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实验施工组织设计
山西省潞城市第四中学校操场及体育配套设施工程建设项目
施工组织设计

工程概况、施工组织设计编制依据及原则、组织机构
布置、施工前期部署及计划
1.工程概况及特点
1.1 工程项目综合说明
工程名称：潞城市第四中学校操场及体育配套设施工程建设项目
建设地点：潞城市第四中学校内
1.2 工程概况
本工程地上面积约为29893㎡，其中：400m环形塑胶跑道及110m直跑道铺设，总面积9426㎡，环形塑胶跑道内中设置1个足球场，面积7668.0㎡，以及两半圆区的铅球、跳高、跳远场地；环形跑道南侧主要为设置4个乒乓球场，面积392㎡；8个篮球场 ，面积4464㎡；2个排球场，面积675㎡，1个网球场，面积785㎡；室外器械活动区及其他占地面积3992㎡；操场看台占地面积1182㎡，看台建筑面积853.74㎡，建成后可容纳2600余人就座。本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。
1.3 结构形式
足球场基础结构为：基础碾实→摊铺300mm厚3：7灰土垫层→摊铺200厚水泥碎石稳定层→摊铺50厚中粒式沥青混凝土→摊铺30厚细粒式沥青砂浆→摊铺50mm高人造草坪面层。
塑胶跑道结构为：基础碾实→摊铺300mm厚3：7灰土垫层→摊铺200厚水泥碎石稳定层→摊铺50厚中粒式沥青混凝土→摊铺30厚细粒式沥青砂浆→13厚混合型塑胶面层。
混凝土场地基础结构为：基础碾实→300厚3：7灰土→25厚粗砂→120厚混凝土面层。
看台基础形式为柱下独基础及柱下条形基础。
1.4 工程特点
1.4.1 塑胶运动场对基础和面层的平整度和坡度要求相当高, 对体育规则要求严格是本工程施工工艺控制的难点。
1.4.2 本工程地处第四中学学校园内，施工道路狭窄且过往的人员和学生较多,对施工中的交通干扰系数较大。
2.施工组织设计的编制依据和原则
2.1 编制依据
2.1.1 根据潞城市第四中学学校操场及附属工程施工招标文件、施工图纸。
2.1.2 根据国家、区、市等建设部门制定的相关施工管理规定。
2.1.3 根据《建筑地基及基础施工验收规范》、《建筑地基处理技术规范》、《砌体工程施工及验收规范》、《沥青路面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.1.4 根据《塑胶跑道国家标准》、《国家田联手册》、《田径场地设施标准手册》、《塑胶面层运动场地建设及保养》。
2.1.5 根据本公司制订的技术管理、质量管理、安全管理和文明施工管理的各项规章制度。
2.2 编制原则
2.2.1 安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
2.2.2 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行 ISO 质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理控制成本，降低工程造价。
2.2.3 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，择优用最佳方案。
2.2.4 确保工期的原则根据招标文件对本合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。
2.2.5 科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
2.2.6 合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活用地、房屋布局，做好环境保护，工程完成后及时清理场地。
3.施工组织机构布置
施工组织机构及人员配备根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置施工组织管理部，代表公司全权负责该工程项目的施工管理。全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度、协调作业层施工。项目部内做到有责、有权，协调有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。
具体机构组织形式，见拟投入本工程施工组织机构框图。

项目经理

技术负责人

施工员
安全员
材料员
造价员
资料员
质检员

施工班组

4.施工部署
4.1 管理目标
施工管理目标实行项目法管理，积极开发、引进新技术、新工艺、新材料、新设备、精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程施工。
4.2 工期目标
在合同工期规定时间内依序施工，争取提前完成全部工程项目。
4.3 质量目标
质量目标本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。确保本工程一次性验收达到优良标准,争创样板工程。
4.4 安全生产目标：杜绝重大安全事故发生。
4.5 文明施工目标推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创“高起点、高标准、高要求”的“安全文明工地”目标。
5 施工前期计划
工程开工前准备为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，我公司根据本工程特点及现场实际情况，特制定了各相应的管理措施和目标，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。
5.1 技术准备
充分领会甲方意图，认真做好图纸会审，设计图纸变更，技术交底工作，做好会议纪要，签发施工变更技术文件核定单，以便于正确的按图施工，做为日后竣工图的绘制变更。
5.2 材料准备
根据施工工期、工程进度和工程量清单，以确保工程质量。材料必须经采样、检验、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告等相关检验料。
塑胶运动场面层塑胶材料应达到质量规范要求和环保要求，具有耐磨、绿色环保、透水的特性。材料到达施工现场后，由甲方现场代表、甲方技术人员和监理单位现场代表验收材料合格证明书和产品说明书，并抽样送检。所有发至现场的材料需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。
