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热电燃机工程专业施工组织设计

86
2020年4月19日
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天津华电南疆热电900MW级燃机工程

专业施工组织设计

天津华电南疆热电有限公司
二○一六年一月

建筑专业施工组织设计

批准:

审核:

编制:

目 录
1 工程概况 1
1.1 编制依据 1
1.2 电厂规模 1
1.3 现场条件 1
1.4 水文地质条件 2
1.5 水文气象条件 4
2.工程范围及主要工程量 5
2.1工程范围 5
2.2主要工程量 5
3 组织机构及劳动策划 7
3.1施工组织机构 7
3.2劳动力计划……………………………………………………………………………… .9
4 施工网络计划及保证工期措施 10
4.1 施工网络计划 10
4.2 保证工期措施 10
5 施工总平面布置 11
5.1 施工区域划分 11
5.2 交通运输组织 12
5.3 施工管线平面布置 12
5.4 施工总平面管理 12
6 施工临时设施及场地 13
6.1 生产临建及施工场地 13
6.2 生活临建及活动场地 14
6.3 施工临时建筑总面积 14
7 施工力能供应 14
7.1 供水 14
7.2 供电 15
7.3 施工用氧气、乙炔、压缩空气供应 16
7.4 通讯 16
7.5 供热 16
8 主要施工方案、重大施工技术措施 16
8.1 测量方案 16
8.2 深基坑开挖方案 18
8.3 回填土施工 19
8.4 施工机械分布及性能 19
8.5 汽机房屋架及天车梁吊装方案 20
8.6 钢筋混凝土框、排架结构施工方案 20
8.7 汽机基座施工方案 21
8.8 汽机基座结构施工方案 21
8.9 循环水泵坑及凝结水泵坑施工方案 25
8.10 大致积混凝土施工 25
8.11 集控楼、综合水泵房等框架结构施工方案 28
8.12 循环水泵房施工方案 28
8.13 机力通风冷却塔施工方案 28
8.14 砌筑装饰装修施工方案 28
8.15 采暖及给排水施工方案 31
8.16 建筑照明方案 33
8.17 循环水地下管沟施工方案 33
8.18 其它专项方案 35
8.19 冬雨季施工措施 37
9 物资供应计划 41
9.1 物资供应管理 41
9.2 甲供材料管理 42
9.3 分包单位提供材料管理 43
10 质量目标及质量保证措施 44
10.1 质量目标 44
10.2 建筑专业施工质量保证措施制定保证工程质量目标的措施 44
10.3 质量目标及措施管理 48
10.4 质量创优策划 50
11 安全及文明施工措施 50
11.1 安全目标 51
11.2 安全管理体系 51
11.3 执行项目部有关管理规定 51
11.4 安全施工措施 52
11.5 文明施工工作标准 54
11.6 雨季施工安全措施 55
11.7 冬季施工安全措施 56
11.8 文明施工管理 56
12 附录 57

