围墙工程投标施工设计.doc

围墙工程投标施工设计
目 录
一、工程概况 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
1、概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
2、编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
二、施工总体部署及进度计划 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
1、施工前期准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
2、施工总平面布置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7
3、施工组织及部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7
4、施工组织管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
三、施工方案及技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10
1、施工测量 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10
2、土方工程 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12
3、模板工程 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
4、钢筋工程 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13
5、混凝土工程 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
四、资源需用量计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18
1、施工机具需要量计划 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18
2、劳动力需要计划 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19
3、主要材料需要计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19
五、技术保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
1、技术标准 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
2、雨季施工方案 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20
六、工期进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
1、保证措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21
2、工期延误补救措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
七、质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
1、质量目标 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24
2、质量标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25
3、质量保证体系及措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27
4、质量通病的防治及预控措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29
5、质量管理制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30
八、安全及文明施工保证措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
1、安全目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
2、安全管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
3、安全管理制度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32
4、文明施工目标 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37
5、文明施工管理制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38
6、文明施工管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38
7、施工保卫、消防保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
一 、工程概况
1．概况
1．1． 工程地点：
XXXXXXX学校围墙工程位于………………………………………………学校园内。
1．2． 工程内容：
建设单位：xxxxx大学。整个工程包括新建围墙2220m，。
1．3． 构筑物特征：
围墙总长约2220m，现浇钢筋混凝土基础。
围墙基础采用C30钢筋混凝土，钢筋为Ⅲ级。垫层为C20素混凝土，，保护层厚度为25mm。钢筋锚固长度37d，搭接长度52d。围墙地梁每40m左右设置后浇带，60天后用C35微膨胀混凝土浇筑。
1．4．地基处理：
基础下部土层分层夯实，每层厚度＜300mm，压实系数≥0.94。
围墙基坑开挖时，注意采取措施避免扰动周边构筑物。
1．5．其它要求：
本工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准。工期60天。

2．编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关文件等，结合《XXXXXXX学校围墙工程）招标文件》、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致的编制
本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括但不限于：
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
招投标文件及工程量清单；
本工程实际特点；
中华人民共和国《环境保护法》
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。

二、施工总体布署及进度计划
1．施工前期准备
1．1．组织准备：
我公司承诺：一旦该项目由我公司中标承建，我公司将迅速组织施工人员进驻现场，并编制更加详细的项目施工组织设计和施工方案报批准后实施。
我公司将组织具备相当素质的管理及技术人员成立项目经理部。该项目班子将坚决贯彻建设公司“持续改进，确保质量体系运行有效；严谨规范，确保产品质量一次合格；诚实守信，确保全程服务业主满意”的质量方针，以最快的施工速度和优良的工程质量，使XXXXXXX学校围墙工程按工期要求建成使用。
1．2．技术准备：
1．2．1．图纸会审：
图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录。如遇及设计或现场条件不符的情况，应及设计和有关单位及时联系解决。
1．2．2．施工组织设计深化：
在图纸会审、设计交底的基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各分部（项）作业方案，及主要工序的作业设计，并落实到施工的作业长和作业队伍，确保施工组织技术顺利实施。
需编制的主要施工作业方案如下：
a．土方工程作业方案；
b．模板施工作业方案；
c．混凝土浇筑作业方案；
d．临时用水用电作业方案；
1．2．3．建立测量控制网：
根据业主提供的水平座标和水准点，及设计总图，作好测量总控制，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，设置基准点，对工程进行定位放线。其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施，临时水准点的数量不得少于两个。
施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必须经过复核，方可使用，并应经常校核。
已建构筑物及本工程衔接的平面位置及其高程，开工前必须校测。
1．2．4．做好技术交底工作：
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平及竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围环境情况，分层分项交底最后落实到责任作业长和操作工人头上。
1．2．5．该工程中主要使用的国家标准有：
——《工程测量规范》GB50026-93
——《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83
——《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ19-88
——《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
——《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
——《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
——《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
——《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96
——《混凝土拌合用水标准》JGJ/T8-97
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

