基地堆场工程施工组织设计方案.doc

基地堆场工程施工组织设计方案

69
2020年4月19日
文档仅供参考
天津新港船舶重工有限公司
天津临港造修船基地造船区残料堆场工程

投标文件
【技术部分】

招标编号:XG-12-03

建设单位: 天津新港船舶重工有限责任公司

投标单位: 天津兴凯建筑安装有限公司(盖章)

法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)

日 期: 02月28日

目 录

一. 施工组织设计

天津新港船舶重工有限责任公司
XXXX天津临港造修船基地基地造船区残料堆场工程

施
工
组
织
设
计

编制人:

审核人:

XXXXXXXXX公司天津兴凯建筑安装有限公司 编制

20XX年2XX月28XX日
目 录
第一章 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
1.2 编制依据
第二章 工程概况及工程特点
2.1 地理位置及环境
2.2 工程概况
2.3 工程特点
第三章 施工组织机构
3.1 施工组织管理机构
3.2 项目管理人员岗位职责
第四章 施工协调管理
4.1 与设计院的工作协调
4.2 与监理工程师及甲方现场代表的工作协调
第五章 现场平面布置
5.1 平面布置原则
5.2 施工现场平面布置图
5.3 施工道路
5.4 材料堆放
第六章 基础及混凝土面层施工方案
6.1 施工准备
6.2 施工现场临时用电
6.3 施工现场临时用水
6.4 施工测量放线
6.4.1 施工测量的控制
6.4.2 施测中应注意的问题
6.5 主要分项工程的施工方法
6.5.1 土方填筑及压实工程
6.5.2 回填山皮土及碾压程
6.5.3 回填级配碎石及碾压工程
6.5.4 钢筋混凝土地面施工方案
6.6 围栏及大门安装施工程序
第七章 施工组织及施工进度计划
7.1 施工段的划分
7.2 主要工序
7.3 劳动力安排
7.4 施工进度计划及措施
7.4.1 施工进度计划
7.4.2 进度计划监督管理
7.5 施工协调配合
第八章 质量控制及保证措施
8.1 钢筋工程
8.2 钢筋砼模板
8.3 施工质量把关措施
8.4 施工现场监督检查
第九章 工期保证措施
9.1 机械设备的配置措施
9.2 保证材料的供应
9.3 基础施工与安装的配合协调工作
9.4 实行资金专款专用
第十章 施工部署
10.1 质量及工期目标
10.1.1 质量目标
10.1.2 工期目标
10.2 安全管理目标
10.3 文明工地管理目标
10.4 以科学管理为目标
10.5 抓好施工现场环境建设
10.6 材料、机具供应保证的应急措施
10.6.1 材料方面
10.6.2 机具、设备方面
第十一章 施工技术措施
11.1 建立严格的技术管理体系
11.2 施工过程技术控制
11.3 雨季施工管理措施
第十二章 机械设备配备情况
第十三章 质量保证的措施
13.1 建立质量管理机构
13.2 建立工程质量保证体系
13.3 技术保证措施
13.4 原材料质量保证措施
13.5 计量保证措施
13.6 施工保证措施
13.7 建立质量回访维修制度
第十四章 安全施工措施
14.1 安全生产组织机构
14.2 安全保证体系
14.3 安全用电管理措施
14.4 现场保卫治安安全措施
14.5 施工现场消防安全措施
14.6 施工现场机械设备安全措施
14.7 施工现场用电安全措施
14.8 建筑施工安全措施
14.9 架子工程安全措施
14.10 其它具体措施
14.10.1 基础和主体阶段作业安全措施
第十五章 文明施工措施
15.1 创立文明工地的目标
15.2 文明工地管理体系的建立
15.3 减少扰民噪音措施
15.4 地下管网等设施的保护加固措施
15.5 降低环境污染措施
15.6 其它方面文明工地管理

