试验员混凝土试块留置培训.docx

混凝土施工质量检验
一, 一般混凝土常规试验项目
托付检测单位进行试验的常规试验项目是：抗压强度。
■在浇筑混凝土结构的同时，在浇筑地点按标准随机抽取混凝土拌合物制作成混凝土立方体试件，在规定或特定的龄期托付到检测单位进行抗压强度试验，得到混凝土试件抗压强度报告。这时，混凝土试件的强度，事实上代表的是混凝土结构的强度。
二, 施工现场抗压强度试件留置, 养护条件及养护龄期的规定
1. 标准养护试件（B）
（1）留置规定
①每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一协作比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；
④每一楼层, 同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件。
■拌制100盘（盘：搅拌机一次搅拌的混凝土量）和100m3的关系：是现场自拌混凝土时，依据每盘的混凝土量而定；假如每盘的混凝土量小于100m3时，就每拌制100盘取样一次；假如每盘的混凝土量大于100m3时，就按拌制混凝土不超过100m3取样一次。
■每拌制200 m3取样一次，不能随意运用；必需同时满意两个条件：一是现场连续浇筑，二是连续浇筑的混凝土量必需大于等于1000m3，而且要有现场的施工日志及其他资料证据。
（2）养护条件
混凝土试件拆模后应马上放入温度为20±2℃, 湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流淌的()2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔为10～20，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
■施工现场的混凝土标准养护条件，依据工程规模不同可以选择不同的形式，可以是搭建标准养护室；也可购买标准养护箱或者自砌标准养护池；养护池内放入水和足量的生石灰，即为()2饱和溶液。设施可以不同，但都要有温度限制装置，以保证温度为20±2℃, 湿度为95%以上的标准养护条件。
（3）养护龄期：28d（天）。
2. 同条件养护试件（T）
（1）留置规定
施工现场同条件养护试件的留置，一般是为拆模, 拆除支撑, 吊装, 结构临时负荷或视察混凝土早期强度供应强度依据，强度试验报告并不归入交（竣）工资料存档；所以留置组数应依据实际须要确定。
（2）养护条件
同条件养护试件的养护条件顾名思义是在工程的相同条件下养护。
（3）养护龄期
同条件养护试件的养护龄期也是依据所留试件的实际须要和大气温度条件确定，没有固定的龄期。
3. 结构实体检验用同条件养护试件（）
（1）留置规定
用于结构实体检验用的同条件养护试件留置应符合下列规定：
① 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
② 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应依据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
③ 施工现场一般依据《结构实体检验用同条件养护试件安排表》确定各混凝土强度等级的留置组数。
（2）养护条件
在工程的相同条件下养护。
（3）养护龄期
用于结构实体检验用的同条件养护试件，应在达到及标准养护试件的等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应依据同条件养护试件强度及在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
■用于结构实体检验用的同条件养护试件的养护龄期也非固定不变的，依据地域大气温度的不同，达到等效养护龄期的时间也是不同的；特殊是我国的寒冷地区（西北, 东北和华北地区），冬季的日平均气温往往在0℃以下，养护龄期有可能长达四, 五个月。
■现场为精确地计算等效养护龄期，应有每日的大气温度记录。日平均温度测定一般有两种方法：
① 人工测温一般采纳测定每日2:00, 8:00, 14:00和20:00的气温，计算这四个时刻的平均温度值，作为日平均气温；
② 安装自动测温记录仪时，一般测定每日24个整点时刻的温度， 取其平
均值作为日平均气温。
4.同条件养护28d再转标准养护28d试件（）
（1）留置规定
留置组数即取样频率（或称取样批次），及标准养护混凝土试件留置的规定相同。
■这类试件的留置是《混凝土外加剂应用技术规范》 50119中规定的，其目的是检验在冬季寒冷气温条件下所浇筑的混凝土在气温转暖后的实际强度，或者说人为的为混凝土结构模拟了一次冷暖季节交替或冻融循环。
（2）养护条件
在工程的相同条件下养护28d后，再转入标准养护条件下养护28d。