1．3．材料准备：
1．3．1．我公司按照设计图纸及时提出材料计划，供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必须附带材料合格证及相应材质复检报告。严格执行建设公司程序文件的相关规定，确保施工用料及时到位，保证工程按计划顺利完成。
1．3．2．工程所需材料、机具设备等按计划落实，并根据施工进度和业主要求组织进场，以满足施工需要。
1．3．3．凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏者，供应部门及时提出并同工程技术人员一起向主管部门、设计单位申请办理材料代用手续，确保施工用材及时到位，以免影响工期。
1．3．4．材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运，对特殊材料应设专人看管并采取相应的防护措施。
1．4．临时工程布设及实施：
1．4．1．道路交通：
目前XXXXXXX学校道路畅通。
1．4．2．临时施工用水：
本工程现场临时施工用水管网，沿围墙线路敷设，管网布置沿围墙周边布置。流量按5L/S，流速按2m/s，主管径为DN25。
1．4．3．临时施工用电：
根据现场勘探的实际情况编制临时用电施工方案。
施工用电由一台50KVA的发电机提供，现场设3个配电箱，分担各部分负荷。现场设置照明灯，电线的铺设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
1．4．4．现场临时设施：
序号
名 称
面积
单位
1
项目部办公室
80
m2
2
食堂
50
m2
3
临时工棚
200
m2
4
钢筋棚
50
m2
5
木工棚
50
m2
6
仓库
50
m2

临时工程的实施，采取分阶段实施的办法，首先接到中标通知书后，即对本临时布设方案进行详细设计，报批后实施。
根据工程进度的实际需要，分步实施，先修筑生活办公和生产临时工程，以满足正式工程进度。
1．4．5．施工排水：
根据业主提供的排水口及现场地势确定排水的走向，可采取明沟排水及利用校区已有排水沟相结合的方法，及时排除积水。
注意事项：
a．施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统加强检查和维护。
b．施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径以外。

2．施工总平面布置
2．1按平面布置图布置临时施工道路。
2．2施工临时用水用电、搭临设置按平面布置图及现场实际情况进行设置。
2．3具体布置详见施工总平面布置图。

3．施工组织及部署
1、工程目标
（1） 工期目标：2014年08月15日开工，2014年10月14日竣工，总工期为60日历天。

施工前准备 2014年08月15日 ～ 2014年08月20日
测量放线 2014年08月16日 ～ 2014年08月30日
土方开挖2014年08月20日 ～ 2014年09月20日
垫层施工 2014年08月25日 ～ 2014年09月25日
地梁及预埋铁件 2014年08月30日 ～ 2014年09月30日
土方回填 2014年09月10日 ～ 2014年10月05日
安装铁艺栏杆 2014年09月15日 ～ 2014年10月08日
墙体装饰 2014年09月25日 ～ 2014年10月10日
竣工清理验收 2014年10月05日 ～ 2014年10月14日
详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。
（2）质量目标：合格。
（3）安全文明施工：争创“自治区安全生产、文明施工标准化工地”；杜绝各类安全事故，确保安全事故‘零’目标的实现”。
依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011及相关“作业环境控制”要求，施工现场做到物流有序，材料、构件标识清楚。

4．施工组织管理体系

公司质量管理保证体系图
公司经理　　

公司副经理　
工程师　

财
务
科
质
安
科

生
产
科
预
算
科

各　项 目 经 理 部

项目部质量管理保证体系图
项目经理　

项目副经理
项目技术负责人

项目部专职质检员　　

（项目部施工员）
电工班组组长
（项目部试验员）
机械工班组组长
（项目部施工员）
抹灰工班组组长
（项目部资料员）
瓦工班组组长
（木工班组质检员）
砼工班组组长
（钢筋班组质检员）
钢筋班组组长
（土建班组质检员）
木工班组组长

