资源描述
§1 编制说明1.1 编制依据1.2 编制原则及要点1.3 编制软件§2 工程概况2.1 工程范围及主要工程量
工程项目
单位
车站工程数量
钻孔灌注桩成孔
m3
8285
灌注桩桩芯 C30 砼
m3
7059
Ф600 三管高压旋喷桩
m
4133
支撑系统
项
1
冠梁 C30 砼
m3
551
桩间回填 C30 砼
m3
1037
桩凿除外运
m3
1963
拆除旧路面
项
1
土石方开挖外运
m3
79180
回填土
m3
15106
钢筋制安
t
3880
顶、底板 C35、S8 防水砼
m3
6933
中板 C35 砼
m3
1621
直墙 C35、S8 防水砼
m3
3540
站台、风管等 C30 砼
m3
811
梁 C35、S8 防水砼
m3
1160
中梁 C35 砼
m3
329
柱 C40 砼
m3
299
接地制安
m
1150
C15 细石砼保护层
m3
334
非焦油聚氨酯防水材料
m2
4347
EVA 防水板＋一层土工布
m2
8696
施工缝（镀锌钢板止水带）
m
1568
变形缝（BW 型中置式橡胶止水带）
m
2344
盾构密封环安装
个
4
车站附属工程主要工程量表
工程项目
单位
车站工程数量
钻孔灌注桩成孔
m3
5390
灌注桩桩芯 C30 砼
m3
5000
Ф600 三管高压旋喷桩
m
5045
支撑系统
项
5
冠梁 C30 砼
m3
479
桩间回填 C30 砼
m3
750
拆除旧路面
项
1
土石方开挖外运
m3
41218
回填土
m3
9417
顶、底板、侧墙等 C35、S8 防水砼
m3
5523
钢筋制安
t
1104
20 厚防水砂浆找平层
m2
5641
非焦油聚氨酯防水材料
m2
2248
EVA 防水板＋一层土工布
m2
6132
C20 细石混凝土保护层
m3
122
施工缝（镀锌钢板止水带）
m
792
派出所工程主要工程量表
工程项目
单位
车站工程数量
土石方开挖外运
m3
1216
回填土
m3
390
C30 砼基础
m3
688
C40 砼柱
m3
272
工程项目
单位
车站工程数量
C30 砼构造柱
m3
16
C30 砼梁
m3
486
C30 砼板
m3
493
C30 砼楼梯
m3
103
C15 砼地坪
m3
1299
钢筋制安
t
164
砖砌内外墙
m3
825
2.2 工程环境2.3 周边环境状况
序号
管线类型
埋设状态
附注
1
电信 D4 铜管线 500X400 三条
0.4～2.3m
2
铸铁给水管一条
0.4～2.3m
3
排水砼 p400 一条
0.4～2.3m
4
直埋电力铜管线 5 条
0.4～2.3m
穿过车站主体沿**大道走向的主要管线表
序号
管线类型
埋设状态
附注
1
铸铁给水管一条
0.4～2.3m
2
P300 砼排水管一条
0.4～2.3m
3
直埋电力铜管线 3 条
0.4～2.3m
2.3.2 地下管线迁改、防护措施
迁移管线表
序号
管线名称
管线类型
埋深（m）
迁改措施
1
排水管线
P300 砼
0.89
车站主体施工时临时悬吊
2
排水管线
P300 砼
0.58
车站主体施工时临时悬吊
3
电信
三条
0.7
车站主体施工时临时悬吊
4
给水管线
J600 铁
1.0
车站主体施工时临时悬吊
5
排水管线
P400 砼
2.32
车站主体施工时临时悬吊
6
电力
三条
1.03
车站主体施工时临时悬吊
7
电力
两条
0.23
车站主体施工时临时悬吊
8
给水管线
J100 铁
0.4
车站主体施工时临时悬吊
9
排水管线
P300 砼
0.17
临时迁改，施工完恢复
10
电信
一条
0.09
临时迁改，施工完恢复
11
电信
两条
0.66
车站主体施工时临时悬吊
以上管线暂定为临时迁改管线,改迁原则：利用不影响的人行
道浅层临迁；利用施工条件临时支吊。
对于平行于车站，位于车站范围内的管线，车站施工时均临 时迁改至车站北边的民房下,车站完工后改移回原位。横跨车站的 管线根据管径、重量选用钢管或钢桁架或钢梁做悬吊处理。大直 径的重力管临迁时需做好管下垫层。
2.3.3 地面交通及出入口情况
