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厂35KV总变电所设计中国石油大学电力工程课程设计

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2020年4月19日
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《电力工程课程设计》

某厂35KV总变电所设计

姓名：
班级：电气12-04班
学号：
同组人：李想 12053422
刘桂江 12053408
谢绍军 12053409
万发源 12053426

中国石油大学（华东）
日期： 12月24日

摘要
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和核心动力，在飞速发展的今天它扮演着越来越来重要的作用。电能既易于能的输送的分配既简单经济，又便于控制，调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
本课程设计针对某降压变电所的电气的设计，主要涉及到分配电能，其基本内容有以下几方面：进线电压的选择，降压变电所位置的电气设计，短路电流的计算及继电保护，电气设备的选择，车间变电所位置和降压变压器数量,容量的选择，防雷接地装置设计等。同时本课程设计着重考察学生的实际操作能力和处理问题的能力，具有针对性和实用性。
另外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局，当前和长远等关系，既要照顾局部的当前利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应社会的发展。为了保证工厂供电的正常运转，就必须要有一套完整的保护，监视和测量装置。当前多以采用自动装置，将计算机应用到工厂配电控制系统中去。
关键字：电力工程，工厂供电，降压变电所

目录
第一章 基本资料 1
1.1设计要求 1
1.2设计任务 1
1.2.1设计内容 1
1.2.2设计任务 2
1.3设计依据 2
第二章 设计内容及步骤 5
2.1 负荷计算 6
2.2总变压变电所变压器容量选择 10
2.2.1总变压器容量的选择 10
2.2.2无功补偿 11
2.3 总降压变电所和车间变电所位置选择 12
2.4 总降压变电所电气主接线设计 13
2.5 短路电流计算 14
2.6 主要电气设备选择 24
2.6.1 主变压器35KV侧设备 24
2.6.2 主变压器10KV侧设备 25
2.6.3 10KV馈电线路设备 25
2.7 母线及厂区高压配电线路选择 27
2.7.1主变压器35KV侧引出线 27
2.7.2 10KV汇流母线 27
2.7.3 10KV侧引出线 29
2.7.4 10KV配电线路 29
2.8 继电保护配置与整定计算 30
2.8.1 主变压器保护配置 30
2.8.2 10KV馈电线路保护（第一车间为例） 32
2.8.3电力线路保护 33
第三章 结论与工作总结 35
参考文献 36

第一章 基本资料
悉电力设计的相关规程、规定，树立可靠供电的观点，了解电力系统，电网设计的基本方法和基本内容，熟悉相关电力计算的内容，巩固已学习的课程内容，学习撰写工程设计说明书，对变电所区域设计有初步的认识。
1.1设计要求
（1）经过对相应文献的收集、分析及总结，给出相应项目分析，需求预测说明。
（2）经过课题设计，掌握电力系统设计的方法和设计步骤。
（3）学习按要求编写课程设计报告书，能正确阐述设计方法和计算结果。
（4）学生应抱着严谨认真的态度积极投入到课程设计过程中，认真查阅相应文献以及实现，给出个人分析、设计以及实现。
1.2设计任务
1.2.1设计内容
1．总降压变电站设计
（1）负荷计算
（2）主结线设计：选主变压器及高压开关等设备，确定最优方案。
（3）短路电流计算：计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。
（4）主要电气设备选择：主要电气设备选择及校验。选用型号、数量、汇成设备一览表。
（5）主要设备继电保护设计：元件的保护方式选择和整定计算。
（6）配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
2．车间变电所设计
根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量及变电所位置的原则考虑。
3.厂区配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经计算和分析比较，确定最优方案。
1.2.2设计任务
1．设计说明书，包括全部设计内容，负荷计算，短路计算及设备选择（要求列表）；
2．电气主接线图。
1.3设计依据
1.厂区平面布置图

