二衬钢筋三级技术交底.doc

二衬钢筋三级技术交底
青岛市地铁R3线一期工程
技术质量环境安全交底书
单位工程名称： 嘉灵区间工程暗挖段 №
分部工程名称
1#斜井
分项工程（工序）名称
二衬钢筋施工
接受班组
1#斜井施工队
交底时间

交底地点

工程数量
1#斜井正线小里程长（330*2）m，大里程长（400*2）m
质
量
检
验
标
准
1．钢筋进场时，按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
2．钢筋加工必须满足加工标准，钢筋焊缝长度需满足：单面焊≥10d，双面焊≥5d，500mm或35d长度区段范围内主筋焊接接头截面积不能超过总钢筋截面积的50%。
3. 二衬钢筋主筋间距，箍筋间距，纵向分布筋间距误差满足规范要求。
施
工
规
范
《混凝土结构耐久性设计及施工指南》CCES 01-2004
《地铁设计规范》（GB50157-2013）
《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）
《地铁工程监控量测技术规程》（DB11/490-2007）
《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）
《混凝土耐久性设计规范》（GB/T50476～2008）
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012)
《钢结构设计规范》（GB50017-2011）
《第三册嘉年华站～灵山卫站区间 第七分册暗挖段主体结构》施工图设计
施
工
工
序及具体尺寸图

一、基本要求：
1. 主要施工工序流程
施工准备 钢筋下料加工 测量放线 安装架立钢筋 安装结构钢筋 综合接地及预埋件
钢筋验收

钢筋施工流程图
施
工
工
序及具体尺寸图

2. 二衬配筋设计图

Ⅴ级，Ⅵ级非减振段、中等减振段 Ⅴ级，Ⅵ级高等减振段

二衬钢筋骨架设计图纸上说明主要采用HRB400的直径25mm、22mm的螺纹钢作为环向主筋，间距150mm，纵向分布钢筋采用HRB400直径14mm的螺纹钢，间距150mm。箍筋用HRB400直径8mm的螺纹钢。
本区间二衬断面类型有A、B、C、D四种，其中A型适应于Ⅴ型、Ⅵ型断面(非减振段、中等减振段)，B型适用于Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型断面(非减振段、中等减振段)，C型适用于Ⅴ型、Ⅵ型高等减振段断面，D型适用于适用于Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型高等减振段断面。隧道埋深大于30m时，二衬混凝土抗渗等级为P12。二衬具体参数见下表。

施
工
工
序及具体尺寸图

断面类型
洞身衬砌
适用里程
衬砌厚度
混凝土
二衬钢筋
A型
ZSK11+800~ZSK12+445
30cm
C45 P10
HRBφ25@150
ZSK13+610~ZSK13+660
HRBφ14@150
YSK11+800~YSK11+820
HPBφ8@300*300
YSK12+120~YSK12+445

B型
ZSK12+445~ZSK12+600
30cm
C45 P10
HRBφ22@150
ZSK13+265~ZSK13+610
HRBφ14@150
YSK12+445~YSK12+600

YSK13+265~YSK13+600
HPBφ8@300*300
B型
ZSK12+600~ZSK13+265
30cm
C45 P12
HRBφ22@150
YSK12+600~YSK13+265
HRBφ14@150
HPBφ8@300*300
C型
ZSK13+660~ZSK13+675
30cm
C45 P10
HRBφ25@125
YSK11+820~YSK12+120
HRBφ14@150
YSK13+610~YSK13+675
HPBφ8@250*300
D型
YSK13+600~YSK13+610
30cm
C45 P10
HRBφ22@150
HRBφ14@150
HPBφ10@300*300