**站位于规划**大道与****路十字交叉口,车站设 4 个通道， 其中 I 号通道为了满足**大道西侧与滨江住宅区的人流需要，并 与残疾人轮椅牵引机一起设置；II 号通道为远期预留；III 号通 道平行于****路主要吸引广州市第六人民医院和居民区人流；IV 号通道设在车站西北侧，出入口沿**大道布置，主要吸引穗乐园 及**居民区人流。
车站横跨****路，经与交管部门协调，同意在施工期间封闭 车站主体处****路，在车站主体原位设 10 米宽施工便桥连接**** 路。
2.3.4 地面构筑物情况
**站位于****路与废弃的旧铁路交汇处，车站主体呈东西向 布置，西边为废弃的旧铁路，东面临近广东玻璃厂，南侧为中国 人民解放军 3518 车队的油库及 2～9 层的居民住宅，北侧为成龙 花园 4～5 层的居民住宅区、**变电站及高压电输送塔架。
站址周边地下管网已经形成，管线较多，大多管线沿****路 纵向布置。主要管线见地下管线表及迁移表。
2.4 工程地质和水文地质2.5 工程所在地气候特征和地震基本烈度2.6 工期要求§1 设计概况1.1 总平面布置及出入口设置1.2 工程设计概况§2 设计管理2.1 设计组织安排2.2 设计质量保证2.3 设计进度计划§1 工程特点§2 工程重点和难点§3 针对工程重点和难点采取的对策措施§1 总体施工安排1.1 施工任务及区域划分1.2 总体施工顺序及施工段划分1.3 总体施工顺序1.4 明挖车站施工总流程及步序表
序号
图 示
说明
8
第八步: 施工压 顶梁及顶板防水 层，回填覆土， 恢复路面。
§2 总体施工方案2.1 明挖车站主体工程施工方案2.2 明挖车站主体附属工程施工方案2.3 地面派出所施工方案2.4 两跨钢便桥施工方案§3 施工管理目标3.1 工期目标3.2 施工质量目标3.3 施工安全目标3.4 文明施工目标3.5 施工环保目标3.6 职业安全与健康目标§1 施工进度安排1.1 总工期安排2.2 施工区段划分2.3 施工顺序安排2.4 总工期确定§2 工期安排和总体施工网络计划进度图和横道图2.1 工期安排2.2 施工总体计划横道图2.3 施工总体计划网络图§3 土石方开挖强度、混凝土浇注强度、劳动力强度曲线图3.1 土石方开挖强度曲线图3.2 混凝土浇注强度曲线图3.3 劳动力强度曲线图§4 工期保证措施4.1 保证工期的组织措施4.2 保证工期的技术措施4.3 主要项目的工期保证措施4.4 车站两端盾构过站范围工程及施工场地按期移交的保证措施 §1 现场管理和组织机构1.1 现场组织机构图1.2 项目部组织机构职责§2 项目部人力资源配备及劳动力配备计划2.1 项目部人力资源配备计划
部 门 层 次
职 能
小计（人）
经 理 层
项 目 经 理
项目管理
1
项目副经理
生产、安全及后勤管理
2
项目总工程师
技术、质量管理
1
项目总经济师
计划、合约管理
1
部 门 层 次
职 能
小计（人）
职能 部门 职能 部门
工程技术部
技术顾问
2
地质工程师
1
结构工程师
2
计量、试验工程师
1
监测、测量工程师
2
安全质量部
安全工程师
1
质检工程师
1
专职安全员
2
计划财务部
投资管理工程师
1
预算工程师
1
会 计 师
1
出 纳
1
办 公 室
秘 书
1
对外协调员
1
物资设备部
机械工程师
2
材料工程师
2
电气工程师
1
26
2.2 劳动力配备计划
序号
工 种
人 数
备 注
1
钢筋工
20
2
混凝土工
15
3
木工
15
4
机修工
5
5
防水工
15
6
电、气焊工
8
7
架子工
20
8
电工
8
9
测量工
4
10
机械操作工
15
11
普通工
69
§3 主要施工设备配备3.1 机械、设备配置原则3.2 主要技术指标3.3 主要机械设备计划表
序 号
设备名称
数量
规格 型号
主要工作 性能指标
出厂 日期
(年月)
使用 时间
（年
现在 何处
）
预计 何时
进场
1
支护工程施工设备
1.1
钻孔桩机
25 台
广州
2006.6
1.2
泥浆泵
25 台
3PN
广州
2005.6
1.3
旋喷桩机
8 套
GZB－500
广州
2005.6
1.4
双轴搅拌桩机
6台
GZB－600
60KW
广州
2005.9
1.5
千斤顶
4 台
2002.6
2
惠州
2005.9
1.6
空压机
2 台
4L-20/8
20m3/min
2002.10
2
惠州
2005.9
1.7
注浆机
4 台
ZTGL/150
120L/H 10.5Mpa
2002.12
2
惠州
2006.3
1.8
