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IES/MR-Q/7.1-03

监 理 实 施 细 则
( 水暖部分 )

工 程 名 称
公安局综合业务技术楼
编 制 人

总监理工程师

监理有限公司
07月01日

一 、 工程概况与特点
1工程概况
二 、 编制依据
2已批准项目《监理规划》
已批准工程《施工组织设计》
设计文件和技术资料
国家现行规范、 标准条例和地方性法规。
《建筑工程施工质量验收实施细则》 ( DB21- )
《建设工程监理规范》 ( GB 50319- )
《工程建设标准强制性条文》( )
《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300- )
《建筑给水排水设计规范》 ( GBJ15-88)
《建筑给水排水及采暖工程旗质量验收规范》 ( GB50242－ )
设计交底、 图纸会审纪要。
三、 监理工作内容
3给水系统
3.1建筑给水工程施工监理的预控内容
3.1.1审核设计图纸, 组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸, 了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、 图纸划和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议, 做好设计变更和工程洽商等图纸预近代审核工作。
3.1.2审核施工单位提交监理的施工方案, 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行, 不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。
3.1.3对分包单位的资质, 施工管理人员、 技术人员的资格, 特殊技术工种的上岗证要进行审核。
3.1.4安装开始之前, 应对土建工程的基面进行验收, 对基面的外形尺寸、 标高、 坐标、 坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
3.1.5工程上使用的各种材料、 配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材及管件, 其规格应符合设计要求, 管壁厚薄均匀, 内外壁光滑整洁, 不得有砂眼、 裂纹, 管材、 管件应有出厂合格证; 使用的各种配件、 附件( 如水表、 消火栓、 喷头等) 其规格要符合设计要求, 要经过自来水公司、 消防局等业务部门确认的证明, 所使用的阀门其规格、 型号和材质应符合设计要求, 热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩, 表面光洁, 无裂纹, 开关灵活, 关闭严密, 填料密封完好无渗漏, 手轮完好无损坏, 要有出厂合格证。
3.1.6阀门安装前, 应作耐压强度试验。试验应以每批( 同牌号、 同规格、 同型号) 数量中抽查10%, 且不少于一个, 如有漏、 裂不合格的应再抽查20%, 仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断闭路阀门, 应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3.1.7凡采用新材料。新型制品, 应检查技术鉴定文件; 必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、 质量控制、 检测手段, 然后再确定订货单位。
3.1.8所有设备, 在安装前按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。
3.1.9在土建主体结构施工中, 注意本专业须做的预埋件、 预留洞施工配合与预控工作。
3.2建筑给水工程施工监理质量控制要点
3.2.1管道施工作业条件的控制要点
3.2.1.1埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层, 或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上, 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上; 沟槽内遇有块石要清除, 扰动的土层要经过处理, 防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故, 管道铺设的高程和座标要符合设计要求。
3.2.1.2室外管道在雨季施工, 应做好沟槽排水措施, 不能产生积水泡槽问题, 更应防止因地面雨水流放管沟内, 造成漂管, 使管口折裂事故。
3.2.1.3埋地管道安装就绪, 在沟槽回填之前, 要做好管道试压隐蔽检查, 填写”隐蔽验收记录”办好隐检手续。
3.2.2暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后, 才能允许盖沟盖板。
3.2.3明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行, 管道托架、 吊卡件均应安装牢固, 位置正确, 外型整齐。
3.2.4立管安装应在主体结构完成后进行。
3.2.5支管安装( 包括安装明、 暗支管) 应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。
3.2.5.1干管安装控制要点
3.2.5.1.1给水PP-R管道安装: 安装前要检查检查管道有无开裂, 污染等情况, 两端剪掉50mm, 使用温控260±10℃及焊头无磨损的焊机, 按加热到位, 插接迅速, 横平竖直, 避免旋转的要点熔接。
3.2.5.1.2埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。
3.2.5.2管道安装
3.2.5.2.1立管明装: 监理应检查安装后的管道垂直度, 与墙壁的间距, 预留甩口的高度和方向, 截门安装向等是否正确。　
