水利工程材料试验检测培训讲义.doc

一、基本概念
1、材料的密度、表观密度与堆积密度的定义是为什么？
答：（1）密度：是指材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。
（2）表观密度：是指材料在自然状态下，单位体积的质量。
（3）堆积密度：是指粉状或粒状材料在堆积状态下，单位体积的质量。
2、什么是材料的强度？
答：强度是指材料在外力（荷载）作用下，抵抗破坏的能力。
3、材料的耐久性是指什么？
答：材料的耐久性是指材料在使用中，抵抗自身和环境的长期破坏作用，保持其原有性能而不破坏、不变质的能力。
4、什么叫数值修约的有效位数？
答：从非零数字最左一位向右数而得到的位数，就是有效位数。
例：6.2，0.62，0.062，均为二位有效位数；0.0620为三位有效位数；10.00为四位有效位数。
5、数值修约进舍规则是什么？
答：数值修约的进舍规则为：
（1） 拟舍弃数字的最左一位数字小于5时，则舍去，即保留的各位数字不变。
（2） 拟舍弃数字的最左一位数字大于或是5，其后跟有并非全部为0的数字时，则进一，即保留的末位数字加一。
例：将12.68修约到个位数，得13；将10.502修约到个位数，得11。
（3） 拟舍弃的最左一位数字为5，而后面无数字或皆为0时，若保留的末位数字为奇数（1，3，5，7，9）则进一，为偶数（2，4，6，8，0）则舍弃。
例：将0.350修约到一位小数，得0.4；将0.0325修约成两为有效数字，得0.032。
（4） 负数修约时，先将它的绝对值按前三条规定进行修约，然后在修约值前面加上负号。
例：将-36.5修约到两为有效数字，得-36；将-235修约到“+”位数得-24×10。
6、何为0.5单位修约？
答：0.5单位修约指修约间隔为指定位数的0.5单位。是先将拟修约数值乘以2，按指定数位依照进舍规则修约，所得数值再除以2。
例：将下列数字修约到各位书的0.5单位。
拟修约数值（A） 乘2（2A） 2A修约值 A修约值
60.25 120.50 120 60.0
60.38 120.76 121 60.5
-60.75 -121.50 -122 -61.0
7、什么是法定计量单位？
答：我国计量法明确规定：国家实行法定计量单位制度。计量法规定：“国家采用国际单位制。国际单位制计量单位和国家选顶的其他计量单位，为国家法定计量单位。”
8、国际单位制的基本单位是什么？
答：见表1.1。
表1.1 国际单位制的基本单位
量的名称
单位名称
单位符号
长度
米
M
质量
千克（公斤）
kg
时间
秒
s
电流
安（培）
A
热力学温度
开（尔文）
K
物质的量
摩（尔）
Mol
发光强度
坎（德拉）
cd

