渗滤液处理站施工组织设计.doc

渗滤液处理站施工组织设计

题 目： 自贡市垃圾焚烧发电项目
附属垃圾渗滤液处理站工程
专 业：土木工程（工程造价）
学 号： 13923727
姓 名： 李毅
指导教师：
学习中心：

西 南 交 通 大 学
网 络 教 育 学 院
年 月 日
院系专 业
年级学 号姓 名
学习中心 指导教师
题目
指导教师
评 语

是否同意答辩过程分(满分20)
指导教师 (签章)
评 阅 人
评 语

评 阅 人(签章)

成 绩

答辩组组长 (签章)

年 月 日
毕 业 设 计 任 务 书

班 级学生姓名学 号
开题日期： 年 月 日 完成日期：年 月 日
题 目
题目类型：工程设计 技术专题研究 理论研究 软硬件产品开发
一、 设计任务及要求

二、 应完成的硬件或软件实验

三、 应交出的设计文件及实物（包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等）

四、 指导教师提供的设计资料

五、 要求学生搜集的技术资料（指出搜集资料的技术领域）

六、 设计进度安排
第一部分　（ 周）
第二部分　（ 周）
第三部分　（ 周）

评阅或答辩（ 周）

指导教师： 年 月 日
学院审查意见：

审 批 人： 年 月 日

诚信承诺

一、 本设计是本人独立完成；
二、 本设计没有任何抄袭行为；
三、若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人答辩（评阅）资格。

　　　　　　　　　　　　　承诺人（钢笔填写）：
　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

目 录
摘要
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( I )

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自贡垃圾渗滤液处理站工程

施
工
组
织
设
计

自贡永安建筑安装工程有限公司
2013年6月

目录

1. 编制说明及编制依据………………………………………3
2. 工程概况……………………………………………………4
3. 施工部署……………………………………………………5
4. 施工平面布置………………………………………………10
5. 主要施工方法和技术措施…………………………………11
6. 质量保证措施………………………………………………17
7. 安全文明施工及环保措施…………………………………24
8. 突发事件的预备方案………………………………………27

1. 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。
1.2 编制依据
1.2.1施工合同及组成合同的相关文件。
1.2.3设计施工图。
1.2.4国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
序 号
编 号
规 范 名 称
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB/T50328-2001
建设工程文件归档整理规范
3
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
4
GB50026-2007
工程测量规范
5
GB50202-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
8
GB50328-2002
地下防水工程质量验收规范
9
GBJ107-2010
混凝土强度检验评定标准
10
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规范
11
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
12
JGJ80-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
13
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
14
JGJ146-2004
建筑施工现场环境及卫生标准
其 它 文 件
序号
类 别
名 称
1
企业
质量、环境、职业健康安全管理手册
2
企业
质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件
3
国家
建筑工程强制性标准条文
4
企业
建筑分项施工工艺标准手册
2. 工程概况
2.1 现场施工条件及环境
2.1.1 工程及周围建筑物的关联
本工程位于自贡市沿滩区九洪乡莲花村十组，自贡市垃圾焚烧发电厂内，紧邻发电厂干煤棚，周边为厂区道路，周围施工空间狭小，施工场地较窄。
2.1.2施工临时水电
现场施工用水源、电源接入方便。
2.1.3 当地气侯基本特征（见下表）
气侯特征名称
气侯特征参数
最大湿度
夏季85 % 冬季80 %
地震烈度：
7 级
年平均最高温度
19 °C
年平均最低温度
14 °C
最大降雨量
233.8 mm /day
年最大降雨量
1605.4 mm/y
年最小降雨量
713.5 mm/y
年平均降雨量
1218.4 mm/y
最大风速:
20.7m/s at 10 m above ground
年平均风速
1.5m/s at 10 m above ground
风主导方向
North West (frequency 12%)
2.2 工程概况
2.2.1 建筑概况
垃圾渗滤液处理站设置综合处理车间、MBR池、浓缩液及污泥池、水质均衡池、中温厌氧反应器基础（2座），其中综合处理车间建筑面积617.5m2，一层框架结构，独立基础持力层为强风化泥岩。MBR池、浓缩液及污泥池、水质均衡池均为钢筋砼筏板基础，池墙为钢筋砼（抗渗等级S6），平面均为方形，水质均衡池内空尺寸16m×4m×4.55m，浓缩液及污泥池内空尺寸8.3m×4m×4.1m，MBR池空尺寸32.2m×15.3m×4.55m。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺面15厚。
2.2.2 结构概况
地基持力层为强风化泥岩，地基承载力特征值fak≧150Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S6,垫层砼C15,其余C30。
2.5 施工中需重点控制的内容
2.5.1 地基验收
地基验收应及时进行，地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.5.2 抗渗砼配比控制
本蓄水池砼设计为S6级C30抗渗砼，商砼站按配合比统一配料、搅拌，按时运输到施工现场，确保砼浇注顺利。
3. 施工部署
3.1 项目管理目标
3.1.1 工期目标
本项目根据招标文件要求，工期为180天（日历天）。
3.1.2 质量目标
3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。
3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。
3.1.3 安全文明生产目标
严格按JGJ59-2011规范要求组织施工；现场施工整洁文明。
3.1.4 环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。
3.2 项目管理机构介绍
3.2.1 项目管理机构组建说明
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能。
3.2.4项目部主要成员及各职责
3.2.4.1项目经理
项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理及控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。
3.2.4.2 安全经理
安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。
负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。
负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。
负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。
负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。
负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。
主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。
发生事故，启动救援预案，做好现场保护及抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。
及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。
3.2.4.3施工经理
协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
3.2.4.4项目总工
主管工程施工技术、安全技术、质量策划及控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验及评定，施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。
3.3 施工准备
3.3.1 入场准备
项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织开工。
3.3.2 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。
3）建立测量控制网。
3.3.3 现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。
3.3.4 机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表

