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自动铝塑包装机操作规程

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受控状态:
广东太阳神集团荔城制药厂
颁发部门
厂文件控制中心
DPP-250型
自动铝塑包装机操作规程

接收部门

生效日期

操作标准---设备
制定人

制定日期

文件编号
OS-太荔设-03-27-00
审核人

审核日期

文件页数
共 3 页
批准人

批准日期

分发部门
技术科、 固体剂车间、 设备科

1 目的
指导工人正确操作和维修保养。

2 适用范围
适用固体制剂车间水泡眼包装工序。

3 责任
水泡眼包装工序工人按此规程正确操作。

4内容
4.1 开机前的准备工作
4.4.1 开机前检查机台上有无异物, 有异物应清除。
4.4.2 检查各传动部位是否正常, 各齿轮油盘加润滑油。
4.4.3 传动箱、 附箱体加足润滑油, 油位高度应保证凸轮最高面必须浸到油面。( 使用15—20＃机油或代用机油) , 冲裁偏心轮加足润滑油。
4.4.4 按照工艺要求对机台进行清洗。
4.2开机操作
4.2.1 打开电源总开关, 接通电源。
4.2.2 打开变频器电源开关键, 将电机转速调至低速运行, 按下主电机电源开关, 再按主电机点动开关键, 观察电机运转方向是否与所示箭头相同, 同时检查电机运转情况是否正常。
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4.2.3 按照机座后面标示牌所示接通进水、 出水口, 将气泵气管接头接入进口, 检查气泵电源是否按要求接通完好。
4.2.4 取出印刷器中的承墨盘, 加入油墨, 油墨加入为印刷辊版直径浸入1/3左右, 装上承墨盘, 调对位置。
4.2.5 按下空压机开键, 充气后使加热板上升, 装好包装材料( 塑片和铝箔) , 校正中心位置, 放下胶辊压印手柄和抬刀手柄。
4.2.6 按下加热、 上加热、 热开键, 将所有加热区进行预热。调节好温控仪温度( 热封、 上加热、 下加热使用温度可根据使用材料实际使用温度调整) 。
4.2.7 以上工作完毕后再观察运行及各部件是否正常, 没有发现异常情况, 按下主电机运行键, 牵引开键, 加热板自动放下, 并延时10—15秒钟, 待塑料片软化后, 机器开始工作( 延时时间可根据实际情况调节) 。观察成形、 印刷、 热封、 冲裁及运行情况一切正常后, 最后打开加料器门放药生产。打开冷却水。
4.3 运行中注意事项
4.3.1 运行中注意对各润滑点检查加油( 如凸轮、 齿轮、 传动箱及符箱体、 裁偏心轮等) 。
4.3.2 经常注意观察热封温度及时调整达到好的热封效果。
4.4 停机
4.4.1 关闭各加热电源开关, 关闭变频电源, 关闭主电机电源, 关闭总电源。整台机停止运行, 关闭汽、 水。
4.4.2 对整机进行清洁, 保证整机干净。
4.5保养和检修
4.5.1 日常保养对传动部件、 齿轮、 链条等加油, 并记录在润滑卡上。
4.5.2 每月停产后或生产前对传动部件及气动部件进行检查与调试。
4.5.3 每月停产后或生产前对水泡眼、 热封、 压痕、 滚轮、 凸轮、 冲裁等部位进行检查与调整和试运行。
4.5.4每运行50小时对润滑系统检查一次, 其中包括机油箱, 记录在值班记录; 每运行500小时, 对传动系统、 润滑系统、 电气系统进行一次全面检查、 维修保养, 并记录在设备大中修记录上。
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5 培训
5.1 培训对象: 水泡眼包装工
5.2 培训时间: 二小时