二、水泥
1、目前北京市对水泥的管理规定是什么？
答：有下列情况之一者，必须进行复试，并提供试验报告：
（1）用于承重结构的水泥；
（2）用于使用部位有强度等级要求的水泥；
（3）水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）；
（4）进口水泥。
2、水泥的标志有何要求？
答：水泥可以装或散装。
水泥袋上应清楚注明：产品名称，代号，净含量，强度登等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色，矿渣水泥的印刷采用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥的印刷采用黑色。散装水泥应提交与袋装水泥标志相同内容的卡片。
3、常用水泥品种有那些？代号是什么？
答：见表2.1。
表2.1 水泥代号和强度等级划分
水泥品种
代号
强度等级
硅酸盐水泥
P.Ⅰ，PⅡ
-
-
42.5
42.5R
52.5
52.5R
62.5
62.5R
普通硅酸盐水泥
P.O
32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
-
-
矿渣硅酸盐水泥
P.S
32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
-
-
火山灰质硅酸盐水泥
P.P
32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
-
-
粉煤灰硅酸盐水泥
P.F
32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
-
-
复合硅酸盐水泥
P.C
32.5
32.5R
42.5
42.5R
52.5
52.5R
-
-
4、与常用水泥试验有关的标准有那些？
答：（1）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）
（2）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）
（3）《复合硅酸盐水泥》（GB12958-1999）
（4）《水泥化学分析方法》（GB/T176-1996）
（5）《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671-1999）
（6）《水泥压蒸安定性试验方法》（GB750-92）
（7）《水泥细度检验方法（80μm筛筛分析）》（GB1345-91）
（8）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）
（9）《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-94）
（10）《水泥强度快速检验方法》（ZBQ11004-86）
（11）《水泥取样方法》（GB12573-90）
（12）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
5、常用水泥试验的取样方法、数量有何规定？
答：水泥试验的取样应按下述规定进行：
（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混合搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采用“槽形管状取样器”，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，竟混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样时将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
（3）已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
（4）取样要有代表性。所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份有试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。
（5）施工企业应分别按单位工程取样。
（6）构件厂、搅拌站应在水泥进场时取样。并根据储存、使用情况定期复验。
6、常用水泥常规检测项目有那些？如何判定？
答：常规检测项目包括：胶砂强度、安定性、水泥凝结时间。
水泥试验结果的判定：
（1）废品：P.Ⅰ、P.Ⅱ、P.O、 P.S、 P.F、 P.P、 P.C水泥，凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定时，均为废品。
（2）不合格品：P.Ⅰ、P.Ⅱ、P.O、 P.S、 P.F、 P.P、 P.C水泥，凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时，称为不合格品。包装标志中水泥品种、名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
7、常用水泥的适用范围及技术要求是什么？
答：适用范围见表2.2。
表2.2 常用水泥的适用范围
水泥品种
适 用 范 围
适 用
不适用
硅酸盐水泥
1.配制高强度混凝土；
2.先张预应力制品、石棉制品；
3.道路、低温下施工的工程。
1.大体积混凝土；
2.地下工程
普通硅酸盐水泥
适应性较强，无特殊要求的工程都可以使用
矿渣硅酸盐水泥
1.地面、地下、水中各种混凝土工程；
2.高温车间建筑。
需要早强和受冻融循环干湿交替的工程。
火山灰质硅酸盐水泥
1.地下工程、大体积混凝土工程；
2.一般工业和民用建筑。
需要早强和受冻融循环干湿交替的工程。
粉煤灰硅酸盐水泥
1.地下工程、大体积混凝土工程；
2.一般工业和民用建筑。
需要早强和受冻融循环干湿交替的工程。
复合硅酸盐水泥
1.地下工程、大体积混凝土工程；
2.一般工业和民用建筑。
需要早强和受冻融循环干湿交替的工程。

（2）技术要求见表2.3。
表2.3 水泥的有关技术要求
项 目
水 泥 品 种
P.Ⅰ
P.Ⅱ
P.O
P.S
P.P
P.F
P.C
细度
比表面积(m2/kg)
＞300
-
-
-
-
-
80μm筛筛余(%)
-
≤10
凝结
时间
初凝时间(不得早于)
45min
终凝时间(不得迟于)
6h30min
10h
安定性
用沸煮法检验必须合格
二氧化硫
水泥中含量≤3.5%
水泥中含量≤4.0%
水泥中含量≤3.5%
不溶物(%)
≤0.75
≤1.5
-
-
-
-
-
烧失量
≤3.0
≤3.5
≤5.0
-
-
-
-
Na2O+0.658K2O
要求低碱水泥时≤0.6%或协商
协商
强度(N/mm2)
见表2-1
8、DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》有关水泥质量及技术要求
（1） 每一个工程所用水泥品种以1~2种为宜，并应固定供应厂家。
（2） 选择水泥品种应符合下列原则：
① 水位变化区外部混凝土、溢流面和经常受水冲刷部位的混凝土及有抗冻要求的混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可选用普通硅酸盐水泥。
② 内部混凝土、水下混凝土和基础混凝土，宜选用中热硅酸盐水泥，也可选用低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥。
③ 环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀性时，应选择硫酸盐硅酸盐水泥。
（3） 选用的水泥强度等级应与混凝土设计强度等级相适应。水位变化区、溢流面及经常受水冲刷的部位、抗冻要求较高的部位，宜使用较高强度等级的水泥。
（4） 选用的水泥必须符合先行国家标准的规定。并可根据工程的特殊需要对水泥的化学成分、矿物组成和细度等提出专门要求。
（5） 运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验（按每200t~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时应进行复验。
（6） 水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。
（7） 水泥的运输、保管及使用，应遵守下列规定：
① 首先使用散装水泥。
② 运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的储罐或仓库中，不得混装。
③ 水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。罐储水泥宜一个月倒罐一次。
④ 水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
⑤ 散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65℃。
⑥ 袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。
⑦ 应避免水泥的散失浪费，做好环境保护。

