桥钻孔灌注桩分项工程方案上报版样本.doc

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O匝道桥钻孔灌注桩施工方案
第一章 工程概况及编制依据
1.1、 工程概况
1.1.1 工程简介
O匝道桥位于厦门( 海沧) 至漳州( 天宝) 高速公路厦门段A3合同段青礁枢纽互通立通上的一座匝道桥, 按公路—I级技术标准设计, 中心里程为OK0+708.473, 起讫桩号为OK0+206.123~OK1+216.123, 长1010m, 桥面宽9m, 部分为变宽段。下部结构采用矩形薄壁墩配桩基础; 桥台采用桩柱台配桩基础。基础为钻孔灌注摩擦桩爱或嵌岩桩设计, 共有桩68根。桩长为10~35m不等。总计1472m。
1.1.2 工程地质
桥址处水文、 地貌及地址概况: 本桥桥位处于旱地。桥区地下水位对混凝土无腐蚀性, 桥区属段为构造剥蚀残丘平台地貌区, 地势较平缓, 地面高程为14.2~23.8m, 相对高差9.6m, 地势开阔。桥址地基覆盖层主要由第四系新系统填筑土、 冲洪积成因的粉质粘土、 淤泥质土、 粗砂及残积成因砂质粘性土组成; 桥区下伏基岩为燕山早期侵入花花岗岩全风化~微风化花岗岩。整体地质岩层起伏较大, 施工时应加强地质验证工作。
1.1.3 交通运输条件
本工程所在地公路纵横, 主要的公路有马青路、 角嵩路等, 对外交通较为发达。
1.1.4 施工用水、 用电条件
本工程施工用水接朱行镇自来水网, 供本工程施工使用。
施工用电由业主接至施工现场附近, 场内用电已自行接入工地现场。
1.1.5通讯联络条件
利用当地的移动网、 联通网及程控电话进行通讯联络。
1.2、 编制依据及编制原则
1.2.1 编制依据
主要编制依据如下:
现行公路工程施工规范、 规程、 验收标准及相关文件; 厦门市相关公路及市政工程施工及验收规范等; 设计图纸与有关设计技术交底。
1.2.2 编制原则
1.2.2.1合理配置资源, 满足工程需要的原则
以优质、 高效、 安全施工为目的, 进行机械设备配套, 合理配置施工队伍、 组织工程材料供应。
1.2.2.2突出重点, 统筹安排的原则
统筹安排, 确保控制工程的施工, 科学合理地安排施工进度, 组织连续均衡施工, 做好工序衔接, 确保按期或提前完成工程建设。
1.2.2.3确保工程质量, 提高施工水平的原则
提高施工的机械化作业水平, 积极应用较为成熟的施工工艺, 提高工程质量、 保证工程质量、 降低工程成本。
1.2.2.4安全生产, 预防为主的原则
运用现代科学技术, 采用先进可靠的安全预防措施, 稳扎稳打, 确保施工生产和人身安全。
1.2.2.5保护环境, 文明施工的原则
树立环保意识, 严格按国家关于环境保护有关规定组织施工, 保护好施工区域生态环境, 做到文明施工。

第二章 施工准备工作

2.1、 施工技术准备
2.1.1 己对现有图纸进行了认真细致的审核, 并熟悉相关规范、 标准; 对图纸中的疑问与设计进行了沟通, 进一步明确了施工技术要求和质量标准。
2.1.2 已进行控制点的复测工作, 施工区周边不影响的地区, 设置了符合规范要求的控制点。埋设位置及防护措施均能保证本工程施工精度要求。
2.1.3 编制好安全、 技术、 质量交底和作业指导书等技术文件, 在开工前, 组织工人进行交底、 学习等项活动。
2.2、 施工生产准备
2.2.1 落实施工队伍, 且搭建好了办公、 生活机构。
2.2.2 及时与周边的有关单位、 部门、 街道委员会取得了联系, 以便得到理解、 支持和配合, 在施工中主动做到爱民、 利民、 便民、 不扰民, 保证工程顺利进行。
2.2.3 建立健全技术、 质量、 安全等各种管理办法和制度。
2.2.4 测量及试验仪器设备均检定合格。
2.3、 施工现场准备
2.3.1 及时与业主及相关单位取得联系, 确定了施工场地范围, 放出了施工红线, 进行了场地平整、 管线复查等工作。
2.3.2 现场用电采用架空电线和地埋电缆相结合, 接至施工操作地点。
2.3.3 施工场地用水, 采用接原有的城市消防用水。
2.3.4 在桥梁附近建立了职工生活区域。同时, 在作业区内搭建了临时钢筋加工区、 木工加工区等, 便道、 排水、 消防、 防汛、 防台等设施。
第三章 施工技术方案