砂浆泵
4 台
UBJ-3
2002.6
2
惠州
2006.3
1.9
潜水泵
40 台
WQ12-40-4
扬程 40 米
2000.9
4
济南
2005.7
2
土石方施工专用设备
序 号
设备名称
数量
规格 型号
主要工作 性能指标
出厂 日期 (年月)
使用 时间
（年
现在 何处
）
预计 何时 进场
2.1
挖掘机
8 台
PC-400
1.6m3
2000.5
4
济南
2005.7
2.2
挖掘机
4 台
HP-700
1.0m3、1.5 m3
2000.7
4
济南
2005.7
2.3
装载机
4 台
ZLC40B
2m3
2000.5
4
济南
2005.7
2.4
压路机
1 台
YZ20
租用
2005.7
2.5
液压锤
2 台
BR45
105-140ba
99.8
5
济南
2005.8
2.6
冲击锤
6 台
97.10
7
济南
2005.8
2.7
风镐
20 台
03-11
2.5t
租用
2005.8
2.8
打夯机
20 台
HW60
2.3-2.5Hz
租用
2005.8
2.9
推土机
3 台
T70
51.5kw
租用
2005.8
2.10
履带式起重机
2台
CH1500
起重>14T
租用
2005.7
2.11
机动翻斗车
10 台
1.0t
1m3
租用
2005.6
3
挖洞施工专用设备
3.1
无
4
运输设备
4.1
载重汽车
6 台
EQ1108
租用
2005.8
4.2
散装物料车
10 台
15T
租用
2005.8
4.3
载重车
8 台
日野277
16t
租用
2005.8
4.4
水槽车
1 台
SC4460PS
8000l
租用
2005.8
5
起重设备
5.1
塔式起重机
2 台
F0－23B
50T
租用
2005.8
5.2
塔式起重机
1 台
QT315
租用
2005.10
5.3
汽车式起重机
1台
QY-50
50T
97.10
7
济南
2005.9
5.4
汽车式起重机
2台
QY-32
32T
98.7
6
济南
2005.9
6
钢筋混凝土设备
6.1
混凝土输送泵
2台
HB-60
30～60m3／h
租用
2005.7
6.2
混凝土运输车
10 台
JC
6m3
租用
2005.7
6.3
钢筋弯曲机
5 台
WJ-40
4kw
新购
2005.7
6.4
钢筋切割机
5 台
QJ-40
7.5kw
新购
2005.7
6.5
对焊机
5 台
UN-100
Ф16～40
新购
2005.7
6.6
电焊机
20 台
BX-300
300A
新购
2005.7
6.7
钢筋调直机
5 台
GT40-14
7.5kw
新购
2005.7
6.8
平板式振捣器
10 台
ZB3
3kw
新购
2005.7
6.9
插入式振捣器
40 台
ZY35
1.1kw
新购
2005.7
7
检验及试验设备
7.1
万能材料试验机
1台
WE-60
600kN
98.5
6
济南
2005.8
序 号
设备名称
数量
规格 型号
主要工作 性能指标
出厂 日期 (年月)
使用 时间
（年
现在 何处
）
预计 何时 进场
7.2
压力试验机
1台
200-C-1
2000kN
98.5
6
济南
2005.8
7.3
抗折机
2 台
DKZ-5000
租用
2005.8
7.4
砼回弹仪
4 台
HT-28
新购
2005.8
7.5
混凝土取芯机
2台
HZ-20
租用
2005.8
7.6
砂筛
2 台
圆孔
0.08～5mm
新购
2005.6
7.7
沸煮器
2 台
ZQ-7
新购
2005.6
7.8
塌落筒
12 台
T-11
新购
2005.6
7.9
抗渗试模
6 台
185×175×50
99.12
5
济南
2005.6
7.10
砼试模
8 台
15×15×15
99.5
5
济南
2005.6
7. 11
砂浆试模
4 台
7.07×7×7
98.3
6
济南
2005.6
7.12
砼试块标准养护
箱
4台
20B
2000.10
4
济南
2005.6
7.13
烘箱
2 台
CS101-2
98.5
6
济南
2005.6
7.14
泥浆测试箱
2台
NY-1
98.7
6
济南
2005.6
7.15
混凝土厚度及钢
筋位置测定仪
2台
HGY-21
98.8
6
济南
2005.6
8
测量监测仪器设备