三、砂
1、有关砂试验的标准是哪些？
答：(1)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）
(2)《建筑用砂》（GB/T14684-2001）
(3)《人工砂应用技术规程》（DBJ/T01-65-2002）
(4)《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）
(5)《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）
(6)《水工混凝土试验规程》（DL/T 5150-2001）
(7)《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T 5151-2001）
2、砂试验的取样方法和数量有哪些规定？
答：（1）砂试验以同一产地，同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批。
（2）每一验收批取样一组，天然砂数量为每组22kg，人工砂每组52kg。
（3）取样方法
①在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg或52kg组成一个试样。
②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（天然砂每份22kg以上，人工砂每份52kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg或52kg组成一个试样。
（4）建筑施工企业应按单位工程分别取样。
（5）构件厂、搅拌站应在砂进厂（场）时取样，并根据贮存、使用情况定期复验。
3、砂常规检测项目有哪些？
答：①天然砂：筛分析、含泥量、泥块含量。
②人工砂：筛分析、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、压碎指标。
4、《水工混凝土施工规范》有关砂料技术要求？
答：（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细纱，应经过试验论证。
（2）砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。
（3）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。
（4）其他质量技术要求应符合表3.1中的规定。
表3.1 细骨料（砂）的质量技术要求
项 目
指 标
备 注
天然砂中含泥量（％）
其中粘土含量（％）
＜3
＜1
1）含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量
2）不应含有粘土团粒
人工砂中石粉含量（％）
6～12
系指小于0.15mm的颗粒
坚固性（％）
＜10
系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失
云母含量（％）
＜2

比重（t/m3）
＞2.50

轻物质含量（％）
＜1
视比重小于2.0g/cm3
硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(％)
＜1

有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验

四、石
1、有关标准
（1）JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
（2）DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》
（3）SDJ207-82《水工混凝土施工规范》
（4）DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》
（5）DL/T 5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》
2、取样标准
同一产地、同一规格、同一个进场时间，每400m3或600t为一取样单位，各部位抽取15份，搅拌均匀后用四分法缩至40kg（≤20mm）、80kg（≤40mm）组成一组试样。
常规检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、坚固性、针片状颗粒含量、压碎指标、表观密度。
3、DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》有关粗骨料技术要求
（1）粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混结构，应选用较大的粗骨料粒径。
（2）施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：
①当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；
②当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；
③当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级。
（3）应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径小于5%，逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2%。
（4）采用连续级配或间断级配，应由试验确定。
（5）如使用含有活性骨料，黄锈和钙质结核等粗骨料，必须进行专门试验论证。
（6）粗骨料的其他质量技术要求见表4.1。
表4.1 粗骨料的质量技术要求

项 目
指 标
备 注
含泥量（％）
D20、D40粒径级＜1
D80、D150 (或D120)粒径级＜0.5
各粒径级均不应含有粘土团块
坚固性（％）
＜5
＜12
有抗冻要求的混凝土
无抗冻要求的混凝土
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3(％)
＜0.5

