资源描述
安 全 技 术 交 底 书
(基础工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
基坑开挖
生产班组名称
机械、泥工班
内容:
土方开挖安全技术交底
1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开现场并及时处理。
4、人工挖土,前后操作人员间距离应小开2—3米,堆土距土壁要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏和拉损。
8、机械不得在不安全输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位及架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范的要求。
9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,挖土机及挖空的基抗应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平等行驶,防止坍方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡清底的工人,不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.5m高防护栏杆,要设置一定数量临时上下施工爬梯。
14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应用专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的通行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固。
16、在开挖深基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基础积水,影响基坑土体结构。
17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如果超挖不得将杂土回填,以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得紧靠基坑外侧堆放,以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、打夯机进场使用前,必须经过严格检测,经检测电器部分、机械部分无异常情况,方能进场使用。
20、打夯机必须采用四芯电缆做电源线,严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆做电源线。
21、打夯机必须杜绝一人操作,应有专人护线配合操作,操作人员应戴绝缘手套
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安全员签名
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安 全 技 术 交 底 书
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
中粗砂、石褥垫层
生产班组名称
泥工班
1.选用的施工工艺标准
-本施工方案编制选用的施工工艺标准《建筑分项工程施工工艺标准》中的,砂地基施工工艺标准(202-1996)。
2.施工准备
材料及主要机具:
-人工级配砂:宜采用质地坚硬的中粗砂,颗粒级配应良好。
-级配砂材料:不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量一般不得大于5%。若用做排水固结褥垫层时,含泥量不宜超过3%。
-主要机具:一般应备有平板振动器、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等
作业条件:
-设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、基槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木楔。
-做好排水沟和集水井,以便及时排出可能出现的雨水等。使基坑(槽)保持无水状态。
-在砂褥垫层铺设前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,并办理好隐检手续。
-检查基坑(槽)的边坡是否稳定,并清理基底上的浮土和积水。
3.操作工艺
工艺流程:
完成基坑(槽)验收,办妥隐蔽验收手续→检验砂质量→分层铺筑砂→洒水→振实或夯实→找平验收
对砂进行验收:
进场中粗砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量一般不得大于5%。若用做排水固结褥垫层时,含泥量不宜超过3%。
分层铺筑石砂:
-采用捣实的方法不同,铺筑砂的每层厚度也不同,必须符合下表要求:
砂褥垫层铺设厚度及施工最优含水量
捣实方法
每层铺设
厚 度(mm)
施工时最优含水量
(%)
施 工 要 点
备 注
平振法
200~250
15~20
1.用平板式振捣器往复振捣,往复次数以测定密实度合格为准。
2.平板振捣器移动时,每行应搭接三分之一以防振动面积不搭接。
不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑的砂垫层。
水撼法
250
饱和
1.注水高度略超过铺设面层。
2.用振动棒震撼捣实,插入间距300mm左右。
3.应有控制地注水和排水。
湿陷性黄土、膨胀土、细砂地基上不得使用。
夯实法
150~200
8~12
1.用蛙夯或柴油打夯机。
2.夯的落距400~500mm。
3.一夯压半夯,全面夯实。
不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺筑的砂垫层。
适用于砂石垫层。
-砂褥垫层地基底面宜铺设在同一个标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意夯实。施工应先深后浅的顺序进行。
-分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎的水平距离应错开500~1000mm,并应充分夯实。
洒水:
铺筑砂在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,最优的含水量应符合上表(砂褥垫层铺设厚度及施工最优含水量)规定的最优含水量要求。
振实或夯实:
振实或夯实的遍数,由现场试验确定,用蛙式或柴油打夯机时,应保持落距400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于三遍。边缘和转角处特别要注意夯实。
找平和验收:
-施工时,应分层找平,振夯密实,并应设置检查点,用200cm2,的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
-最后一层振、夯完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
4.质量标准
保证项目:
-基底土必须符合设计要求。
-砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求达到0.97的规定和符合施工规范的规定。
基本项目:
-砂的虚铺厚度符合规定,振、夯密实。
-分层留接槎位置准确,方法合理,接槎振、夯密实、平整。
允许偏差项目:
允许偏差项目见下表规定。
砂褥垫层的允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检 验 方 法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5.成品保护
-回填砂时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
-地基范围内不应留有孔洞,完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
-施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
-夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止砂铺筑超厚。
――砂褥垫层成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
6.应注意的质量问题
-大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、振、夯遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
-局部下沉:边缘和转角夯打不实,留接槎没有按规定搭接和夯实。对边角处夯打不得遗漏。
-在雨季的褥垫层:雨季施工的褥垫层,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。褥垫层总设计厚度不变。
-密实度不符合要求:坚持分层检查砂褥垫层的质量。每层的砂检查点的干砂质量密度,必须符合规定,否则不能进行上一层的石砂褥垫层施工。
-砂褥垫层的最小铺筑厚度:砂褥垫层的每层虚铺筑厚度不宜小于10mm,不合格的砂不准使用。
7.质量记录:本分项工程应具备以下质量记录:
-工程地质勘察报告。
-地基开挖前、开挖后的基土原始测量记录。
-地基隐蔽验收记录。-砂的复试试验报告
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注:分部(分项)工种安全技术交底及各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
安 全 技 术 交 底 书
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
钢 筋 工 程
生产班组名称
钢筋工班
内容:
钢筋工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气齐备,防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准利用钢箍搭设脚手板。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一。
7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,电源线是否破皮老化,切割机后方不准堆放易燃物品。
8、废料应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定及否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
12、钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。
13、钢筋焊接方面:
⑴焊机必须做接零保护,必须装设空载降压或二次倒漏电保护装置,以保证操作人员安全。
⑵大量焊接时,焊接变压器不得超过负荷,变压器升温不得超过60℃。
⑶室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。
⑷焊工必须穿戴防护用品,电弧焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。
⑸焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。
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安 全 技 术 交 底 书
(主体工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
模 板 工 程
生产班组名称
木工班
内容:
模板工程安全技术交底
1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批,并根据混凝土的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。
2、支撑系统必须有设计计算,支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。
3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不应造成荷载过多集中,当模板上荷载有特殊要求时,应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
4、安装及拆除2m以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合板装拆时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。
6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、拆除模板一般用长撬杠,人不许站在正在拆除的模板下,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
9、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具,应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