3.1 钻孔灌注桩施工工艺流程
详见后附〈钻孔桩施工工艺流程图〉。
3.2 施工准备
3.2.1桩位测量
钻孔前根据墩台位置和现场情况, 将场地大致平整, 整平场地符合要求后, 即可测量放桩位。利用全站仪采用极坐标法进行桩基中心放样。及时做好保护桩, 以便施工过程中随时复核桩位, 保持桩位的准确性。并请测量监理工程师复测无误后方可进行钻孔施工。
3.2.2 埋设护筒
护筒采用钢板制作, 桩基设计孔径为150cm, 护筒直径170cm。根据施工现场地质情况, 护筒埋设深度2米, 护筒埋设深度以超过现场杂填土埋置深度不小于20cm为原则。护筒顶面高出地面30cm。护筒埋设后顶面中心与设计桩位偏差不超过50mm, 倾斜度不大于1/100。
3.2.3 泥浆备制及排放
( 1) 钻孔泥浆由水、 粘土(膨润土)和添加剂组成。在一般地层钻进时, 泥浆比重采用正循环控制在1.05～1.20。在易坍地层正循环控制在1.2～1.45。泥浆稠度视地层变化或操作要求机动掌握, 泥浆太稀, 排渣能力小、 护壁效果差; 泥浆太稠会削弱钻头冲击功能, 降低钻进速度。泥浆的含砂率越小越好, 含砂率大时会降低粘度、 增加沉淀、 磨损钻具, 停钻时易造成埋钻、 卡钻事故。
( 2) 在施工前结合施工现场实际情况, 在钻孔桩10#、 11#以及25#、 26#墩之间各开挖一大小长3米、 宽4.1米、 深度为1.3米的造浆池, 供钻孔进行泥浆循环。桩基施工结束, 桥位附近泥浆池清理后, 采用素土回填夯实处理。
泥浆泥及沉浆池四周均设以围栏并用彩钢瓦防护, 并设以危险警告标志, 保证施工安全。
3.3 钻孔施工
3.3.1 钻机就位
钻孔顺序由承台一端向另一端移动, 并采用间隔法钻孔。钻机采用JK6型, 各项准备工作完毕且检查合格后, 钻机方可就位。钻机就位前应先利用护桩恢复桩位中心, 以便桩机钻杆对中。安装后的钻机应检查底座是否水平、 钻杆是否垂直于转盘、 底座与顶端是否平稳, 在钻进中不应产生位移或沉陷造成钻机倾斜。在钻孔的过程中应随时检查钻机工作状态, 发现问题及时处理, 保证成孔质量。
3.3.2 钻孔
钻孔作业采用分班工作连续进行, 钻进的过程中应经常对钻孔泥浆随时检验泥浆比重、 粘度、 含砂率、 胶体率等, 并填写泥浆试验记录表。不合要求随时改正。钻孔过程中还应经常注意地层变化, 根椐不同地层采用不同的钻进速度。在地层变化处捞取渣样, 判明后记入钻孔记录表中, 并对照设计资料绘制地质剖面图。
开钻时采用慢速钻进, 等钻头全部进入地层后, 方可加速钻进。钻孔排渣、 提取钻头除土、 检修钻机或其它原因停钻时, 必须将钻头提出孔外。
3.4 清孔
钻孔深度达到设计标高后, 应对孔深、 孔径进行检查, 自检合格后, 报请专业监理工程师检查, 检查合格后进行清孔。
首先稍提起钻具, 离孔底30厘米处重复冲击, 采用正循环进行换浆清孔, 并保持一定水头高度, 以防止塌孔。
吊入钢筋骨架后,灌注水下砼之前, 再次检查孔内泥浆性能指标及孔内沉淀厚度, 清孔后的孔底沉渣厚度摩擦桩不大于30cm, 嵌岩桩不大于10cm。泥浆指标: 相对密度为1.03-1.10, 粘度为17-20 pa。s, 含砂率小于2%。超过规定, 应进行二次清孔, 符合要求后, 立即灌注水下混凝土。
3.5 钢筋笼加工及吊装
钢筋笼在岸上分节加工。钢筋在使用前清除表面的油污、 铁锈。钢筋应顺直, 无局部曲折。钢筋焊接部分采用电弧焊, 部分采用闪光对焊。
钢筋笼严格按照设计图纸制作, 各项指针符合设计和规范要求。设专人负责, 确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在吊运过程中不变形, 钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内, 在孔口采用搭接焊接长, 并保持上下节在一条轴线上, 特别要注意声测管的对接, 焊接要严密、 无漏洞。
钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁, 如放入困难, 不得强行插入, 应查明原因, 排除阻力后再下入。钢筋笼下到设计标高后, 用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固, 防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中, 保证桩壁砼保护层的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。
3.6 水下混凝土的配制
水下混凝土采用商品砼。为保证砼有较好的流运性, 混凝土坍落度控制在180~220mm。
3.7 灌注水下砼
水下砼采用直径25cm壁厚5mm的导管灌注, 导管与导管采用丝扣连接; 导管在使用前要对其规格、 质量和拼接构造进行压水试验。下管时, 做到导管内壁光滑, 导管之间连接处放置橡胶密封圈, 确保密封。并报请专业监理工程师现场检验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大内压力的1.3倍, 也不小于孔内水深的1.3倍的压力。
混凝土采用商品砼, 由混凝土泵车输送至施工现场。混凝土运至孔口浇灌前, 检查砼均匀性和坍落度, 坍落度应以上限值为准, 为保证首批砼顺利灌注, 首批砼应采用比正常砼配合比较少的粗骨料
灌注砼采用的下料漏斗容积要经过计算, 以保证首批灌注混凝土的数量能满足导管首次埋置深度不小于1米为原则。在大灌料斗颈部设置一个隔水球栓, 下面垫一层塑料布, 球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上, 料斗装满足够的混凝土后, 起拔球栓, 开始灌注。灌注过程中要保持孔内水头, 防止坍孔。混凝土连续灌注的过程中要经常测探井孔内的混凝土面位置, 及时调整导管埋置深度在2～6米。
进行水下混凝土的灌注时, 导管接头不得漏水或漏气; 提升导管时, 不得有摇动, 速度不宜过快, 防止导管提出砼面而造成断桩。灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出2m, 以便清除桩头多余混凝土后, 桩顶混凝土强度能达到设计强度, 且顶部混凝土无松散层。
3.8事故预防及应急措施
3.8.1 浮笼
产生这种现象的原因与混凝土的顶推力有关, 但预防不力是一个因素, 因此下笼时应采取相对固定措施, 尽可能多焊几条主筋在钻机底座上, 增大固结力。
　　灌注过程中应经常测探混凝土面位置, 对混凝土何时接近或进入钢筋笼底的位置应做到心中有数。在混凝土面接近和刚进入钢筋笼时, 应保持许可范围之内的较深埋管, 并连续灌入混凝土, 以增加钢筋笼的埋深, 使得混凝土与钢筋笼有足够的握裹力, 以保证钢筋笼不至上浮。降低混凝土的灌注速度, 尽可能减少混凝土从导管底口出来后对钢筋笼的冲击力; 当混凝土面进入钢筋笼一定深度后, 提升导管, 使其底口高骨架底部2m以上, 即可恢复正常的灌注速度。
如果出现浮笼, 应尽快处理, 扼制继续上浮, 最好用多根直径6cm左右钢管套住钢筋笼主筋再焊在护筒上, 并用钢筋或方木成网状压住所焊钢管及护筒, 这样, 还能保证钢筋笼上浮时不至过份偏位。
3.8.2 砼供应中断
对拌合站出现停水、 停电、 机械损坏、 或其它原因而引起的混凝土浇灌中断。提前通知商品砼拌合站检修机械, 做好预防措施; 同时多联系一家混凝土拌合站供应混凝土, 当一方出现故障时, 另一方能够及时供应混凝土。
3.8.3 混凝土不合格
如果开盘后的混凝土坍落度过小或拌和不均匀, 累积混凝土过程中粗骨料下沉, 可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏斗口, 使得剪球后混凝土难以下落。
　　第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度规范要求的高限为宜。为确保剪球顺利, 可适当控制石料用量, 等剪球完成后再按正常配合比进行拌和。如果采取措施后混凝土仍不下落, 时间又长, 只能放弃这斗混凝土, 适当清孔或用空压机对孔底进行扰动后重新灌注混凝土。