第一章 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
一、本施工组织设计严格按照天津临港造修船基地造船区残料堆场工程设计施工图的要求进行编制本施工组织设计严格按照XXXX基地堆场工程设计施工图的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由市政基础、土建安装二大专业施工班组组成。
二、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以”科学、经济、优质、高效” 为编制原则。
三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。　
四、本施工组织设计凡未注明计量单位均为”mm”。
1.2 编制依据
本工程施工组织设计,主要依据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求和政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。
本工程施工组织设计,是按照建设单位要求,经我公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照技术规格书及施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
编制依据如下:
一、 天津临港造修船基地造船区残料堆场工程施工设计图纸XX基地造堆场工程施工设计图纸。
二、 <中华人民共和国建筑法>。
三、 <建设工程质量管理条例>。
四、 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
五、 国家和行业现行的施工及验收规范。
<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(GB50202- )
<建筑地基处理技术规范> (DBJ15-38- )
<混凝土结构工程施工质量验收规范> (GB50204- )
<混凝土耐久性规范> (GB50010- )
<钢筋焊接及验收规范> (JG18- )
<普通碳素钢电线套管> (GB3640-83)
<钢筋焊接网混凝土结构技术规范> (JGJ/T114- )
<天津市市政工程施工技术规范> (DB29-76- )
<天津市建设工程施工现场管理规程> (DB29-113- )
<建筑施工安全检查标准> (JGJ59-99)
<建筑工程施工质量验收统一标准> (GB50300- )
第二章 工程概况及工程特点
2.1 地理位置及环境
本工程位于XXX天津临港工业区,新港船厂内XX内,临近海边,从本工程所处的地理位置来看,四周环境优美,位置显要,因此创立精品工程是每个建设者的目标。
本工程施工配套设施完善,水、电供应均能满足工程要求,施工车辆进出方便,是较为理想的施工场地。
2.2 工程概况
本工程位于天津临港工业区本工程位于XX工业区,新港船厂内。本工程主要施工工程量包括1.铺设山皮垫层面积为2294m2,厚度60cm;2.铺设级配碎石垫层面积为2294m2,厚度20cm,;3.浇注钢筋混凝土面积为2140m2,厚度20cm; 4.围栏大门安装工程155m; 5.回填土方1800m3。总占地面积2294平方米。经现场踏勘,现场土方需进行回填平整。
2.3 工程特点
一、从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便。
二、建筑的特点
工程平面布置平整有序,施工组织和施工放线特别重要。本工程的质量,进度,现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响,也是承建单位展示企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会,派出坚实的项目阵容,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程,让业主体验到精品工程的使用价值。
三、根据工程的施工进度情况,将在 3月1日至 5月1日进行施工,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作,并加强雨季施工的施工措施。
针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,做出优化的管理路线及正确、高效的决策,用”疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保”优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。
第三章 施工组织机构
3.1 施工组织管理机构
为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期完工,我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质等级的项目经理和具有高、中级及中级以下职称专业技术人员,组成项目部管理机构,全面负责该项目的实施。在施工过程中,我公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促,对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行,我们将贯彻”重合同、守信誉”的方针,全方位保证该项目标工程的顺利实施。
<组织管理机构>见下页框图
3.2 项目管理人员岗位职责
一、项目经理岗位职责:
1、 项目经理对本项目部的工程质量负责。
2、 坚持”质量第一”的方针,正确处理施工进度与质量的关系。
3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,严格执行”五不准”原则和”三检制”,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负班组长责任。
4、 组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
5、 组织质保体系的现场实施工作,对项目质量指标的完成负责。
6、 定期召开质量例会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按”三不放过”的原则进行分析、处理。
7、 负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
8、 制定有质量否决权的经济责任制,并认真贯彻实施。
工程项目经理
市政施工工长
安装施工工长