5.3 机具准备及劳动力组织
根据施工组织拟定的机具和队伍在开工前到位，对机具进行校检，保证施工机具处于完好状态，还需经常性保养并及时对有问题的机具进行检修，以达到完好状态。按照施工组织的要求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训和安全培训，对培训不合格者不允许上岗。
5.4 施工现场准备
根据施工现场情况，不需要搭建施工临时用房，即用学校原有建筑，设施工项目部，会议室，工人宿舍，工人食堂等，生活用水为施工通道旁的给水管供给，清理施工场地，并作好排水工作，修整临时的运输道路，落实三通一平，严格按照施工工地建设标准进行实施，并做好场地的保卫及环境卫生工作。
主要施工项目的施工方案、方法及技术措施
6.拆除及施工测量
6.1拆除田径场地原有体育设施、树木和建筑垃圾根据潞城市第四中学施工现场的实际情况,对篮球场中间的篮球架转移到指定地点，运动场中的树木交由校领导安排移植，将运动场上原有的建筑和运动场上建筑垃圾进行拆除和清理。
6.2 基础碾实为加强土基的密实度，在拆除田径场地原有树木和体育设施，清理完建筑垃圾后进行土基整平，用 18-30 吨压路机进行碾压，轮迹深度不得高于 5mm，平整度用 3m 直尺检查，空隙不大于 20mm，密实度达到 98%后，再进行下一步施工。
6.3 测量放线、定好水准点根据甲方提供的水准点，用全站仪测量,确定田径场的 1-4 分界处及二圆心位置，主席台位置、篮球场和训练场位置，并设置角柱及圆心定位基桩，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程，放好坡度，根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位置，绘制放线平面图，放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最终定位。
为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所有标始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。
7.运动场排水工程
7.1排水沟砌筑工程
7.1.1 排水沟砌筑工艺流程测量定位→开挖排水沟土方→水沟和排水沟盖板预制→沟底混凝土浇筑→排水沟安砌→安装排水沟盖板→沟槽回填。
7.1.2 测量定位排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
7.1.3开挖排水沟土方本工程排水沟，采用机械挖人工配合开挖，利用打夯机进行沟底平整,夯实，压实度要求达到 85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。
7.1.4 水沟和排水沟盖板预制
7.1.4.1 钢筋加工及绑扎
7.1.4.1.1钢筋下料下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
7.1.4.1.2 钢筋弯制:钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
7.1.4.1.3钢筋的绑扎按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。
7.1.4.2 预制水沟和排水沟盖板排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。水沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用黑色胶合板，模板尺寸应符合要求。水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人洒水养护。
预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：将做好的试块送检测中心进行质检，其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
7.1.5沟底混凝土浇筑
排水沟沟底采用 C20混凝土浇筑，统一排向校区内市政管道出水口。
7.1.5.1 一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
7.1.5.2压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
7.1.6 排水沟安砌排水沟安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。
7.1.7 安装排水沟盖板把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm 的接缝高低差。
7.1.8 沟槽回填
7.1.8.1 排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排水沟隐蔽工程检查记录。
7.1.8.2回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。
7.1.8.3 要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达到设计要求。
7.1.8.4排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。
7.1.8.5回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。
8.足球场工程
8.1 足球场及跑道基础工程施工工艺流程
测量放线根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。
施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护。
测量放线-土方开挖-素土夯实-3:7灰土回填压实-水泥碎石稳定层压实压平-中粒式沥青混凝土压平-细粒石沥青砂浆压平-人造草坪/塑胶面层。
8.2 土方开挖作业条件：
8.2.1土方开挖前拆除原有操场器材，原处树林校方领导移植。
