秦皇岛某公寓楼施工组织设计.doc

目目 录录 第一章 工程概况 . 1 1.1 工程简况.1 1.2 现场情况.1 1.3 结构概况.1 1.4 建筑概况.1 1.5 安装工程.2 第二章 施工总承包管理 .4 2.1 管理目标.4 2.2 施工总承包组织机构及职能.4 附录一 施工组织机构图.5 第三章 总承包施工部署 .7 3.1 施工现场总平面布置.7 附录二 施工平面布置图.8 附录三 临时用地表.9 3.2 施工进度计划.10 附录四 施工进度计划表.10 3.3 进度计划的保证措施.10 3.4 施工分段及施工顺序.13 3.5 劳动力安排使用计划.13 附录五 劳动力计划表 . 3.6 主要机（械）具使用计划.14 附录六 拟投入工程主要施工机械设备表.15 第四章 施工技术组织措施 .17 4.1 施工技术措施.17 4.2 工程质量保证措施.18 附录七 质量控制体系图.20 附录八 质量保证体系图.22 附录九 质量控制要点一览表.23 附录十 钢筋、模板、砼施工过程质量控制程序.27 4.3 安全生产、文明施工措施.30 附录十一 安全施工保证体系图.31 4.4 冬期施工措施.42 4.5 减少扰民降低环境污染和噪音的措施.45 附录十二 主要检测仪器一览表.47 第五章 分部分项工程施工方案 .48 5.1 施工测量.48 5.2 土方工程.49 5.3 模板工程.52 5.5 钢筋工程.59 5.6 砼工程.61 5.7 砌筑工程.63 5.8 脚手架工程.64 5.9 装修工程.70 1 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 工程简况工程简况 *南里公寓楼位于秦皇岛市*大街*南里北部，为一类商住楼，建筑面积 26300m2， 建筑高度 47.20m，地下一层，为战时六级人员隐蔽所，地上十三层（局部十四层） ，其中 一、二层为商业用房，三-十四层为居住用房。建设单位：秦皇岛市*房地产开发公司， 设计单位：秦皇岛*设计研究总院；监理单位：秦皇岛*工程建设监理公司；施工单位： *工程局，实施总承包管理。 1.21.2 现场情况现场情况 本工程北临*大街，西靠*超市，南侧紧贴*里住宅小区，施工现场较狭窄，平面布 置困难，前期施工单位已安装了两台塔吊、一座搅拌站可以租赁使用。现地下室降水、基 坑、垫层、底板卷材防水及保护层已施工完毕，底板残余部分未施工，有一两处后浇带之 间混凝土未一次浇注成型。 1.31.3 结构概况结构概况 1.本工程为钢筋混凝土高层框架结构，结构安全等级为一级，抗震设防烈度七度， 结构抗震等级为二级。基础采用上返梁筏板基础。柱网尺寸为 7.8m6.6m，主要柱截面 尺寸：1000mm1000mm、 950mm950mm、900mm900mm、800mmx800mm、700mm700mm、 、600mm600mm。梁断面主 要尺寸：350mm750mm、350mm900mm、400mm900mm，最大截面尺寸： 450mm1750mm。板厚有 300mm、200mm、150mm、120mm、110mm、100mm。 2.砼强度等级：地下室底板、墙板 C40S8，顶板 C40，标高 11.25m 以下柱 C45、梁板 C40，11.25-22.85 柱 C40、梁板 C35，22.85-44m 柱 C35、梁板 C30。钢筋 I、II 级。砌体： 标高 0.300m 以下采用 MU10 机制砖、M5 水泥砂浆，0.300m 以上采用强度等级不小于 MU3.0 陶粒砼空心砌块，M5 混合砂浆。 1.41.4 建筑建筑概况概况 1. 地下室建筑面积 2808.7m2、地上建筑面积 23404.55m2。主要功能布置为消防、配 电、人防、车库、泵房。 2. 屋面采用合成高分子卷材、合成高分子涂膜防水屋面，保温层采用 1：10 水泥珍 珠。 2 3.外墙面：弹性乳胶漆、花岗岩石板镶挂、局部玻璃幕墙。 4.内墙面：乳胶漆、釉面砖、水泥砂浆，居住厅室抹 20 厚混合砂浆毛坯墙面。 5.楼地面：地下室细石砼，卫生间、会所、楼梯前室、走廊为地砖，居住厅室为地 砖。 6.顶棚：厅室、卫生间乳胶漆，其余均为喷涂。 7.窗：铝合金及塑钢。 8.室外台阶：花岗岩板材。 9.室外散水：细石砼。 10.商场内柱：二次装饰设计确定。 1.51.5 安装工程安装工程 1.给排水工程：生活给水采用分区供水，二层及二层以下采用市政自来水直供，三层 以上由生活给水泵加压送至设在 14 层的高位水箱供给，14 层另设增压泵，保证该层的水 压。地下室设 300m3水池，其中生活 26 m3，消防 274m3，消火栓、喷淋给水泵各两台，14 层设生活、消火栓储水箱 20.4 m3，喷淋水箱 13.6m3，均设自动增压泵给系统供水。消火 栓、自喷系统采用热镀锌钢管，法兰或丝扣连接，生活给水、热水及纯净水采用 PP-R 管 材，生活排水采用 PVC 管材，粘接连接，雨水采用焊接钢管，焊接连接。 2.暖通工程 采暖系统：地下室、一、二层商场由小区锅炉房直接供给 95-70热水，三-十四层由 小区锅炉房将热水供至 14 层楼内热水箱，由采暖循环泵供至整个采暖系统。散热器采用 柱翼型平面对流高压散热器。采暖管 DN70 采用无缝钢管，DN 2m 时，设伸缩节，设伸缩节应急尽量设在靠近水流汇合管件处，立管每层设置防火套管。 7）立管每隔一层加设一立管检查口，检查口距地面 1.00m，插口插入承口后调整好管 子的中心位置。 8）排水横管坡度：DN160 i=0.01，DN100 i=0.02，DN75 i=0.03。 9）污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于 200mm，若污水管起点 设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于 400mm。 10）管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进 87 行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，应高出屋面为 700 mm。 11）生活污水管注水高度以一层楼的高度为准，在 15 分钟内不渗不漏为合格。室内雨 水管做闭水试验，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持续 30 不渗不漏为合格。 2.钢管焊接 焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证，管道接口的坡口型 式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等 方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 及以下可点焊三个点，管径 在 125mm 以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。 5.10.45.10.4 卫生洁具安装卫生洁具安装 1.卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应规矩，造型周正，表面光滑、美 观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将蹲便器出水口对 准预留排水口放平找正，并在两侧固定螺栓眼处画好印记后，将印记做好十字线。 3.在十字线中心处剔 2060mm 的孔洞，把 10mm 螺栓杆插入孔洞内用水泥栽牢， 将蹲便器上固定螺栓与蹲便器吻合，并将蹲便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将蹲便 器对准螺栓，放平，拧上螺栓并套好胶皮垫，眼圈上螺母应拧至松紧适度。 4.对准蹲便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地面 800cm 高度画水平线，根据水 箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，并在十字线中心处剔 3070mm 深的孔 洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格 20100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。 5.洗脸盆安装先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口 孔内，下水口中的溢水噪 对准脸盆排水口吕的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上 眼圈，带上根线母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。 6.将洗脸盆水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆水孔眼内，阀门 88 锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及 1mm 厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平， 盖好阀门盖，拧紧阀门盖螺丝。 7.安装洗脸盆先量好尺寸，配好短管，将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给 水管口上，并将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者，把弯煨好，分别缠好油盘根 绳或铅油麻线。 8.安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平 线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上 下孔眼的位置。 9.将孔眼位置剔成 1060mm 的孔眼，栽入 6mm 螺栓，托起小便器挂在螺栓上， 把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。 10.安装及搬运卫生器具应轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装应一丝不苟，做 到牢固、美观。安装完后，应保持清洁，并放水冲洗，试验。 5.10.55.10.5消防水系统安装消防水系统安装 消火栓、自喷系统采用热镀锌钢管，法兰或丝扣连接， 1.消防系统的施工程序 安装准备配合土建预留预埋管道、支吊架预制 组合件试压及分类存放干立 管安装报警阀安装消火栓及支管安装水箱消防水泵结合器安装管道试压及冲洗 系统综合试压及冲洗各种配件安装系统通水试调交工验收。 2.主要施工方法及技术要求 （1）系统使用的管材、管件检验：应符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合 格证，材质等级与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查。 （2）阀门及其配件检验 89 阀门及配件要有出厂组件清单，检查组件是否完好无缺，且有制造厂的合格证；外观 上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。 (3）管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段 端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在 两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。镀锌钢 管不允许用加热法调直。 (4) DN100mm 采用丝扣连接，DN100mm 采用法兰连接。不同管径管道的连接，不 得采用补心，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补心；当需要采用补芯时，在三通 上至多用一个补心，四通至多用两个补心。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内 的套管内。对于充水系统，配水管和配水干管不小于 0.002 的坡度，配水支管不小于 0.004 的坡度，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排 气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺 纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以便区别其他管道。 (5)管道法兰连接 法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的 1.31.5 倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔 90o两个方向 度量，里外施焊。 法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序， 分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两 扣螺纹为宜。 （ 6）管道的丝接 管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm 以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺 纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。 安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露 23 扣螺纹，并清除 剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松 90 成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向 涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端 下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 (7）室内立管安装时，用线坠确定管道的中心线，依此中心线制作管道支架，采用倒 装法进行立管安装，在某一层设立操作平台，管道从下一层进入。