主要施工机具、设备一览表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
进场时间
1
砂浆搅拌机
200L
台
1
已进场
2
切断机
φ6～φ40mm
台
1
已进场
3
弯曲机
φ6～φ40mm
台
1
已进场
4
砼输送泵
HBT60C-1816
台
1
已进场
5
调直机
φ4～φ12mm
台
1
已进场
6
蛙式打夯机

台
2
已进场
7
振动棒
φ30、φ50
套
5
已进场
8
平板振动器

台
2
已进场
9
交流焊机
BX1-400
台
1
已进场
10
钢筋闪光对焊机
100KVA
台
1
已进场
11
氧乙炔工具

套
1
已进场
12
电 锤
日产
台
1
已进场
13
电动切割机
φ40
台
1
已进场
14
电动磨光机
220V
台
1
已进场
15
电 钻
220V
台
1
已进场
16
潜水泵
WJ25
台
2
已进场
17
圆盘锯（多功能）
φ40
台
1
已进场
18
经纬仪
DJ2-1
台
1
已进场
19
水准仪
DS1
台
1
已进场
20
磅 秤
1T
台
1
已进场
21
标养室空调

台
1
已进场
22
漏电保护器检测仪

台
1
已进场
3.3.5 物质准备
主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。

周转材料需用量计划
序号
名 称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
钢管
φ48 ×3.5
t
100
已具备
3
扣件

个
10000
已具备
4
竹跳板

块
100
已具备
5
竹夹板
δ=18mm
m2
1000
已具备
6
木板
厚 30-50
m2
50
已具备
8
木枋
50×100×3000mm
m3
15
已具备
9
安全网

m2
400
已具备
11
小推车
200L
只
10
已具备
12
照明灯
1KW
只
10
已具备
3.3.6施工力量准备
劳动力计划见下表：
劳 动 力 计 划 表
序号
工种名称
人数
备 注
1
木 工
40
配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设
2
钢筋工
30
钢筋制作、绑扎、保护层控制
3
砼 工
15
砼搅拌、浇灌、找平、养护
4
瓦 工
10
砌筑、抹灰、抹面等
5
架子工
10
搭设内外架手架、挂安全网、配合支模
7
电 工
1
现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装
8
焊 工
2
管道安装
9
普 工
20
配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业
合 计
138
以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场
4. 施工平面布置
4.1 施工平面布置方案说明
根据施工现场的平面布置情况,我单位将在干煤棚旁边修建本工程的临时设施。施工用水由发电厂引入，在水池施工现场只布置周材堆场及半成品堆场等，有利于现场平面管理。
4.2 施工平面布置
4.2.1现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。
4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。
4.3 主要生产施布置
4.3.1钢筋加工棚
利用原料调配库区钢筋加工棚。
4.3.2木工加工厂
利用原料调配库区木工棚。
4.3.3材料堆场
材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。
4.4 施工临时用水、电
本程临时用水、临时用电量均较小，由业主指定点接入。
4.6临时设施用地一览表
临时用地表
序号
用途
面积（m2）
位置
占用时间
1
钢筋棚
150
详见施工平面布置图
全部工程结束
2
木工棚
50
详见施工平面布置图
全部工程结束
3
材料堆场
200
详见施工平面布置图
全部工程结束
4
办公室
150
详见施工平面布置图
全部工程结束

5. 主要施工方法和技术措施
5.1施工测量
5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
5.1.2各种控制点的设计、选点、造标及埋设均应符合工程测量规范（GB50026-2007）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
5.1.4沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。
5.1.5 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
5.2钢筋工程
5.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
5.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
5.2.3 钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
5.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。
5.3模板工程
5.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。
5.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
5.3.4 主要单位工程模板支设详见以下简图：
1）池壁模板对拉加固示意图：

焊有止水环的对拉钢筋

木夹板模板 模板衬管加劲

模板肋（木枋） 加固及撑钢管

2）梁、柱模板加固示意图。

5.4脚手架工程
5.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。
5.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。
5.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
5.4.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。
5.5砼工程
5.5.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。
5.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S5),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：
固定挡板 -4×80×80止水环 φ12对拉螺栓