2．负荷类型
本厂除空压站、煤气房、锅炉房部分设备为二级负荷外，其余均为三级负荷。
3．电源
工厂东北方向 6km 处有一 110/35kV 地区降压变电所，以 35kV 一回架空线向工厂供电，作为工厂的主电源
电业部门对本厂提出的技术要求：①电业部门的 35kV 回架空线进线定时限过流保护装置的整定时间为 2 秒，该变电所保护动作时限不大于 1.5s；②在总变电所 10kV 测计量；③本厂的功率因数值应在 0.95 以上。此处正北方向有其它工厂引入 10kV 电缆作为备用电源，平时不准投入，只有在该厂的主供电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过 1000kVA。
4．其它设计基础资料及有关数据：
35kV 侧系统最大三相短路容量——1000MVA，最小三相短路容量 500MVA。
电价：两部电价制。变压器安装容量：1000kVA，4 元/kVA 月。当供电电压为 35kV 时，电价 β=0.55 元/kWh。当供电电压为 10kV 时，β=0.83 元/kWh。
工厂为二班制，全年工作时数为 4500h，最大负荷利用时数为 4000h(统计参考值)；
5.工厂的自然条件：
本厂所在地区年最高气温为38℃，年平均温度为23℃，年最低气温为-8℃ ，年最热月最高气温为33℃，年最热月平均气温为36℃，年最热月地下0.8m处平均温度为35℃ 。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。本厂所在地区平均海拔高度为500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m

6厂区平面布置图：

第二章 设计内容及步骤

全厂总配电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。其基本内容有以下几方面
1、负荷计算全厂总配电所的负荷计算，是在车间负荷计算的基础上进行的。求出全厂高压总配电所计算负荷及总功率因数。列出负荷计算表、显示计算结果。
2、确定配电所的所址和形式和电容补偿
根据电源进线方向，综合考虑设置高压总配电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建和备用的需要，确定高压总配电所的所址和型式。
按负荷计算求出总配电所的功率因数，经过查表或计算求出达到供电部门要求数值所需补偿的无功率。由手册或产品样本选用所需无功功率补偿柜的规格和数量。
3、配电所的主接线方案
根据负荷类别及对供电可靠性的要求进行负荷计算，选择主接线方案，确定配电所主接线方式。对它的基本要求，即要安全可靠又要灵活经济，安装容易维修方便。
4、短路电流的计算，并选择配电所的一次设备及其校验
工厂用电，一般为国家电网的末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限大容量系统供电进行短路计算。求出各短路点的三相短路电流及相应有关参数。
参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值，选择高压配电设备，如断路器、母线、电缆、绝缘子、避雷器、互感器、开关柜等设备。并根据需要进行热稳定和力稳定检验，并列表表示。
5、选择电源进线及工厂高压配电线路
为了保证供电系统安全、可靠、优质、经济地运行，进行导线和电缆截面选择时必须满足发热条件：
导线和电缆(包括母线)在经过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的最高允许温度。
6、整定继电及并选择二次回路保护
为了监视、控制和保证安全可靠运行，各用电设备，皆需设置相应的控制、信号、检测和继电器保护装置。并对保护装置做出整定计算。
2.1 负荷计算
本设计各车间计算负荷采用需要系数法确定。主要计算公式有：
有功计算负荷（kW)
无功计算负荷（kvar）:
视在计算负荷（KVA）：
计算电流（A）:
第一车间的负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-500/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
第二车间的负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-1000/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
第三车间的负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-1000/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
锻工车间的负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-400/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
工具、机修车间的负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-315/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
锅炉房负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-200/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
空压站负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-160/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：
煤气站负荷计算：
有功功率：
无功功率：
视在功率：
查表选择型号为SC9-160/10型、电压为10/0.4KV、Yyn0联接的变压器，其技术数据如下：变压器的负荷率，则变压器的功率损耗为：

负荷计算汇总表2-1

车间名称
380V侧计算负荷
变压器
容量
/KV.A
变压器功率
损耗
10KV侧计算负荷
有功
负荷
无功
负荷
视在
负荷
有功
损耗
无功
损耗
有功
负荷
无功
负荷
视在
负荷
一车间
425.7
168.15
457.71
500
4.7
23.74
430.4
191.89
471.24
二车间
666.9
465.5
813.3
1000
6.54
49.37
673.44
514.87
847.71
三车间
753.3
525.8
918.65
1000
7.97
60.67
761.27
586.47
960.98
锻工车间
351
102.49
365.66
400
3.91
18.97
354.91
121.46
375.12
工具，机修车间
257.8
109.82
280.22
315
3.28
14.39
261.08
123.67
288.89
锅炉房
150
112.5
187.5
200
2.53
10.23
152.53
122.73
195.78
空压站
90
67.5
112.5
160
1.48
5.72
91.48
73.22
117.17
煤气站
90
67.5
112.5
160
1.48
5.72
91.48
73.22
117.17
总计
2784.7
1619.3
3248