10、装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。
11、高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
13、拆模必须一次性拆清,不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐,堆施高度不超过2m。
14、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
15、模板支撑的拆除,必须确认混凝土强度达到设计要求时申报批准后才能进行。
16、大模板起吊时,一定要用铁丝固定好再及塔吊吊环相连。连接不牢固,坚决不允许塔吊起吊。
17、模板支撑架坚决不允许及外架相连。
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安 全 技 术 交 底 书
(主体工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
混 凝 土 工 程
生产班组名称
混凝土工班
内容:
混凝土工程安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫拉圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.5米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊料斗浇注混凝土时,指挥、扶斗人员及塔吊司机应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,防止料斗碰伤和坠落发生事故。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在模板边缘上操作,必须在脚手架上操作。
6、使用振动机前应检查电源电压,线路是否良好,电源线不得有接头。机械运转是否正常,操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,手、头不准伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作。
8、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子,不得及施工脚手架相连接,防止振动破坏。
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安 全 技 术 交 底 书
(脚手架工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
落地式钢管外脚手架工程
生产班组名称
内容:
落地式钢管外脚手架安全技术交底
1.严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
2.严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞、裂缝的钢管搭设脚手架。
3.旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
4.脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm,长度不少于立杆纵距的2跨,高架也可用槽钢。
5.高架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上。
6.立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内,同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
7.立杆接长除面层、顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,顶层步的搭接长度不应小于1m。
8.纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧,其长度不宜大于3跨。
9.主接点处必须设置一根横向水平杆(小横杆),用直角扣件扣接,严禁拆除。
10.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m,高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
11.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
12.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
13.在脚手架施工期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。
14.拆除脚手时,地面应设围档和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,各构配件严禁抛掷至地面。
15.高度24米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件及建筑物可靠连接。
16.脚手架及建筑物的连墙件垂直距不应大于4m;水平间距不应大于7m。
17.脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片;木脚手板应采用厚度不小于5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材;钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成,不能有锈蚀、裂纹。
18.满堂模板支架四边及中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
19.高于4m的模板支架,其两端及中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。
20.人行通道宽度不小于1米,坡度1:3,运料斜道宽度不小于1.5米,坡度1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。
21.龙门架、卸料平台应自成受力系统,禁止及脚手架连接。
22.高处作业必须系安全带。
23.脚手架施工区域应有防雷措施。
24.脚手架施工均布活荷载标准值:装修脚手架2KN/m2;结构脚手架3KN/m2。
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注:分部(分项)工种安全技术交底及各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
安 全 技 术 交 底 书
(脚手架工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
悬挑式外脚手架工程
生产班组名称
内容:
悬挑式外脚手架安全技术交底
1.悬挑式脚手架在搭设之前,必须制定搭设方案,并绘制施工图指导施工。施工方案及计算书应经上级技术部门或总工审批。
2.多层悬挑的脚手架,必须经设计计算确定。
3.悬挑梁或悬挑架应为型钢或定型桁架。安装时严格按设计要求进行,所有材质应符合钢结构设计规范的有关规定,应有试验报告。
4.悬挂桁架的节点应采用焊接或螺栓连接,不得采用扣件连接。
5.斜挑立杆严禁连接在支模的立柱上,或及建筑物以外的不稳定的物体连接。必须采取措施及建筑物结构连接,确保荷载传给建筑物结构承担。
6.无论是单层悬挑还是多层悬挑,其立杆底部必须支托在牢靠的地方,并有固定措施确保底部不发生位移。
7.架体在施工中严禁超载使用,不准在悬挑架上放大量材料、过重的设备。施工人员作业尽量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
8.架体上、立杆、大横杆、剪刀撑和及建筑物拉节点的位置,应按照一般落地式脚手架的搭设规定进行设置。
9.架体防护及层间防护按落地式外脚手架的要求进行防护。
10.脚手架材质应同落地式脚手架一样,所用的杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。
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注:分部(分项)工种安全技术交底及各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
安 全 技 术 交 底 书
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
脚手架拆除工程
生产班组名称
内容:
脚手架拆除安全技术交底
1.对脚手架进行安全检查,主要检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;如存在影响拆除脚手架的安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
2.正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋,要挂好安全带。
3.拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
4.严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
5.拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
6.拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
7.拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
8.拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
9.脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
10.弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
11.辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
12.施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
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注:分部(分项)工种安全技术交底及各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表。
安 全 技 术 交 底 书
(脚手架工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
安全网张挂
生产班组名称
脚手架工班
内容:
安全网张挂安全技术交底
安全网的质量必须符合GB5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目(10cm×10cm)以上。
一、平网:
1.安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
2.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂(允许筋绳断裂),冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前,按GB5725-86规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。1.网的外观检查:
⑴网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍,且应大于7mm。
⑵筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网及网或网及模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。
⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
2.网的选择:
⑴根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。
⑵ 当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
3.网的安装:
⑴安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。
⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板)的内侧再绑一根大横杆及外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆及地面保持45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起及柱绑牢。
⑶安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。
⑷平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防触电措施,否则不得安装。
⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再挂一道活动安全网(GB5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。
⑺ 网及其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。
⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。
4.使用、维修、保养:
⑴安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。
⑵当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。
⑶按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。
5.安全网的清理:
清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。
二、立网:
安装平面垂直于水平面(相对来说),主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。
1.根据GB5725-85规定,立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf,网绳的断裂强力为150-200kgf,网目的边长不大于10cm。
2.挂设立网必须拉直、拉紧。
3.网平面及支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
注:分部(分项)工种安全技术交底及各工种交底(分盒目录第四盒中除第8项外)均用此表
安 全 技 术 交 底 书
(临时用电工程)
单位工程名称
平顶山市肖营安置小区6#楼
交 底 日 期
分部分项工种名称
临时用电工程
生产班组名称
施工员、电工班
内容:
临时用电安全技术交底
一、用电管理:
1.临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2.临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
3.临时用电施工组织设计的内容和步骤:
1)现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。
2)进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。
3)绘制电气平面图,立面图和接线系统图。
4)制定安全用电技术措施和电气防火措施。
4.施工现场临时用电安全技术档案:
1)临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
2)技术交底资料。
3)临时用电工程检查验收表。
4)接地电阻测定记录。
5)定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。
6)电工维修工作记录。
5.安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工:
1.电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。
2.电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
3.上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
4.停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。
5.负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。
6.移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。
7.按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。
8.应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离及外电防护:
外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
2.安全距离:
1)在建工程(包括脚手架)的外侧及架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂及施工现场地面最小距离≥4.0m及机动车道≥6.0m。
2)起重臂或被吊物边缘及10kV的架空线路水平距离≥2m。
3)机动车道及外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。
3.外电防护:
1)达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
2)带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.
3)带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。
4)在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。
5)无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。
四、供电路线:
架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
1.架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2 ,铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。
2.电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。
3.电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压及低压1.2m,低压及低压0.6m,(横担选用附表于后)。
4.电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
5.拉线:拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线及电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
6.室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。
五、电缆线路:
1.电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
2.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。
3.橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4.在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。
六、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:
1.配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:
1)配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。
2)配电室的天棚距地面不低于3m。
3)在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离
4)配电室门应向外开。
5)配电箱的裸母线及地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
6)裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:
母线涂色表
相别
颜色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黄
上
后
左
B
绿
中
中
中
C
红
下
前
右
D
黑
7)配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。
8)配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
9)配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。
10)配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。
2.配电箱:动力配电箱及照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。
3.总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱及开关箱的距离不得超过30m。开关箱及其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
4.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
5.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底及地面的距离在1.3~1.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 ⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。
6.箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应及保护零线接线端子分设。
7.箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。
8.配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
9.进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得及箱体进出口直接接触。
七、电器装置的选择:
1.配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应及用电设备容量相适应。
2.总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。
3.每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
4.现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
5.购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
6.对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。
7.使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
8.手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
八、使用及维护:
1.所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。
2.配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
3.送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;
停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。
4.施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
5.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
6.熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
九、照明:
在一个工作场所内,不得只装设局部照明。
1.在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。
在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
2.对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装及危险场所等级相适应的照明器。
3.在振动较大的场所,选用防振型照明器。
4.照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。
5.在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
6.在单相及二相线路中零线及相线截面相同;在三相四线制线路中,
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