用倒链提升到该层进行 丝接或法兰连接，安装完后用倒链提升，再用倒链从下一层提升钢管与前一根钢管进行连 接，完后用倒链提升，依此类推，直至管道吊装到分区顶层为止，再用另一个倒链用同种 方法吊装分区底层到该层管道，然后把它放下来在该层实现对接，再将事先做好的管夹松 开，把管夹入，拧紧螺栓。 ( 8)消火栓、喷淋系统工作压力 0.84Mpa。系统测压点设在管道低部位，管网注水时， 应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压 30 分钟，目测无泄漏无变形，且压 力降不应大于 0.05MPa 为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设 计工作压力，稳压 24 小时 ，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记录。 系统冲洗时，应对系统内的仪表采取保护措施，不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离； 检查支吊架牢固强度；水冲洗的排放管应接入可靠排水系统，并保证畅通，排水管道截面 不小于冲洗管道截面的 60%，水冲洗应以不小于 3m/s 流过，水冲洗应连续进行，水平管道 水流方向与火灾时系统运行的水流方向一致，水冲洗应以出口处的水色透明度与入口处的 目测基本一致为合格，并做好冲洗记录。 ( 9)水泵接合器的组装应按接扣、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀 的顺序进行。止回阀的方向应保证消防水流能从水泵接合器口进入 0.7m，并与建筑物的门、 窗、孔、洞保持不小于 1.0m 的距离。 91 5.115.11 采暖工程采暖工程 5.11.15.11.1水暖施工程序水暖施工程序 熟悉审查图纸施工机具与人员准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安 装管井立管、楼层主管安装管道试验支管安装支管试验管道系统试验、清洗 防腐保温系统调试工程交工验收。 地下室、一、二层商场由小区锅炉房直接供给 95-70热水，三-十四层由小区锅炉房 将热水供至 14 层楼内热水箱，由采暖循环泵供至整个采暖系统。 5.11.25.11.2 采暖管道安装采暖管道安装 散热器采用柱翼型平面对流高压散热器。采暖管 DN70 采用无缝钢管，DN70 采用焊 接钢管，连接散热器支管明装时采用焊接钢管，埋地时采用韩国产 PP-CF 改良聚丙烯管。 1、一般规定 （1） 管材及管件在采购及使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，并 有出厂合格证，符合要求方可使用。并根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避 免不必要的返工和变更。 （2）管材及管件在运输、装卸、搬运时，不得受剧烈碰撞和件锐物体冲击，不得抛、 摔、滚、拖，避免接触油污，存放和安装时，严禁污垢和杂物进入管内，安装中断或完毕 的敞口处，应临时封闭。 （3） 管道从门窗或其它洞口、梁、柱等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走 向，在其最高点或最低点安装泄水装置。 （4） 系统在使用前，用自来水冲洗，以出口处的水色和透明度与入口处目测一致为 合格，冲洗完后，将水排尽。 92 （5） 明装水管成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直并 行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 （6）管道、支、吊架安装前应进行除锈，明装管道、支架刷樟丹防锈漆两道、银粉两 道；暗装管道、支架刷樟丹防锈漆两道、银粉两道。 2、管道支架 （1） 管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓必须符合国家标准，安装满 足技术要求。 （2） 支架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予矫正。 （3） 支架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，且不准安装在焊口、管件上，焊 缝距支、吊架边缘必须大于 50mm。 3.管道连接 （1） 管道采用丝扣连接时，铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带作为垫料，丝口连接完后， 螺纹外面的填料要及时清理干净。 （2）焊接管道或管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证，管道接口的坡 口型式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气 割等方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨 平整。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 及以下可点焊三个点， 管径在 125mm 以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。 （3）阀门法兰连接部位垫料用石棉橡胶板。 4.管道安装： （1） 管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面或螺纹不应损坏。相互连接的 法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 （2） 水平管道安装时，要注意管道的坡度，有钢套管的应先穿到管上，套管与管道 之间采用阻燃石棉添充，在安装过程中，不能使管道的焊缝位于应力最集中的支座上及钢 93 套管内。 （3）管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。 （4） 法兰、焊缝等连接件不得紧贴墙壁、楼板或管架。 （5）管道穿墙、楼板时应设套管。 5.阀门安装 每一个阀门均需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀 门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性； 法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。 6.管道试压 （1）采暖系统安装完毕后，试压前对系统进行检查，应在隔断换热机组和膨胀装置并 对系统排气后，进行水压试验。 （2）试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。 （3）试压：以五分钟内压力降不超过 0.02Mpa 为合格（地下室、一、二层商场系统 0.5Mpa，3-14 层系统 1.0Mpa。 7、管道冲洗 （1） 管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子，但不得损坏 管子。 （2） 试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗完后， 将水排尽。 （3）管道冲洗完毕后，进行防腐刷漆工作。 8、散热器水压试验 将散热器抬到试验台上，上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵。试压 时打开进水截门，向散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 94 加压到规定压力值时，关闭进水截门，持续 5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为 合格。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊 处要补刷两道防锈漆。 9、散热器安装 按设计图纸要求，将不同规格、型号和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据 安装高度和位置在墙上画出安装中心线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线时根据片 数及托钩数量分布的相应位置画出托钩位置位置的中心线。 用冲击钻在墙上画出的位置打孔洞，固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔洞的深度 不小于 120mm。将洞内杂物清除，填入 M20 水泥沙浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插 入洞内，塞紧，用水平尺找平找正，填满沙浆抹平。 散热器的炉堵和炉补心摸油加石棉橡胶垫后拧紧。将散热器轻轻抬起放在托钩上立直， 将固定卡摆正拧紧。 5.125.12 通风工程通风工程 通风系统：地下室设六个机械排烟系统（平时排风），防烟楼梯间、电梯前室设加压 送风系统。 1. 一般规定 (1).本工程的风管为矩形和圆形风管。 (2).矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。 (3).风管各段连接应采用可拆卸的形式。 (4).风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙内。 (5).风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠。 2.风管安装 (1).通风风管法兰之间垫料采用橡胶板，法兰紧固螺栓应方向一致 ，松紧均匀。 (2).风管支吊架的生根采用膨胀螺栓，力求灵活，快捷，外形美观，吊架不得直接吊 在法兰上。 95 3. 风口安装 安装前需进行外观检查，看是否松散、活络及变形，防止安装后产生噪音。风管与风 口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺丝，风口布置 应密切配合装修，紧贴顶或墙面，保证整体美观。 4. 系统试验和运转 对已安装就位的通风系统，按照规定程序进行设备单机运转。 5. 风机的安装 (1).风机安装前应检查基础，消音和防震装置，并符合工程设计的有关要求。 (2).开箱检查中应注意风机口的旋转方向应符合技术文件规定；进排气口应有盖板严 密遮盖，外露部分部件防锈情况和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀。 (3).风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上，绳索的捆缚 不得损伤机件表面和转子齿轮轴面侧的中心孔，轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳中分面 的连接螺栓孔，转子轴颈和轴外侧不应作捆缚部位。 (4).风机的减震装置应用直立弹簧减震，座或风机轴承座与底座应紧密接合，纵向不水 平度不超过 0.2/1000，横向不水平度不超过 0.3/1000。 (5).清洗后组装风机叶轮与机壳间隙应均匀分布，其间隙应符合技术文件要求。 5.135.13 电气工程电气工程 本工程电气包括强电系统、电话电视系统、火灾自动报警系统、防雷接地系统。 管线敷设：电缆井内敷设采用桥架，地下室顶板内线路均穿钢管敷设，其余采用 UPVC 管暗 敷，敷设于楼地面、墙体结构内。 1.施工顺序 96 强电施工顺序：施工准备预留预埋基础、支架制作、安装配电箱、柜安装桥 架安装母线安装电缆敷设及管内穿线灯具、开关、插座安装灯具、电机调试联 动试车竣工验收。 弱电系统施工程序：施工准备预留预埋基础、支架制作、安装弱电电箱、柜安 装电缆敷设及管内穿线末端装置安装调试联动试车竣工验收。 2.UPVC 管敷设 PVC 管暗敷设在混凝土、砖墙内，敷设在混凝土内时要在钢筋上绑扎牢固。 1）UPVC 管的连接应用套管粘接，套管的长度为管径的 2 倍，采用 UPVC 管专用粘接 剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持 15S 不动，UPVC 管及配件即牢固粘接。 UPVC 管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为 5 毫 米，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。 2）UPVC 管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲 UPVC 管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的 2.5 倍。常用的弯曲半径是根 据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的 6 倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管 子外径的 10 倍。 3.管内穿线 管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的 杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用 V-0.6T 空压机，将压力保持在 0.5Mpa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。 导线穿管时，采用 1.2 毫米的铁丝作为引线，若管路较长弯头较多时，在镀锌钢管敷 设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线， 导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定： 97 当截面为 50 平方毫米以下的导线长度达到 30 米时； 当截面