有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验
比重（t/m3）
＞2.55

吸水率（％）
＜2.5

针片状颗粒含量（％）
＜15
碎石经试验论证，可以放宽至25％

五、掺合料
1、有关标准、规范、规程、规定
（1）DL5055-1996《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》；
（2）JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》；
（3）GB1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；
（4）GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规程》；
（5）能源部、水利部水利水电规划设计总院等颁布，《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》，1991年8月。
2、取样方法
（1）粉煤灰：以连续供应的、同等级的粉煤灰每200t为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位。散装灰取样：从每批中不同部位取15份试样，每份不少于1kg。袋装灰取样：从每批中任抽10袋，每袋取样不少于1kg。所取试样混拌均匀后，按四分法取出比试验用量大一倍的试样。
常规检测项目：细度、烧失量、需水量比、三氧化硫含量、含水量、碱含量。
（2）硅粉：以连续供应的每20t为一取样单位，如不足20t也作为一取样单位。散装硅粉取样：从每批中不同部位取10份试样，每份不少于0.5kg。袋装硅粉取样：从每批中任抽10袋，每袋取样不少于0.5kg。所取试样混拌均匀后，按四分法取出比试验用量大一倍的试样。
常规检测项目：SiO2含量、含水率、烧失量、火山灰活性指数、细度、碱含量。
3、品质技术要求
粉煤灰、硅粉的品质技术要求见表5.1、5.2。
表5.1 粉煤灰的技术要求
序号
项目
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
1
细度（45μm方孔筛筛余，%）
≤12
≤20
≤45
2
烧失量（%）
≤5
≤8
≤15
3
需水量比（%）
≤95
≤105
≤115
4
三氧化硫（%）
≤3
≤3
≤3
5
碱含量(以Na2O当量计，%)
≤1.5
≤1.5
≤1.5
6
含水量（干排法，%）
≤1
≤1
≤1
说明：当采用碱活性骨料、混凝土单方碱含量限值时考虑粉煤灰的碱含量。
表5.2 硅粉的技术要求
序号
检测项目
指标
1
SiO2含量（%）
≥85
2
含水率（%）
≤3
3
烧失量（%）
≤6
4
火山灰活性指数（%）
≥90
5
细度（45μm方孔筛筛余，%）
≤10