第四章 各项保证措施

4.1、 工程质量保证措施
4.1.1 进行质量教育, 强化创优意识
结合桩基施工的特点, 对全体施工人员进行质量教育和管理教育, 使全体员工熟练掌握所干分项工程的工艺流程质量标准, 牢固树立”百年大计, 质量第一”的思想。
4.1.2 项目部质量领导小组
组 长: 杜大仁
副组长: 黄建杨、 肖刚、 蒋秉豪
组 员: 郭齐旭、 魏炳富、 唐显武、 虎步奇、 苏龙昌、 王泽旭、 张海雄、 涂增添、 魏晓斌、 温桂钦。
后附: 质量管理组织机构网络图、 质量保证体系框图、 工程质量自检程序图
4.1.3 严格报检程序
项目部严格执行分项工程工序控制制度, 工前有交底, 工中有检查, 工后进行总结评比。每道工序完工后, 施工队质检人员自检合格, 报项目部质检工程师检查合格, 填写质检资料, 报请监理工程师检查合格鉴认, 才允许进行下道工序施工。
4.1.4 测量控制质量保证措施
在施工中应定期对施工布设的控制桩位进行复核, 要定期进行检查, 并经监理的复核认可。所用仪器设备必须经有资质计量部门的鉴定, 定期进行检查, 发现问题及时予以校正。测量放样必须实行复核制度, 内业资料落实专人保管, 为工程竣工验收报告和竣工资料的编制提供必须的测量资料。
4.1.5 桩基施工过程控制质量保证措施
严格按照设计图纸, 工程合同文件, 有关现行施工规范和质量标准要求制定实施措施。开工前, 下发技术人员编制的技术交底书, 作为施工依据, 指导施工作业; 施工中, 坚持技术人员跟班作业指导制度, 做到施工全过程事事有人管、 处处有人管, 使施工处于受控状态。
钢筋焊接时要正确掌握焊接电流和速度, 焊缝要均匀饱满, 不得有夹渣、 凹痕、 咬边、 裂缝等缺陷。雨天施焊须有遮雨棚, 否则不得施焊。

