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天山花园一期一标段工程施工组织设计
目 录
第一章 编制依据 3
第二章 总体概述 5
第一节 工程概况 5
第二节 施工总体设想 6
第三节 施工准备 9
第三章 主要施工方法及专项施工方案 11
第一节 定位放线与轴线、标高控制 11
第二节、预应力混凝土管桩施工 14
第三节 地下室工程 16
第四节 钢筋混凝土框剪结构主体工程 25
第五节 砌体工程 35
第六节 脚手架工程 39
第七节 屋面工程 40
第八节 楼地面工程 44
第九节 室内装饰工程 46
第十节 室外装饰工程 49
第十一节 门窗工程 51
第十二节 水电设备安装施工 54
第四章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点技术措施 60
第一节 高层轴线、标高控制施工方法 60
第二节 地下室防水施工方法 61
第三节 后浇带处理施工方法 63
第四节 粗钢筋连接施工方法 65
第五节 附着式升降脚手架施工方法 70
第六节 电梯井壁垂直度控制施工方法 76
第五章 沉降观测 77
第六章 主要机具设备及人员专业构成 79
第一节 主要机具设备选择方案 79
第二节 项目管理的人员配备 80
第三节 主要劳动力投入计划 82
第四节 工程材料进场方案 83
第七章 质量保证措施、检验、试验计划 84
第一节 质量保证措施 84
第二节 材料检验、试验计划 91
第八章 工期进度安排及保证措施 92
第一节 施工进度计划的编制说明 92
第二节 施工进度计划的控制重点 92
第三节 各阶段进度计划保证措施 93
第九章 安全生产及文明施工保证措施 96
第一节 安全施工保证措施 96
第二节 文明施工保证措施 104
第三节 环境保护、减少对周围环境干扰的措施 106
第四节 消防防火保证措施 108
第十章 施工现场平面布置 110
第一节 办公、生活等临时设施、临时道路的布置 110
第二节 施工机械及材料、周转堆场的布置 111
第三节 生产用工棚、仓库及加工场地布置 111
第四节 厕所及生活区的布置 111
第五节 施工供水、排水、卫生设施布置 111
第六节 消防布置 112
第十一章 冬、夏、雨季、夜间施工及节假日施工保证措施，地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施 113
第一节 冬、夏、雨季施工保证措施 113
第二节 夜间及节假日施工保证措施 114
第三节 地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施 115
第十二章 成品、半成品保护及回访服务和维修措施 116
第一节 成品、半成品保护措施 116
第二节 回访服务和维修措施 118
第十三章 协助服务措施 120

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第一章 编制依据
· 招标方（建设方）
业主所发的施工招标文件及标前会议纪要等。
业主所提供的全套建筑、结构设计图纸。
招标文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。
业主提供的施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。
· 投标方（承包方）
我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。
我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。
我公司的新版《公司质量手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》及相关支持性文件。
我公司《职业健康安全与环境管理手册》、《程序文件》、《管理标准》及相关支持性文件。
· 政策、法律、法规、规范文件
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等。
国家、行业、省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。
· 国家和行业现行的主要施工技术规范、规程、标准
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《地下工程防水技术规范》(GBJ50108-2001)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)
《高层建筑混凝土结构设计及施工规程》(JGJ3—2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-2006）
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ139—2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
《建筑施工高处作业技术规程》(JGJ80-91)
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）
· 地方和企业现行的施工工艺标准、工法及我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度：
《镦粗直螺纹钢筋接头技术规程》 (DB32/T345-1999)
《计量器具维护保养作业指导书》 (QJ/YJJG02-99)
《回填土施工工艺》 (Q/CYJTJ01—2003)
