安放套管, 并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实; 电线管、 消火栓箱、 配电箱安装完毕, 并将背后露明部分钉子铅丝网; 接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕; 窗帘钩、 通风蓖子、 吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误, 并刷好防腐、 防锈涂料。
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、 污垢和油渍等应清除干净, 并浇水湿润。
2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况, 提前准备好抹灰高凳或脚手架, 架子应离开墙面及墙角200～250mm, 以利操作。
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案, 先做样板间, 经鉴定合格后再大面积施工。
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时, 必须采取防护措施。
3、 操作工艺
3.1工艺流程:
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。
3.2墙面浇水: 抹灰前一天, 应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3一般抹灰按质量要求分为普通、 中级和高级三级, 室内砖墙抹灰层的平均总厚度, 不得大于下列规定:
普通抹灰——18mm
中级抹灰——20mm
高级抹灰——25mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级, 按基层表面平整垂直情况, 吊垂直、 套方、 找规矩, 经检查后确定抹灰厚度, 但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平( 石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm) , 操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼; 抹灰饼时要根据室内抹灰的要求( 分清抹踢脚板还是水泥墙裙) , 以确定下灰饼的正确位置, 用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4抹水泥踢脚板( 或水泥墙裙) : 用清水将墙面涸透, 尘土、 污物冲洗干净, 根据已抹好的灰饼充筋( 此筋应冲得宽一些, 8～10cm为宜, 因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据, 同时也是抹石灰砂浆墙面的依据) , 填档子, 抹底灰一般采用1～3水泥砂浆, 抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛, 常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1～2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后, 一般应凸出石灰墙面5～7mm, 但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的, 应按设计要求施工( 水泥砂浆墙裙同此作法) 。
3.5做水泥护角: 室内墙面的阳角、 柱面的阳角和门窗洞口的阳角, 应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平, 待砂浆稍干后, 再用107胶素水泥膏抹成小圆角; 或用1﹕2水泥细砂浆做明护角( 比底灰高2mm, 应与石灰罩面齐平) , 其高度不应低于2m, 每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后, 应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6抹水泥窗台板: 先将窗台基层清理干净, 松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深, 用水浇透, 然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实, 厚度大于2.5cm。次日, 刷掺水重10%107胶素水泥浆一道, 紧跟抹1﹕2.5水泥砂浆面层, 待面层颜色开始变白时, 浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直, 不得有毛刺。
3.7墙面冲筋: 用与抹灰层相同砂浆冲筋, 冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定, 一般筋宽为5cm, 可充横筋也可充立筋, 根据施工操作习惯而定。
3.8抹底灰: 一般情况下充完筋2h左右就能够抹底灰, 抹灰时先薄薄地刮一层, 接着分层装档、 找平, 再用大杠垂直、 水平刮找一遍, 用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整, 阴阳角是否方正, 管道处灰是否挤齐, 墙与顶交接是否光滑平整, 并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰, 应在散热器安装前进行, 抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9修抹预留孔洞、 电气箱、 槽、 盒: 当底灰抹平后, 应即设专人把预留孔洞、 电气箱、 槽、 盒周边5cm的石灰砂浆刮掉, 改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆, 把洞、 箱、 槽、 盒周边抹光滑、 平整。
3.10抹罩面灰: 当底灰六、 七成干时, 即可开始抹罩面灰( 如底灰过干应浇水湿润) 。罩面灰应二遍成活, 厚度约2mm, 最好两人同时操作, 一人先薄薄刮一遍, 另一人随即抹平。按先上后下顺序进行, 再赶光压实, 然后用铁抹子压一遍, 最后用塑料抹子压光, 随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
3.11冬期施工: 应符合下列规定:
3.11.1冬期施工, 室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施, 拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时, 砂浆的温度不宜低于5℃。
3.11.2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3用冻结法砌筑的墙, 应待其解冻后, 而室内温度保持在+5℃以上, 方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3.11.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气, 应设专人负责定时开关门窗和测温, 抹灰层不得受冻。
4、 质量标准
一般抹灰工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主
控
项
目
1
基层表面
第4．2．2条
检查施工记录
2
材料品种和性能
第4．2．3条
检查产品合格证书、 进场验收记录、 复验报告和施工记录
3
操作要求
第4．2．4条
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
第4．2．5条
观察: 用小锤轻击检查: 检查施工记录
一
般
项

1
表面质量
第4．2．6条
观察和手摸检查
2
细部质量
第4．2．7条
观察检查
3
层与层间材料要求层总厚度
第4．2．8条
检查施工记录
4
分格缝
第4．2．9条
观察和尺量检查
5
滴水线(槽)
第4．2．10条
观察和尺量检查

允许偏差(mm)
普通抹灰高级灰
注: 1．普通抹灰, 本表第4项阴角方正可不检查:
2．顶棚抹灰, 本表第2项表面平整度可不检查, 但应平顺
目
6
立面垂直度
4
4
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
4
阴阳角方正
4
4
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
4
4
拉5m线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检士
墙裙、 勒脚上口直线度
4
4
拉5加线, 不足5m拉通线, 用钢直尺检查
5、 成品保护
5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实( 铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料, 其嵌缝材料由设计确定) ; 门口钉设铁皮或木板保护。
5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜, 并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3推小车或搬运东西时, 要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台, 防止损坏其棱角。
5.4拆除脚手架要轻拆轻放, 拆除后材料码放整齐, 不要撞坏门窗、 墙角和口角。
5.5要保护好墙上的预埋件、 窗帘钩、 通风蓖子等。墙上的电线槽、 盒、 水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6抹灰层凝结前, 应防止快干、 水冲、 撞击、 振动和挤压, 以保证灰层有足够的强度。
5.7要注意保护好楼地面面层, 不得直接在楼地面上拌灰。
6、 应注意的质量问题
6.1门窗洞口、 墙面、 踢脚板、 墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
6.1.1门窗框两边塞灰不严, 墙体预埋木砖间距过大或木砖松动, 经开关振动, 将门窗框两边的灰震裂、 震空。故应重视门窗框塞缝工序, 应设专人负责。
6.1.2基层清理不干净或处理不当; 墙面浇水不透, 抹灰后砂浆中的水分很快被基层( 或底灰) 吸收, 影响粘结力, 应认真清理的提前浇水, 使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
6.1.3基层偏差较大, 一次抹灰过厚, 干缩产生裂缝, 应分层衬平, 每层厚度为7～9mm。
6.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求: 应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆, 同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面层起泡、 有抹纹、 爆灰、 开花:
6.2.1抹完罩面灰后, 压光跟得太紧, 灰浆没有收水, 故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
6.2.2底灰过分干燥, 因此要浇透水。不然抹罩面灰后, 水分很快被底灰吸收, 故压光时容易出现漏压或压光困难; 若浇的浮水过多, 抹罩面灰后, 水浮在灰层表面, 压光后易出现抹纹。
6.2.3使用磨细生石灰粉时, 对欠火灰、 过火灰颗粒及杂质没彻底过滤, 灰粉熟化时间不够, 灰膏中存有未熟化的颗粒, 抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、 体积膨胀, 造成抹灰层的爆裂, 出现开花。
6.3抹灰面不平, 阴阳角不垂直、 不方正: 抹灰前应认真挂线, 做灰饼和冲筋, 阴阳角处亦要冲筋、 顺杠、 找规矩。
6.4踢脚板、 水泥墙裙、 窗台板等上口出墙厚度不一致, 上口毛刺和口角不方正: 操作时应认真, 按规范要求吊垂直, 拉线找直、 找方, 对上口的处理, 应待大面抹完后, 及时返尺把上口抹平、 压光, 取走靠尺后用阳角抿子, 将角撂成小圆。
6.5暖气槽两侧、 上下窗口墙角抹灰不通顺: 应按规范要求吊直, 上下窗口墙角应使用通长靠尺, 上下层同时操作, 一次做好不显接槎。
6.6管道后抹灰不平、 不光, 管根空裂: 应按规范安放过墙套管, 管后抹灰应采用专用工具( 长抹子或称大鸭嘴抹子、 刮刀等) 。
6.7接顶、 接地阴角处不顺直: 抹灰时没有横竖刮杠, 为保证阴角的顺直, 必须用横杠检查底灰, 是否平整, 修整后方可罩面。
7、 质量记录
7.1水泥的出厂证明及试验报告。
7.2砂子的出厂合格证及含泥量试验。
7.3生石灰粉或石灰的出厂证明。
7.4使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。
7.5质量检验评定记录。