31.9
188.8
2816.59
1807.5
3374.06

2.2总变压变电所变压器容量选择
2.2.1总变压器容量的选择
由于工厂厂区范围不大，高压配电线路上的功率损耗可忽略不计，因此表2.1所示车间变压器高压侧的计算负荷可认为就是总降压变电所出线上的计算负荷。取,则总降压变电所低压母线上的计算负荷为

因为大多数为三级负荷，只有少数为二级负荷，故总降压变电所可装设一台容量为3150KV.A的变压器。
2.2.2无功补偿
总降压变电所低压侧的功率因数为

不满足工厂供配电的要求，需要无功功率补偿。
2.2.2.1无功补偿的方式
按无功补偿装置安装的位置不同，一般有三种补偿方式。
1.集中补偿
将无功补偿装置装设在企业或地方总降压变电所的6～10KV母线上，用来提高整个变电所的功率因数，使该变电所的供电范围内无功功率基本平衡。可减少高压电路的无功损耗，而且能够提高本变电所的供电电压质量。
2.分组补偿
将无功补偿装置分别装设在功率因数较低的车间或村镇终端变配电所高压或低压母线上，也称为分散补偿。这种方式具有与集中补偿相同的优点，仅无功补偿容量和范围相对小些。
3.就地补偿
将无功补偿装置装设在异步电动机或电感性用电设备附近，就地进行无功补偿，也称为单独补偿或者个别补偿方式。这种补偿方式既能提高用电设备供电回路的功率因数，又能改进用电设备的电压质量，对中、小型设备十分适用。
2.2.2.2进行集中补偿
本设计选择在10KＶ母线上进行集中补偿
令补偿后的功率因数为0.98，计算需要的无功补偿

补偿后的无功功率

视在功率

补偿后实际功率因数

查表选择S9—3150/35型、35/10.5KV的变压器，其技术数据如下
变压器的负荷率为，则变压器损耗为

变压器高压侧计算负荷为

则工厂进线处的功率因数为

满足工厂供配电要求。
2.3 总降压变电所和车间变电所位置选择
1. 总降压电所位置选择
根据供电电源的情况，考虑尽量将总降压变电所设置在靠近负荷中心且远离人员集中区，结合厂区供电平面图，将总降压变电所设置在厂区东北部，如图2.1所示。
2. 车间变电所位置选择
根据车间负荷情况，本厂拟设置８个车间变电所，每个车间变电所装设一台变压器，根据厂区平面图所提供的车间分布情况及车间负荷的情况，结合其它各项选择原则，并与工艺、土建等相关方面协商确定变电所位置，如下图2.1所示。

图2.1 厂区供电平面图
2.4 总降压变电所电气主接线设计
本工厂要求正常运行时以35KV单回路架空线供电，由10KV电缆线路作为备用电源，因此总降压变电所主变压器与35KV架空线路可采用线路----变压器单元接线。为全球检修、运行、控制和管理，在变压器高压侧进线处设置高压断路器。由于10KV线路平时不允许投入，因此备用10KV电源进线断路器在正常工作时必须断开。
变压器二次侧设置少油断路器，与10KV备用电源进线断路器组成备用电源投入装置，当工作电源失去电压时，备用电源立即自动投入。主变压器二次侧10KV母线采用单母线分段接线，变压器二次侧10KV接在I段母线上，10KV备用电源接在II段母线上，母线分段断路器在正常工作时闭合，重要二级负荷可接在II段母线上，在工作电源停止供电时不至于使重要负荷的供电受到影响，总降变电所的电气主接线如图2.2所示。

图2.2 某厂３５ｋｖ变电所的电气主接线
2.5 短路电流计算
为了选择高压电气设备，速写继电保护，必须进行短路电流计算。短路电流按系统正常运行方式进行计算。短路电流计算电路及短路点的设置如图2.3所示（以第一车间为例）
图2.3 短路电流计算电路及短路点的设置
因工厂厂区面积不大，总降压变电所到各车间的距离不过数百米，因此总降压变电所10KV母线（K2点）与厂区高压配电线路末端处（K3点）的短路电流差别极小，故只计算主变压器两侧K1，K2和车间变压器低压侧K4点的短路电流。
根据计算电路图作出计算短路电流的等效电路如图2.4所示。