8.2.2根据平面图进行测量放线，设置控制定位轴线桩、水平桩，放出挖土灰线，并经监理检查验收。因体育场面积很大，机械挖土时要人工配合开挖，严格控制开挖深度，分段布置控制桩。
8.2.3 土方开挖基坑土方开挖采用人工开挖时，开挖的土方根据房屋相对正负零及地面的高差，确定满足回填的量后再进行外运。表层土方开挖前,应洒水降尘。在现场内堆放的土方，用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。
8.3基坑开挖
基坑开挖时，如个别地方超挖，应用基土相同的材料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土砂石填补并夯实，并取得设计单位同意。
8.4 地基处理
基坑开挖至基底标高，应会同设计单位、勘察单位、建设单位以及质量监督部门等进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求，对不符合设计要求的土层，应进行地基处理，符合要求并验收后，方可进行下道工序施工。
8.5 3:7灰土工程
8.5.1 施工准备
原材料的控制：土不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。石灰应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。水用自来水接至施工现场。
主要机具有：采用拌合机、压路机、装载机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
8.5.2 底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。
8.5.3 灰土摊铺前要对底基层顶面洒水。
8.6 工艺流程
8.6.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→底基层顶面洒水→分层铺灰土→压路机压实→找平验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
8.6.2 灰土拌和和施工工艺
灰土拌和有多种方法，本工程根据现场实际情况可采用场内拌和，用灰土拌合机拌合，装载机倒入基坑，再用人工摊铺整平。
8.6.3 灰土施工过程中质量控制
灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，要求压实系数≥0.95。每层压实后按规定频率做压实度试验，作贯入度试验每200平方米取1点，符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；底洼处应及时补打灰土。
8.7 水泥碎石稳定层施工
8.7.1工作方法和工作程序
工作程序：准备下承层（底基层） → 施工测量放样 → 挂线 → 材料运输 → 摊捕 →压实(检测)→ 养生。
工作方法：
8.7.1.1 准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。
8.7.1.2 施工测量放样：由测量组进行中线复核。
8.7.1.3 挂线：依据测量成果及设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出摊铺厚度基准线。
8.7.1.4 运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析。
8.7.1.5 摊铺：水稳摊铺采用两台摊铺机，混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度及松铺高度一致。运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在1—2m/min，使之及运送能力相适应，避免摊铺机停机待料。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整。另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。
8.7.1.6 压实：混合料的碾压采用的碾压机械：采用2台18T振动式压路机。
8.7.1.7 碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压，采用一台振动压路机首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后再静压两遍，碾压速度控制在5KM/h，直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的平面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，立即对压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测。不合格地方进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间，出厂到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时，应短于水泥终凝时间。
8.7.1.8 养生：施工结束后，对已成型的水稳面封闭交通。为保证水稳强度，根据天气情况采用洒水、覆盖进行养生，养生期不少于七天。在养生期内，保持潮湿。
8.8沥青混凝土施工
8.8.1施工准备
下层水泥碎石稳定层已经甲方、监理验收合格。在沥青砼施工前提前对基层进行清扫，且待每日开始施工前，将工作面内的树叶、浮土等清扫干净，施工中由专人负责清扫工作，以保证摊铺工作面。
8.8.2施工方法及工作程序
中粒式沥青混凝土层的施工顺序：施工测量放样→运输→摊铺→碾压→接缝处理。
8.8.2.1沥青混合料施工工艺安排
1）测量放样
在下面层上复测下面层的中线、中心标高、横断面，坡度控制断面设置中桩，上面层摊铺厚度和平整度采用非接触式平衡梁控制方式，两台摊铺机实施摊铺施工。
2）沥青混合料的摊铺及碾压
沥青混合料摊铺
在铺筑沥青砼上面层前，先检查沥青砼下面层及粘层的质量，将检测成果上报监理，并取得监理工程师的认可。