1.工程概况
1.1编制依据
1.<电力建设施工技术规范>DL5190.1～9-
2.<工程建设标准强制性条文>(电力工程部分) ;
3.<工程建设标准强制性条文>(房屋建筑部分) ;
4.<电力建设安全工作规程>DL5009.1- 。
5.<电力建设施工质量验收及评价规程>DL/T.5210.1- 。
6.<电力建设安全工作规程第1部分:火力发电>
7.天津华电南疆热电900MW燃机工程主招标文件(B标段);
8.施工组织设计管理规定( 第一版)津电建工程〔 〕46号中国能建天津电建
1.2电厂规模
本期工程配置了1套F级燃气－蒸汽二拖一多轴布置联合循环热电联产机组。汽轮机为哈电配套LNCB320/158-13.06/1.50/0.57型,三压、再热、抽汽、背压、凝汽式;循环水采用带逆流式机力通风冷却塔的再循环供水系统,循环水补给水水源为城市再生水。机组配循泵4台,其中2台配双速电机,机力通风冷却塔10格。
1.3现场条件
1.3.1 厂址地理环境
厂址用地现状为盐场内的蓄水池,底部为淤泥。厂址周边海拔标高主要在1.4～3.3m之间,局部池埂顶部标高在3.5～4.0m之间。本期工程围墙内面积为9.9hm2。
1.3.2交通运输条件
1.3.2.1铁路
本工程厂区西侧约280m 处为李港铁路,李港铁路位于天津市域内,全线自天津西为起点,经西营门、李七庄、芦北口、王稳庄、万家码头、北大港、津板桥、官港、东大沽等车站直至天津南疆港和天津港散货物流中心,全长约85km,官港站中心里程GK58+272.94 为李港铁路中间站,主要办理列车会让、编组及调车业务,该站现有正线2条,到发线3条。官港可直接与天津铁路枢纽东南环线和黄万线相接或经过蓟港线与大秦线相连,形成四通八达的铁路运输通道。
1.3.2.2公路
厂址周边公路四通八达,港塘公路、津沽公路等在厂址西、北两侧经过,津晋高速公路延长线、天津大道在厂址北侧经过,中央大道、滨海大道及新规划的西二环快速路均在厂址的东侧南北向经过,为电厂与外部运输提供了便捷的交通条件。
1.3.2.3进厂道路
天津华电南疆热电项目已由天津市政规划设计院为其进行了进厂道路规划,900MW 级燃机工程厂区与外部联络的道路有两条,分别是厂区东侧由晋津高速公路延长线引接的主入口进厂道路和由厂区北侧港塘公路引接的次入口进厂道路。其中,因主入口进厂道路自津晋高速公路延长线引接后经由长芦盐场接入厂内,因此该进厂道路大部分利用盐场现状场内生产运输道路,局部路段需按进厂道路等级要求进行新建;次入口进厂道路自港塘公路引接后向南经天津制盐场七所西侧进入厂区,全部为新建路段。根据天津市政设计院对该路段的初步设计方案,主入口进厂道路路基宽9.5m,全长2.20km,其中新修路段800m;次入口进厂道路路基宽12m,全长600m。道路形式均为城市型路面型式,水泥混凝土路面。
1.4水文地质条件
拟建厂区地层为第四系陆相、海相、海陆交互相沉积层,可研勘测钻探最大深度100m。根据土层的沉积成因、物理力学性质,将所揭露的土层自上而下分为5大层,各土层性质分述如下:
①人工填土:由盐池围堤造池形成,主要分布于围堤,以素填土为主,新近回填,以黄褐色粉质粘土、粉土为主,局部地段含有砖块和植物根。现回填土厚度不一。层厚1.20～3.60m,平均厚度2.43m。盐池内该层缺失。
盐池内底部普遍分布一层淤泥,该层淤泥主要是由于盐池静水沉积形成。淤泥一般厚度0.2m左右,局部淤泥厚度0.5m。
静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.45～3.91MPa,平均值约0.79MPa,側壁摩阻力(fs)一般为11.30～70.32kPa,平均值约27.17kPa,平均摩阻比3.4%。
第二层(层号②),本层为海相沉积物,以灰色粉质粘土为主,夹有粉土、粘土、淤泥质粉质粘土和粉细砂层。按岩性特征及物理力学性质分为3个亚层:
②1层:淤泥质粉质粘土,褐灰～灰色,流塑状态,很湿,土质均匀,无明显层理,局部土的粘性增大,过渡为粘土,含贝(螺)壳碎片及有机质,有腥臭味,无摇震反应,干强度及韧性中等,切面稍有光泽。该层顶板埋深0.00～3.60m,相应标高-0.30～3.30m,层厚1.40～6.80m,平均厚度4.42m。
根据土的野外特征及土样试验结果,天然孔隙比(e0)=1.052～1.321,平均1.182;液性指数(IL)=1.16～1.86,平均值1.44;压缩系数(a1～2)=0.67～0.81MPa-1,平均0.73MPa-1,压缩模量(ES1～2)=2.35～3.14MPa,平均2.86MPa,属高压缩性土;标准贯入击数平均值(N)=2.3击,无侧限抗压强度qu平均值56.2kPa。
静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.42～1.08MPa,平均值约0.63MPa,側壁摩阻力(fs)一般为11.12～33.54kPa,平均值约16.33kPa,平均摩阻比2.6%。
十字板剪切试验结果,原状土抗剪强度()值变化在26.20～46.60kPa,平均值32.13kPa,重塑土抗剪强度()值变化在9.20～15.00kPa,平均值10.93 kPa,灵敏度2.94。
②2层:粉质粘土、粘土:灰～黑灰色,软塑～可塑,很湿,含有机质及贝(螺)壳碎片,局部贝壳碎片富集,土质不均,含粉土团块或夹粉土薄层,局部或与粉土呈薄互层,层理结构明显,无摇震反应,干强度及韧性中等,切面稍有光泽。该层顶板埋深3.50～8.10m,相应标高-4.80～0.20m,层厚10.10～16.90m,平均厚度13.47m。
根据土的野外特征及土样试验结果,天然孔隙比(e0)=0.535～1.005,平均0.861;液性指数(IL)=0.62～1.19,平均值0.86;压缩系数(a1～2)=0.19～0.66MPa-1,平均0.44MPa-1,压缩模量(ES1～2)=2.97～8.27MPa,平均4.85MPa,属中偏高压缩性土;标准贯入击数平均值(N)=5.2击。
静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.57～1.01MPa,平均值约0.92MPa,側壁摩阻力(fs)一般为9.18～21.29kPa,平均值约19.50kPa,平均摩阻比2.1%。
十字板剪切试验结果,原状土抗剪强度()值变化在26.30～60.50kPa,平均值35.81kPa,重塑土抗剪强度()值变化在7.80～18.30kPa,平均值11.95 kPa,灵敏度2.99。
②3层:粉细砂、粉土,灰色,中密～密实,湿。含少量贝壳碎片和氧化铁。夹有粉质粘土和粉砂薄层,呈互层状。该层顶板埋深18.10～22.50m,相应标高-19.30～－14.90m,层厚20.00～25.30m,平均厚度23.39m。
③层:粉质粘土、粘土,褐黄色、灰黄色,以可塑状态为主,局部为软塑,稍湿～湿,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。夹有粉土薄层,呈互层状,含云母、少量螺壳和少量姜石,见氧化铁条纹。该层顶板埋深41.00～48.80m,相应标高-45.20～－37.35m,层厚4.40～10.00m,平均厚度6.37m。
④1粉质粘土:灰色、可塑,湿～很湿,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,含少量贝壳碎片及其薄层,含姜石,见氧化铁条纹,土质不均匀,夹粉土薄层。
④2粉细砂、粉土,灰色,中密～密实,湿。含少量贝壳碎片和氧化铁。夹有粉质粘土和粉砂薄层,呈互层状。
1.4.4 地下水
场地地下水为第四系孔隙潜水,可研勘测期间在钻孔实测水位埋深平均为0.3m左右,厂址区大部分区域现在盐池,盐池水与地下水连通。
1.5水文气象条件
据对天津市塘沽区气象站建站～ 实测资料进行统计计算,有关气象要素年值统计见下表
塘沽区站气象要素年值统计表
项 目
单位
统计值
系列
多年年平均气温