8.1
经纬仪
4 台
J2
2000.12
4
济南
2005.6
8.2
全站仪
2 台
TC1610
2000.12
4
济南
2005.6
8.3
投点仪
2 台
莱卡(1/20 万)
2002.12
4
济南
2005.6
8.4
陀螺定向仪
2台
莱卡AFS-1
2000.12
4
济南
2005.6
8.5
收敛仪
4 台
SD-IA
新购
2005.6
8.6
测斜仪
2 台
SINCO
新购
2005.6
8.7
精密水准仪
4台
莱卡DNA03
2000.10
4
济南
2005.6
8.8
多点位移计
20 台
A-3
新购
2005.6
8.9
压力盒
40 台
500KN
新购
2005.6
8.10
频率仪
2 台
SS-11
新购
2005.6
8.11
钢筋计
20 台
YB-GJ
新购
2005.6
8.12
电阻应变仪
20 台
BPR-2
新购
2005.6
8.13
水位仪
8 台
GY-85
新购
2005.6
8.14
激光水平位移
监测仪
2台
GWY-32
2000.5
4
济南
2005.6
8.15
倾角仪
2 台
CQJ-RS-S1
2000.4
4
济南
2005.6
8.16
土压力传感器
2台
XYJ-2/XYJ-3
新购
2005.6
8.17
孔隙水压力传感
器
2台
XJS-2
新购
2005.6
8.18
钢弦频率计
2台
ZXY-3
新购
2005.6
序 号
设备名称
数量
规格 型号
主要工作 性能指标
出厂 日期 (年月)
使用 时间
（年
现在 何处
）
预计 何时 进场
8.19
分层沉降仪
2台
FC-50
新购
2005.6
8.20
静态应变仪
2台
YJ-26
新购
2005.6
8.21
拉压力传感器
2 台
XJG
新购
2005.6
8.22
裂缝计
2 台
XJE
新购
2005.6
9
设计设备
9.1
计算机
6 台
LEGEND
PⅣ2.4GHz
2004.9
1
广州
2005.6
9.2
绘图仪
1 台
HP1050C
2004.9
1
广州
2005.6
9.3
打印机
1 台
HP4500
2004.9
1
广州
2005.6
9.4
扫描仪
1 台
HP6300C
2004.9
1
广州
2005.6
10
其他设备
10.1
发电机
2 台
250GF
250kW
2000.7
4
济南
2005.6
10.2
发电机
1 台
120GF
120kW
2000.7
4
济南
2005.6
10.3
抽水机
4 台
2BA-6
30m 20m3/h
2001.9
4
济南
2005.6
10.4
热合机
6 台
ZPR-Ⅲ
98.5
6
济南
2005.6
10.5
木工压刨
3 台
MB-104
2.2KW
97.8
7
济南
2005.6
10.6
木工圆锯
3 台
MJ-116
2.2KW
97.8
7
济南
2005.6
10.7
钻床
1 台
ZY3725
5.5KW
96.9
8
济南
2005.6
10.8
车床
1 台
C6246
460mm
96.3
8
济南
2005.6
§4 施工供水、供电需求计划及主要材料需求计划4.1 施工供水、供电需求计划
序 号
月份
用电量
用水量
） （吨）
备注
生产用电（度
）生活用电（度
）合计（度
1
2005 年 6 月
29980
690
30670
1240
2
2005 年 7 月
68550
750
69300
1460
3
2005 年 8 月
69870
730
70600
1500
4
2005 年 9 月
74509
745
75254
1550
5
2005 年 10 月
86825
825
87650
1550
6
2005 年 11 月
87965
715
88680
1500
7
2005 年 12 月
88355
765
89120
1650
8
2006 年 1 月
83425
775
84200
1650
9
2006 年 2 月
84068
705
84773
1650
10
2006 年 3 月
89679
750
90429
1650
11
2006 年 4 月
92567
725
93292
1650
12
2006 年 5 月
86783
915
87698
1650
13
2006 年 6 月
88355
865
89220