3.2.5.2.2支管安装: 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、 不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确, 再找平找正固定支管卡件, 加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方, 支管预留口位置应为左热右冷。
3.2.5.2.3管道试压、 冲洗
3.2.5.2.3.1给水管道在隐蔽之前, 应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气, 充満水后加压, 当压力升到试水压力后, 进行渗漏检查, 试水压力降压在允许范围内, 即可办理验收手续。冬季管道试压环境, 气温应在＋5。C以上, 夏季管道试压环境应防止管道结露。
3.2.5.2.3.2管道冲洗: 管道在试压完成后即可做冲洗, 应保证充分的冲洗流量, 冲洗洁净后方可办理验收手续, 做好验收记录。
3.2.6管道防腐和保温
3.2.6.1管道防腐: 防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工, 所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
3.2.6.2管道保温: 明装或暗装的水管道保温目的是: 防冻、 防热损失和防管道结露, 其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
3.2.7建筑给水附属设备安装质量控制要点
3.2.7.1消火栓及消火栓箱体的检验应小奖章栓阀起闭灵活、 关闭严密、 密封填料好。
3.2.7.2水泵安装后应松果规格型号是否符合设计要求和施工验收规范, 水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。
3.2.7.3高位水箱严格按图纸设计要求施工安装, 并做满水试验; 满水试验合格后, 要进行防腐验收。
3.2.8成品保护
3.2.8.1安装好的管道不得做支撑或搭脚后板, 不得踏压, 其支托卡架不得作为其它用途的受力点;
3.2.8.2管道在装修施工中加以保护, 防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道;
3.2.8.3截门的手轮及安装的水表、 消火栓箱、 报警阀配件等要注意保护, 防止后序施工损坏和丢失, 可在交工前统一装好;
3.2.8.4给水管、 消防系统施工完毕后, 各部位的设备附件要有保护措施, 防止碰动跑水。损坏内外装修的成品, 安装时也不得污染和损坏墙面装修。
3.3建筑给水工程施工质量通病
3.3.1专业及工种间配合不当
3.3.1.1由于地面标高超偏或调整, 有关项目未进行相应调整, 造成管道预留口、 器具、 设备等的标高超偏;
3.3.1.2有于砖、 柱、 垛尺寸调整或偏差, 造成管道位移, 管道; 吃墙或影响门、 窗扇启闭;
3.3.1.3暖气片后, 墙不抹灰、 粉刷或设装修即安装, 影响装饰工程质量。
3.3.1.4由于水、 电专业设计配合不当, 施工审图不细, 造成管道、 设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠, 影响安全和使用;
3.3.1.5管道穿越楼板处, 要用与楼板同标号的砼按正式工序进行堵洞, 切断主筋后, 要采取有效措施处理, 有防水层地面, 管洞周围, 防水处理好, 防止造成渗漏;
3.3.1.6防水层做完, 后剔槽打洞, 埋没管道及排水器;
3.3.1.7地漏埋设未考虑而浴间与走廊地面高差, 未考虑地面坡度, 未考虑面层厚度, 造成排水不入地漏, 以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
3.3.2水暖卫工种间的共性通病
3.3.2.1固定支架的位置、 构造及固定做法不符合要求;
3.3.2.2支、 托、 吊架规格、 间距、 标高不符要求; 固定不牢、 不平不正, 与管道接触不好制作粗糙;
3.3.2.4管道或支墩铺设在冻土或松土上, 支墩砌筑不符合要求;
3.3.2.5管道支、 托、 吊金属设备等未经除锈、 防腐, 即进行安装; 或除锈、 防腐、 清理灰浆不彻底, 防腐、 面漆的遍数不够, 及局部漏刷;
3.3.2.6给排水、 采暖等管道的相互位置或间距不符合规范要求;
3.3.2.7管道坡度超差, 甚至倒坡, 预留口不准, 局部塌落或压弯;
3.3.2.8管道连接存在的质量问题; 丝接而采用焊接; 焊口不平直, 加强面不足, 有烧穿、 裂纹。气孔、 夹渣等缺陷; 丝接接头不规整, 断丝多, 丝扣外露超差, 麻头不清; 镀锌钢管的镀锌层被破坏; 法兰接头不平齐, 垫料材质规格不符合要求, 有时双层或多层垫;
承插口或套管接口填料不符合要求, 灰口不饱满密实、 间隙偏差过大, 甚至用水泥抹口;
3.3.2.9水压试验、 耐压强度试验、 严密性试验、 闭水和灌水试验问题; 程序和方法不符合要求, 结论不确切, 签证不全、 、 试验部位不全, 有漏试区段或系统; 阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验, 有缺项、 漏项;
3.3.3给水管道安装通病
3.3.3.1给水管道水流不畅, 水质混浊, 甚至堵塞; 安装前不认真清膛, 断口有毛刺或缩口; 服甩口不及时封堵, 水箱不及时加盖; 溢水管直接接入污水管, 造成水源污染; 不按规定进行冲洗及通水试验。
3.3.3.2保温选材不当, 不严或漏保, 产生结露; 水箱底、 沟井内、 人员通行及停立部位上方管道的端头等处漏做保温;
3.3.3.3设计选材不合理, 施工的保温层厚度不够, 搭槎不符合要求, 防潮层不严或未做防潮层;
3.3.3.4直冲大便器, 没有皮钱门或没装空气隔离器;
3.3.3.5消火栓口朝向不对, 标高位置不准, 水龙带不按规定摆放, 水龙带绑扎不符合要求;
3.3.3.6冷热水管道或龙头, 上下或左右位置颠倒。
3.4建筑给水排水工程施工质量验收细则
3.4.1室内给水管道及配件安装中, 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242－ ) 规定。