4.2 安全生产保证措施
4.2.1 一般规定
成立安全领导小组, 全面负责施工全过程的安全检查、 安全布置、 安全监督和安全奖惩( 附安全管理组织机构网络图, 安全管理网络图) 。
配备工地保安人员, 实行三班执勤和夜间巡逻制度。工地建立安保体系。严格执行上级机关颁发的有关安全生产法规; 严格遵守安全生产六大纪律; 严格执行安全生产规则。做好安全生产教育, 对所有参加施工生产的工人均进行入场生产安全和消防安全教育, 未经教育不得上岗。
做到无施工方案不施工, 有方案没交底不施工, 班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录, 定期组织不少于一小时的安全教育活动。
严格执行起重机械三限位、 两保险、 十不吊规定。
严格遵守”十不烧”规定, 执行工程多机多监护制度( 操作证、 动火证、 灭火证、 监护人)和1-3级动火界限审批手续。
现场施工必须配备足够的照明灯光, 以保安全。现场机电维修人员须经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
施工用电线路架设按照厦门市有关要求, 按”三相五线制”搭设, 照明电路与动力电路分开, 并按照”二级配电、 三级保护”的要求, 做好用电设备接地和接零保护。
现场用电机具较多, 电线不得乱拖、 乱拉。材料运输、 堆放时, 一定要注意保护好电线, 防止碰砸电线, 造成电线包皮破碎剥落, 一经发现有电线露芯或电线包皮破损要即时修理。现场施工用的机电设备均有良好的二级防护装置。电动机械及工具严格按一机一闸制接线, 并设安全漏电开关。电气设备操作人员由专业电工担任, 禁止其它人员操作电气设备。配电室、 电箱上锁, 配电箱采用专业生产厂家生产的标准电箱。
制订用电值班交接班制度, 做好交接班记录, 记载设备运转情况。在刮风、 下雨、 雷电天气, 特别注意用电设备及线路的巡视。
吊车等起重机械须配备专业指挥人员, 无指挥人员不得作业, 指挥人员有醒目的安全帽标志。吊车在作业时, 严禁将起吊的物体凌空于人行道上空, 吊车悬臂半径范围内严禁站人。大风, 大雨、 雷电天气不得进行起重作业。
4.2.2 消防、 防火规定
项目部组成消防安全领导小组, 具体负责实施防火安全工作。
现场有碰砸电线, 造成电线包皮破碎剥落, 一经发现即时修理。施工现场实行动火申报制度。严格执行”十不烧”规章制度, 动火必须具有”二证一器一监护”才能进行。
灭火器由专人维修、 保养, 定期调换药剂, 标明换药时间, 确保灭火机效能正常。
严禁用灯泡和明火取暖; 严禁利用煤油炉、 电炉烧煮。
加强警卫人员上岗责职, 每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查, 消灭事故隐患。
4.2.3 现场安全保证措施
管理人员牢固树立抓安全一刻不忘, 做到施工现场发现隐患立即整改, 发现违规立即制止, 确保项目安全目标的实现。持证上岗人员, 执行持证上岗。所有机械操作人员均持有操作合格证。
施工现场内设必要的安全标志牌, 为职工和附近居民提供安全上的方便。 现场运输道路保持平整通畅, 排水良好, 材料物品存放保持整洁有序, 机械车辆设备停放整齐。施工区域全天进行安全保安巡察, 并加强与当地公安机关联系, 密切配合, 搞好施工现场治安安全工作。
施工场地内架设电力及照明线路, 悬吊高度及距工作点的水平距离按规章执行。电线不捆绑于无瓷瓶的钢筋、 树干、 脚手架上, 保险丝不用其它金属代替。高压电钨灯距易燃物品距离不小于5.0米, 一般灯泡不小于1.0米。
4.3 工期保证措施
4.3.1工程进度计
O匝道桥桩基工程总计68根桩, 于 5月22日至 9月19日计划完成
4.3.2 外部条件保证
积极主动地与现场监理工程师联系, 尽量预先或及时解决施工中可能或已经遇到的问题和矛盾。同时主动及时地与业主、 政府部门、 社会团体建立畅通的联络和良好的关系。为工程施工创造一个良好的外部条件。
4.3.3 内部条件保证
项目部与各施工班组建立畅通的信息传递和反馈体系, 使工程施工始终处于受控状态。合理安排布置施工场地、 水、 电、 通讯、 机械等, 使各施工班组能协调、 交叉施工, 使资源得到合理的利用。
4.3.4 组织保证
建立强有力的工程管理组织机构, 配备具有丰富施工经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。
4.3.5 工程进度计划保证
项目部对工期及各项资源投入实行动态管理, 项目部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点, 加强监控。加强信息的传递和反馈, 并加大对各项施工班组的现场管理、 组织的工作力度, 确保整个现场能在统一指挥、 统一组织、 统一调度下, 有条不紊地有序作业。
4.3.6 施工管理保证
运用均衡流水施工工艺合理划分施工段安排工序, 合理利用各工序的立体交叉作业, 充分利用空间争取时间和利用时间争取空间来科学地组织施工, 确保施工的均衡性, 使各道工序搭接紧凑, 避免窝工现象出现, 保证工程总进度。
4.3.7 施工技术保证
技术人员要认真审核图纸及文件, 制定出合理有效的施工方案, 保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行, 避免返工返修现象出现, 以免影响工期。
4.3.8 质量保证
建立完善的质量保证体系和质量核查程序。要求质检人员在工序施工过程中严格按照要求和程序认真、 细致检查, 将一些质量隐患消灭在萌芽状态中, 防止出现事后返工现象。
4.3.9 材料保证
各种材料的采购、 进场要合理组织, 杜绝因材料原因影响施工正常进行, 制定详细的采购计划。
4.3.10 对施工班组的管理协调保证
以总工期进度为依据, 要求各施工班组编制施工组织方案, 工程进度计划、 劳动力配置计划、 材料、 设备、 机械进场计划。使各施工班组的工程质量、 进度、 安全文明施工等完全处于受控状态之中。
4.3.11 施工力量的后备
保持一定的后备力量, 以便必要时投入使用, 从而保证进度计划的实现。
4.3.12 开展工程竞赛活动
实施劳动竞赛、 立功竞赛活动, 形成一个鼓足干劲, 力争上游的建设场面, 确保项
目工期的实现。