1700
14
2006 年 7 月
83425
875
84300
1700
15
2006 年 8 月
74068
905
74973
1650
序 号
月份
用电量
用水量
） （吨）
备注
生产用电（度
）生活用电（度
）合计（度
16
2006 年 9 月
69679
850
70529
1850
17
2006 年 10 月
66785
615
67400
1800
18
2006 年 11 月
56872
665
57537
1650
19
2006 年 12 月
46587
665
47252
1700
20
2007 年 1 月
44536
775
45311
1600
21
2007 年 2 月
33679
835
34514
1500
22
2007 年 3 月
28679
535
29214
1200
23
合计
1535241
16675
1551916
35050
4.2 材料供应计划及保证措施
序 号
时间
商品砼
（m3）
钢材
（t）
水泥
（t）
砂
（m3）
石
（m3）
防水板
（m2）
木材
（m3）
1
05 年 06 月
800
100
100
2
05 年 07 月
900
100
100
3
05 年 08 月
1600
150
200
100
100
4
05 年 09 月
1500
200
200
100
100
500
30
5
05 年 10 月
1800
250
200
100
100
600
30
6
05 年 11 月
1900
250
200
100
100
600
30
7
05 年 12 月
1900
250
200
100
100
600
50
序 号
时间
商品砼
（m3）
钢材
（t）
水泥
（t）
砂
（m3）
石
（m3）
防水板
（m2）
木材
（m3）
8
06 年 01 月
1800
280
200
100
100
600
50
9
06 年 02 月
1800
280
150
90
90
600
50
10
06 年 03 月
1800
280
150
90
90
600
50
11
06 年 04 月
1900
280
150
90
90
600
50
12
06 年 05 月
1800
280
150
90
90
600
50
13
06 年 06 月
1800
280
150
90
90
600
50
14
06 年 07 月
1800
280
150
90
90
600
40
15
06 年 08 月
1800
280
150
90
90
600
40
16
06 年 09 月
1800
280
150
90
90
600
40
17
06 年 10 月
1800
280
80
80
600
40
18
06 年 11 月
1500
200
80
80
400
40
19
06 年 12 月
1500
200
80
60
400
40
20
07 年 01 月
1000
100
80
50
400
40
21
07 年 02 月
600
80
400
40
22
07 年 03 月
4.2.2 材料供应保证措施
1、按季度用量计划筹备齐资金，确保厂家及时供应各种施工 用料。钢筋、木材等需要加工的材料提前 1～2 个月进场，以便加 工成型；由于本工程大量使用商品混凝土，根据施工进度提前向 商品混凝土供应商提供用量计划；其他主要材料提前 1 个月采购， 确保施工需要。
2、节日期间材料供应保证措施
⑴ 节假日及春节期间所需施工材料均提前采购储存。
⑵ 节假日物资供应部门留有负责人 24 小时值班。
⑶ 对于商品混凝土等不能保存的材料，提前与供应商预定用 量计划。
第七章 施工准备、施工平面布置和说明
§1 前期准备工作1.1 人员进场准备1.2 技术准备1.3 设备与材料准备1.4 施工现场的准备工作§2 施工总平面布置图及说明2.1 施工总平面布置图2.2 施工总平面布置说明2.3 主要临时工程数量
序号
名 称
单位
数量
备注
1.
办公用房
m2
300
活动板房
2.
监理用房
m2
60
砖房
3.
生活用房
m2
420
砖房
4.
生活用房
m2
1420
活动板房或租用
5.
门卫
m2
20
砖房
6.
洗车槽
m2
30
钢筋混凝土
7.
试验室
m2
25
砖房
8.
配电房
m2
20
砖房
9.
食堂
m2
60
砖房
10.
