木工实验指导一(木工机械的使用).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,木材造型实验指导,湖南工业大学包装设计艺术学院,实验一：木工机械的使用,一,.,实验目的：,本实验目的在于让学生了解木工操作的基本过程与正确方法，具备操作电动木工工具能力，并能够利用工具进行设计模型的制作。通过训练，将增强设计学生的综合设计能力和实际动手能力，以满足市场对设计人员的要求。,本实验采取指导教师与实验人员共同指导制。,学生需遵守实验室的规章制度。,二,.,实验要求：,分为各单元，内容和要求如下：,三,.,实验安排：,序号,单元名称,内容,要求,所需设备,学时,1,划线、度量工具及其使用,工具的工作原理及其使用方法；初步操作,用工具操作，掌握要领,游标卡尺、直角尺等,0.5,2,锯类工具及其使用方法,同上,用工具规范操作，掌握要领；树立安全意识,台锯、曲线锯、圆锯、吸尘器等,1.5,3,刨类、凿孔工具及其使用方法,同上,同上,电刨、铣机、电钻、吸尘器,1,4,制榫，打磨工具及其使用方法,同上,同上,砂光机、,砂带机、,吸尘器等,1,游标卡尺的使用：游标卡尺的尺寸测量项目（外径、内径、深度）；精度（精确到,0.1mm,、,0.05mm,、,0.02mm,）；标尺和主尺的对应。,四,.,实验单元一：,1.,吸尘器的使用,五,.,实验单元二：,1.1,电源连接,将电源插座接上额定的电源。当你插上插头时，确保吸尘器是关着的。,1.2,开关旋钮,如（图,1,）在位置“,0”,吸尘是关闭着的，应用插座无电源。,图,1,（开关旋钮及吸力调节旋钮,）,五,.,实验单元二：,有两种操作模式：,a,),开关位置“,MAN”,：图,2,（应用插座）,吸尘器马达立即启动。应用插座无电源。此时可用来吸取工具及工作台上的木锯灰,。,b,),开关位置“,AUTO”,：,应用插座有电源。吸尘器马达只在连接到应用插座上的工具开动时才启动。,图,2,（应用插座）,五,.,实验单元二：,1.3,吸力调节装置,吸力调节装置（图,1,中有龟兔标志的旋钮）可以用来改变吸尘能力。这样可以对不同的物质的吸取有一个准确的适应性。,1.4,连接电动工具,注意！在把开关旋至“,AUTO”,位置之前，确保连接到应用插座上的工具是关闭着的。,把电动工具接至应用插座（图,2,）。当插头在插入或拔出时，确保电动工具是关闭着的。,2.,台锯的使用,五,.,实验单元二：,2.1,电源连接和启动,将电源插座接上吸尘器的应用插座、将直径,27mm,的吸尘管连接在上部防护罩上，将直径,36mm,的吸尘管连接在下部防护罩上。,开关在平台下方，绿色按键为打开按钮、红色按键为关闭按钮。,五,.,实验单元二：,2.2,锯片调整,a,),调整锯片高度：如（图,3,）,锯片将被锁定在最初的位置（设定位置角度,=0,度、高度,=50mm,）。,图,3,（通过转动图中手所指曲柄可使锯片在,0,70mm,间调节）,转动曲柄可在,0,70mm,之间无级调节锯片高度。,当锯片高度比工件厚度高,2,5mm,，可达到较整洁的锯削切面。,五,.,实验单元二：,b,),斜面切割的调整：如（图,4,）,使用转动手柄可使锯片在,0,45,度间旋转到符合刻度盘指示的位置。,图,4,（使用转动手柄可使锯片在,0,45,度间调整）,2.3,角度调整,引导平面最多可旋转,180,度。,拧松固定旋钮，将锁定销向上提。一般的角度位置可用锁定销锁定。重新调整角度位置后请再次旋紧旋钮,。,3.,圆锯的使用,五,.,实验单元二：,3.1,电气连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，直径,27,毫米吸尘管接在木屑出口上,。,五,.,实验单元二：,首先推开接通联锁，然后按下扳机式开关（按下为开，松开为关）。在接通联锁和切入锯削机构的联合作用下切入锯削装置松开，然后可以把工具按至所需的深度。在打开电源和切入工件之后，通过握住此工具的两个手柄来锯材料并引导工具在工件上行进。