三、施工技术方案
1．施工测量
1．1．测量定位：
1．1．1．测量准备：
组织业主及有关单位进行现场测量控制点（平面及高程）的点位及资料交接，并将提供的控制点进行复测，提交复测成果。
1．1．2．测量控制：
1．1．2．1．平面控制：
（1）将测量控制点向施工区域两侧引测2~4个平面控制点到施工影响区域之外，并在固定的建筑物上设方向标志，以作为施工阶段测量控制和位移观测的起算依据。
（2）测量控制网点的设计须控制整个施工区域，既要保证精度要求，又要便于保存，方便施工，经济合理。根据设计依据，采用归化法建立I级测量控制方格网，定期复测。
（3）在施工过程中根据实际施工情况，进行控制点加密，以满足施工测量需要。
（4）标桩结构及埋设：
测量控制点标桩均用一般钢筋混凝土桩，根据现场地质情况，埋设深度为1.0~1.5m。在标桩顶部埋设不锈钢标板及钢棒，分别作平面控制及高程控制。标桩四周筑砖并填土夯实，以作保护墙及观测平台，在四周立以围栏，并涂以红白相间油漆，以便醒目易认。
（5）测设步骤：
a. 根据方案进行方格网点初定位；
b. 在初定位点进行造标埋石；
c. 在埋好的控制桩上进行粗定位；
d. 精测各方格网点，并及设计座标作比较；
e. 归化改正控制点位到设计位置；
f. 定期进行复测并作归化改正。
1．1．2．2．高程控制：
（1）把平面方格网控制点兼作高程控制点。在施工影响区域之外坚固地基上设置三个水准基点，作为施工阶段高程控制和沉降观测的起算点。
（2）水准基点的高程以二等水准技术要求进行观测确定，并定期以二等水准技术要求进行联测，以检核是否变化。方格网高程点的高程以四等水准技术要求观测确定，并定期复测，对高程变化率较大的点，暂舍之不用。
1．2．技术要求：
1．2．1．技术交底：
在方案实施之前组织有关技术人员向作业人员进行技术交底，使之熟悉该工程测量控制网的基本设想，技术精度标准，实施措施及安排，以及施工过程中测量工作的具体要求。
1．2．2．技术指标：
a．控制方格网的主要技术要求：
边长（m）
100~300
测角中误差
5″
边长相对中误差
≤1／30000
b．角度观测的主要技术要求：
测角中误差
5″
测回数
3
测微器两次读数差
≤3″
半测回归零差
≤8″
2C值变动范围
≤13″
各测回方向较差
≤9″
c．水准观测技术要求：
等级
二等
四等
视线长度
≤50m
≤100m
前后视较差
≤1m
≤3m
前后视累积差
≤3m
≤10m
视线离地面最低高度
≥0.5m
≥0.2m
基辅读数较差
≤0.2mm
变换仪器高,高差读数差≤3mm
水准闭合差
≤√ L
≤√ L
注：L为水准观测线路长度，单位：km。
d．主要仪器设备：
仪器名称
型号
标称精度
经纬仪
T2
2″
测距仪
WILD DI1600
3mm+2PPm.d
水准仪
NA2
±0.7mm/km
NA2+GPM3
±0.2mm/km

2．土方工程
2.1土方开挖
2.1.1、工艺流程：
基槽放线→分段均匀下挖→修边和清底 
2.1.2、开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
2.1.3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。 
2.1.4、 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。 
2.1.5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。 
2.1.6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 
2.1.7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
2.1. 8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 
2.1.9、 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

2.2．土方回填
2.2.1、工艺流程
清理基底→ 验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。 
2.2.2、素土回填 
2.2.2.1回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。 
2.2.2.2回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。 
2.2.2.3回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。 
2.2.3、质量要求 
2.2.3.1必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。
2.2.3.2回填标高允许偏差为-5mm。
2.2.3.3回填土表面平整度允许偏差5mm。 
2.2.3.4夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。