浴室
m2
60
砖房
11.
材料库房
m2
180
棚
12.
钢筋棚
m2
240
棚
13.
木工棚
m2
210
棚
14.
供风管线 DN100
m
100
钢管
15.
供风管线 DN50
m
150
钢管
16.
场内新建临时道路
延米
150
路面宽 7 米
17.
场地硬化
m2
2000
混凝土
18.
供电线路
m
320
19.
供水管线 DN100
m
80
钢管
序号
名 称
单位
数量
备注
20.
供水管线 DN50
m
160
钢管
21.
排水管线 DN100
m
210
PVC 塑料管
22.
正式围蔽
m
900
砖砌
23.
临时围闭
m
200
彩钢板
24.
钢大门
樘
1
2.4 施工期间的交通疏解§1 车站主体工程施工组织1.1 施工范围及内容1.2 明挖车站围护工程施工组织1.3 基坑开挖施工组织1.4 车站主体结构工程施工组织1.5 车站结构防水工程施工组织1.6 外运弃土1.7 回填施工§2 主体结构主要分部分项工程施工方法、程序说明及附图2.1 车站围护结构的施工方法、程序说明及附图
钻机卷筒 提升能力
（KN）
钻头最大重 量（kg）
钻头冲击 行程（m）
冲击次数
（次/min）
钻机重量
（kg）
行走方式
30～50
2000～3000
1.0～1.4
5～10
5000～8000
滚筒移动
（2）钻头与钢丝绳的连接
冲击钻头为十字形钻头，在钻头锥顶和提升钢丝绳之间，用 “9”字环连接，以保证钻头自动转向，防止形成梅花孔。转向装 置选用合金套、转向套等型式。钢丝绳选用优质柔软、无断丝者， 且其安全系数不得少于 12。连接吊环处的短绳和主绳（起吊钢丝 绳）的卡扣不得少于 3 个，各卡扣应受力均匀。在钢丝绳与吊环 弯曲处应安装槽形护铁，以防扭曲及磨损。
2、冲击钻成孔施工法
冲击钻成孔施工方法是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重 量的冲击钻头，在一定的高度内使钻头提升，然后使钻头自由降 落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用比重为 1：
1.2～1.5 的泥浆将钻渣岩屑排出。每次冲击之后，冲击钻头在钢 丝绳转向装置带动下，转动一定的角度，从而使桩孔得到规则的 圆形断面。
3、主要工序施工方法
（1）埋设护筒
1）冲孔桩孔口埋设的护筒，其内径大于钻头直径 200mm。
2）护筒用人工开挖埋设。护筒中心与桩位中心的偏差不得大
于 50mm，护筒周边采用粘土夯实。护筒用 8mm 钢板加工，顶部开
1～2 个溢浆口。
3）护筒埋设深度：粘性大于 1.0m，砂土大于 1.5m 护筒面高 出地面 0.2m 以上。
（2）钻机就位
护筒埋设好后，钻机就位。注意调试好水平机架，钻头放入 护筒中，利用十字护桩拉线核对桩锤中心，保证桩中心偏差不大 于 3mm。钻机就位后，经现场技术人员核实及监理认可后方可冲 击钻进。
（3）冲击成孔操作要点
适用土层
施工要点
效果
在护筒刃脚下 2m
以内
小冲程 1m 左右，泥浆比重 1.2～1.5， 软弱层投入粘土块类小片石。
造成坚实孔壁
粘土或粉质粘土
中小冲程 1～2m，泵入清水或稀泥浆， 经常清除钻头上的泥块。
提高钻进效率
粉砂或中粗砂层
中冲程 1～3m，泥浆比重 1.2～1.5，投 入粘土块，勤冲勤掏渣。
反复冲击，造成坚 实孔壁，防止塌孔
砂卵石层
中高冲程 2～3m，泥浆比重 1.3～1.5，
投入粘土块，勤掏渣。
提高钻进效率
基 岩
高冲程 3～4m，泥浆比重 1.3 左右，勤
掏渣。
加大冲击能量，提
高钻进效率
软弱土层或塌孔
回填重钻
小冲程反复冲击，加粘土块类小石片，
泥浆比重 1.3～1.5。
造成坚实孔壁
4、岩层钻进
根据地质资料显示，钻孔桩进入中风化和微风化岩层。冲孔
桩进入岩层后，以低锤冲击，探查孔底是否出现斜岩面。如出现
偏孔，则需纠编。岩层钻进，泥浆比重应保持在 1：1.3～1：1.5， 以保证孔内石碴被循环至孔面流入捞碴槽。