当圆锯从工件上提起时，弹簧自动把工具回复到起始位置。,五,.,实验单元二：,3.2,调节便携式圆锯,a,),调整切割深度：如（图,5,）,切割深度可以从,0,55,毫米无级地调整。按下球头，通过使用刻度尺和切割深度标记来设置所需的切割深度。把锯片调整至凸出工件,2,5,毫米可以得到最整洁的切割。,图,5,（按下切割深度标记按钮沿刻度尺移动来调整切割深度）,b,),调整角度切割：如（图,6,）,松开旋转球头，通过端点的左边缘在刻度尺上设置,0,至,45,之间的角度。拧紧第一个旋转球头和第二个旋转球头。圆锯的旋转支点位于导轨的接触杆和切割边缘的相交点上。,五,.,实验单元二：,图,6,（松开旋转球头用于调整角度）,c,),切割指示,锯片的切割可在位于圆锯平底前部的切割边缘处可看见,。,五,.,实验单元二：,3.3,使用导轨切割,将导轨放置于圆锯底板和木板表面之间，使导轨边缘与木板表面切割线重叠（导轨边缘切割线），这样推动圆锯切割可使切割更为精确笔直且表面不被拉毛。使用专用夹具可以紧固高精度锯割导轨。这对加工不平整的工件时特别重要。,注意！使用导轨切割时切割深度必须在原所需的切割深度上再加上,5,毫米。,4.,曲线锯的使用,五,.,实验单元二：,4.1,电源的连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，直径为,27,毫米吸尘管接在木屑出口上。,有一个推纽开关来主管工具的开和关，可以使用锁定钮来锁定以使连续运转,按一下按钮即可以释放锁定,。,五,.,实验单元二：,4.2,曲线锯工作,曲线锯可以沿着已画好的划线自由锯切,。,使用导轨可以对木板进行准确且笔直的加工，加工深度达,20,毫米。切割时曲线锯安上一个导向底座，并沿导轨滑行,。,五,.,实验单元二：,4.2.1,切割圆形：如（图,7,）,使用锯圆器可以锯切圆形,半径从,120-720mm,锯圆器可以安放在基座的两边,。,图,7,4.2.1,穿透,切割：如（图,8,）,可以对木材进行穿透锯，平底必置于须前方位置平底前部边缘顶着锯材。使用最大的冲程数值并开始垂直切入工件,。,图,8,五,.,实验单元二：,此曲线锯可安装在“,Basis Plus“,机架装置上。此时切割工件时，根据划好的切割线移动工件来完成切割过程如（图,9,）。（未安装在机架上时，是固定工件，移动曲线锯来完成切割过程的）,图,9,5.,型材切割机的使用,五,.,实验单元二：,5.1,电源的连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，可以用直径,27mm,的吸尘管插入吸尘接口。也可用直径,36mm,的吸尘管套在吸尘接口外,。,有一个推纽开关来主管工具的开和关，在打开开关前要先按下手柄上的杠杆（用于打开保护装置）,。,五,.,实验单元二：,5.2,设备的操作,a,),调整切割角：,挡板的角度调节范围：内角,068,度、外角,060,度,。,将调节垫调到初始角，拧紧螺母。,打开两块可旋转挡板的偏心杆。,将初始角转到锯子上，使调节垫贴住锯子德锯台，将可旋转挡板置于调节垫上。,重新合上偏心杆,。,五,.,实验单元二：,b,),调节挡板：,打开旋钮后将挡板尺沿长度方向调节，使其尽可能贴近锯片。重新拧紧旋钮,。,c,),切锯工件：,操作前请查实两块挡板上的偏心杆和旋钮都关闭扭紧了,。,型材切割机的最大切割高度为,70mm,最大切割宽度为,70mm,。,五,.,实验单元二：,锯尖角和铝合金（尤其是铝合金剖面）时，存在工件被锯片向后卷入的危险。因此请紧紧固定住工件，并慢慢将锯片组向下摆动。,每次请只锯一块工件。如果一次加工几件，可能会有工件失控被锯片卷入的危险。切割工件步骤如下：如右图（图,10,）,图,10,（一只手按下手柄打开防护罩，启动机器后往下按，另一只手将工件靠在调好的挡板上）,五,.,实验单元二：,将板条贴近挡板，并用一只手将其固定。请将重心在底座平面外的板条固定好，使其不能翻倒。,提示：内角锯削时可将不使用的挡板尺向外推。,按下手柄：这样可以松开锯片组，将踏板防护罩打开到一半。