具体施
工
操作
要
点
1. 二衬钢筋进场必须满足各项施工、质量指标，及时送检。
2. 钢筋下料：下料前，作业人员应按设计图纸的要求核对标识牌上钢筋的规格、形状和尺寸，在检查是否正确后，方可下料。钢筋切断长度的偏差不得大于10mm。
3. 钢筋调直 
1） 在现场可根据现场的实际情况采用机械调直钢筋；2）经调直后的钢筋不得有局部弯曲、颈缩、小浪形。
4. 钢筋加工：
第一组仰拱钢筋采取在地表预制；剩余的二衬钢筋采取在已衬砌的二衬仰拱砼上铺钢板，并在钢板上测量画出钢筋加工弧线，并依次弧线烧焊钢筋头成钢筋加工模子；钢筋加工时，采取将钢筋弯曲机吊至井底运至隧道内的钢筋加工场，同时将钢筋原材料在地表用炮车运至井底，人工用板车运至加工场加工；加工时先用钢筋弯曲机预弯钢筋，然后利用钢筋弧线模子借助工料具人工定型。隧道内的钢筋加工厂随各组衬砌进度随机换位。
二衬主筋在模具上弯制成型，在地面放出钢筋大样，以便于对照检查。仰拱钢筋绑扎采取人工直接绑扎，边墙拱部钢筋绑扎采取多功能简易台架绑扎。环向主筋一端机械连接，一端焊接，环向主筋采用钢筋卡具保证间距均匀。纵向分布筋绑扎连接。钢筋十字交叉采用扎丝绑扎固定。设置垫块控制钢筋保护层，迎土面50mm,背土面45mm，垫块强度不低于二衬混凝土强度。双层钢筋之间的间距用马凳控制。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，钢筋接头要相互错开，在35倍D范围内接头面积占总的钢筋面积不应大于50%。
5. 钢筋连接采用焊接和机械连接，机械连接时接驳器的施工
1）工艺流程
钢筋丝头加工：切割下料、钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护（必要时带套筒保护）→丝头质量抽检→存放待用
钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验
2）施工方法
钢筋连接
对接钢筋不能自由转动的或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用板手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。
对已经拧紧的接头作标记及未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距），对施工完的接头进行质量检验。单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距），对施工完的接头进行质量检验。单面焊缝搭接焊搭接长度不小于钢筋直径的10倍。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。钢筋焊接时，垫好薄铁皮保护防水卷材。
6. 钢筋施工：
1） 现场施工先施作仰拱钢筋，待仰拱砼拆模后施作拱墙钢筋。仰防水层及保护层施作完成后进行钢筋绑扎施工。仰拱钢筋绑扎采取人工直接绑扎，仰拱钢筋保护层及两层钢筋间距的控制：底层钢筋保护层采用同标号混凝土垫块进行控制，双层钢筋之间的间距用马凳控制。
2） 边墙拱部钢筋绑扎采取多功能简易台架绑扎。环向钢筋及纵向钢筋之间采取绑扎连接，箍筋采取绑扎定位。依据中线及标高，现场绑扎定位。钢筋底部要求布设足够的混凝土垫块，以保证底部结构混凝土保护层厚度。
3） 钢筋保护层用50（长）*50（宽）*40mm（厚）的及二衬砼同标号等强度的混凝土垫块，挂设间距1000mm（环向）*1000mm（纵向），呈梅花型交错布置。砼垫块采取在地表预制，预制时预埋扎丝，待砼垫块强度满足要求后利用砼垫块上的预埋扎丝及钢筋绑扎固定牢固。
7. 拱部钢筋绑扎时要按照设计要求预埋注浆管，以备衬砌完成后进行背后填充注浆。
8. 钢筋加工

具体施
工
操作
要
点
钢筋加工允许偏差值（mm）

项 目
允许偏差
调直后局部弯曲
D/4
受力钢筋顺长度方向全长尺寸
±10
弯起成型钢筋
弯起点位置
±10

弯起高度
0、-10

弯起角度
2°

钢筋宽度
±10
箍筋宽和高
+5、-10
表8-1

钢筋绑扎位置允许偏差值（mm）
项 目
允许偏差
箍筋间距
±10
主筋间距
列间距
±10
层间距
±5
钢筋弯起点位移
±10
受力钢筋保护层
±5

预埋件

中心线位移
±10
水平及高程
±5
表8-2
质量控制要点：
1、严格控制进场钢筋的检验质量，不合格产品立即清退；
2、每道工序施工完成后，班组自检合格，报技术员验收，方可进入下道工序施工。每道工序验收时，值班技术员按照项目部制定的验收记录表逐项验收，如实填写，验收人签字留存。
环保事项
1. 施工现场按照青岛市标准化工地要求布置，施工照明、临时用电等统一设置。
2.各类材料应堆放整齐。
3.设置垃圾桶，垃圾分类存放，及时外运。
4.设置专人打扫场内及进场道路卫生，保证施工环境符合要求。
5.严格门卫制度，禁止无关人员进入场内，非施工人员，必须得到现场施工员通知，方可允许其进入。
8、施工场地和运输道路产生的扬尘，尽可能防止对人身造成的危害，经常洒水防护。
9、施工机械在夜间施工禁止鸣号，防止打扰附近居民。
10、隧道内必须连续通风，有粉尘或不良气体时应加强通风。
11、钢筋加工尾料应放入指定的存放地点，不得随便堆放
安
全
注
意
事
项