六、钢材的物理试验
1、与钢材物理试验有关的标准、规范、规程、规定有哪些？
（1）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）
（4）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
（5）《钢筋混凝土用热轧余热处理钢筋》（GB13014-91）
（6）《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）
（7）《碳素结构钢》（GB700-88）
（8）《冷轧带轧钢筋》（GB13788-2000）
（9）《冷轧扭钢筋》（JG3046-1998）
（10）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-1995）
（11）《中强度预应力混凝土用钢丝》（YB/T156-1999）
（12）《预应力混凝土用钢棒》（GB/T111-1997）
（13）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）
（14）《预应力混凝土用低合金钢丝》（YB/T038-93）
（15）《一般用途低碳钢丝》（GB/T343-94）
（16）《钢及钢产品交货一般技术条件》（GB/T17505-1998）
（17）《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）
（18）《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）
（19）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）
（20）《金属线材反复弯曲试验方法》（GB/T238-84）
（21）《钢筋平面反向弯曲试验方法》（YB/T5126-93）
（22）《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2101-89）
（23）《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2103-89）
（24）《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T14981-94）
2、钢材试验的常规检测项目、组批规则及取样数量有哪些规定？
常用钢材的常规检测项目及取样数量见表6.1。
表6.1 常用钢材常规检测项目、组批原则及取样数量
序号
材料名称及
相关标准规范代号
常规试验项目
组批原则及取样规定
1
碳素结构钢
（GB/T700-88）
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验
其它：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分
同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交货状态每60t为一验收批、不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。
2
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（GB1499-1998）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
位伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验
其它：反向弯曲
化学成分
（1）同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸2个、弯曲2个）。
3
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
（GB13013-91）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
4
钢筋混凝土用余热处理钢筋
（GB13014-91）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
5
低碳钢热轧圆盘条
（GB/T701-1997）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验
其它：化学成分
（1）同一牌号、同一炉号、同尺寸每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。
6
冷轧带肋钢筋
（GB13788-2000）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
位伸试验（抗拉强度、伸长率）\弯曲试验
其它：松驰率、化学成分
（1）同一牌号、同一外型、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验取批，不足60t也按一批计。
（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松驰试件1个（定期）。在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。
7
冷轧扭钢筋
（JC3046-1998）
（GB/T2975-1998）
（GB/T2101-89）
拉伸试验（抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量、节距、厚度
其它：——
（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计。
（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重是、节距、厚度各3个。
8
预应力混凝土用钢丝
（GB/T2103-88）
（GB/T5223-2002）
抗拉强度、伸长率、弯曲试验
其它：屈服强度
松驰率（每季节抽检）
（1）同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批重量不大于60t。
（2）钢丝的检验应按（GB/T2103）的规定执行。在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松驰率试验每季抽验一次，每次至少3根。
9
中强度预应力混凝土用钢丝
（YB/T156-1999）
（GB/T2103-88）
（GB/T10120-96）
抗拉强度、伸长率、反复弯曲
其它：规定非比例伸长应力（σ0.2）
松驰率（每季度）
（1）钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一强度等级、同生产工艺制度的钢丝组成。每批重量不大于60t。
（2）每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯的检验。
（3）规定非比例伸长应力（σ0.2）和松驰率试验，第每季度抽检一次，每次不少于3根。
10
预应力混凝土用钢棒
（GB/T111-1997）
抗拉强度、伸长率、平直度
其它：规定非比例伸长应力、松驰率
（1）钢棒应成批验收，每批由同一牌号、同一外形、同一公称截面尺寸、同一热处理制度加工的钢棒级组成。
（2）不论交货状态是盘卷或直条，试件均在端部取样，各试验项目取样数量均为1根。
（3）批量划分按交货状态和公称直径而定（盘卷：≤13mm，批量为≤5盘）；（直条：≤13mm，批量为≤1000条；>13mm~<26mm，批量为≤200条；≥26mm，批量为≤100条）。
注：以上批量划分仅适用于常规检测项目。
11
预应力混凝土用钢绞线
（GB/T5224-2003）
整根钢绞线最大力，规定非比例延伸力，最大力总伸长率，尺寸测量
其它：弹性模量、松驰率
（1）预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。
（2）从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述试验。
12
预应力混凝土用低合金钢丝
（YB/T038-93）
（1）拔丝用盘条：
抗拉强度、伸长率、冷弯
（2）钢丝：
拉拉强度、伸长率、反复弯曲、应力松驰
其它：——
（1）拔丝用盘条：见本表10-（5）（低碳热轧圆盘条）
（2）钢丝：
①每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。
②从每批中抽查5%，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查。
③从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优质钢抽取10%不少于3盘，拉伸试验每盘1个（任意端）；不少于5盘，反复弯曲试验每盘1个（任意端去掉500mm后取样）。
13
一般用途低碳钢丝
（GB/T343-94）
（GB/T2103-88）
常规检测：抗拉强度、180度弯曲试验次数、伸长率（标距100mm）
其它：——
（1）每批钢丝应由同一尺寸、同一锌层级别、同一交货状态的钢丝组成。
（2）从每批中抽查5%，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查。
（3）从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优质钢抽取10%，不少于3盘，拉伸试验、反复弯曲试验每盘各1个（任意端）。
3、钢材试验结果如何评定？
（1）依据钢材相应的产品标准中规定的技术要求，按委托来样提供的钢材牌号进行评定。（见表6.2、6.3）。
（2）试验项目中如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标），即使有一个指标不合格，则该批视为不合格。
（3）试验结果无效：由于取样、制样、试验不当而获得的试验结果应视为无效。
表6.2 热轧带肋钢筋技术条件（GB1499-1998）
牌号
公称直径
mm
力学性能
工艺性能
Re（σs、σp0.2）MPa
Rm（σb）
MPa
A5（δ5）
%
弯心直径
d
弯曲角度
α
不小于
受弯部位表面不得产生裂纹
HRB335
6~25
28~50
335
490
16
3a
4a
180º
HRB400
6~25
28~50
400
570
14
4a
5a
180º
HRB500
6~25
28~50
500
630
12
6a
7a
180º