（3）养护龄期：56d。
5.检验抗冻临界强度的试件
（1）留置规定
留置组数即取样频率（或称取样批次），及标准养护混凝土试件留置的规定相同。
■这类试件的留置也是《混凝土外加剂应用技术规范》 50119中规定的，其目的是检验混凝土是否具备了肯定的强度，能够反抗因受受冻给本身带来的损害。
■即在寒冷地区冬季混凝土施工时，按标准要求留置混凝土试件时，同一编号应至少留置3组。一组试件检验标准养护强度，另外两组分别检验同条件下养护28d后，再转入标准养护条件下养护28d的强度及检验抗冻临界强度。
■混凝土在拌制初期没有强度，硬化早期强度也很低，在0℃及以下温度进行混凝土施工，拌合水会因受冻而结冰；水结冰后体积增大产生冻胀力，会对强度还很低的混凝土内部结构造成无法弥补的损害，使之强度大幅度降低。
■所以，低温条件下拌制混凝土要实行肯定的技术措施，常用的技术手段是综合蓄热法，即拌制前对混凝土的原材料进行加热；拌制过程中在原材料中掺入防冻剂（目的是降低结冰温度）；对已浇筑完成的混凝土覆盖保温；达到尽快使混凝土具有肯定强度，能够反抗因水结冰体积增大所带来的冻胀力的目的。
■所谓混凝土的抗冻临界强度，就是允许混凝土在受冻以前必需达到的能够反抗冻胀力的最低强度。这组试件的作用是，经过检测单位试压检验得知混凝土达到抗冻临界强度后，现场即可撤除覆盖保温，接着下道工序施工。
（2）抗冻临界强度（）
当混凝土温度降到（防冻剂的）规定温度时，混凝土强度必需达到受冻临界强度；当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5；当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0；当最低气温不低于-20℃ 时，混凝土抗压强度不得小于5.0.
（3）养护条件
在工程的相同条件下养护。
（4）养护龄期
没有详细龄期。
■ 这是因为混凝土强度的设计等级, 浇筑时的气温条件及原材料（水泥, 掺合料, 外加剂的种类）品质不同等缘由造成了混凝土的早期强度的增长速度不尽相同，所以混凝土达到抗冻临界强度的时间没有详细的龄期。
■ 混凝土强度等级高, 混凝土浇筑时的大气温度相对较高，达到抗冻临界强度的时间就快，反之则慢；一般状况下需2d～7d。
■对于没有阅历的现场试验人员来说，最好多留置1～2组检验抗冻临界强度
的试件备用。
6.对掺矿物掺合料（如粉煤灰）的混凝土所留置的试件，可依据设计规定，养护龄期可以大于28d。
（1）对掺粉煤灰的混凝土地上工程，养护龄期宜为28d；
（2）对掺粉煤灰的混凝土地面工程，养护龄期宜为28d或60d；
（3）对掺粉煤灰的混凝土地下工程，养护龄期宜为60d或90d；
（4）对掺粉煤灰的大体积混凝土工程，养护龄期宜为90d或180d。
三, 取样
1.施工现场拌制混凝土
现场拌制混凝土：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；每组试件应从同一盘拌和物或同一车运输的混凝土中取出；混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采纳多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处, 1/2处和3/4处之间分别取样。从第一次取样到最终一次取样不宜超过15，然后人工搅拌匀称。取样量应多于混凝土强度检验项目所需量的1.5倍，且宜不少于20L。
2.预拌混凝土
用于出厂检验（为用户供应质量合格证）的混凝土试样应在搅拌地点实行，用于交货检验（用户验收）的混凝土试样应在交货地点实行。交货检验的混凝土试件的制作应在混凝土的浇筑地点随机抽取并在40内完成。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间实行，取样量应满意混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。
四, 抗压强度试件制作
1.混凝土试件尺寸确定
混凝土抗压强度试验以3个试件为一组。标准尺寸的试件为边长150的立方体试件。当采纳非标准尺寸试件时，应将其抗压强度折算为标准试件抗压强度。混凝土试件成型尺寸（应依据混凝土骨料最大粒径选取）及强度的尺寸换算系数应按表3.3.1取用。
混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 表3.3.1
骨料最大粒径（）
试件尺寸（）
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100×100×100
0.95
≤40
150×150×150
1.00
≤63
200×200×200
1.05
■试件成型，选择试模边长尺寸应大于骨料最大粒径的3倍；反之，骨料最大粒径应小于试模边长尺寸的1/3。