℃

12.6
1951～
极端最高气温
40.9
1999年7月24日
极端最低气温
-18.3
1953年1月17日
最冷月(1月)平均气温
-3.3
1951～
最热(7月)月平均气温
26.5
1951～
多年多年平均气压
hPa
1015.7
1951～
多年年平均最高气压
1018.5
1951～
多年年平均最低气压
1013.2
1951～
多年极端最高气压
1047.3
1月31日
多年极端最低气压
983.4
1972年7月27日
多年年平均蒸发量
mm
1946.1
1951～
多年年最大平均蒸发量
2507.9
1951～
多年年最小平均蒸发量
1538.6
1951～
多年年平均降水量

mm
566
1951～
年最大降水量
1083.5
1951～
年最小降水量
278.4
1951～
多年1d最大降水量
266.2
1984年8月9日9:40
多年1h最大降水量
101.0
1987年8月26日18:46
多年20min最大降水量
50.0
1987年8月26日19:23
多年10min最大降水量
30.0
1999年6月22日2:45
最大1次降水量及历时
269.5
降水历时4d 1984年8月7～10日
最长1次降水日数及雨量
d
7
降雨量233.0mm 1978年7月22～29日
多年平均相对湿度
%
63
1951～
最大相对湿度
100
2月8日
最小相对湿度
0
4月6日
多年平均绝对湿度
hPa
11.2
1951～
最大绝对湿度
38.2
1994年8月3日
最小绝对湿度
0
4月6日
多年平均风速
m/s
4.3
1951～
最大风速
27.0
WNW 1986年1月3日
多年最大瞬时风速
52.7
N 1986年7月9日
多年最长结冰日数
d
91
1980年12月2日～1981年3月2日
多年最大积雪厚度
cm
26
1981年12月19日
多年最大冻土深度
cm
59
1977年2月10日
多年平均大风日数
d
48
1951～
多年最多大风日数
d
78
1996年
多年平均雷暴日数
d
27
1951～
多年最多雷暴日数
d
41
1991年
多年平均沙尘暴日数
d
0.4
1951～
最多沙尘暴日数
d
3
1993年
2 工程范围及主要工程量
2.1工程范围
2.1.1建筑工程:汽机房、热网站、集中控制楼、循环水泵房、逆流式机械通风冷却塔及水池、循环水管道建筑、变配电系统建筑(A排外构筑物含变压器基础鹅卵石及镀锌钢格栅、屋外配电装置及全厂独立避雷针、事故油池)、空压机房、综合给水泵房、综合给水泵房前池及配电间、厂区生活污水及工业废水管道、区域内的室外消防管道及混凝土井(池)、本标段范围内厂区性建筑、采暖管道及建筑、建构筑物基础防腐、地基级配砂石换填、凿除桩头、土石方回填、精平、厂界及道路护坡等建筑工程及界限范围内的设备基础及与工程相关的厂区管架、给排水、采暖、通风空调、检修起吊、照明等内容。
2.2 主要工程量
2.2.1建筑工程量:
序号
项目名称及规范
单位
数量
备注
建筑专业
一
主辅生产工程

(一)
热力系统

1
主厂房本体及设备基础

1.1
主厂房本体(汽机房、热网站)