并将开关调到打开状态。,按下开关开启机器，将锯片组向下按至挡板位置即可锯削工件（可以先不启动机器将锯片往下压来校对要切割的位置）。,五,.,实验单元二：,当锯片组向下推时踏板罩上的滑轮滚过工件，踏板防护罩因此打开。,将锯片组重新向上推，松开开关关闭机器。,注意！无论什么情况下都不要用手打开踏板防护罩！,1.,电刨的使用,六,.,实验单元三：,1.1,电气连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，直径,36,毫米吸尘管接在木屑出口上。,有一个推纽开关来主管工具的开和关，此开关装有一个开机连锁机构。要启动，必须先按下开机连锁机构，使用完毕好在按一下推纽开关,。,六,.,实验单元三：,1.2,刨屑厚度调节,如（图,11,）将连锁机构往回推以将其松开后，通过旋转辅助手柄使刨屑厚度在,0,到,3.5mm,的范围内无级调节。设定的刨削深度可从刻度盘窗口中读出。一格刻度对应刨深,0.1mm,。,图,11,（松开连锁机构后旋转辅助手柄来调节刨削厚度）,可旋转辅助手柄过零刻度点到达,P(=,停放,),位置，此时转动刨刀完全收回。但在使用粗面刨机机头时，不适用这种情况。请总是确保在将机器放下到表面时，正确打开刨机工作台末端的支撑脚,。,六,.,实验单元三：,如果设定刨屑厚度不变，则在刨屑厚度调整后，必须重新将连锁机构向前压,。,六,.,实验单元三：,1.3,电刨操作,待刨表面应无金属物。不要刨削螺钉及钉子等,。,先设定期望刨削厚度（注意！由于粗面刨刀会自动伸出刨机工作台外,1.5mm,，使用粗面机头时，设置为,0,。）,六,.,实验单元三：,刨机配有两个手柄以确保其可精确地沿引导路线运行。将前工作台放在木件上，但不让机头接触木料,。,启动刨机并轻压辅助手柄以使机器接触木件。,刨机启动时按下前工作台，继续或完成刨削时按下后工作台,(,工件末端,),，这样可获得较好的刨削表面质量。,六,.,实验单元三：,1.3.1,刨槽：如（图,12,）,刨机可刨削所有深度的槽口。为此，保护盖必须折叠起来，先向前推杠杆然后再向左推。这样可把机头上的保护盖抬向机器外壳，从而露出机头的正面,。,操作结束，保护盖会自动回到机头上,。,图,12,六,.,实验单元三：,1.3.2,倒角：,刨机前工作台配备一个,90,度,V,槽以对工件边缘进行倒角。,V,槽深,2mm,，可在刨削厚度设定为,0,时制成,2mm,的边缘倒角,。,1.3.3,带固定台架的操作：,刨机可在连接固定台架装置,SEHL,及转角导板,WA-HL,时实现带固定台架操作,。,1.,电钻的使用,六,.,实验单元三：,2.1,电钻的启动,将充电电池组突片将其放入槽中。向钻孔机方向推动电池组直到其锁勾到位,。,按下按钮开机，根据按下按钮所用的不同压力，可实现运行速度进行调节。放开按钮以关机,。,六,.,实验单元三：,2.2,扭矩调整,旋转调节环可使相应的标志与指示箭头对准，从而调节所需的扭矩。不同需求扭矩设置如下：,2.2.1,钻孔：如（图,13,）,调节环上的钻孔标记对准箭头,=,最大扭矩,。,图,13,（钻孔时先标示出位置，选用合适的钻头）,六,.,实验单元三：,2.2.2,拧螺钉,相关设定的扭矩：,位置,1=,小扭矩,位置,18=,大扭矩,2.2.3,改变旋转方向,开关旁边有一按钮可改变旋转方向。将按钮推向最左边,=,顺时针旋转。将按钮推向最右边,=,逆时针旋转。按钮在中间位置,=,闭锁。,3.,铣机,的使用,六,.,实验单元三：,3.1,电气连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，直径,36,毫米吸尘管接在木屑出口上。,有一个推纽开关来主管工具的开和关，可以使用锁定钮来锁定以使连续运转,按一下按钮即可以释放锁定,。,六,.,实验单元三：,3.2,调节切削深度,深度调节分为两个阶段,。,3.2.1,设定,0,点,拧开锁定螺丝以便止动竿能自由移动。,将铣机座放在一个平滑的表面，打开旋柄把手并压下机器直到铣刀深抵在底部基座。