项　　　　目
质量要求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条

一般项目
1
给水排水管管设的平行、 垂直净距
第4.2.5条

2
给水不平管道坡度坡向
第4.2.7条
3
管道支、 吊架
第4.2.9条
4
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、 横方向弯曲允许偏差
钢　管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管复合管
每m
1.5m
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长5m以下
≯25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
全长5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
全长5m以上
≯10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
3.4.2室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242－ ) 规定。
项　　　　目
质　量　要　求
主控项目
1
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
＋15mm
成排器具
＋10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装允许偏差
高、 低水箱角阀及截止阀、 水嘴
＋10mm
淋浴　器喷头下沿
＋15mm
浴盆软管淋浴器持钩
＋20mm
3
浴盆检修门、 小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、 第7.2.5条
4
卫生器具的支、 托架
第7.2.6条
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条
3.4.3室内热水管道及配件安装工程, 质量要求符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242－ ) 规定。
项 目
质量要求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.2条
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
一般项目
1
管道安装坡度
设计规定
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装允
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
1.5m

≯25mm
许
偏
差

全长5m以上
＞8mm

塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m
≯8mm

成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
4
保温层允
许偏　差
厚度
＋0.1δ
－0.05δ
表面平整度
卷材
5mm

10mm
4采暖系统
4.1建筑采暖安装施工监理的预控内容:
4.1.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会: 审核和熟悉施工图纸, 工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件, 送建设单位, 及时组织设计交底会, 并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
4.1.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底单: 施工单位编制的施工方案监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准, 施工方必须认真执行, 不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。
4.1.3对工程分包单位的资质、 施工管理人员、 技术人员的资格, 特殊技术工程的上岗证要进行审核。
4.1.4安装开始之前, 应对主体工程的基面进行验收, 对基面的外形尺寸、 标高、 座标、 坡度以及预留洞、 预埋件要对照图纸进行校验。
4.1.5工程使用的各种材料、 配件及设备应经过监理工程师的认定, 使用的管材、 设备必须符合设计要求。
4.1.6管材: PE管、 PP-R管、 聚乙烯塑铝稳态复合管应有产品出厂合格证, 管材不得弯曲、 锈蚀、 有飞刺及凹凸不平, 以及镀层不均等缺陷。
4.1.7管件要符合国家标准, 应有产品出厂合格证, 无偏扣、 划痕、 污染、 断丝和弯曲等缺陷。
4.1.8各类阀门应有产品出厂合格证, 规格、 型号、 强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤, 铸造无毛刺、 无裂纹, 开关灵活严密, 手轮无损伤。
4.1.9附属装置: 减压器、 疏水器、 排气阀、 法兰等应符合设计要求, 应有产品出厂合格证及说明书。
4.1.10保温层注意选用保温性能优良的保温材料和强度高的外壳壳体材料。
4.1.11在土建主体结构施工过程中, 注意本专业须做的预埋件、 预留洞的施工配合与预控工作。
4.2建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点;
4.2.1施工作业条件的控制要点
4.2.1.1管道作业: 位于地沟内的干管, 在地沟基面符合设计要求, 安装好托吊卡架, 未盖沟盖板之前进行安装: 立管安装必须先确定准确有各层地面标高后进行; 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