1.1.1
基础工程

机械主要建筑物与构筑物土方
m³
40000

钢筋混凝土结构
m³
18000

1.1.2
给排水、采暖、通风空调、照明

主厂房给排水 300MW级机组及以下
m³
87750

主厂房采暖 300MW级机组及以下
m³
87750

主厂房通风空调 300MW级机组及以下
m³
87750
设备甲供

主厂房照明与接地 300MW级机组及以下
m³
87750
灯具甲供
1.2
集中控制楼

1.2.1
一般土建

机械主要建筑物与构筑物土方
m³
10500

独立基础 钢筋混凝土基础
m³
1800

主厂房 加气混凝土砌体外墙
m³
500

主厂房 加气混凝土砌体内墙
m³
1000

外墙面装饰 面砖
m²
1000

1.2.2
给排水、采暖、通风空调、照明

集控楼 给排水
m³
20700

集控楼 采暖
m³
20700

集控楼 通风空调
m³
20700
设备甲供

集控楼 照明接地
m³
20700
灯具甲供
(二)
供水系统

1
循环冷却水系统

#REF!
1.1
循环水泵房

1.1.1
一般土建

机械其它建筑物与构筑物土方
m³
10327.5

钢筋混凝土底板
m³
1210.7

1.1.2
给排水、采暖、通风空调、照明

循环水泵房 给排水
m³
9493.8

循环水泵房 采暖
m³
9493.8

循环水泵房 通风空调
m³
9493.8
设备甲供

循环水泵房 照明接地
m³
9493.8
灯具甲供
1.2
逆流式机械通风冷却塔及水池

机械主要建筑物与构筑物土方
m³
17384

钢筋混凝土结构
m³
15482

1.3
循环水管道建筑

水工构筑物 供水管道 钢管管道建筑 φ2620- φ400
m
1080

(三)
电气系统

1
变配电系统建筑

1.1
汽机房A排外构筑物

机械其它建筑物与构筑物土方
m³
600

设备基础 主变压器基础
m³
700

(四)
附属生产工程

1.1
综合水泵房

1.1.1
一般土建

机械其它建筑物与构筑物土方
m³
6561

钢筋混凝土底板
m³
671

其它建筑 加气混凝土砌体外墙
m³
460

1.1.2
给排水、采暖、通风空调、照明

泵房 给排水
m³
4270

泵房 采暖
m³
4270

泵房 通风空调
m³
4270
设备甲供

泵房 照明接地
m³
4270
灯具甲供
1.2
综合给水泵房前池

机械其它建筑物与构筑物土方
m³
2678

钢筋混凝土底板
m³
264

1.3
综合给水泵房配电间

1.3.1
一般土建

机械其它建筑物与构筑物土方
m³
450

钢筋混凝土结构
m³
183

1.3.2
给排水、采暖、通风空调、照明

配电室 给排水
m³
528

配电室 采暖
m³
528

配电室 通风空调
m³
528
设备甲供

配电室 照明接地
m³
528
灯具甲供

3.组织机构及劳动力计划
3.1施工组织机构

3.2劳动力计划
1)工程劳动力计划表
序号
工种

3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
1
木工
40
60
80
80
80
60
40
20
10
10
5
5
5
5
5
2
钢筋工
30
50
60
60
60
40
20
15
5
5
5
5
5
5
5
3
砼工
20
20
25
25
25
15
10
10
5
5
5
5
5
5
5
5
机械工
10
10
10
10
10
10
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
焊工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
7
电工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
8
架子工
6
6
15
15
20
20
20
15
10
10
10
5
5
5
5
9
起重工
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
10
装饰装修
0
0
0
0
0
20
40
50
50
60
60
60
50
40
20
11
小专业
0
0
0
10
10
10
20
30
30
30
30
30
20
20
15
12
管理人员
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
10
10
10
10
10
13
检验试验
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
14
物资管理
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
15
吊车司机
3
3
4
4
4
4
2
2
0
0
0
0
0
0
0