3．模板工程
3.1、模板及模板之间的接缝应密封，严格控制漏浆现场，保证砼方成型质量。
3.2、模板拆除须经监理同意后才可操作，严禁私自乱拆。拆模时应轻撬或撬松后垫木方后撬，确保砼的外观质量。

4．钢筋工程
钢筋采取现场集中加工。所有钢筋根据施工兰图的要求，加工成型，运至现场安装。钢筋放样必须符合设计要求，经过审核，确保准确无误。
钢筋进场除材质合格证外还应具有符合批量的复检合格证，否则不得加工使用。
钢筋弯曲成型、绑扎及安装均应符合标准、规范，并严格按操作规程施工。所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。
钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
在绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。
为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用5m卡尺尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿去卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。
受力钢筋的绑扎应相互错开，受拉区同一截面上的接头不得超过25%，受压区同一截面上的接头不得超过50%。
钢筋及铁丝均不得接触模板。墙体钢筋为双层双向，内外钢筋网片间按1m间距设拉结筋。
钢筋遇孔洞时应尽量绕过，不能绕过时，截断钢筋应及孔洞加强钢筋相焊接。
钢筋位置的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋的间距
±10
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
受力钢筋的保护层
墙
±3

5．砼工程
5．1．砼技术要求：
本工程构筑物设计基础垫层采用素混凝土C20，围墙地梁采用C30钢筋混凝土。
5．1．1．原材料要求：
水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，如掺用外加剂时可采用矿渣硅酸盐水泥。应注意不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。水泥标号不宜低于425号。
砂、石：砼所用的砂、石技术指标应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-79）的规定。石子最大粒径不宜大于4cm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。砂宜采用中砂。
水：拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
外加剂：
粉煤灰：可以改善砂子的级配，填充一部分砂粒之间的微小空隙，间接地降低砼的水灰比，使密实度和抗渗性有一定提高。采用粉煤灰为粉细料时，应符合《用于水泥和砼中的粉煤灰（GB1596-79）》的规定。
5．1．2．配合比：
根据所选定的原材料，进行配合比计算，参考普通砼配合比的技术参数，通过试配求得外加剂的最佳掺量。。
5．1．3．砼配料必须按质量配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定：
a．水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；
b．砂、石为±2%。
5．2．混凝土搅拌：
本工程采用商品砼。严格按施工配合比，准确称量每种用料，外加剂应均匀掺在拌合水中投入搅拌机，避免直接投入。
混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间一般不少于2分钟。
砼原材料的货源要定生产厂，定料场，每批供料要附原材料出厂检验报告，及复检合格证。
原材料品种、规格变化时，应进行砼配合比复试，调整配合比。根据天气变化，及时测定原材料含水量，并调整砼用水量，保证砼达到设计的强度和坍落度。
5．3．混凝土运输：
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇灌，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。浇灌前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。
5．4．混凝土浇筑和振捣：
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。检查模板和支架、钢筋等符合要求后方可进行浇筑。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。
混凝土的振捣应符合下列规定：
a．每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
b．振动棒捣实混凝土的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒距离模板不应大于其作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板等；振动棒应插入下层混凝土5cm 。振动棒插点要均匀排列，插点间距不大于30cm ，不漏振，先中间后四周均匀振捣。
c．表面振动器的移动间距，应使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；
d．浇筑孔洞周边混凝土时，应辅以人工插捣。
混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
a．已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2；
b．在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；
c．在浇筑前，施工缝处应先铺一层及混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15~30mm；
d．混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25℃时，不应超过3h；气温大于25℃时，不应超过2.5h；当超过时，应留置施工缝。
在日最高气温高于30℃的热天施工时，可根据情况选用下列措施：
a．利用早晚气温较低的时间浇筑混凝土；
b．适当增大混凝土的坍落度；
c．掺入缓凝剂；
d．石料经常洒水降温或加棚盖防晒；
e．混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护，防止曝晒，并应增加浇水次数，保持混凝土表面湿润。
混凝土的抗压试块应按下列规定进行评定：
同批混凝土抗压试块的强度应按国家现行有关标准规范的规定评定；
5．6．砼养护：
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。当混凝土进入终凝（约浇灌后4~6h）即可开始浇水养护，浇水次数能保持砼润湿状态用草袋覆盖，养护时间不少于14d。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。必要时可采用蓄水养护，加设高压水泵上水浇水养护。
5．7．砼拆模：
由于对混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度及环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和混凝土结构受损。应注意：
侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除；
拆除模板时，程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再拆。
5．8．质量检查：
5．8．1．必须对原材料进行检查，如有变化应进行复验，并及时调整混凝土配合比；
5．8．2．每班检查原材料称量不少于两次；
5．8．3．在拌制和浇筑地点，测定混凝土坍落度每班不应少于两次；
5．8．4．砼试块：
试块必须在浇筑地点制作。试块的留置应符合《砼结构工程施工及验收规范》的规定。
强度试块：
砼的抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在湿度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。。