《垫层施工工艺》 (Q/CYJTJ02—2003)
《卷材防水工程施工工艺》 (Q/CYJTJ06—2003)
《墙面贴面施工工艺》 (Q/CYJTJ07—2003)
《抹灰施工工艺》 (Q/CYJTJ08—2003)
《涂料装饰施工工艺》 (Q/CYJTJ09—2003)
《沉降观测作业指导书》 (Q/CYJTJ10—2003)
《刚性防水工程施工工艺》 (Q/CYJTJ11—2003)
《木模板施工工艺》 (Q/CYJTJ12—2003)
《钢筋绑扎施工工艺标准》 (Q/CYJTJ14—2004)
《砌体工程施工工艺标准》 (Q/CYJTJ15—2004)

天山花园一期一标段工程施工组织设计
第二章 总体概述
第一节 工程概况
一、工程概况
1、工程名称：天山花园一期一标段(1#~6#房)工程；
2、结构层数：剪力墙结构，地下一层，地上15~24层；
3、招标单位：金桥房地产开发股份有限公司；
4、工程地点: 常州市飞龙南路南、昆仑路西；
5、招标内容：施工图纸及工程量清单范围内桩基、土建、安装工程(含水电、消防、智能化、通风、空调工程)
6、施工工期：472日历天；
7、建筑面积：76594m2。
二、工程特点：
l 本工程位于常州市飞龙南路南、昆仑路西，周围环境复杂，城市道路车流量大、人流量大，交通繁忙、拥挤，这些都给施工的组织、管理、安全环境控制带来了很大的困难，为此需要精心策划、严格管理，规范操作，不留任何隐患。
l 根据业主给定的施工范围，特别是在地下室施工阶段，场地狭小，这些都要求在施工过程中，从工程建设的全局出发，统筹规划，合理划分施工区域、施工段，准确安排各施工区域、施工段的施工顺序、合理按施工段的开始结束时间，使施工现场组织合理，交通顺畅，确保工程保质保量顺利完成。
l 专业施工项目多，专业施工队伍多，各专业间工序、搭接多、交叉作业多是本工程施工的又一显著特点，各专业间能否进行有效的协调配合将直接影响工程的质量、安全和进度，直接影响工程的顺利进行。作为本工程的总承包单位，需在业主，监理统一领导下，积极、主动，全面、有效的与各专业施工队伍进行沟通、协调、配合，保证各专业施工队伍步调一致地向着工程总目标前进。
l 本工程施工周期长、工程量大、高度高，施工期跨越冬季、雨季、夏季等多个季节，对于各类施工资源的配备，要进行科学组织、优化配置，并采取相应的季节性施工措施。
l 以上工程特点，须根据不同施工阶段，采取相应措施，进行综合协调，方能保证工程安全、有序、保质、按期完成。
三、主要建筑、结构构造做法：
主要建筑、结构构造做法详见施工图纸。

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第二节 施工总体设想
一、工程管理目标
1、质量管理目标：本工程为天山花园一期一标段(1#~6#房)工程，公司列为重点工程，重点管理，确保工程质量一次性验收合格。为保证本工程质量目标的实现，须建立严格的质量责任制度、技术交底制度、质量验收制度。对相关专业、相关工序建立相关标准，并贯彻到每位操作工人，并认真落实、跟踪检查，做到产品一次合格，不留隐患，避免返工。在工程开工到竣工全过程，除严格按现行设计文件的各项要求、“国家建筑工程施工质量验收标准”及规范强制性条文外，企业必须自定严格的控制标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标的全过程控制，确保达到预期质量目标。
2、工期管理目标：
本工程工期为472日历天。我公司根据以往同类工程的施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业施工，并且与各专业分包单位密切配合，通力合作，确保各单位工程在业主要求的工期内完工。
3、安全管理目标：
本工程应在所有可能有安全隐患的区域搭设安全防护棚，树立安全标志，确保施工场地内人员安全。在施工实施过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，贯彻实施《施工现场安全生产保证体系》，严格执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》。
安全管理目标：杜绝发生因工死亡、重伤、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，安全事故频率控制在死亡事故为“零”，重伤事故为“零”，轻伤事故为1‰以下，按防火规范要求设置消防设施，实现安全管理目标。
4、文明施工目标：按国家、省市关于施工现场文明管理的要求，确保现场安全、文明施工，并对周围环境采取有效的保护措施，达到以下目标：
² 工地除特殊原因（基础底板混凝土连续浇捣、土方工程）外，施工时间严格控制在每天的6：00～22：00；
² 坚决把工地场界噪声控制在国家标准范围内；
² 施工、生活废水经处理后达标排放；施工、生活垃圾分类交专业单位处理；
² 控制工地粉尘离地高度不超过0.5m。
5、环境管理目标：在环境污染方面无投诉、无事故、无行政主管部门处罚。
二、施工区域、施工段的划分
根据本工程平面布置的特点，充分考虑施工现场的场地及材料的周转需要，按单位工程分六个施工区域。
地下室施工阶段按后浇带或沉降缝划分施工段；地上建筑按单体工程划分施工段。
三、总体施工顺序部署
⑴、总体施工顺序安排：
根据施工区域工程量不同，综合考虑总工期和关键线路的要求，工程量大的施工区域、施工段优先施工。施工区域与施工区域、施工段与施工段之间进行合理搭接，使工程施工合理、有序、均衡。
⑵、主要分部项工程施工顺序如下：
①、地下室结构：
定位放线→桩基施工→土方开挖→截桩、垫层、防水施工→柱下独立基础钢筋绑扎→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地下室墙板、顶板结平模板→顶板结平钢筋→墙板、顶板混凝土→外墙防水及保护层→回填土→基础验收。