图2.4 短路电流的等效电路
1. 求各元件电抗标幺值
设基准容量=100MVA，基准电压==1.05，为短路计算电压，即=37kV,=10.5kV，=0.4kv则

（1） 电力系统
当时，
当时，
(2)架空线路WL

(3)主变压器T1

(4)第一车间变压器

2. 系统最大运行方式下三相短路电流及短路容量计算
（1）k1点短路 总电抗标幺值为

因此，k1点短路时的三相短路电流及短路容量分别为：

（2）k2点短路 总电抗标幺值为

因此，k2点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

（3）k4点短路 总电抗的标幺值为

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

3. 系统最小运行方式下三相短路电流及短路容量计算
（1）k1点短路 总电抗标幺值为

因此，k1点短路时的三相短路电流及短路容量分别为：

（2）k2点短路 总电抗标幺值为

因此，k2点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

（3）k4点短路 总电抗的标幺值为

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

4.第二车间k4点短路 总电抗的标幺值为
(4)第二，三车间变压器

最小运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

最大运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

5. 锻工车间

最大运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

最小运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

6. 工具，机修车间

最大运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

最小运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

7. 锅炉车间

最大运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

最小运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

8 .空压，煤气车间

最大运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

最小运行方式

因此，K4点短路时的三相短路电流及短路容量分别为

将计算结果汇于表2.2。

三相短路计算
短路计

算点
变压器

选择

运行方式
三相短路电流/kA
短路容量/MVA
IK
ish
Ish
SK
k1

最大
5.65
14.41
8.54
362.32
最小
4.15
10.58
6.27
265.96
k2(k3)

最大
2.203
5.62
3.33
40.06
最小
2.119
5.403
3.2
38.521

k4
一车间
最大
13.748
25.296
14.985
9.527
SC9-500/10
最小
13.618
25.057
14.844
9.438
二车间
最大
16.984
32.251
18.513
11.77
SC9-1000/10
最小
16.787
30.888
18.298
11.633
三车间
最大
16.984
32.251
18.513
11.77
SC9-1000/10
最小
16.787
30.888
18.298
11.633
锻工车间
最大
11.548
21.248
12.587
8.033
SC9-400/10
最小
11.456
21.079
12.487
7.939
工具、机械车间
最大
9.497
17.474
10.352
6.582
SC9-315/10
最小
9.435
17.36
10.284
6.539
锅炉房
最大
6.414
11.802
6.991
4.445
SC9-200/10
最小
6.386
11.75
6.961
4.462
空压站
最大
5.248
9.656
5.72
3.637
SC9-160/10
最小
5.229
9.621
5.7
3.624
煤气站
最大
5.248
9.656
5.72
3.637
SC9-160/10
最小
5.229
9.621
5.7
3.624

表2.2 短路电流计算结果汇总

2.6 主要电气设备选择
2.6.1 主变压器35KV侧设备
主变压器35KV侧计算电流，35KV配电装置采用户外置，务设备有关参数见表2.3
安装地点电气条件
设备型号规格
项目
数据
项目
高压断路器SW2-35/1000
隔离开关GW4-35G/600
电流互感器LB-35
电压互感器JDJJ-35
避雷器FZ-35

35

35
35
35
35
35

51.96

1000
600
400/5

5.65

16.5

362.3

1000

14.41

45
50
14.14

54.27

1089
980
42.25

表2.3 35KV侧电气设备有关参数
2.6.2 主变压器10KV侧设备
主变压器10KV侧计算，选用GG-1A-04型高压开关柜，
各设备有关参数见表2.4。

安装地点电气条件
设备型号规格
项目
数据
项目
高压断路器SN10-10I/630
隔离开关GN8-10T/600
电流互感器LBJ-10

10

10
10
10

173.2

1000
600
100/5

2.203

16

40.06

300

5.62

40
52
52

5.824

1024

900
表2.4 10KV侧电气设备有关参数
2.6.3 10KV馈电线路设备
以去第一车间的馈电线路为例，由表2.1知，一车间线路和计算负荷为457.71KV.A，其计算电流为，选用GG-1A-03型高压开关柜，计算从略。
10KV母线电压互感器及避雷器选用GG-1A-54型高压开关柜，备用电源进线选用GG-1A-18型高压开关柜。