4.2.1.2室外供热管道安装的作业条件
无地沟管道, 必须在沟底找平、 夯实, 沿铺设位置无杂物, 对沟宽、 沟底标高、 坡度核对后进行安装; 管沟内干管安装, 应在管沟砌完, 未盖沟盖板之前, 托吊架装好后进行; 安装架空干管, 须待管架或支墩施工完成, 达到设计强度要求后进行。
4.2.2采暖管道安装质量控制要点
4.2.2.1管道安装的座标、 标高、 预留口和变径的位置要正确, 管道要平直, 坡度要符合规定, 吊卡螺栓松紧适度: 安装卡架、 托架的间距符合设计要求, 干管穿墙过沟处的安装符合规定要求; 分路阀门离分路点不宜过远.
4.2.2.2钢管水平安装的支架间距, 不得大于下表的规定。
钢管管道支架的最大间距表( m)
公称直径( mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
4.2.2.3采暖、 给水及热水供应立管管卡安装, 层高小于或等于5米, 每层须安装一个; 层高大于5米, 每层不得少2个, 管卡安装高度, 距地面为1.5米－1.8米, 2米以上管卡可匀称安装。
4.2.2.4立管安装前, 要核对各层预留洞位置是否垂直: 立管预留口标高、 方向、 半圆弯等应
准确、 平正,
4.2.2.5安装前, 要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误, 管子距墙尺寸应符合规定。4.2.2.5.1安装管道, 应有坡度。如设计无要求, 其坡度应符合下列的规定:
4.2.2.5.1.1热水采暖和热水供应管道及汽水同流动的蒸汽和凝结水管道, 坡度一般为0.003, 但不得小于0.002。
4.2.2.5.1.2汽水逆向流动的蒸汽管道, 坡度不得小于0.005。连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm, 坡度值为5mm, 大于500mm为10mm。当一根立管接往两根支管, 任其一根超过500mm, 其坡度值均为10mm。
4.2.2.5.2散热器安装
4.2.2.5.2.1各种型号的铸铁柱型散热器的对组工作, 应拉条安装和散热器水压试验施工应严格按照操作工艺规程进行。
4.2.2.5.2.2按照设计图纸要求将对组好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装; 散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工。
4.2.3室外供热管道安装质量控制要点
4.2.3.1直埋管道安装, 核验管道的座标, 标高、 管坡、 管基( 夯填土、 垫层) 要符合设计要求, 防止因沉陷不均造成管子弯曲损坏。
4.2.3.2焊接管道分段施工焊接, 每段长度25－35米, 管沟槽边堆土应距槽边0.6－1.0米: 管道焊接必须先清理管膛, 找平调直: 阀门、 配件、 补偿器支架等应在管道充水试压前装好; 管道试压应按设计要求和规范规定进行。办理隐栓试压手续后, 应把管道内的水泄净。
4.2.3.3管道试压合格后, 方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。
4.3成品保护
4.3.1安装好的管道不允许用做吊拉负荷, 不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。
4.3.2管道装好后应把阀门手轮、 表针卸下保管好, 竣工后统一装好。
4.3.3管道配件和设备防止装修时污染毁坏。
4.3.4要按设计或施工规范要求进行直埋管的回填, 以防管道受损。
4.4建筑采暖和热水供应管道安装质量通病
4.4.1专业及工种间配合不当的通病
4.4.1.1由于地面标高超偏或调整, 有关项目未进行相应调整造成管道预留口、 器具、 设备等标高超偏。
4.4.1.2由于砖、 柱、 垛尺寸调整或偏差, 造成管道移位。管道吃墙或影响门、 窗扇启闭。
4.4.1.3由于水、 电专业设计配合不当, 施工审图不细, 造成管道、 与电气开关插座等设施距离过近或重叠, 影响安全和使用。
4.4.1.4管道穿墙楼板处, 没用与楼板同标号的砼按正式式序堵洞, 切断主筋后, 未采取有效措施处理, 有防水层的地面, 管洞周围防水处理不好, 造成渗漏。
4.4.1.5竖向管道井无分层隔断, 不符合消防要求。
4.4.1.6防水层做完后, 又剔槽打洞, 埋设管道及排水器。
4.4.1.7地漏埋设未考虑浴间与走廊地面高差, 未考虑地面坡度, 未考虑面层厚度, 造成地面流水倒坡, 不走地漏。
4.4.2水、 暖、 卫生间的共性通病:
4.4.2.1固定支架的位置, 构造及固定做法不符合要求。
4.4.2.2支、 托、 吊架规格、 间距、 标高不符合要求; 固定不牢, 正平不正, 与固定接触不好, 制作粗糙。
4.4.2.3管道或支墩铺设在冻土或松土上, 支墩砌筑不符合要求。
4.4.2.4管道支、 托、 吊金属设备等未经除锈、 防腐即进行安装; 或除锈、 防腐、 清理灰浆不彻底, 防腐漆面的遍数不够, 及局部漏刷。
4.4.2.5给排水、 采暖、 煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。
4.4.2.6管道坡度超偏差, 甚至倒坡, 预留口不准, 局部塌落或压弯。
4.4.2.7管道连接存在质量问题不允许焊接而采用焊接, 焊口不平直, 加强面不足, 有烧穿、 裂纹、 气孔、 夹渣等缺陷。
丝接接头不规整, 断丝多。丝扣外露超差, 麻头不清; 镀锌钢管的镀锌层被破坏。
法兰接头不平齐, 垫料材质规格不符合要求, 有时双层或多层垫。
承插口或套管接头填料不符合要求, 灰口不饱满密实, 间隙偏差过大, 甚至用水泥抹口
4.4.2.8水压试验、 耐压强度试验、 严密性试验、 闭水和灌水试验问题: 流程和方法不符合要求, 结论不确切, 签证不全; 试验部位不全, 有漏试区段或系统, 对要求进行严密性试验的阀门等。
4.4.2.9主要材料、 设备无产品出厂合格证; 无进场检验手续。