②、主体结构工程：
投点、放线、复核轴线、层标高→柱、剪力墙钢筋、模板→现浇结平梁板钢筋、模板→混凝土施工→混凝土养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收。
③、内装饰、楼地面工程：
主体验收合格→内粉刷→楼地面施工→室内涂料、油漆及细木制品施工。
④、室外装饰工程：
主体验收合格→外墙粉刷→外墙涂料、面砖，门窗框安装→外墙门窗扇安装。
⑤、屋面工程：
主体验收合格→找平层→保温层→找平层→隔汽层→刚防层。
⑥、安装工程：本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。
⑦、室外道路及配套设施的施工顺序：
地下室坡道→地下管线工程→回填土→室外道路、场地基层、面层→室外零星项目→室外工程验收。
四、主要分部项施工方法的选择
1、测量方案
根据现有总平面图、水准基点和坐标基点，按建筑物的角点坐标关系，采用经纬仪定位放线，红外测距仪丈量平面尺寸，确定平面位置及平面尺寸；采用激光垂准仪内控法进行轴线的竖向传递，采用精密水准仪测设高程和进行沉降观测，高精度地控制垂直度和标高。
2、桩基施工
本工程桩基采用预制钢筋砼管桩，沉桩方法为静压法。
3、土方工程
本工程挖土方采用机械大开挖，土方开挖前7天先进行降水，土方开挖应结合基坑支护、塔吊基础，分层进行。为确保桩基不受扰动，基坑土面、桩周围、基础承台边缘预留人工清土深度，采用人工修挖。挖出土方用机械车辆全部外运。分段挖土至基底设计标高后立即进行基底土质验收，合格后即进行垫层施工，防止基土受到扰动。
工程土方开挖前应全面调查，防止在开挖过程中破坏管线，同时与业主密切配合，做好各种管线的移位、加固工作，为土方开挖顺利进行创造条件。
选择合格土料进行回填施工，分层回填分层夯实，分层进行密实度试验，确保压实系数符合设计要求。
4、基坑排水
在基底基坑四周地下室底板范围外设置300×300砖砌排水沟，用于收集基底表面积水，沿排水沟每隔30m设置50×50×80（长×宽×深）砖砌集水井，用专用抽水机将基坑积水抽至地面排水系统，确保地下室施工期间基坑保持干燥，无表面积水。超深基础采用集水坑排水。
5、模板工程
本工程地下室基础承台外模使用砖模加粉刷，坑井等设施侧模使用木模。底板侧模、主体模板均采用木胶合板模板；模板的加固、支撑均采用钢管扣件支撑体系；对于大截

第三节 施工准备
一、施工技术准备
1、定位放线：根据图纸提供的水准点和新建建筑物的关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经公司、业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。
2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等自然条件等方面的第一手资料，施工技术资料，如相关规范标准、标准图集等。
3、图纸会审：由公司技术部门负责项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。
4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制项目质量计划，根据质量计划在编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。重要分项工程根据需要编制作业指导书，指导施工。
5、新科技应用：对重要分部、分项工程运用科技方法，采用新材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。
6、技术培训：由公司和项目部组织项目部施工管理人员学习施工组织设计、施工方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中重要分部分项工程的施工方案要予以特别关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间的穿插、协作和交叉关系。
7、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度的责任制。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。
8、建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。
9、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。
二、施工现场准备
1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水的排放口设置，测量场地场标高等工作。
2、开工前搭建临时设施。临时设施按照施工组织设计分批完成。
3、做好现场的文明施工的设施落实，为文明施工创造条件，树立常州一建的企业形象。
4、施工用电
建议业主提供500KW用电量，这样就能满足施工高峰时的用电需要。
5、施工用水
生产消防水管选择D100，生产支管选择D50，建议业主提供14 L/s用水量，这样就能满足施工高峰时和消防的用水需要。
三、主要施工资源的准备
（一）、施工力量组织准备
1、根据我公司多年的施工管理经验和对已有施工队伍的考核，在本工程中选择比较优秀的施工作业班组到本工地参加施工建设，并根据施工进度计划安排，提前结束其它工程作业，按时进入本工程施工。提前做好安全、技术、质量培训工作，以保证其按工期、按标准、保证安全的完成本工程的预定目标。