①连续稳定的摊铺是提高平整度的最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，当熨平板加热到100℃时，方可进行摊铺，另外还要保证摊铺时的混合料温度不低于145℃再进行摊铺。摊铺机初起前20米采用1米/分钟速度，当运行到正常时，速度调整到1～3米/分钟左右的正常工作速度。摊铺机在正常运行当中不得随意调整摊铺速度及振动频率，同时送料器要保持均速送料，送料高度应高于螺旋高度2/3。摊铺机在运行当中不得随意停机，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺，午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到一次成活，摊铺机初运行时，要经常检测摊铺高程和摊铺厚度及坡度，以及熨平板水平情况，不符要求时及时进行调整。
②用机械摊铺的沥青混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏（摊铺机前未摊铺平面也不得随意踩踏），一般不用人工不断整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需要现场主管人员指导下，允许用人工修补或更换混合料，缺陷较严重时应予以铲除，并调整摊铺机或更进摊铺工艺。
③沥青混凝土上面层摊铺厚度和平整度采用非接触式平衡梁控制方式，两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，避免出现缝痕。两台摊铺机在摊铺过程中的距离不应超过15米。
④摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相同。
⑤检查松铺厚度是否符合规定，以便随时调整。铺筑过程中两台摊铺机应调整好熨平板的振捣或夯锤压实装置同样适宜的振动率频和振幅，以提高地面的初始压实度两台摊铺机应有尽可能一致的初始压实度；两台摊铺机熨平板初始仰角要仔细进行调整，以保证路面平整度；摊铺机熨平板应提前0.5-1小时预热至不底于100℃。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。
⑥要注意摊铺机接料斗的操作程序,以减少粗细料离析。在摊铺机接料斗涂上适量的防粘液，防止混合料粘在接料斗上。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热拌料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中，尽量做到摊铺机不拢料，以减少面层离析，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约300mm左右挂空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档及摊铺机同步前进，卸料过程中，料车方向一直及摊铺机行使方向一致。车辆起升时分几次起升，以减少集料的离析，并可以保证摊铺的地面平整度。
⑦摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率及振幅相配套，以保证足够的初始压实度。振动的作用是使熨平板不粘附沥青料和使熨平板下的沥青混合料获得初始的密实度，夯锤振动器不宜开得太大，过大的振动量易引起较多设备故障和平整度的破坏。
⑧摊铺过程中，有专人跟随摊铺机后面检查平整度，用特制的钢钎检查松铺厚度。如发现已铺筑的面层局部离析、拖痕、平整度等问题须及时处理找平。
⑨摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遇受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
(3)沥青混合料的碾压
沥青混合料的碾压是保证沥青面层质量的重要环节，碾压时，应着重控制碾压温度、速度及其碾压过程。铺筑双车道沥青路面的压路机数量应满足现场施工要求。碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段，为保证压实度和平整度，初压、复压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行；每台摊铺机后采用1台压路机碾压1。为了增加压路机的碾压效率，保证可以紧跟在摊铺机后面，初压采用1台钢轮压路机紧跟在摊铺机后进行碾压，遍数为静压一遍，振压一遍。初压碾压终端及摊铺机的间距保持在1m。对于钢轮振动压路机碾压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅、少水的原则进行；碾压时驱动轮面向摊铺机。初压碾压段的长度控制在20-30m。复压紧跟在初压后开始。终压紧接在复压后进行，采用一台双钢轮压路机静压，直到路面没有轮迹为止。摊铺机、压路机从开始运作后应该一直处于运动状态，直到收工。
压路机以缓慢而均匀的速度碾压，为了避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时驱动轮朝向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压。碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折返不得处在同一断面上。压路机不得在未碾压成型的平面上转向、调头、加水或停留。
初压、复压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，不得等候；不得在低温下反复碾压，防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤；根据规范要求，碾压时具体温度控制如下：开始碾压混合料内部温度正常施工不低于130℃，碾压终止时温度不低于70℃。并向压路机上用拖把擦植物油及水配置比例1：3的溶液,数量以不粘轮为度。
在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。压实完成12小时且温度低于50℃后,方能允许施工车辆通行。
施工接缝的处理
横向施工缝：采用平接缝，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层及直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青。摊铺机熨平板从接缝处开始摊铺，摊铺前熨平板提前0.5-1小时预热至不低于100℃，并将原压实部位进行预热甚至软化；碾压时先用双钢轮压路机进行横向碾压。