项目副经理
技术负责人
预算内业负责人

专职安全员

专职质检员

测

量

员

后勤管理员

预

算

员

技术资料员

保

安

材

料

员

库

管

员

各施工班组
9、 负责本工程验收、竣工验收、工程移交、工程档案资料送审移交、工程结算退场管理工作。

工程项目经理

市政施工工长

安装施工工长

项目副经理

技术负责人

预算内业负责人

专职安全员

专职质检员

测

量

员

后勤管理员

预

算

员

技术资料员

保

安

材

料

员

库

管

员

各施工班组

二、项目副经理岗位职责:
1、 执行国家建筑施工现场管理法律、法规和我处的管理制度。
2、 项目副经理负责协助项目经理管理本项目工程技术、质量、安全、工期、文明施工管理工作。
3、 负责建立健全施工现场各项管理制度,并督促执行。
4、 负责编制本工程施工组织设计,制定施工计划、工程质量、安全、工期、文明施工、工程材料管理措施。
5、 协调建设单位、建管单位及相关单位,处理项目内外各种关系。
6、 组织好对本项目工程的质量教育工作,积极开展QC小组活动。
7、 负责计划劳动力的统筹原材料、构件、半成品的采购、加工,合理安排资金使用。
三、技术负责人岗位职责:
1、 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。
2、 组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案,制定关键工序及特种工艺的质量控制程序,建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点,对关键工序进行技术指导,对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
3、 组织编制本工程的施工组织设计,审批编制单位工程的施工组织设计。组织图纸学习,参与图纸会审,并督促施工组织设计的技术交底工作,处理审批重要的技术核定。
4、 组织单位工程的定位放线或复核工作。
5、 组织和领导施工生产中的技术监督工作,督促工长、施工员遵守规范、规程和按图施工,及时发现、处理施工中的技术问题。
6、 负责本项目部编制、保管的各种技术文件,资料的质量,对由文件差错引起的质量事故负责。
7、 参加工程质量事故的处理,对工程施工过程不合格品的原因,责任和纠正措施的落实负责。
8、 负责检查工艺的执行情况, 组织开展新结构、新材料、新技术、新工艺等的试制、试验、推广、使用和总结工作。
9、 参与全面质量管理、质量安全管理和优良工程管理,负责处理一般质量安全的设备事故。参与一般单位工程的交工验收工作。
10、 协助项目经理搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。
11、 组织本项目工程主要和特殊工作项目的施工技术准备工作,负责协调解决各施工班组交叉施工配合协作中的技术问题。
四、施工工长岗位职责(市政、安装):
1、 贯彻执行本工程项目技术管理,检验和试验管理制度,作好施工过程中的质量控制,保证工程质量,对工程质量负直接责任。
2、 坚持质量标准,做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作,及时向项目部报送质量信息。
3、 负责组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。
4、 严格检查和管理,不使用不合格原材料,认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度,坚持样板带路搞好工程质量。
5、 认真填写施工日志,支持质检员的工作,按规定做好整个施工过程中的质量记录。
6、 严格按程序施工,组织均衡生产,做好文明施工,组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定,并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。
五、专职质量检查员职责:
1、 按国家质量检验评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的实测和评定,对不符合质量标准的工程,责令整改返工。
2、 协助项目经理作质量管理基础工作,负责单位工程施工质量日常管理。
3、 协助现场工长的操作班组搞好自检互检,掌握工程施工质量,班组操作质量的现状和动态,监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。
4、 坚持原则,如实反映质量情况,坚决行使质量检查员的权限,严格检查,搞好工序质量控制的监督检查。
5、 组织施工管理人员、班组工人学习质量管理系列制度,学习新技术、新规程、新规范、新标准。
6、 熟悉施工图,编制质量管理程序表、质量控制措施,并进行书面质量技术交底。
六、预算员岗位职责:
1、 严格执行国家和地区颁发的价格政策,建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。
2、 参加工程会审,认真熟悉图纸,及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料,办理追加(减)预算,竣工结算。
3、 保证预算的准确率达95%,工程结算准确率达98%,结算损失应小于2%。
4、 参加上级业务部门组织的业务学习,对预(结)算中的问题及时反馈我处有关部门商量解决。
5、 积极努力,认真学习,搞好本职工作,为本项目部工作尽职尽责。
七、技术资料员岗位职责:
1、 在项目负责人指导下,认真熟悉图纸,学习各种规程规范及技术标准,参加图纸会审,负责图纸资料管理。
2、 参加本项目工程三通一平及测量放线工作。
3、 收集、保管、整理工作技术资料,并及时校核,发现问题时及时向项目负责及相关人员汇报。
4、 参加分部工程的施工验收和评定工作。
5、 认真填报各种技术报表。
6、 不断提高施工质量,组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。
八、安全员岗位职责:
1、 组织学习,宣传安全方针、政策、法令、规章制度等,协助上级全面开展各项安全生产工作。
