UPVC塑料管生产的可行性报告.doc

关于UPVC塑料管材生产的
可行性报告

一、 绪 论

随着我国经济的高速发展，基本建设中管道工程的投资愈来愈大。现在，每年各类管道的投资约占全国基建投资额的三分之一，是我国基本建设的重要组成部分，也是城市和工业的命脉。
目前国内采用的管材种类很多，主要有：普通铸铁管（IP）,钢管（SP）,预应力钢筋混凝土管（PCP）,球墨铸铁管（DIP），玻璃钢管（FRP,FGP,或GPR）, 钢筋混凝土管（RCP）,硬质聚氯乙烯管（UPVC）,聚乙烯管（PE）。
这些年来，我国化学工业快速发展，新型化学管道具有很多优异性能——节能环保。逐步代替高能耗，低附加值的管道。
UPVC管道生产工艺先进，技术成熟，投资风险小。该项目的建设，不仅可以充分利用本地资源，最大限度满足中原及西北地区对节水灌溉管材及供水管材的需求，还可以为城镇建设，市政工程的给排水，农业节水灌溉设施，农业人畜安全饮水，环境保护及绿化，工矿企业，提供质优价廉管材。
该项目的实施符合国家产业政策，不仅具有良好的经济效益，而且还有显著的社会效益。
2011年中央一号文件指出：“要加大公共财政对水利的投入，将水利作为公共财政投入的重点领域，水利建设在未来十年将有4万亿的投资规模”。
《国家化学建材产业“十二五”规划和2015年发展规划纲要》中明确“十二五”达到的目标，到2015年管道的推广以塑料管为主，并大力发展新型塑料管道在全国新建，改建，扩建工程中，新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰铸铁管；建筑电线护套管90%采用塑料管；建筑排雨水管80%采用塑料管；建筑给水，热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管；城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管；城市排水管的塑料管使用量达到50%。
我国是一个严重缺水的国家，尤其在农业生产中，推广节水灌溉技术仍是当前最重要的任务。我国粮食种植面积16亿亩以上，多数虽有灌溉条件，但灌溉方式和技术落后，限制了粮食产品品质和产量的提高。我国还有700万公顷果园，其中很大一部分没有灌溉设施。还有大量农田作物需要滴灌设备。在中原及西北等干旱缺水地区，节水灌溉推广的重点是温室大棚蔬菜，水果，花卉，棉花等高附加值作物，这些都离不开塑料管道。
据估计，目前中国塑料管材的年增长率约为15%，居世界第一位，而未来十年国内塑料管材市场需求将高达8000亿元，我国塑料管材行业面临一个更加广阔的发展空间和发展机遇。

下面介绍UPVC塑料管的优点：
（一）耐冲击
使用特殊耐冲击配方，管材在-10℃能承受1kg重锤，从1.5米高自由下落的冷冲击试验不破裂。
（二）耐老化
原料中添加防紫外线吸收剂、抗氧剂，在-30℃至70℃之间烈日、暴雨、干燥潮湿之变化中不变色、不老化、不脆化。
（三）保养容易
塑料管材不受侵蚀，又不会变色，不受灰和水泥及胶合剂的影响，不必保养，脏污时，可用任何清洗剂，清洗后洁白如初。
（四）防火性好
塑料管是优良的防火材料，不自燃、不助燃，能自熄，是理想的选择。
（五）不腐蚀
塑料管不受任何酸碱药物的侵蚀，不受废气及盐份的影响，非常适合沿海地区、重工业区使用。
（六）绿色节能环保

二、UPVC塑料管的生产

硬质UPVC塑料管的生产过程大致分为两部分：混合料的制备，管材的挤出成形。
塑料管材挤出成形流程图：
配料→混料装置（混料）→挤出机→模头→定型水箱（定径套）→履带牵引机→自动切割机→堆放装置→扩管→入库。
1、配料
生产管材主要原料及单价（表一）

序号
名称
功能
单价（元/公斤）
用量（kg）
1
聚氯乙烯（PVC）树脂
主原料
6~7.5
100
2
超细轻钙
填料
0.8~1.05
20~100
3
氯化聚乙烯（CPE）
抗冲击改性剂
10~12
6~12
4
ACR
加工助剂
18~20
1~2
5
复合铅盐稳定剂
稳定剂
10~13.5
4~6
6
钛白粉
光屏避剂，颜料
13~22
5~8
7
硬脂酸
内润滑剂
9~11
0.2~0.8
8
石蜡
外润滑剂
11~13
0.2~0.8
9
增白剂
颜料
80~200
0.03~0.08
10
炭黑
颜料
20~40
1~2

按配方严格计量配料
2、混料
配好的料经高低混合机涅合，再结晶的过程。
3、挤出机
使物料塑化后在挤压作用下进入模头。
4、模头
使螺旋状流动的物料变为直线等速流动，并使物料进一步塑化，达到型材外形的型坯。
5、定型水箱（定径套）
放置定径套，能三维移动，有真空系统（真空泵），冷却系统（水泵）。在定径套里使管材冷却定型。
6、牵引机
前装有喷码装置，阻力达2吨，要求能寸动，可无级调速。
7、自动切割机
要求能随动，牵引机和切割锯应同步进行。
8、堆放装置
自动起落架，翻转台，上装有计量装置。
9、扩管
在线上或线下把管材一头在扩管机上扩大，以便于拼接。
10、入库
管材捆成捆入库，远离光源热源。管材应堆放入库半月后才可使用，以消除应力。

三、管材生产投资及成本核算

下面以三十条生产线配置核算，该配置较合理，属中等规模，可减少频繁更换模具，更能节约成本。

表二

序号
设备名称
数量
万元
小计（万元）
1
车间（4000m2）
2
200
400
2
51生产线
5条
18
90
3
65生产线
20条
25
500
4
80生产线
5条
40
200
5
破碎机
3台
2
6
6
高效磨粉机
3台
3
9
7
冷却水机组
1台
20
20
8
自动配，混料及风送管道系统
4套
80
320
9
模具
30套
3
90

合计
1615万元

注：流动资金约400万元，这样总投资约2000万元。

根据管材国家标准，UPVC管材分为给水管(A),建筑护套线管（B）,排水管(C)、三种。
A类，钙份填量15~30份。
B类，钙份填量50~70份
C类，钙粉填量150~400份。
管材成本由两部分组成：
1、配方成本：
A类配方成本约6000~6500元；
B类中标配方成本4500~5000元；
C类非标配方成本2500~4000元。
2、生产成本：
每吨型材需600度电，约420元/吨，工人工资100元/吨，套塑料带及捆扎PP带80元，设备维修费用及折旧100元，管理费用100元，合计800元。
1、2两种成本合计
A类国标型材成本：6800~7300元
B类中标型材成本：5300~5800元
C类非标型材成本：3300~4800元
型材成本（表三）

序号
型材分类
出厂价
型材成本（元）
销售费用（元）
税金
利润
1
给水管
7900~8400
6800~7300
200
100
800
2
护套线管
6400~6900
5300~5800
200
100
800
3
排水管
4400~5900
3300~4800
200
100
800

综上所述管材每吨利润约1000元。
30条生产线，每条平均产量3吨/天，每天总产量约为90吨，月产2700吨。每年以生产10个月计（冬天限产）,年产量：2700×10=27000吨,年利润：800×2700=2700000元=2160万
除去投资年利息约250万元,这样年纯利润约1900万元
总投资2000万元，约一年收回投资。

四、结束语

综上所述，UPVC管材生产可行的，是利国、利民、利已的绿色环保节能的事业，有良好的发展前景。
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