(4)养护及交通管制
一个沥青上面层施工段完成后，我们将对施工路段进行全封闭处理，要等路面温度下降至50℃以后才能开放交通，且轮胎要保持干净，否则应进行清洗后才允许上路。
8.8.2.2质量自检要求
在铺筑过程中，我们将通过下列试验和检测来控制施工质量。
8.8.2.2.1原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料等。
8.8.2.2.2混合料的质量检查：油石比、矿料级配、流值、空隙率、残留稳定度；混合料的出厂温度、运至现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性等。
8.8.2.2.3面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、弯沉值、横坡度、压实度、横向偏位、摊铺均匀性；
8.8.2.3质量、工期保证措施
(一)、施工质量管理措施
工程质量是施工企业的生命线，如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对国家负责。为确保工程质量合格率达到百分之一百，并确保优良工程。确立以下措施：
1、建立质量管理组织体系
1）建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由公司技术负责人负责。加强工程质量管理，把优良工程目标层层分解，制定创优实施方案落实具体的保证措施，强化各层次质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保各分部分项工程质量，最终达到工程质量争创优良目标。
各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范及监理规范，按设计图纸、质量标准以及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按施工技术规范要求施工。各施工班组以自检为主，采取班后检查，发现不合格，次日自检返工，并做好自检、互检和交接检的三级检验制，强化质量意识，教育全体施工人员，关心质量、提高质量，保证分项工程质量不合格不交验，树立创精品工程的决心。
专职质检员对在施工中发生的质量问题，有独立行使否决权，并协调和配合监理工程师的一切工作。
2）建立完善的工地试验室，公司的中心试验室全力投入加强检巡、指导、督促。实行全面全过程对所有材料和试件进行检验和质量控制。
试验室配备相应的仪器设备，对各检验测试的项目按有关规程认真操作，并如实提供资料，确保检验的真实性、及时性。并指导、服务于施工管理。
3）材料采购部门采购的材料，按现行相关《规范》的质量要求报请监理工程师认可后方可采购，采购的材料必须符合质量标准，按ISO9002程序并附有产品合格证或质量检验证明的标识规定。做到物、证相符，对不符质量要求的材料或成品，以及经抽查复试，质量不符要求的材料不得使用。
4）坚持各项责任制；制订各部门岗位责任制，权责利分明，使责任到人。项目经理是工程质量第一责任者，而生产、技术、管理人员，在各自范围内承担相应质量责任。并把质量作为年度评比的重要一项考核指标，并及奖金挂钩，建立奖罚制度。
2、确保高分优质工程的技术措施
1）建立以项目技术负责人为主的质量保证体系。从项目经理部技术总负责人、试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺及施工技术措施上全部达到质量高分优良，并将此质量目标层层分解到各部、分项工程落实到每道工序，每个施工人员，形成上、下相互检查，人人严把好质量关。
2)分部、分项工程开工前由工程科负责，进行技术交底，交施工方案，施工工艺及设计要求，交质量标准及安全技术措施，预先做到每人心中有数，有依据可查。
3)积极推广目前行之有效的新工艺、新技术、新材料和新的工程管理模式。
4)本工程需要的碎石采取大型的破碎机场外破碎，采用筛分设备，分级筛选合格材料，做到不合格的材料不进场。
（二）、施工进度管理措施
1、工程进场后，立即组织有关施工人员进行全面思想动员，将该项目的施工平面、建设规模、建成意义，以及对工期、质量等各种目标控制，认真贯彻落实。使各部门、各职能机构心中有数，并充分做好人员、机械、资金的准备工作。为确保顺利施工，对投入本项目的资金设立专门帐户、专款专用，并备足一定的周转流动生产资金，确保工程施工顺利进展。
2、加强工程的计划管理：制订详细可行的分项计划进度以及包括：材料、设备及劳动力等安排，绘制各类详细示意图上墙公布，并在实施过程中有延迟的地方要分析原因，提出整改方案。做好各种计划的月旬检查工作，以确保总体计划的实施。
3、尽量缩短准备工作时间，施工前的准备工作应有侧重点。加大工程面，以利提高施工效益。
4、建立生产计划调度会议制度：公司每月一次，项目经理部每周一次，各班组每天一次，以确保月度计划的完成。
（三）、资金管理措施
为了确保本合同段工程的施工进度，对投入本合同段工程的资金实行专项财务管理，专款专用。并根据施工组织设计，施工进度计划表，制定用款计划，备足一定额度的施工流动资金，保障材料、备件的及时采购，确保工程施工能按计划快速进行。
8.9铺装人造草坪
8.9.1人造草足球场施工流程
人造草皮填充橡胶颗粒→草苗梳理→清理场地。
本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证的专业安装师进行现场施工，用于提高人造草场地的注砂、橡胶颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高场地的美观性。
8.9.2工程测量及放样
8.9.2.1检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。
8.9.2.2 使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处做修改。
8.9.3铺装无纺布沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向须及草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。
将草皮依原规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接 3-8mm。将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于 3mm。