4.4.3采暖安装通病:
4.4.3.1管道连接方法不当
不应采用焊接接头的采用了焊接, 要求可装卸部位而没装可拆卸部位, 高温热水采暖管道可拆件用长丝或油任( 应采用法兰) , 水平管变径合理, 不用偏心管箍, 甚至反向焊接变径处, 不符合偏心焊接要求, 变径位置不对。管道坡向不利于泄水和排气。在对口焊缝及管道转弯的部位焊接支管, 焊口距超弯点或支架距离小于50毫米。
4.4.3.2阀门型号、 规格及试验结果不符合要求, 安装位置及方向不对。
4.4.3.3套管材质及安装不当, 立管穿越有防水层的楼板处没设钢制套管; 套管位置固定不好, 下端伸出楼板底面; 上端伸出地面不足20毫米; 要求填塞缝隙者不填塞; 过墙套管过短或过长, 与墙面不平齐。
4.4.3.4伸缩器安装位置不当, 不按要求预拉伸。
4.4.3.5管道设备( 膨胀水箱、 集气罐等) 不按规定保温, 保温材质和方法不符合规范规定; 时间和程序不符合要求, 不做满水和水压试验。
4.4.3.6钢管弯曲半径, 椭圆率及折皱不平度超出规定。
4.4.3.7采暖干管甩口不准, 坡度不适当, 支托架失效或管道堵塞。
4.4.3.8管道除锈防腐不良及管道保温不良。
4.4.4建筑采暖与热水供应管道安装工程施工质量验收要求
4.4.4.1室内采暖管道及配件安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242－ ) 规定。