1、 安全部指定专人进行二衬施工的安全管理，施工队应配备专职安全员，建立安全管理体系，落实安全责任制。
2、 防水卷材应存放室内，库房应整洁，干燥、无火源，自然通风要好，库房温度不得高于40℃，并应远离高温热源。
3、 射钉在库房内不得及易燃品、酸性物质、硫化物氮化物等一起贮存，应堆码整齐，按入库先后顺序发放。
4、 使用射钉弹，必须有专人负责，严加保管和建立领发用消耗台帐。禁止将射钉弹交给他人或私人存放（包括射击未响的哑弹）。发射时，射钉枪发射方向一定要垂直基面，在凸凹不平的基面发射时，必须配戴安全防护罩。
5、 进入现场施工人员，必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
6、 保证洞内施工地点和通道内照明良好，设置应急照明系统，危险场所采用闪光警示光源。
7、 各类线缆、管道应统一固定顺直。
8、 人员可由专用车辆运送，禁止人员乘坐装载机等施工车辆。
9、 施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电器设备，在安装时按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
10、 避免高空坠落，在进行钢筋连接作业时，作业人员在作业台架施工过程中高于地面两米必须系好安全带。作业台架周边必须安装围栏防护。行走台架时人员必须撤离台架，有行走机械经过台架时应有专人指挥防止意外碰撞作业台架，造成人员失稳坠落。
11、 防烫伤，在进行焊接作业时操作人员必须佩戴专用防护用品。所用机具必须有出厂合格证。焊接接过程中不应直接用手触摸焊缝，热风焊枪在开启状态下不应随意摆动以免伤人。
12、 为避免物体打击，高空作业台架上不应随意放置工具，严禁在作业台架上向下抛投物品。在进行喷射基面处理时处里面下方应设置隔离带，防止人员机械经过被掉落物品击中。作业台架行走时台架下方严禁有人员通过。
13、 避免有害气体伤人，防水施工人员在施工作业时必须佩戴专用劳保用品（防毒口罩）；在进行防水板及止水带焊接时应保证作业面通风要求。
14、 用电安全避免触电伤人，作业台架上照明必须采用36V安全电压，所用机具必须按标准配置（一机、一闸、一漏保）。作业人员非专职电工不得私自安装电器设备不得私自接线。所有电线通过台架必须用PVC绝缘管进行串通保护,防止漏电。作业台架行走时首先应断开台架上所有用电设备的电源，并将电线进行梳理防止台架行走过程中扯断电线发生漏电、短路现象。施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4欧姆；供电线路始端、末端必须做重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10欧姆。
10、火灾事故，防水板及土工布施工时，作业人员严禁抽烟。在进行基面处理需要割出锚头及其他尖锐物时,下方严禁放置易燃品。现场施工人员应时刻注意，如有火源现象必须及时扑灭。作业台架及作业区必须配置不少于4台灭火器，灭火器应保证在检验有效期内。
11、机械必须人离机锁，机械废弃机油等不能乱排放，放入指定容器。严格施工机械管理制度，钢筋切断机、弯曲机必须经过培训合格后方可上岗操作，使用前要检查刀片、螺丝。电焊必须挂证上岗，并确保各用电器接地装置完好。

主要
附件
1、设计图纸
青岛市红岛-胶南城际（井冈山路~大珠山段）轨道交通工程 第五篇 第三册 第十二分册结构防水
青岛市红岛-胶南城际（井冈山路~大珠山段）轨道交通工程 地下结构防水设计通用图
2、工艺图

交 底 人
技术负责人
质 量 员
现场施工负责人

接受人：

注：1、必须写明采用“标准”及“规范”的具体名称、编号；2、必须写明“标准”中实测项目的具体内容。
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