合计
131
171
220
232
237
207
188
178
146
156
145
140
120
110
85

4.施工网络计划及保证工期措施
4.1施工网络计划(见附录1)
4.2保证工期措施
4.2.1 人力资源保证
1)根据工程的进展,提前做好人力策划,施工高峰期间,积极做好劳动力协调和调配工作,保证劳动力满足施工进度需要。焊工、起重吊装等特殊工种人员,需经过考核认证经过后,才能上岗作业,特别在受热面安装中保证对合格焊工的人员要求。
2)做好节假日及农忙期间施工人员超前策划组织工作,提前做好作好职工的思想工作,采取有效措施,了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗位,安心工作。
4.2.2 力能资源保证
1)本工程砼采用商品混凝土,商混站能够满足现场连续供应混凝土。
2)根据本工程需求和特点,项目部配备了2台12T平臂吊,一台用于汽机房施工吊装;一台用于机力通风冷却塔施工吊装;仓储、钢筋厂物料倒运;配备汽车吊移动式机械,保证现场施工需要,同时配备了其它大量施工机械,如:土方机械、钢筋加工机械设备、木工机械、土建施工试验仪器、中小型施工机械、焊接设备等主要机械、设备等为确保工程进度各里程碑的实现奠定良好的机械资源基础。
3)在各项单位工程开工前,预先做好水、电、气、道路及场地的准备工作,超前的策划准备工作是保证工期进度的先决条件。
4.2.3 物资供应保障
1)多年的施工经验证明,设备和材料的供应历来是影响工期的一个主要因素,在本工程中项目部将提前做好物资策划,及时与业主沟通。
2)我们将配备足够的管理人员,对设备及材料进行管理,充分做好一切物资管理的技术准备工作,从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手,做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作,保证工程顺利进行。
4.2.4 施工技术准备
1)工期进度是否能够保证,前期的策划和施工技术准备工作非常重要。因此项目部将根据工程的进展情况安排经验丰富的专业技术人员进厂,做好前期的策划工作。
2) 前期策划主要是根据合同工期目标,编制施工计划和施工方案,做到计划在方案中实施,方案服从于计划。同时根据工程的进展编制施工图纸的交付进度,专业施工人员的进厂计划、找出施工中的不利因素、对工程可能会出现的问题进行预控。
3)根据业主和监理、总包单位的相关施工、质量、安全等文件,并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的作业指导书和施工措施,为施工阶段打好基础。
4)加强技术管理工作,精心组织施工,合理安排好施工程序和流水作业,加快施工进度,缩短施工周期。
5)在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。
6)科学地制定季节性施工方案,合理安排雨季等施工期内的工作内容,采取可行性有效的措施确保产品质量,使工程持续和均衡的进行,促进工程进度。
4.2.5 组织协调措施
1)分阶段积极进行工程量的盘点工作,协调各施工单位、各专业、各工序的配合,合理科学地执行计划安排,避免大面积的交叉施工造成质量和安全隐患。
2)积极作好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、停电、风、雨天等,采取各种积极有效的措施和手段,配发电机、蓄水箱、防雨布等,把不利因素的负面影响程度降到最低。
5施工总平面布置(见施工总平面布置图)
5.1施工总平面布置原则
施工总平面布置本着”有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则,合理规划布置在指定的区域内。
5.1.1施工区域划分
本工程B标段施工划分为由汽机房与燃机房之间为分界线至机力冷却塔,包含机力冷却塔至厂前区部分。施工场施工区西侧为1期用地,东侧为2期工地。根据施工标段的划分情况,将该地块分成2部分,作为两个施工单位的施工组装用地。
5.1.2施工用地面积指标
5.1.2.1生活区及办公区
1)生活区布置在施工厂区东北侧,占地约3000m2。
2)办公区布置在施工厂区东侧,占地约900m2。
5.1.2.2仓储设备堆放场与组合加工厂
组合加工厂与设备存放场布置在施工厂区与办公区之间的场地,占地面积3500m2,主要布置相关设备1栋40m×12m、材料库房1栋40m×6m,保温库25m×6m。组合加工厂分为安装组合厂和钢筋及木工厂。
5.1.2.3搅拌站
采用商混站
5.1.3施工总平面布置
见附表15.3施工总平面布置图
5.2交通运输组织
5.2.1 道路
5.2.1.1厂内道路:施工场内拟形成环网道路,由A列外修筑一段永临结合的道路,扩建端道路为原有混凝土路面,其余道路为级配砂石道路。主道路宽度为7.00m,转弯半径大于9m。
5.2.1.2厂外公路:施工期间进厂道路有两条,一条是本工程建设的进厂道路,另一条是次道路进入厂区,满足设备运输要求。
5.3 施工管线平面布置
5.3.1 厂区排水
施工区内排水:本期工程在施工阶段,生产施工区雨水排水系统与厂区雨排水系统相结合,采用明沟结合管道排水方式组织排水,施工期间主要利用地表排水,直接排至地表附近排水支沟。在开挖层面的四周应设截水沟,分段设集水井抽排于厂房外。基坑下部如遇地下水后,可在坑四周挖沟设置集水坑,采用潜水泵进行抽排水,以使水位降至基坑以下。 施工场区主排水管道示意图