项 目
质量要求
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、 试运行和调试
第8.6.2条第8.6.3条
4
补偿器的制作、 安装及预拉伸
第8.2.2条第8.2.5条
5
平衡阀、 调节阀、 减压阀安装
第8.2.3条第8.2.4条
一
般
项
目
1
热量表、 疏水器、 除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10－11－12－13－14－15
5
管道及金属支架防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、 横方向弯曲( mm)
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长( 25m以上)
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度( mm)
每1m
2
全长　( 5m以上)
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10%
管径＞100mm
8%
折皱不平度( mm)
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7 7
管道保温层允许偏差
厚度
＋0.1δ　　－0.05δ
表面平整度( mm)
卷材
5mm
涂抹
10mm

4.4.4.2室内采暖辅助设备及及散热器及金属辐射板安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242－ ) 规定。
项　　　　目
质量要求
主控项目
1
热水地板辐射供暖
第8.3.1条
2
金属辐射板水压试验
第8.4.1条
3
金属辐射板安装
第8.4.2条　第8.4.3条
4
水泵、 水箱安装
第8.3.2条
一般项目

1
热水地板辐射供暖
第8.3.3条　第8.3.4条
2
热水地板的安装
第8.3.5条　第8.3.6条
3
表面防腐涂漆
第8.3.8条
散热器
安装允
许偏差
散热器背面与墙内表面距离
5mm
与窗中心㭰或设计定位尺寸
20mm
散热器垂直直度
3mm
散热器的试验压力( Mpa)
散热器型号
60型、 M130型、 M150型、
柱型、 圆翼型
扁管型
板式
串片
工作压力
≤0.25
＞0.25
≤0.25
＞0.25

≤0.25
＞0.25
试验压力
0.4
0.6
0.6
0.8
0.75
0.4
1.4
要求
试验时间2－3分钟, 不渗不漏为合格。
辐射板试验压力应等于工作压力加0.2 Mpa, 但不应低于0.4 Mpa。
4.4.4.3室内给水管道附属设备安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》( GB50240－ ) 规定。

项 目
质量要求
主控项目
1
水泵基础
设计要求
2
水泵试运转轴承温升
第4.4.2条
3
敞开水箱满水试验和密闭水箱( 罐) 水压试验
第4.4.3条
一
般
项
目
1
水箱支架或底座安装
第4.4.4条
2
水箱溢流管和泄放管安装
第4.4.5第
3
立式水泵减振装置
第4.4.6条
4