表6.3 热轧光圆钢筋技术条件（GB13013-91）
牌号
公称直径
mm
力学性能
工艺性能
Re（σs）MPa
Rm（σb）
MPa
A5（δ5）
%
弯心直径
d
弯曲角度
α
不小于
受弯部位表面不得产生裂纹
Q235
8~20
235
370
25
a
180

4、混凝土结构工程施工过程中对钢筋原材主控项目有哪些？
（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

七、钢筋接头（连接）
1、与钢筋接头（连接）试验有关的标准、规范、规程、规定有哪些？
（1）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）
（4）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
（5）《钢筋混凝土用热轧余热处理钢筋》（GB13014-91）
（6）《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）
（7）《碳素结构钢》（GB700-88）
（8）《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2000）
（9）《冷轧扭钢筋》（JG3046-1998）
（10）《钢筋焊接头试验方法》（JGJ/T27-2001）
（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
（12）《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）
（13）《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ115-97）
（14）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ104-2003）
（15）《带肋钢筋套筒挤压连接规程》（JGJ108-96）
（16）《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109-96）
（17）《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG/T3057-1999）
（18）《复合钢板焊接接头力学性能试验方法》（GB/T16957-1997）
2、钢筋接头（连接）的常规检测项目、组批规则及取样数量有哪些规定？
（1）钢筋焊接
工艺试验（工艺检验）的目的：了解钢筋焊接性能、选择最佳焊接参数、掌握焊工技术水平。
在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。（JGJ18-2003）
无论采用何种焊接工艺，每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。并应做好记录。
工艺试验接头试件的性能试验（拉伸、弯曲、剪切等）结果应符合质量检验与验收时的要求。
（2）钢筋的机械连接
①工艺检验：
钢筋连接工程开始前及施工工程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，验应符合下列要求：
a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头的同一根钢筋；
c、3根接头试件的抗拉强度均应符合表7-2的规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
②现场检验：
a、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批。
b、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
c、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。
接头试验的常规检测项目、组批原则及取样数量见表7.1。
表7.1 接头试验项目、组批原则及取样数量
序号
材料名称
及相关标准规范
常规试验项目
组批原则及取样数量
1

2
钢筋闪光
对焊接头
抗拉强度
弯曲试验
（1）同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，应按一批计。
（2）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
（3）焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）时，可按生产时同等条件作模拟试件。
（4）螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
（5）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只作拉伸试验。
（6）当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验，复验应从现场焊接接头中切取其数量和要求与初试时相同。
3
钢筋电弧
焊接头
拉伸试验
（抗拉强度）
（1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
（2）在装配式结构中，可安生产条件制作模拟试件，每批3个试件，做拉伸试验。
注：在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
4
钢筋电渣
压力焊接头
拉伸试验
（抗拉强度）
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批，在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批，每批随机切取3个接头做拉伸试验。
注：在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
5
钢筋气压
焊接头
拉伸试验
（抗拉强度）
弯曲试验
（梁板的水平筋连接）
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批，在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
在柱墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验（抗拉强度）；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做弯曲试验。
注：在同一批中，若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
6
预埋件钢筋
T型接头
拉伸试验
（抗拉强度）
应以300件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，当不足300件时，亦应按一批计算。应从每批预埋件中切取3个接头做拉伸试验（抗拉强度），试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度应大于或等于60mm。
3、钢筋焊接接头试验结果如何评定？
（1）钢