2、 检查督促本项目施工现场和各部门人员认真贯彻执行各项施工安全法规、规范、规程、规章制度,并督促施工有关人员正确使用安全设施,安全防护用品。
3、 协助项目经理,施工工长做好新工人入场安全”三级”教育,生产班组经常性教育及开展各项安全活动。
4、 配合有关人员参加安全设施的设计审查和竣工验收,以及现场机械设备安装、试车、安全检查验收工作。
5、 调查研究施工中不安全因素,进行预测、预控,监控安全生产和施工安全动态管理,努力做到”三熟、三勤、一及时”。
6、 每月每周每日检查工地安全状况,随时制止安全违章行为,及时发现隐患,并提出书面检查,限令有关人员落实整改。
7、 对违章作业和不按规定使用安全用品,损坏安全防护设施,警示标牌的行为,隐患不整改或整改不彻底的人和事,进行处罚教育或要求上级处理。
8、 对严重违章指挥,违章作业、忽视安全工作的有权越级反映或责令禁止。
9、 参加伤亡事故调查分析工作,参与文明施工管理,收集整理安全原始资料,填写各种安全技术资料、报表。
九、材料员岗位职责:
1、 熟练掌握所有材料品种、规格、型号、质量标准,对本工程所需用材料做到心中有数,并编制所用各类材料使用计划。
2、 材料进场,严把质量关、数量关,严格执行材料进场验收制度,不符质量要求的材料、成品、半成品,一律不准进场。
3、 做好现场材料收、发、管工作,及时办理收料验收单据,发料、领料(工具)凭据和手续,做到进场有计划,使用有计划。控制班组材料使用计划。
4、 随时与现场负责人联系,掌握工程进度和材料需求计划,及时、准确保证材料供应。
5、 搞好库房”四防”管理(防火、防盗、防腐、防损),做好材料进库平衡计划,做到库房”五清”(库清、货清、需用清、积压清、帐务清)和文明库房管理、库房安全管理。
6、 按施工平面布置有序堆码进场材料、机具和完全剩余的机具、 材料,保证道路畅通,场地整洁。
7、 建立、健全各种台帐,做到帐、物、卡相符,及时办理领退手续,做到日清月结,及时向财务提供资料。
8、 参与施工现场质量、安全、文明施工综合管理工作。
9、 定时进行工程材料成本核算,竣工后进行全面的工程材料核算工作。
第四章 施工协调管理
4.1 与设计院的工作协调
1. 在施工过程中,我们及时与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计图提出我们的施工实施方案,在此过程中需要设计人员的大力支持。
2. 参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容、设备选型和材料品种规格的选定。
3. 在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
4. 会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
5. 协调各施工班组在施工中需与建设单位代表协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
4.2 与监理工程师及甲方现场代表的工作协调
我公司将积极配合监理工程师及甲方现场代表履行她们的所有权力。
1. 我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师及甲方现场代表批准。以使监理工程师及甲方现场代表对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、规范、计算书及其它资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。
2. 在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师及甲方现场代表批准的”施工组织设计”进行工程的质量管理。在单位项目”自检”的基础上,接受监理工程师及甲方现场代表的验收和检查,并按照监理工程师及甲方现场代表的要求,予以整改。
3. 贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业班组予以监控,确保产品达到合格。我处对整个工程产品质量负有最终责任,任何专业班组工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认我处,因而我处必须杜绝现场各施工专业班组不服从我公司和监理工程师及甲方现场代表的不正常现象。
4. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师及甲方现场代表提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
5. 严格执行”上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师及甲方现场代表能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循”先执行监理工程师及甲方现场代表时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师及甲方现场代表的权威性。
第五章 现场平面布置
5.1 平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的”质量、工期、安全生产、文明施工”四大目标的实现。
5.2 施工现场平面布置图
<施工现场总平面布置图>附后
5.3 施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,能够利用船厂内原有道路作为主要施工道路。
5.4 材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照<施工现场平面布置图>确定的位置堆放整齐。
第六章 基础及混凝土面层施工方案
6.1 施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审和组织技术交底。材料供应部门提出材料供应计划,进行材料准备。
6.2 施工现场临时用电
施工机械用电量
名 称
型 号
台 数
功 率
钢筋剪断机
GJ40
1
5.5
钢筋调直机
4-14㎜
1
8
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
4.5
电焊机
BSI-330
2
42
小型机具