切割区下铺放接缝布，在接合面上刷接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。
8.9.4人造草皮铺设
8.9.4.1 粘接前的准备
8.9.4.1.1须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。
8.9.4.2 草坪粘接工艺
8.9.4.2.1机具调试：施工前检查并调试机具，确保机具性能良好。
8.9.4.2.2草坪铺展：将草皮搬入场地沿横向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸等实际情况，确定出具体的铺设方向）。将编织在草皮外沿的白色草线切下，放置一边待用。
8.9.4.2.3裁边:将绿色草皮各接缝处搭接 2-3cm，用裁草刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。
8.9.4.2.4涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。
8.9.4.2.5粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合理控制晾置时间。一般以涂胶后 10-30 分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
8.9.4.2.6 加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
8.9.4.2.7 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为五天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒。
8.9.4.2.8 场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
8.9.4.2.9复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。
8.9.5人造草皮填充石英砂人工草皮应填充石英砂,填充高度应按照草皮的高度而定，采用圆目型石英砂颗粒，砂粒径为 0.4～1.4mm。施工工序：采用注砂机先沿一方向匀速铺设，后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复 3-4 次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
8.9.6人造草填充橡胶颗粒人工草皮应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗粒，胶粒径采用 0.8～2.0mm。具体施工工序同铺设石英砂工序相同，重复 2-3 遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。
8.9.7草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。
8.9.8 清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒。
8.9.9 工程质量检验
草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、不开胶。
安装后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝、质量优良、经久耐磨、使用寿命长。
石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。场地划线尺寸符合图纸要求，无扭现象。质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。
9跑道、半圆、篮球场、训练场工程
9.1 工艺流程
跑道、半圆、篮球场、训练场基础工程施工工艺流程：摊铺300mm 厚3:7灰土分层夯实→摊铺200mm厚水泥碎石稳定层→摊铺 50mm 厚中粒式沥青混凝土层→摊铺30mm 厚沥青砂浆层→摊铺塑胶面层。
9.23:7灰土层
摊铺300mm 厚3:7灰土分层夯实，同足球场同平面施工。
9.3水泥碎石稳定层
摊铺200mm厚水泥碎石稳定层，采用商品水稳，同足球场同平面施工。
9.4摊铺塑胶面层。
9.5基础层检测
9.5.1基础平整度检测以跑道的弯直道分界线为界，直道沿横向及纵向每 3m 标一点，弯道以圆心点为圆心，用全站仪每 5''做一放射线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷空隙，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤3mm）≥95%以上为合格。
9.5.2 基础坡度检测
用全站仪自跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心点为圆心每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和最道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度不大于 1:100，纵向坡度不大于1:1000。
9.5.3基本点复测用全站仪（2''级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线及第一、最外道相关点的准确性，如果发现误差需及时报告并作相应调整。
9.5.4 基础层质量验收沥青基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。
9.6 塑胶面层铺装
塑胶面层铺装施工基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺，潞城市第四中学运动场主跑道、半圆摊铺13mm厚透气型聚氨酯塑胶面层，根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工序，先做两半圆，再做跑道，在塑胶跑道的施工的同时摊铺篮球场、训练场及辅助区的塑胶面层。
9.6.1塑胶面层铺