■ 由于试件尺寸, 形态不同，会影响试件的抗压强度值；试件尺寸愈小，测得的抗压强度值愈大。所以才出现标准尺寸试件及非标准尺寸试件的区分，我国标准人为的定义：标准尺寸试件为边长150的立方体试件。
2.混凝土试件成型方法
（1）立方体抗压强度试件（所用试模）的尺寸公差应符合下列要求：
① 试件的承压面的平面度公差不得超过0.0005d（d为边长）；
② 试件的相邻面间的夹角应为90°，其公差不得超过0.5°；
③ 试件各边长, 直径和高的尺寸公差不得超过1。
（2）试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不及混凝土发生反应的脱模剂。
（3）混凝土取样后应在尽短的时间内成型，一般不宜超过15。
（4）依据混凝土拌合物的稠度确定成型方法，坍落度不大于70的混凝土宜用振动振实；大于70的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜及实际采纳的方法相同。
（5）混凝土试件制作应按下列步骤和方法进行：
混凝土拌合物取样后应至少用铁锹再来回拌合三次。
① 采纳振动台振实制作试件时，应将混凝土拌和物一次装入试模，装料时
应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。试模应附着或固定在符合《混凝土试验用振动台》（ 3020）要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到混凝土表面出浆（且不再出现气泡）为止；不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土接近初凝时（用力按混凝土表面留有手指印），用抹刀抹平。
■振动台的振动频率应为50±3，空载时振动台面中心点的垂直振幅应为
0.5±0.02，台面振幅的匀称度不应大于±15%，振动台的侧向水平振幅不应大于0.1。
② 用人工插捣方式制作试件时，混凝土拌和物应分二层装入试模内，每层的装料厚度大致相等（捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为16±0.1, 长度为600±5，且端部呈半球形）。插捣应按螺旋方向从边缘向中心匀称进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层深度20～30，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。每层插捣次数按每10000mm2截面积内不得少于12次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消逝为止。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土接近初凝时，用抹刀抹平。
■不同尺寸的混凝土试件，在进行人工插捣时，每一层的插捣次数应符合表3.3.2的要求。
混凝土试件人工插捣次数 表3.3.2
试件尺寸（）
每层插捣次数
100×100×100
≥12
150×150×150
≥27
200×20×0200
≥48
③用插入式振捣棒（适用于生产预制构件单位）振实制作试件时，将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为Φ25的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20且不得触及试模底板，振动时持续到表面出浆为止，且应避开过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s，振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土接近初凝时，用抹刀抹平。
五, 养护方法
混凝土试件应采纳标准养护或及构件同条件养护两种方式。
1.标准养护试件：成型后应马上用不透水的薄膜覆盖表面，并应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜，然后编号, 拆模。拆模后应马上按要求放进标准养护室（箱, 池）中养护至规定龄期。
2.同条件养护试件：成型后覆盖状态应完全及结构构件相同；拆模时间也及实际构件的拆模时间相同；拆模后，试件仍需保持同条件养护至要求龄期。
■施工现场制作的标准养护或同条件养护试件，及实际构件相比体积较小，所以在常温季节不宜置于阳光下暴晒，以防混凝土试件早期脱水，影响后期强度；冬季即使是同条件养护试件，成型初期（没有达到抗冻临界强度时）也不宜暴露受冻，否则会严峻影响试件强度。
六, 强度评定
1.混凝土强度检验评定详细分为两种统计方法和非统计方法三种形式，见
表3.3.3。
混凝土强度合格评定方法 表3.3.3
合格评
定方法
合 格 评 定 条 件
备 注
统计
方法
（一）