5.4 施工总平面管理
5.4.1总平面管理的原则
5.4.1.1根据施工总平面设计及分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制订详细的机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各施工队伍进退场调整计划。
5.4.2平面管理体系
　　由现场经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由工程部负责。
5.4.3平面管理计划的制定
　　在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、以确保工程进度,充分、均衡的利用施工场地,制订出切合实际情况的平面管理实施计划。
5.4.4平面管理计划的实施
5.4.4.1不定期召开调度会,经充分协调、根据工程需要实施新阶段的施工总平布置。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。
5.4.4.2施工单位在施工时需要中断道路、水源、电源、通讯时,必须提前2天提出书面申请,经监理和建设单位批准后执行。
5.4.4.3各类履带式机械、重型压路机械及超重件运输机械进厂路线,施工单位必须按批准的、指定的路线通行,并采取有效的保护措施;
5.4.4.4施工单位根据工程的实际,需要占路、动土、修路等事宜时,需提前给监理、业主打联系单确认,便于总平管理协调。
6. 施工临时设施及场地
6.1 生产临建及施工场地
6.1.1 生产临建规划
施工区场地应明确作业区、组合区、仓库区等,合理布置施工场地。合理组织交通运输,尽量避免多次运输。生产临建设施应包括:木工场、钢筋场、组合场、设备堆放场等。
6.1.2 钢筋加工场
配备钢筋切断机及钢筋弯曲机等机械,用于钢筋加工制作。钢筋加工场在主厂房结构到顶后可考虑减少面积作为安装设备堆放场地。
6.1.3 木工车间
木工车间配置有齐全的木工加工设备,配置材料堆场,采用简易棚形式。
6.1.4 组合加工区
组合场用汽车吊作为起重机械与仓储场地相邻,将根据施工进度进行合理安排,动态调整。
6.1.5 设备仓库
现场厂区内扩建端布置临时周转材料,为现场物资仓储所在地,在该场地内布置一个周转材料区、露天型材及管材堆放区、仓储办公室、相关物资仓库、焊材储藏等。
6.1.6 周转材料存放区
周转材料存放区同样布置在厂区内扩建端侧包括周转材料库、氧气、乙炔站,该区域前期用于存放建筑的脚手管、脚手板、扣件、钢模板、爬梯等,后期用于存放安装用的保温材料等。
6.2生活临建及活动场地
施工单位生活临建包括宿舍、食堂、浴室、厕所等设施,生活区的供水、供电、采暖、排水、照明以及道路交通一应配备齐全。根据工程量和施工进度安排,两个施工单位高峰期将分别达到650人左右,其中管理人员约50人,工人约600人。生活区南北侧为停车场及在南侧布置篮球场地和健身运动场地机械。
6.3施工临时建筑总面积
根据施工用地和生活区建筑用地,本工程临时建筑总面积7400m2.
7. 施工力能供应
7.1 供水
建设单位总平面管理机构委托A标施工单位负责主干网的维护工作,施工现场的供水量满足全工地的直接生产用水、施工机械用水、生活用水和消防用水的综合最大需要量,饮用水应符合GB5749<生活饮用水卫生标准>和当地卫生机关的规定;混凝土和砂浆的拌和用水应符合JGJ63<混凝土拌和用水标准>的规定;施工机械用水水质应符合GB1576<低压锅炉水质标准>中给水水质规定。
施工及消防用水量计算
根据<火力发电厂工程施工组织设计导则>,施工现场用水包括直接生产用水、施工机械用水、生活用水和消防用水。
7.1.1 场区内施工用水量计算
7.1.1.1 现场不设搅拌站,混凝土养护及现场砌筑和装修用水(按连续养护7天最大养护量10000方混凝土计)Q1:
混凝土养护用水计算公式:Q1=K1K4å(n1q1)/(8´3600)
式中:K1------生产用水不均衡系数,取1.5
K4------未预计用水系数,取1.15
n1------10000 m3
q1-------取27L/ m3
计算:Q1 = 10 L/s
7.1.1.2 施工机械用水Q2由于用量少可不计;
7.1.1.3 生活用水Q3:生活区不在施工场区内,用水量不计;
7.1.1.4 消防用水Q4