5、终孔
当钻进到设计规定深度后，组织监理、设计、业主进行测量 孔深，同意终孔后停止钻进并进行第一次清孔。
6、第一次清孔
本工程采用抽浆法清孔，根据桩孔地质情况，清孔泥浆比重
1：1.3～1：1.5，当捞碴槽内无石碴、颗粒状的碴土时，第一次 清孔结束，可下钢筋笼及导管。
7、下钢筋笼、导管
（1）钢筋笼根据孔深分节制作。
（2）利用履带吊将钢筋笼放入孔中。每节钢筋笼采用焊接。 焊接长度按 10d 单面焊或 5d 双面焊。焊接完成经监理确认后，才 放入孔内。
（3）根据钢筋笼顶标高，设置吊筋，使钢筋顶标高准确。
（4）在钢筋笼就位后，可下检查导管。
（5）检查导管利用桩机进行吊装拼接放入孔中。
（6）导管放至孔底，导管顶部安装供浆管接头，以便进行二 次清孔。
8、第二次清孔
在导管顶部接上供浆管，送入泥浆进行第二次清孔。
当泥浆中沉碴很少，且测锤可清晰感觉到底部岩面时，需输 入泥浆密度小于 1.1。采用泵吸式反循环清孔，钻头提离孔底 50
－80cm，输入泥浆密度小于 1.1，送入孔内的泥浆量不小于泵的
排量，避免泵吸量过大造成坍孔，清孔后孔内泥浆密度小于 1.15， 孔底允许沉淤厚度用标准水文测绳检测不大于 30cm，经监理现场 验收认可后，进行桩身砼浇筑。
9、钢筋笼制安
（1）进场原材料要求
进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋 有标牌。按规范的标准抽样进行机械性能试验合格后方可使用。 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕
木或砖砌成的矮墙上，以避免泥土污染。
（2）钢筋下料与加工
1）钢筋除锈调直
主钢筋下料前必须对锈蚀的钢筋进行清理。盘园钢筋除锈可 在其冷拉调直过程中完成，对螺纹钢采用电动除锈机来除锈。
盘园调直采用 3t 卷扬机进行冷拉调直，I 级钢冷拉率不宜大 于 4%。
2）钢筋切断和成型
切断：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一 般应先断长料，后断短料。为防止断料产生误差，在工作台上标 了尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。断料时，如发现 钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
成型：加强箍成型，钢筋笼加强箍加工成圆形箍，利用成型 模人工弯曲并点焊成型，在取下后进行焊接。
（3）钢筋笼制作
1）根据设计图纸要求的钢筋直径，分别等距离点焊在加劲箍
上，主筋根据本节所在位置考虑钢筋节头错开或同一断面布置， 钢筋节头相互错开 35d，同一截面内的钢筋接头面积不超过全部 钢筋面积的 50%桩顶主筋锚入桩顶冠梁内，其锚固长度不小于 30 倍主筋直径。
2）在主筋与加劲箍点焊牢固后，套入螺旋箍，螺旋箍与主筋 点焊。螺旋箍间距按图纸要求布置。
3）钢筋笼保护层，采用钢筋加工成“弓形”焊在主筋上来实
现。
（4）钢筋笼制作允许偏差见《钢筋笼制作允许偏差表》： 钢筋笼制作允许偏差表
序 号
项 目
允许误差
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋的螺距
±20
3
加强箍间距
±50
4
钢筋笼直径
±10
5
钢筋笼长度
±50
10、水下混凝土的灌注
本工程水下砼采用商品砼，要求水下混凝土拌和物应符合下 列规定：
（1）清孔、下钢筋笼后，首先安设导管，用吊车将导管（直 径不小于 250mm）吊入孔内，位置应保持居中，导管下口与孔底 保留 30～50cm 左右。
（2）水下灌注的混凝土必须具有良好和易性，拟掺入高效缓
凝减水剂及粉煤灰，其配合比通过 试验确定。坍落度为 160～
220nun（以孔口检验的指标为准）。混凝土的缓凝时间控制在 8～
10 小时。细
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