若干
10
合 计

73

施工临时电源线路由就近配电箱处引入现场配电箱。所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。
6.3 施工现场临时用水
现场附近有上水管,从预留接口接出Φ50 施工干线,可满足施工与消防用水。
供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ50的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用。
排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的原有下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明施工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
6.4 施工测量放线
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经效验,合格后才能使用。
用水准仪找平,操作程序如下:
（1） 安水准仪
（2） 确定堆场一个设计+0.00cm点。
（3） 根据以定的+0.00cm点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+0.00点对平。
（4） 塔尺的读数或标记,用水准仪测出堆场的+0.00cm点。
（5） 根据塔尺的读数或标记, 在堆场确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制堆场设计标高
轴线控制
①基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽回填土和基础垫层面,控制轴线。
②标高控制:基础施工阶段在基础内固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
6.4.1 施工测量的控制
一、工程平面控制
土方回填平整前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物上或作地面控制桩。
二、工程标高控制
本工程施工,至少要设一个现场水准点,以控制和引测建筑物标高。根据现场情况设一个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
6.4.2 施测中应注意的问题
1. 观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
2. 由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。
3. 该工程±0.000以上或以下部分施工时,首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。
6.5 主要分项工程的施工方法
1. 基础地面工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
2. 作好基础排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
3. 绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差。应用砂浆垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
基础施工前必须按<建筑场地墓坑探查与处理现行规程>进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。
4. 施工工序
场地平整→测量放线→定位→土方机械回填土平整→碾压→验收
回填山皮土→平整→碾压→验收
回填级配碎石→平整→碾压→验收
6.5.1土方填筑与压实
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。
要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。
填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用”环刀法”测定。
土方回填分段、分层施工时,铺填厚度在200－300㎜ 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500㎜,接缝处应夯压密实。
施工完成后及时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。
6.5.2回填山皮土及碾压
回填山皮土应选择(200mm~300mm)的青石进行回填
首先测量人员在施工现场用白灰洒出方格网,计算出每格内达到设计厚度及标高需用多少方山皮土,然后用机动翻斗车运山皮土至现场方格内,均匀卸料;卸够计算量后,转入另一方格内卸料,依次进行;
卸料完成后,先用挖掘机进行初步平整,均匀散开;然后推土机根据测量设计标高进行精确找平;在推土机平整前,应考虑铺高5cm为虚铺量,以避免压路机碾压后,达不到设计标高。
平整完成达到设计标高后,进行压路机碾压工序,压路机应遵循由轻到重,由边到中的碾压原则,至少碾压4~6遍。
达到设计要求压实度,进行现场取样并要求有关部门进行验收。
6.5.3回填级配碎石及碾压
级配碎石回填施工工序与上述回填山皮土工序同样进行。
6.5.4钢筋混凝土地面施工方案
6.5.4.1钢筋工程
(一)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
(二)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。
(三)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。本次钢筋设计为双向上下层要设置钢筋板凳筋支稳,其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
钢筋制作绑扎注意以下几个环节:
1、 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
2、 钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。
3、 节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。
4、 受力钢筋保护层厚度按下执行:
构件名称
板
梁
柱
保护层厚度(mm)
15
25
25
6.5.4.2混凝土工程
本工程砼采用现场泵送商品砼。
钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
(一)施工工序
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→浇捣商品砼并安装预埋件→养护砼→拆模→模板修。
在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼经过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。