第一车间变压器10KV侧设备

安装地点电气条件
设备型号规格
项目
数据
项目
高压断路器ZN5-10/630
隔离开关GN8-10T/400
电流互感器LQJ-10

10

10
10
10

28.87

630
400
100/5

2.203

20

40.06

400

5.62

50
40
11.74

5.824

980
34.28

第一车间变压器0.4KV侧设备
安装地点电气条件
设备型号规格
项目
数据
项目
低压断路器DZ20-380
低压熔断器
电流互感器LQ-0.5

0.4

0.4
0.4
0.4

721.69

1000
400
700/5

13.748

38

9.527

200

2.7 母线及厂区高压配电线路选择
2.7.1主变压器35KV侧引出线
1. 按经济电流密度选择导线截面积。线路最大持续工作电流为

根据年最大负荷利用小时Tmax=4000h，查表知，经济电流密度A/mm，则导线的经济截面积为

选LGJ-50型钢芯铝绞线。
2.按发热条件校验。查表知，35KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为35，因此LGJ-50满足机械强度要求。
3.校验机械强度。 查表知，35KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为35，因此LGJ-50满足机械强度要求。
4.热稳定度校验。 满足热稳定度的最小允许截面积为

实际选用的导线截面积50<83.7，热稳定度不满足要求，故重选为LGJ-95钢芯铝绞线。
2.7.2 10KV汇流母线
1. 按发热条件选择截面。
10KV母线的最大持续工作电流为173A，查表得，时，双条水平LMY-504型矩形铝母线的的允许载流量>173A，故10KV汇流母线选用LMY-504型矩形铝母线。
2. 热稳定度校验。
满足热稳定度的最小允许截面积为

实际选用的母线截面积A=2（504）=400>314.78，因此热稳定度满足要求。
3. 动稳定校验。
取母线档距L为1.2m，相间中心线距S为0.25 m，因，故K=1.
三相短路冲击电流在蹭相产生的电动力
母线在作用时的弯曲力矩为

母线的截面系数为

故母线在三相短路时所受到的计算应力为
<2MP。满足要求。
而硬铝母线（LMY-50 4）的允许应力为，由此可见该母线满足短路动稳定度的要求。
2.7.3 10KV侧引出线
1.按经济电流密度选择导线截面积。线路最大持续工作电流为

根据年最大负荷利用小时Tmax=4000h，查表知，经济电流密度A/mm，则导线的经济截面积为

选LGM-504型钢芯铝绞线。
2.按发热条件校验。 查表知，35KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为35，因此LGM-504满足机械强度要求。
3.校验机械强度。 查表10KV以上钢芯铝绞线最小允许截面积为16，因此LGM-504满足机械强度要求。
4.热稳定度校验。 满足热稳定度的最小允许截面积为

实际选用的导线截面积50>32.64，热稳定度不满足要求，故重选为LGM-504钢芯铝绞线。
2.7.4 10KV配电线路
由于厂区面积不大，各车间变电所距离总降压变电所较近，厂区高压配电线路采用电缆线路，直埋敷设。由于厂区线路较短，因此按发热条件选择截面，然后进行热稳定度校验。
以一车间变电所为例，10KV侧计算电流为查表选ZLQ2-316
油浸纸绝缘电力电缆，20时其允许截流量，满足要求。
因为厂区高压配电线路很短，线路始末两端短路电流相关不大，故以10KV母线上短路时的短路电流进行校验