1≥+ 0.7σ0
2≥- 0.7σ0
当强度等级不高于C20时，
≥0.85，
当强度等级﹥C20时，
≥0.90
式中：同批三组试件抗压强度平均值（2）；
同批三组试件抗压强度中的最小值（2）；
混凝土立方体抗压强度标准值；
σ0验收批的混凝土强度标准差，可依据前一个检验期的同类混凝土试件强度数据确定。

验收批混凝土强度标准差按下式确定：
m
σ0 = 0.59Σ△
1

其中：△, i 以三组试件为一批，第i批
混凝土强度的极差；

用以确定该验收批混凝土强度标准差σ0 的数据总批数；

[注]：在确定混凝土强度批标准差（σ0 ）时，其检验期限不应超过三个月且在该期间内验收批总数不应少于15批。
统计
方法
（二）

1–λ1≥ 0.9

2≥λ2

式中：组混凝土试件强度的

平均值（2）；

组混凝土试件强度

的最小值（2）；

λ1, λ2 合格判定系数，按右

表取用；

组混凝土试件强度标

准差（2）；当计算值小于

0.06时，取等于0.06。
一个验收批混凝土试件组数n≥10组，n 组混凝土试件强度标准差（）按下式计算

n
= Σf2–2
1
n– 1
√
式中：, i 第i组混凝土试件强度。
混凝土强度的合格判定系数

试件组数
10～14
15～24
≥25
λ1
1.70
1.65
1.60
λ2
0.90
0.85

非统计方法
1≥ 1.15
2≥0.95
一个验收批混凝土试件组数2～9组；
当一个验收批的混凝土试件仅有一组时，则该
组试件强度应不低于强度标准值的115%。
2.混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验批的混凝土应由强度等级相同, 试验龄期相同, 生产工艺条件好协作比基本相同的混凝土组成。
■ 即不详细对某一组混凝土试件强度进行合格及否的评价。即使施工现场浇筑的某强度等级的混凝土只留置了一组试件，也要把它当做一个检验批，按表3.3.3的要求进行评定。
3.表中，统计方法(一)适用于：当连续生产的混凝土生产条件在较长时间内保持一样，且同一品种, 同一强度等级混凝土的强度变异性保持稳定的生产企业的混凝土强度检验评定。如预拌混凝土搅拌站和混凝土预制构件生产厂。
4.表中，统计方法(二)：施工现场浇筑混凝土且样本容量（一个检验批所包含的组数）不少于10组时的混凝土强度检验评定。
5.非统计方法适用于：施工现场浇筑混凝土且样本容量小于10组时的混凝土强度检验评定。
6.结构实体检验用的同条件养护试件的抗压强度，应依据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（ 107）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10。
7.当混凝土强度等级不低于C60时，宜采纳标准尺寸试件；运用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定，其试件数量不少于30对组。
七, 留意事项
■在混凝土试件的取样, 制作, 养护过程中应留意以下问题：
1.在取样时，肯定要在混凝土的浇筑地点，即在混凝土浇筑入模的同时随机取得足量的试样，只有此时此地取得的试样才能够真实的反映混凝土结构的真实质量。
■另外，为什么标准规定预拌混凝土取样，应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间实行，是因为1/4以前及3/4（估值）以后的混凝土中砂浆量比较大，在此时取得试样制作的试件强度相对较低。
2.试件成型制作试件时，严格依据混凝土坍落度的不同，采纳相应的制作方法。如坍落度大于70，为了节约体力而采纳振实方法，由于混凝土流淌度较大，就有可能出现跑浆, 漏浆，致使试件强度相对偏低。
用人工插捣方法制作试件时，应严格依据标准插捣足够的次数及深度并敲击试模外壁。否则，试体内的空气不能排出，使试件内孔隙率增大，影响试件强度。
3.严格依据标准按不同的养护条件对试件进行养护。养护条件不同，混凝土试件强度差异很大，不能反映所须要的混凝土真实强度。如在气温较低的状况下须要了解并得到混凝土结构拆除底模支撑的强度，应当取用同条件养护试件强度；此时错误地取用标准养护试件强度，就会出现强度的误判；过早拆除就有可能造成安全事故。
4.试件养护到规定龄期应及时进行托付检验。否则养护条件就会出现变化。如标准养护试件应是28d龄期，假如超过此龄期，就不能再称其为标准养护试件，给交, 竣工资料造成不必要的麻烦。
八, 检验不合格状况处理
由不合格批混凝土制成的结构或构件，应托付有资质的检测机构进行鉴定，对不合格的结构或构件必需通过设计单位制订方案及时处理。
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