消防用水量按下表取用
序号
消 防 用 水 区 域
单 位
用 水 量
1
生活区
消防用水
5000人以内
L/s
10
10000人以内
10～15
25000人以内
15～20
2
施工区
消防用水
面积25hm2以内
15～20
每增加25hm2
5
生活区不在施工区内,消防用水不计;施工区消防用水取15 L/S,
取Q4=15L/S。
7.1.1.5 总用水量(本工程供水区小于10万平方米)
Q=Q1+Q2＋Q3=10L/S> Q4,取Q=10L/S
主供水管选用直径DN100的钢管敷设。
7.1.2 场外生活用水Q3:
计算公式:Q3= 1.1K3n3q3/(24´3600)
式中:1.1------备用系数
K3-------生活用水不均衡系数,取2.0
n3--------取2200人
q3--------取100L/人﹒天
计算公式:Q3= 1.1´2´2200´100/(24´3600)=5.6L/S
供水管选用直径DN80的钢管敷设。
7.2 供电
施工电源从距离厂址约1公里处的已有10kV电力线路上T接,沿现有路径采用高压电缆直埋方式进入厂址。厂区及施工区按施工负荷要求布置1台套开闭所、4台10kV/400V降压变压器(630KVA),变压器进出线均采用直埋电缆。在主体工程施工阶段,应做好施工用电的消峰避峰措施,充分发挥供电能力以保障各项施工作业的正常开展,对需连续作业的施工项目,施工现场配备若干柴油发电机车作为应急备用电源(投标人自行解决),以保证此类项目在意外断电后可连续施工。
7.2.1施工用电管理
7.2.1.1建设单位委托B标施工单位(我方)负责主干网的布设及维护管理,各施工单位自行管理、维护各自标段内的生产、生活用电。
7.2.1.2我方设置供电专业维护部门,负责主干网的布设及日常维护。接受业主、监理单位的统一领导。
7.2.1.3直埋敷设电缆,穿越道路等应穿管保护,明敷设电缆应横平竖直,严禁乱拉乱扯,在电缆集中而且具备条件的施工地点装设电缆吊架,地埋线路施工做好隐蔽标识,标识标牌要求统一规格,做到施工电源布置清晰、盘柜设置规范、标识明确。
7.3 施工用氧气、乙炔、压缩空气供应
为节约施工场地,施工用氧气、乙炔、氩气等采用市场上供应的瓶装气,所有施工用气由物资统一采购,集中管理,仓储设置氧气、乙炔、氩气站。
7.4 通讯
7.4.1计算机网络布置,工程现场建立基建局域网,该网络将涵盖所有的参建单位。
7.4.2本单位以手机做为现场的主要联络工具,如在特殊阶段配备对讲机。
7.5供热
本工程生活区、办公区供热前期为自采电暖气设备自行采暖,待生活区、办公区暖气投用后由业主单位锅炉房集中供热。
8. 主要施工方案、重大施工技术措施
8.1测量方案
8.1.1平面、高程测量控制网
本工程的测量控制网点由建设单位在工程开工前委托专业测量队伍进行测设,并委托施工单位进行日常维护和保管。施工单位据此方格网控制各建(构)筑物的主要轴线。
1)平面控制网:A标段和B标段在主厂房区域(包括汽机房、燃机房、余热锅炉)的四周共设6个控制点,控制各主要轴线。施工现场根据建设单位、设计给出的原始坐标(不低于一级导线),定出建筑物的6个横、纵控制轴线点,将控制点浇筑0.8m×0.8m×0.8m的C20的混凝土桩,并在混凝土台的顶面埋设150mm×150mm的埋件。控制网采用水平角方向观测法进行角度测量,用全站仪测设方格网点并校核丈量偏差,精确地定出方格网各控制点,进行校核、平差后,使之满足精度要求。在控制点埋件上钻眼,铆上铜芯作为点位中心,按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后,方可正式使用。
2)高程控制网:高程控制网采用二等水准测量方法,