焊接
-4×60×60焊接
壁厚

5.5.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
5.6砌体工程
为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。
砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。
5.7 抺灰工程
5.7.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。
5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用及抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。
5.7.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。
5.7.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。
5.7.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。
5.7.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。
5.8施工缝的处理
留置施工缝时，安好3厚止水钢板；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或及砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5.9 基础工程
1）开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡，防止基土扰动
2）基础施工期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立即回填土，严禁基础长时间外露水泡。
5.10 主体结构
1）钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。
2）砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量，以便调整配合比或采取其它必要的措施。
3）砼浇筑尽量避开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。
4）钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
5.11室外抺灰工程
室外抺灰受气候变化的影响较大，施工作业时尽量避开雨天，施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响工程施工质量。
6. 质量保证措施
6.1 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
6.1.2质量管理制度
本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度：
6.1.2.1工程项目质量负责制度
6.1.2.2技术交底制度
6.1.2.3材料进场检验制度
6.1.2.4样板引路制度
6.1.2.5挂牌施工制度
6.1.2.6过程三检制度
6.1.2.7质量否决制度
6.1.2.8成品保护制度
6.1.2.9质量文件记录制度
6.1.2.10工程质量等级评定、核定制度
6.1.2.11竣工服务承诺制度
6.1.2.12培训上岗制度
6.1.2.13工程质量事故报告制度
6.2 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
6.2.1施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
6.2.2.2施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护；钢筋的制作、绑扎；屋面防水层的施工；内外涂料饰面。
6.2.2.3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
6.2.3重点工序质量控制图

钢筋工程质量程序控制表

钢材合格证，有疑问复检

检查脚手架、脚手板

制定及审核钢筋配料表

技术交底

按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查

中间检查

自 检

办理检验批验收手续

梁、柱、板抽检10%，但不少于3件

不合格的处理（返工）

清理现场、文明施工

学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
钢筋下料成型
操作人员参加
现场绑扎安装
钢筋、砼工序交接检查
浇灌砼、设专人看钢筋
检验批验收
执行规范GB50204-2002
钢筋合格证
钢筋代用单
自检记录
检验批验收记录
评优记录
施工记录
事故处理记录
施工准备
资料整理

模板工程质量程序控制流程图

模板选择
施工准备
学习图纸和技术资料

平整钢模板、清理模板
学习操作规程和质量标准

模板涂隔离剂
技术人员书面交底

及钢筋工序交接
技术交底

检查脚手架、脚手板
操作人员参加交底

底部标高、中心线、断面尺寸放线

中间检查
支 模

自 检

钢筋代用单

自检记录

检验批验收

梁、柱、板抽查10%，且不少于3件
执行规范GB50204-2002

不合格处理（返工）

资料整理
按强度曲线确定拆模时间

清理现场、文明施工
注意保护棱角
拆 模

检验批验收记录
施工记录

自检记录

砼工程质量程序控制流程图

制定保证砼质量措施

克服上道工序弊病的补救措施

重要构件按要求留置同条件养护试块。

材料准备、出具合格证
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
申请砼配合比
准备试模和塌落度筒
模板、钢筋、砼工序交接
检查脚手架及道路
操作人员参加
垂直、水平运输机械准备
技术交底
专业会签
操作人员参加
木工、钢筋工跟班保证质量
申请浇灌命令
浇灌砼
岗位分工，操作挂牌
根据情况调整配合比
执行重量比
养 护
标准养护试块
执行规范GB50204-2002
清理现场，文明施工
检验批验收
材料合格证

梁、柱和独立基础抽查构件的10%，且不少于3件

按时覆盖
暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻
试块报告单
创优评定
检验批验收记录
不合格的处理（返工）
砼施工记录、事故处理记录
资料整理
测温记录

7. 安全文明施工及环保措施
7.1 安全管理措施
7.1.1 管理方针
7.1.1.1管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
7.1.1.2管理目标

符合国家JGJ59-99标准要求，综合得分85分以上（优良）
管理目标

损失工作日工伤事故为零
重大交通事故为零，无重大机械设备事故
重大火灾事故为零
有效防止职业病发生
无重大环境污染事故
死亡事故及重伤事故为零

7.1.2安全管理体系
7.1.2.1组织机构
以项目经理为首，由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。

项目副经理

总工程师

名部门负责人
安 全 员
各施工队长
专业工程师

项目经理
安全经理

7.1.2.2安全管理制度
1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并履行交接底双方签字手续。
2）班前捡查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促及检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
3）外脚手架、垂直运输设备安装验收制
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
4）周一安全活动制
经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5）定期检查及隐患整改制
经理部每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。
6）管理人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避免违章指挥。
7）实行安全生产奖罚制及事故报告制,危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
7.1.3安全防护措施
7.1.3.1本工程安全防护工作的重点是：
1）高空施工防坠落；
2）基坑周边的防护；
3）外檐安全防护等；
4）各种电动工具、施工用电的安全防护等；
5）立体交叉施工作业防物体打击措施。
7.1.3.2防护方案
1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。
2）临边防护
在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应及屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。
3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
建筑物周边设置3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度大于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。
为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
4）外脚手架安全防护
在外墙砌筑施工部位，双排脚手架外侧挂密目式安全网，脚手架上满铺脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过2