施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固。
(二)质量要求
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
(三)钢筋混凝土地面浇筑方案
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
混凝土面层施工方案及质量保证措施
1、安装模板
模板采用6m长槽钢(槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定)及木模板组合使用
(1)模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑,以保证在混凝土振捣时不松动或变形。
(2) 在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面层。
(3) 模板应根据放样位置,准确安装,支撑应牢固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙,不得有离缝、错缝。顶面应齐平,不得有高低错落。
2.混凝土的搅拌
采用现场泵送商品砼
3.混凝土的运输
混凝土运输采用泵车运输。混凝土运输时应使车罐不停转动,以免产生离析现象。若有离析,应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、振实、整平和抹面的时间。
混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.50m,以免发生离析。运料车进入摊铺地段和卸料时,不得碰撞模板。炎热干燥、大风或阴雨天气运输时,应加覆盖。每车卸料后必须及时清除车厢内的粘附残料。
4.混凝土的摊铺
摊铺混凝土前应检查下列内容:
(1)模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度是否符合要求,模板底面与基层表面(或老路面)间是否密贴无缝隙,胀缝、纵缝、施工缝的传力杆是否按要求设置。
(2)基层表面,若有局部松散,应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。
(3)运输路线是否平整通畅,养护和防雨等的准备工作是否落实。
(4)临时排水设施是否落实。
运到浇筑现场的混合料如有离析现象,应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。
每仓混凝土板的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊的原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖,以防假凝。恢复施工时,应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。
若停工超过混凝土初凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。
超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土板底层,已经摊铺的必须予以清除。
摊铺时应考虑振实后的下沉量。摊铺时可在模板顶面加一厚约2.5cm的木条,以防振动时混凝土混合料外溢。木条可用U形铁夹子紧卡在模板顶上,随摊铺进度向前移动。
若浇筑过程中遇雨,对浇筑好的混凝土应用事前准备好的防雨设施进行覆盖,未浇筑混凝土暂停施工。
5.混凝土振捣
混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣,在每一位置的振动时间一般为15s—25s,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不得大于作用半径的1.5倍。插入式振动棒与模板的间距一般为lOcm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后,表面再用振动梁振实整平。振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,作为控制路面标高的依据。
为提高混凝土面层表面的平整度、密实度和耐磨能力,经振实整平后,应用振动梁搁在纵向模板(侧模)顶上,自一端向另一端依次振动两遍。在振动梁拖振整平后,再用滚筒进一步整平,并赶去多余浮浆。
6.收水抹面及表面滚槽
水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的好坏与严格掌握混凝土的收水时间,及时做好抹面工作有关。收水抹面就是在路面混凝土浇捣成型,并经过整平后的一道表面处理工艺,它能增强抗磨能力和防止产生网状细裂缝。收水抹面的目的,是使表面磨耗层(2mm—4mm的砂浆层)密实、平整。在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理,处理后的路面表面要经得起车轮长期作用而不磨光,其表面应具有细纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水,并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。
混凝土面层抹面一般分3遍进行。即一遍木抹先找平抹平(粗抹),待砼表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以达到板面平整、密实的效果。烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。抹面过程中,严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平。混凝土面层整平抹光成型后,应平坦、密实、无抹痕,不露石子,无砂眼和气眼,并有一定的粗糙度。
当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。表面平整后,多余水基本排除蒸发,用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕,或抹子加压抹面能出现水光,即为最佳滚槽时间。滚槽时应顺横坡方向进行,为形成勾通的沟槽而利于排水,滚槽工具应在整个板面上一次进行,中途不得停留或分二次,操作人员站在脚手板上,从第一条纵缝模板开始,滚槽工具接触混凝土表面,脚同时移动走向另一块纵缝模板上。
7.接缝施工
胀缝施工
胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙填缝材料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。
胀缝传力杆的活动端,设在缝的一边。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用顶头木模固定并应符合下列规定:
传力杆长度的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置;浇筑时,应先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实,并应在校正