四、资源需用量计划
1．施工机具需要量计划
1．1．我公司为国家一级工程施工企业，拥有雄厚的资产和设备。拟投入到XXXXXXX学校围墙工程的主要施工设备，根据工程进度的实际需要及时调配到该项目使用，以满足工程按计划顺利进行。
1．2．本工程施工机具见下表：
序号
名 称
型号或规格
数量（台/件）
1
反铲
0.5m3
3
2
插入式振动棒
Z×70
5
3
潜水泵
3AD8×9
8
4
自卸汽车
5~10t
8
5
发电机
50KVA
1
6
经纬仪
J2级
1
7
水准仪
DS3级
1
8
砼运输车
MR4490
6
9
平板汽车

3
10
手推车

10
11
小翻斗车
1t
5
12
蛙式打夯机
H-1
10
13
电锯
10KW
1
14
碘钨灯

20

2．劳动力需要量计划
2．1．采取科学周密的组织管理和先进实用的施工新技术，在保证质量的前提下，用60天完成整个工程，具体见附表四。
2．2．劳动力组织：
必须最大限度满足施工需要，做到提前计划，及时调配，合理安排。根据本工程量和施工进度计划，预测劳动力计划为施工高峰期约180人左右，具体见劳动力资源曲线表。
2．3．劳动力准备：
土建专业劳动力60人，木工30人，架子工20人，钢筋工40人，混凝土工20人，电工5人。

3．主要材料需要量计划
根据施工图纸编制详细的材料计划，包括工程材料、周转材料和施工方案用料等几部分。施工前应准备好以下施工周转材料，见施工用料表：
施工用料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
脚手钢管
φ48×3.5
t
5
搭设支撑
2
扣件

t
2

3
模板
各种规格
t
10

铁丝
8#
kg
200
绑扎
5
铁丝
22#
kg
500
绑扎
6
电缆

m
1000
施工用电
7
竹跳板

块
150
加固
8
槽钢
[5
m
320
加固
9
螺纹钢
25mm
m
800
加固
10
紧固器

套
320
加固
10
钢板
20mm
m2
10
加固

五、技术保证措施
1． 技术标准
——《工程测量规范》GB50026-93
——《土方工程施工及验收规范》GBJ201-83
——《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ19-88
——《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
——《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
——《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
——《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93
——《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
——《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96
——《混凝土拌合用水标准》JGJ/T8-97
——《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
——《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