拧紧旋柄把手将机器锁定位置。,压下止动竿，压在三个快速调节高度的一个上。,任意的高度可通过旋钮调节。,六,.,实验单元三：,止动,最小高度,最大高度,A,38mm,44mm,B,44mm,54mm,C,54mm,67mm,压下指针以便它在刻度盘上显示,0mm,。,六,.,实验单元三：,3.2.2,设定铣削深度,可以通过快速调节或精调来达到想要的铣削深度。,快速调节,推上止动竿直到显示的高度，拧紧锁定螺丝。,精调,用锁定螺丝拧紧止动竿。通过调节轮设定的切削深度。调节轮精度为,0.1mm,，每旋转一圈可调节深度,1mm,。最大调节范围为,8mm,。,六,.,实验单元三：,3.3,铣机操作,单手铣削是通常应用于铣边和铣线的方法。铣边时铣刀通常带导向环,。,3.3.1,单手铣削,平行导向靠板可以确保沿工件边部平行铣削,。,3.3.2,平行导向铣削,将两个连竿平行放置，夹上旋钮。,六,.,实验单元三：,将连竿插入底座的沟槽，至直到在铣机和工件中需要的距离，用旋钮夹紧连竿。这个距离可以被精调装置调节并更精确。,旋转塑料导向件中间的调节旋钮。用精调节旋钮设定需要的距离。刻度环上的刻度精确到,0.1mm,。如需较大调节，可用基座上的粗刻度调节。调节完成后重新紧固旋钮。,将两个靠垫调节好，使其与铣刀的间距在,5mm,左右，以便螺丝的安装与拆卸。,六,.,实验单元三：,导轨可以使铣削直边更加方便,。,3.3.3,使用,FS,导轨铣削：如（图,14,）,将铣机连接底座用连接竿连接在导轨上,。,将导轨用,FSZ,夹子夹在工件上，并确使大约,5mm,的安全距离。,旋开高度调节支撑，调节高度，以使铣机平面与工件平面相平行。当切削定好的直线时，在铣机底盘和高度支撑上显示了铣刀的中心线。导轨和铣机的距离可通过精调器调节。,六,.,实验单元三：,将精调器安装在导轨上的铣机和制动器之间,。,将精调定位盘装在底座上，将螺丝调节到大约一半的位置,。,将调节精调旋钮并旋紧，拧开导轨底座旋钮,。,在调节完成后，旋紧底座旋钮,。,注意！在与工件接触前要开动机器。铣机前进铣削的方向要与铣刀旋转的方向相反，,(,反方向铣削,),。,1.,砂光机的使用,七,.,实验单元四：,1.1,电气连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，直径,27,毫米吸尘管接在木屑出口上。,有一个推纽开关来主管工具的开和关，可以使用锁定钮来锁定以使连续运转，按一下按钮即可以释放锁定,。,七,.,实验单元四：,1.2,砂光机操作,因为在砂光时会产生危害身体健康的粉尘，在使用前请带上防尘口罩。,启动后将其放在需打磨的木件表面，并用手轻压机器。根据不同的木件表面选择不同的砂纸和砂光速度。,七,.,实验单元四：,1.3,打磨运动,对于不同的工件表面可以选择两种打磨运动形式，以提高工件加工的效率。如（图,15,）可使用摇臂开关进行设置。,1.3.1,偏心运动,将转换键置于如（图,15,）所示位置以选择偏心运动。如果平滑表面需要进行细磨操作，请选择偏心运动方式,。,图,15,（摇臂开关，用于改变砂光机的打磨运动方式）,七,.,实验单元四：,1.3.2,旋转和偏心复合运动,旋转与偏心复合运动，此种运动的选择可将（图,15,）的摇臂往左摆。当进行粗磨操作时，使用旋转与偏心运动组合，可以高速去除材料。此外，此运动模式还可完成所有的抛光操作。,2.,砂带机的使用,七,.,实验单元四：,2.1,电气连接和启动,将电源插座接在吸尘器的应用插座上，可以用直径,27mm,的吸尘管插入吸尘接口。,开关位于,Basis Plus,机架装置上，绿色按钮为“开”按钮，红色按钮为“关”按钮,。,七,.,实验单元四：,2.2,砂带机操作,因为在砂光时会产生危害身体健康的粉尘，在使用前请带上防尘口罩。,启动后将工件需要打磨的部分靠近砂带并用手将工件轻压在砂带上。此砂带机打磨的速度较快，注意轻压的力度。,注意！,在打磨时严禁手碰触砂带。,每一个实验单元由指导老师先示范，然后由学生自己操作并熟练运用。,