地层特性表

土层
编号
土层名称
层底标高
层厚
工程特性
1
素填土
11.53~21.95
0.9~9.5
颜色为灰黑等杂色, 稍湿, 松散~稍密; 以粘性土和碎石为主, 含少量杂质。
-2
冲洪积粉质粘土
8.65~12.98
2.4~7.6
可塑~软塑,压缩性中等,含氧化铁斑点, 由上至下土性逐渐变软。
②-3
冲洪积粗砂
1.43~-2.54
5.8~10.10
灰色, 灰黄色等, 中密, 饱和; 成分以石英颗粒为主, 含有泥质, 颗粒级配一般, 分选性较好。
2
基岩
-17.44~16.64
9.2~35.3
灰白色, 灰黄色和浅肉红色, 揭露为全~微风化层。岩体节理裂隙发育, 较破碎, 岩芯多呈砂土状、 碎块状、 柱状。
⑥-1
全风化花岗岩
-4.47~3.48
3.4~6.8
灰褐色、 灰黄色及灰白色, 母岩结构、 构造基本被破坏, 斜长石基本已高岭土化, 正长石多已风化, 云母风化成碎片状, 粘性较差, 岩芯呈散体状, 手捏易碎, 浸水易软化、 崩解。
⑥-2
砂土状强风化花岗岩
-7.4~-1.72
2.8~3.3
灰褐色、 灰黄色及灰白色, 母岩结构、 构造大多已破坏, 矿物成分除石英外, 已蚀变成次生矿物, 风化强烈, 岩芯呈半岩半砂土状, 因风化不均, 局部夹碎块, 手搓易散, 浸水易软化。
⑥-3
碎块状强风化花岗岩
-14.31~
2.1~3.7
灰褐色、 灰黄色及褐红色, 中粗粒花岗结构, 块状构造, 矿物成分主要为石英, 长石、 角闪石等, 部分矿物成分已风化, 岩体风华不均, 节理裂隙发育, 岩体破碎, 岩芯多呈碎块状, 少短柱状, 锤击声哑。
⑥-4
中风化花岗岩
-17.44~7.13
3.1~8.2
灰白色、 浅肉红色, 花岗结构, 块状结构, 矿物成分主要为石英、 长石、 云母等, 岩体节理裂隙发育, 裂隙面可见铁锰质浸染, 岩芯多呈短柱状及块状, 岩质较硬、 锤击声脆。
⑥-5
微风化花岗岩
-7.87~3.76
3~12.9
灰白色、 浅灰色, 花岗结构, 块状构造, 裂隙不发育, 岩质新鲜、 坚硬, 锤击声催, 岩体完整。

质量管理组织机构网络图
内业小组

刘艳艳
外业小组

张海雄
计划小组

温桂钦
试验小组

王泽旭
测量小组

唐显武
安全坏保中心 吴荣斌

计划财务中心 虎步齐

工程管理中心 魏炳富

副组长: 蒋秉豪
副组长: 肖刚
常务副组长: 黄建杨

综合协调中心 潘江华

组长: 杜大仁
质量管理常务负责
蒋秉豪
质量管理执行小组
物资小组

简天宜
连翔

技术小组

魏晓斌
质检小组

涂增添

施工一队
施工二队

工程质量自检程序图

N
施工准备
工作
填写开工申请
审核开工条件
各工序施工
工序1
自检
工序2
自检
隐蔽工程检查
填写工序间衔接程序文件
各分项工程自检
记录资料检查
填写分项工程质量评定表
分部工程
填写分部工程验收通知
汇总分项工程验收单
填入分部工程并复检
现场检查
全部资料检查
单位工程完成
初验申请
组织单位工程初验
实际测量
各种资料检查
外观检查
N
N
N
Y
Y
Y
结果
N
Y
检查结果
签证分部工程质量等级
N
Y
自查结果
填写分项工程自检单
N
Y
N
Y
检查结果
结果
单位工程质量评定表
Y
审核结果
下达开工令
结果