热稳定不满足要求，故选择ZLQ2-335型电力电缆。其它车间的电缆截面选择过程相似，计算结果见表2.5。
车间名称
线路序号
计算负荷
计算电流
电缆型号
一车间
WL1
471.24
25.91
ZLQ2-315
二车间
WL2
847.71
46.61
ZLQ2-315
三车间
WL3
960.98
52.84
ZLQ2-315
锻工车间
WL4
375.12
20.63
ZLQ2-315
工具、机修车间
WL5
288.89
15.89
ZLQ2-315
锅炉房
WL6
195.78
10.77
ZLQ2-315
空压站
WL7
117.17
6.42
ZLQ2-315
煤气站
WL8
117.17
6.42
ZLQ2-315
2.8 继电保护配置与整定计算
2.8.1 主变压器保护配置
总降压变电所主变压器容量为3150KV.A，根据规程要求，应装设瓦斯保护、电流速断保护、过电流保护以及过负荷保护。
（1） 电流速断保护
保护采用两相两继电器式接线，继电器为DL—11型，电流互感器变比，保护装置的动作电流应躲过变压器二次侧母线的最大三相短路穿越电流，即
A

灵敏度应按变压器一次侧的最小两相短路电流来校验，即

（2） 过电流保护
采用三个电流互感器接成完全星形接线方式，继电器DL—11型，电流互感器变比，，保护装置的动作电流应躲过变压器可能出现的最大负荷电流，即
A
A
动作时间取1.5S。
灵敏试度应按变压器二次侧母线的最小两相短路穿越电流来校验，即

（3） 过负荷保护 用一个DL—11型继电器构成，保护装置动作电流应躲过变压器额定电流，即
A
动作时间取10—15S。
2.8.2 10KV馈电线路保护（第一车间为例）
总降压变电所主变压器容量为500KV.A，根据规程要求，瓦斯保护，电流速断保护、过电流保护以及过负荷保护。
（4） 电流速断保护
保护采用两相两继电器式接线，继电器为DL—11型，电流互感器变比，保护装置的动作电流应躲过变压器二次侧母线的最大三相短路穿越电流，即
A

灵敏度应按变压器一次侧的最小两相短路电流来校验，即

（5） 过电流保护
采用三个电流互感器接成完全星形接线方式，继电器DL—11型，电流互感器变比，，保护装置的动作电流应躲过变压器可能出现的最大负荷电流，即
A
A
动作时间取1.5S。
灵敏试度应按变压器二次侧母线的最小两相短路穿越电流来校验，即

（6） 过负荷保护 用一个DL—11型继电器构成，保护装置动作电流应躲过变压器额定电流，即
A
动作时间取10—15S。
2.8.3电力线路保护
由之前计算可得，最大运行方式下K1点三相短路电流为=5.65KA， 则
(1)瞬时电流速断保护整定为
A
I段保护继电器动作电流为：
A
(2) 灵敏度校验
由之前数据可知本线路首端最小两相短路电流为I=6.755KA

由之前计算可得架空线最大负荷电流为185.5A，则
定时限过电流保护整定为

III段保护继电器动作电流为
A
动作时限2.5s
（3） 灵敏度校验
按照本线路末端最小两相短路电流进行校验
A

第三章 结论与工作总结
（１）此课程设计是某长３５ＫＶ全厂总降压变电所及配电系统的设计.经过这次课程设计，熟悉了电力设计的相关规程、规定，树立可靠供电的观点，了解电力系统，电网设计的基本方法和基本内容，熟悉相关电力计算的内容，巩固已学习的课程内容，学习撰写工程设计说明书，对变电所区域设计有初步的认识我加深了对电力工程知识的理解，基本上掌握了进行一次设计所要经历的步骤，像总降压的设计，我们进行课题分析、查资料，进行设计，整理说明书到最后完成整个设计。
（２）作为大学阶段一次重要的学习经历我感觉自己受益非浅，同时深深的感觉的自己的学习能力在不断提高，一个星期的时间就这样匆匆的过去了，小组成员配合默契，取长补短。事实上这次设计对我们的锻炼是多方面的，除了对设计过程熟悉外，我们还进一步提高了ＣＡＤ画电气主接线图，查阅各种资料，对说明书编辑，对各种信息的分析，对ＷＯＲＤ文档排版，ＥＸＣＥＬ表格处理的使用等多方面的能力。

参考文献
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[2]陈艳松,潘大伟.电力工程（第一版）.东营：中国石油大学出版社，
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[4]周浩.电力工程.杭州：浙江大学出版社， .
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[6]尹克宁.电力工程.北京：中国电力出版社， .
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[8]陈艳松,王永军.电力工程设计指导书.东营：中国石油大学出版， .