护栏底座施工技术方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。
护栏底座施工技术方案
一、 编制说明
护栏底座应按设计图纸要求标准预预埋件, 护栏底座模板使用3米长定型钢模, 护栏底座线型以直线为主, 因此防撞护栏施工中线型控制难度较大, 是施工中的主要控制指标之一。我项目部将湾龙1#桥护栏底座作为全线护栏底座首件工程。
二、 机械、 人员配备
1、 机械配置
水泥混凝土拌合站1座, 装载机1台, 混凝土运输车2台, 吊车1台, 振捣器2台.
2、 人员配置
现场负责人1人, 工长1人, 质检员2人, 测量员2人, 试验员2人, 安全员1人, 力工5人,抹面工2人, 振捣工2人。
3、 人员组织机构
现场负责人: 徐 键
工 长: 修金龙
质 检 员: 王繁钟 王日海
测 量 员: 陈洪伟 于春天
试 验 员: 李 鹏 刘欣楠
安 全 员: 于 淼

三、 施工工艺
1、 施工准备
  护栏底座施工前应进行导线点复核、 高程点联测、 基线定位等测量控制工作, 以保证施工放样的准确性。开工前应认真学习复核图纸, 严格按要求组织现场施工, 及时对工班进行施工前培训。标高普测之后, 及时按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处理。基线定位后必须及时准确地弹线, 以免时间长引起点位丢失或点位误用耽误施工。定型钢模要精心组织整修, 施工前必须仔细组拼、 编号, 固定每节的接缝位置, 对影响砼外观的模板缺陷、 接缝 、 错台等必要时会同施工技术人员协商处理, 以确保砼外观质量及线型符合设计及规范要求标准。小型机具、 电动工具在施工前专人检验其使用性能、 工作性能等是否良好, 备足一些如电缆线、 电闸箱、 养生水管、 养生薄膜、 防雨设备等小型材料。现场一切应以设计及规范为目标, 技术交底为标准, 文明施工为准绳, 施工现场要求做到工完料尽场地清。
2、 施工方法
( 1) 测量放样
用全站仪进行平面位置放样, 每5米放出护栏底座内外边缘。用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
( 2) 钢筋绑扎与安装
严格按图纸设计要求准确下料、 制做, 随时检查尺寸大样的准确性。钢筋安装前做好除锈工作( 包括预埋钢筋) 对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏。安装时注意钢筋保护层预留准确, 现场绑扎必须挂线施工, 严禁钢筋超出砼顶面高程, 并对梁面进行清理, 凿除浮渣、 浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求, 按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。安装过程中及时找技术人员检查, 以免误用图纸造成不必要的返工。钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检, 自检合格后由现场监理工程师检查, 签证合格以后转入下道工序施工。
( 3) 模板安装
底座模板采用厂制定型钢模, 每节长度3米, 节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼, 主要是看模板安装后的整体效果, 模板接缝处是否平顺, 有无缝隙和明显错茬, 检查无误后方可正常使用。经检查, 用于本工程的模板的各部尺寸准确, 边缘顺直, 钢板表面有良好的光洁度, 满足实际施工需要。钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净, 并用好机油将模表面涂抹均匀, 以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。模板底部与梁板交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查, 主要是检查安装尺寸是否合适, 各个固定点( 拉杆、 支杆等) 是否牢固可靠, 模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内, 对超出标准的地方进行相应调整。
( 4) 砼浇筑
砼采用拌合站集中拌制, 砼罐车水平运输, 人工入模, 砼浇筑顺序按斜向分段, 施工坍落度控制在8～10㎝为宜。人工入模时注意减少砼崩溅对模板的污染, 浇筑速度宜缓, 插入式振捣器振捣。混凝土布料要均匀, 严格控制振捣时间, 每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。振捣过程中要求振点均匀, 振捣时间以砼表面泛浆不再下沉, 模板侧边无气泡冒出为宜。在混凝土浇注过程中, 还要随时跟踪检查, 发现模板变形, 要随时加固调整, 并将混凝土重新振捣, 待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模后及时修整, 待表面风干后, 用海绵或细砂布擦饰砼表面, 以获得良好的外观。拆模时注意保护构件棱角。养生采用塑料薄膜覆盖包裹, 每天保证浇水二次以上, 天热时适当增加洒水次数, 以砼表面保持润湿状态为宜。护栏砼完成以后及时清理杂物、 溅漏砼等。
( 5) 养生: 拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生7d。
四、 质量保证措施
1、 精心组织施工, 合理安排作业, 开工前对班组加强培训, 确保每道工序处于有效控制状态下。
2、 护栏底座施工质量是桥梁施工的重点, 应引起高度重视。施工过程中的施工放样、 工序自检、 互检及监理工程师签证是工序控制的关键。
3、 施工时应及时准确地弹出模板边线, 钢筋制做及安装严格按技术交底书要求施工, 保证模板拼装接缝及线型良好, 加强各部位高程、 平面位置及纵向线型等检验。
4、 砼振捣加强捣固 , 班组应对个人制定责任制。浇筑过程中应保证砼施工的连续性, 设专人检查模板变形情况, 确保断缝及伸缩缝处砼的垂直度。施工中对砼接缝、 拆模后修整、 养生作为重点检查项目。
5、 砼浇筑前准确掌握天气情况, 如遇雨天应备好防风、 防雨设备, 以免刚浇筑砼表面遭雨淋。
五、 安全保证措施
1、 树立”管生产必须管安全”的指导思想, 坚持”安全生产第一”的原则。施工前对各作业班组进行全面安全教育培训, 保证现场文明施工。
2、 桥面高空作业时, 严禁随手乱扔杂物, 谨防人、 物坠落, 发生受伤事故。
3、 进入施工场地, 必须佩戴安全帽, 严禁穿托鞋。
4、 对各种小型设备、 电线、 电源开头等定期设专人检查, 确保使用性能处于良好状态。
5、 施工现场设专职安全人员巡视, 加强检查, 防止事故于未然。