2．雨季施工方案
2.1、雨季施工保障措施
（1）雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部将针对本工程的特点和不同的施工阶段， 提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行，合理组织安排雨季施工中的各项工作。
（2）混凝土和砂浆配合比，应根据实际测定的砂、石含水率进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积砼。
（3）施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大风雨来临前，应停止施工，对简易架子应采取加固或拆除处理。
2.2、雨季施工技术措施
沟槽工程施工受雨季影响最大，在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面：
A 雨季挖土方，放坡系数应适当放大，每次雨后由项目经理和项目专职质检员组织施工主要负责人，检查边坡的稳定和牢固程度，特别要观察侧壁有无裂缝等情况，必要时采取加固措施。
B 基槽、基坑开挖后，四周2.5～3m范围内不允许堆放土方和材料。
C 应注意观测雨季基坑积水情况，必要时用水泵及时抽出，以保持基坑、基槽干燥。
D 雨季经常检查水泥仓库，防止渗漏，四周设排水沟。容易受潮的物品和器材必须放在屋内干燥、可靠的地方存放。
E 阀门等金属构件应放在棚内，避免雨淋，防止雨水浸泡生锈。
F 砂石、红砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通。

六、工期进度保证措施
1．保证措施
1．1．工期特点：
本工程突出的特点在于工期短。因此在保证质量的前提下，建立一套有效的组织体系，对整个工程划分好合理的施工流水段，实行小流水作业，每一道工序必须为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，做到紧张而有序的施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期目标实现，早日建成使用，是我公司施工期间的重要指导思想。
1．2．组织措施：
1．2．1．施工进度控制的组织体系：
建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司委派项目经理统一指挥工程的施工、调度工作。并以各专业工程的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每段围墙的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。
1．2．2．公司各职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
1．2．3．选调本公司技术业务精，素质好的施工作业队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包工程，外协劳动力管理。发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入XXXXXXX学校围墙工程，满足工程的施工需要。
1．2．4．加强施工信息沟通，加强内外联系，作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高质、高效，以提高现场施工人员的积极性，使工程顺利进行。
1．2．5．在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力计划生产的平衡。
1．2．5．1．根据总工期安排，编制合理的月进度计划。
1．2．5．2．对月进度计划分解，制定旬计划天计划，以月计划保总工期，以天计划保月计划。
1．2．5．3．每周一次生产例会，召集有关部门参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工种之间的关系，布置下一周生产计划，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。
1．3．技术措施：
1．3．1．加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。
1．3．2．采用长计划及短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
1．3．3．强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。
1．3．4．采用成熟的建筑业新技术，新工艺，优选施工方案，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短工程的施工工期。
1．3．5．针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。
1．3．6．施工期间加强及气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。
1．4．物资设备采购供应保证措施：
1．4．1．根据工程施工进度及节点要求，合理组织资源，统筹安排，确保重点配套供应。
1．4．2．实行单项工程、单项建帐，及时转结，冲销资源，做好竣工核销，实现工程完帐目清。
1．4．3．根据公司《质量体系程序文件》，做好原材料：钢材、水泥、型材等复检工作，有关材料的原始记录和质保书及时、完整交付施工作业单位，确保工程质量。
1．4．4．设立物资采购供应项目组，根据该工程材料管理原则，制定相应材料管理制度。组织质量、技术部门参加对分供方的调查、评价。
1．4．5．物资的采购应以书面合同订购，及分供方签订经济合同。按时、按量、按要求地将施工所需物资组织到位。严格遵照《材料进货检验和试验控制程序》对入库材料进行检验。
1．4．6．对所供材料实行跟踪服务管理，若发生质量量差等问题，力求在较短时间范围内予以圆满解决。
1．4．7．认真核对订货合同内容及施工图所选用的设备型号、规格、数量、技术参数交接条件等是否吻合，避免差错，力求不发生或减少订货损失。如有不符的情况及时及建设单位和设计单位书面联络。
1．4．8．严格执行合同规定的设备质量检验项目，认真核对入库设备箱件数量和外观、索取残损箱件签证的和原始记录、严格交接