结果

现场检查

公 司 职责: 对本公司劳动保护和安全生产的技术
安 全 总负责, 组织审批施工组织计划及各项安全
管 理 措施, 解决安全技术问题, 参加事故调查,
委员会 提出鉴定意见和改进措施。
项 目 职责: 组织编写项目安全保证计划措施, 责
任制, 筹措安全经费协调, 并对保证计划运
经 理 行负主要责任。
项 目 职责: 具体负责安全保证计划技术措施, 岗位
副经理 职责, 操作规程及各种方案的编制审核工作。
项 目 职责: 负责安全保证计划的运行及日常计划、
工程师 组织、 检查、 验收。
安 全 监 察 中 心
职责: 负责安全保证计划全过程运行、 检查、 检验、 整改防范及安全记录。运行文件的收集、 登记、 发放以及保证计划运行经费并负责消防防火工作。负责对职工的安全、 三级教育、 技能、 操作规程、 变换工种的教育。
工 程 管 理 中 心
职责: 负责安全保证计划施工现场的控制及运行过程中技术措施、 防范措施、 整改措施的制订以及施工用电、 施工方案的编制。并对组织人员, 责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作。
计 划 财 务 中 心

职责: 负责安全保证计划中对安全合格供应控制商的评估, 签订合同, 收审质保书、 合格证。
综合 协 调 中 心
职责: 负责安全保证计划运行文件的收集、 登记、 发放和宣传落实并负责安全保证体系中合格供应商及采购工作。监督、 检查、 控制现场机械设备的管理工作和对机操人员的培训教育。负责施工现场作业区、 办公区、 生活区的文明施工、 生活卫生、 环境卫生及食堂、 浴室、 厕所卫生。
项目部安全管理网络图

工 职责: 严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作, 自觉遵守安全生产六大纪律和工地
人 各项制度, 不违章作业, 不违反劳动纪律,
确保安全保证计划的顺利实施。

义务消防组

职责: 学会消防器材的使用、 保养、 参加消防实习, 做好夜间值班和巡视工作。
后 勤

职责: 负责安全保证计划中工人生活、 食堂卫生、 取样及夏季、 冬季、 雨季工人施工安全, 职业病的预防。
仓 库

职责: 负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、 防护用品的进库验收、 收证工作。
电工班组

职责: 负责安全保证计划中电工班施工现场安全用电控制、 交底、 人员管理, 维修、 整改按规定进行操作。
电焊班组

职责: 负责安全保证计划中电焊安全动火作业的控制、 交底管理, 申请动火、 防范措施按规定进行。

木工班组

职责: 负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、 交底、 人员管理, 隐患整改按规定进行操作。

钢筋班组

职责: 负责安全保证计划中钢筋班施工施工现场的控制、 安全交底、 人员管理, 隐患整改按规定进行操作。

安装班组

职责: 负责安全保证计划中钢筋班施工施工现场的控制、 安全交底、 人员管理, 隐患整改按规定进行操作。

架子班组

职责: 负责安全保证计划中脚手架防护搭设控制交底、 检查、 验收、 保养, 隐患整改按规定进行操作。

机操班组

职责: 负责安全保证计划中施工现场机械操作, 违章作业控制、 交底、 检查、 维修、 保养、 隐患整改按规定进行操作。

安全管理组织机构网络图
安全管理执行小组
安全管理常务负责
郭齐旭
组长: 杜大仁
综合协调中心 潘江华

施工一队
质检小组

涂增添
常务副组长: 黄建杨
副组长: 肖刚

副组长: 郭齐旭

工程管理中心 魏炳富

计划财务中心 虎步齐

安全监察中心 吴荣斌

测量小组

唐显武
试验小组

王泽旭
技术小组

魏晓斌
计划小组

温桂钦翔
外业小组

张海雄翔
内业小组

刘艳艳
物资小组

简天宜
连翔
施工二队
施工三队

钻孔灌注桩施工工艺流程框图

桩位测定

造泥浆池
砼灌筑设备制作
场地平整

桩位放样

钢筋笼加工
埋设护筒

钻机就位

钻进记录、 地质鉴定
开 钻

成孔检查记录、 签证
终孔检查

清 孔

导管试压
下钢筋笼

安装导管

制作试块、 灌筑记录
灌注水下砼

导管埋深大于1米

拆除导管

混凝土养护

清除浮浆, 桩头凿毛

桩基检查(超声波)

质量管理常务负责
朱广学