静置设备
坐标
15mm
标高
＋5mm
垂直度( 每m)
5mm
离心式水泵
立式垂直度( 每m)
0.1mm
卧式水平度( 每m)
0.1m
联轴器同心度
轴向倾斜( 每m)
0.8m
径向位移
0.1m
5
保温层允许偏差
允许偏差厚度
＋0.1δ　－0.05δ
表面平整度( mm)
卷材
2
涂抹
10
4.4.4.4室外给水管道安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》( GB50240－ ) 规定。
项　　　　目
质量要求
主控项目
1
埋地管道覆土深度
第9.2.1条
2
给水管道不得直接穿越污染源
第9.2.2条
3
管道上可拆和易腐件不得埋在土中
第9.2.3条
4
管井内安装与井壁的距离
第9.2.4条
5
管道的水压试验
第9.2.5条
6
埋地管道的防腐
第9.2.6条
7
管道的冲洗和清毒
第9.2.7条
一般项目
1
管道和支架的涂漆
第9.2.9条
2
阀门产、 水表安装位置
第9.2.10条
3
给水与污水管平行铺设的最小间距
第9.2.11条
4
管道连接应符合规范要求
第9.2.12.13.14.15.16.17.条
5
管道安装
坐标
铸铁管
埋地
100mm
敷设在沟槽内
50mm
钢管、 塑料管、
复合管
埋地
100mm
5
允许偏差
坐标
钢管、 塑料管、 复合管
敷设在沟槽内或架空
40mm
标
高
铸铁管
埋地
＋50mm
敷设在地沟内
＋30mm
钢管、 塑料管、
复合管
埋地
＋50mm
敷设在沟槽内或架空
＋30mm
水平管纵横向弯曲
铸铁管
直段( 25m以上) 起点－终点
40mm
钢管、 塑料管、
复合管
直段( 25m以上) 起点－终点
30mm
4.4.4.5室外供热管道及配件安装工程, 质量要求符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》 ( GB50240－ ) 规定。

项　　　　　目
质量要求
主　控　项　目
1
平衡阀及调节阀安装位置及调试
第11.2.1条
2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固
第11.2.2条
3
补偿器位置和预拉伸、 支架位置和构造
第11.2.3条
4
检查井、 入口管道布置方便操作维修
第11.2.4条
5
直埋管道及接品现场发泡保温处理
第11.2.5条
6
管道系统的水压试验
第11.3.1条　第11.3.4条
7
管道冲洗
第11.3.2条
8
通热试运行调试
第11.3.3条
一般项目
1
管道的坡度
第11.3.1条、 第11.3.4条
2
除污器构造、 安装位置
第11.2.7条
3
管道的焊接
第11.2.9条、 第11.2.10条
4
管道安装对应尺寸位置
第11.2.11－12－13条
5
管道防腐
第11.2.14条
6
管道安装允许偏差
坐标( mm)

敷设在沟槽内或架空
20
埋 地
50
标高( mm)
敷设在沟槽内或架空
±10
埋 地
±15

水平管道纵、 横方向弯曲( mm)
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长( 25m) 以上)
管径≤100mm
13
管径＞100mm
≯25
弯 管
椭圆率
管径≤100mm
8%
管径＞100mm
5%
6

折皱不平度( mm)
管径≤100mm
4
管径125-200mm
5
管径250-400mm
7
7

厚度
＋0.1δ , －0.05δ
表面平整度( mm)
卷材
5mm
涂抹
10mm
4.5 盘管铺设
　　4.5.1 盘管应固定牢实:
　　4.5.1.1 下部设网丝网的, 应用扎带直接把盘管的尺寸固定在钢丝网上。
　　4.5.1.2 下部设苯板的, 应用”U型”倒钩卡直接固定在苯板上。
　　4.5.2盘管埋地部分不允许有接头。〈强制性要求〉
　　4.5.3 加热盘管的间距不宜大于300厘米。
　　4.5.4 分水器下端盘管必须加柔性套管。
　　4.5.5 打填充层前盘管必须做水压测试, 水压测试必须经监理人员验收后方可进行下道工序。〈详见后〉
　　4.5.6 分水器安装高度供回水中心450mm或500mm。