2、搞好人力资源平衡，根据工程建设按专业、按工种，分期分批调度劳动力进退场，提高劳动效率，减少现场干扰，减少安全隐患，做到均衡施工，连续作业，减少窝工现象。
3、与有关作业班组签定工期、质量、安全、文明施工责任状，做到责任明确，奖罚分明。
（二）、设备、材料供应
1、除安排垂直运输机械等大中型机械的供应外，项目经理及有关管理人员须做好设备、材料的筹备与供应工作。
2、随时了解掌握设备的完好情况及利用率情况，对不足部分及时向项目经理和项目工作领导小组进行汇报，相关领导将千方百计为本工程解决施工急需解决的问题。
3、随时了解掌握施工材料设备零部件的使用情况，并向相关部门和领导提出使用计划，便于综合平衡，及时供应、保证工程顺利进行。
4、按施工进度计划提供材料、设备、机具使用计划，保证其按时进退场。
第三章 主要施工方法及专项施工方案
第一节 定位放线与轴线、标高控制
一、施工测量原则：
本工程为高层建筑，工程测量是实施本项目的重要组成部分，垂直度与高程控制是确保工程质量的关键工序。为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制可靠和各轴线间距，各地下预埋管线均能符合设计要求，必须加强现场测量放线工作。本工程测量为二级引测，三级复核，即项目工长负责平面轴线尺寸丈量及建筑物高程传递，复核构件截面尺寸，项目工程师负责控制轴线引测，复核平面轴线尺寸和高程，公司总工室负责验收和复核主体垂直度。
二、主要测量仪器如下表：
仪器名称
用 途
精 确 度
数量
J2-JD激光经纬仪
轴线引测
垂直方向误差±2"
2台
DM-2000红外测距仪
量 距
每公里往返误差±5mm
1台
DS3光学水准仪
高程引测
每公里往返误差±3mm
5台
50米钢卷尺
轴线尺寸测量
全长最大误差±10mm
6把
DZJ2激光垂准仪
轴线传递
1/45000
1台
三、建筑物测量：
1、平面轴线控制：
（1）、先根据设计要求的定位轴线，复核现场已有的建筑物定位角桩(该角桩由规划勘探院放置)，设置整个建筑物测量轴线控制桩，结合基础结构图及四角轴线编号，定出建筑物的四边轴线桩，形成“#”字形轴线控制网。见下图：

（2）、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。
（3）、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以保证所用龙门桩顶在同一平面上。龙门桩应与轴线平行，根据龙门桩设引桩，引桩设在不易破坏处，用混凝土埋设并加以保护。
2、水准点和工作基点设置：
按设计图纸的要求，复核现场已有的高程标志，设置建筑物测量高程控制桩（不受挖土及降低地下水位的影响），在现场主体各施工区域各设一个工作基点，整个施工现场水准点设置不少于六个。
3、地下室工程施工测量：
⑴、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高；
⑵、基坑标高点的引测。以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设复核水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据；标高点引测示意图：

⑶土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土；
⑷施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引 测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读 数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记；标高点标记示例：
4、主体施工测量：
（1）、本工程平面形状以矩形为主，且建筑高度较高，为了确保测量精度，垂直方向采用内控法，平面方向采用直角坐标法。地下室顶板浇灌后，将轴线引到顶板结平上，取盘左和盘右的平均值。用红外测距仪以不同的角度和距离定出每个柱轴线的交点。
（2）、采用内控法进行轴线的垂直传递。控制点的建立：在地下室顶板结平面上设控制点四个，控制点应设在预埋铁上，并用经纬仪进行闭合导线测量，钻孔定位，作为主体结构控制轴线的垂直传递的基准点。上部各层相应部位留设200×200方孔，通过激光垂准仪向上投点，旋转取中，确定各层的轴线控制点。垂直度测量一次到顶（详见第四章）。
（3）、控制轴线垂直引测：将激光垂准仪架设在底层设置的控制点上，让激光束垂直射到上层楼面结平上的玻璃接收靶上（楼面浇砼时预留200*200的方孔），激光垂准仪引测时，基准点对中为±1mm。激光束投射时要求垂准仪旋转360度，同时在玻璃接收靶上，随着激光束画出圆圈，取该圆中心点为投测的控制点，以消除激光经纬仪垂直度的误差。
（4）、平面轴线引测：以激光垂准仪传递的投测的控制点为楼层平面定位放线的主控制点，在楼层表面上架设经纬仪打角度复核，建立楼层平面轴线控制网，然后用钢卷尺放出各剪力墙、电梯井、柱的轴线控制线。
（5）、标高引测：一层楼层结平施工结束，将高程基准点引测到大楼角柱外侧四角，作好红漆标记，作为楼层标高控制的基准点，每层均在基准点上拉卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采用水准仪照测，弹出每层标高的+1.00米的标高线。每五层设一个测站，每个测站至少分三个点引测，每个测点误差在±5mm内时，则认为合格。建筑层高及总高程精度：层间测量偏差不应超过±3mm，总高测量偏差不应超过±20mm，且≤3H/10000。
（6）、高层轴线、标高控制施工方法详见第四章（高层轴线标高控制施工方法）。
5、沉降观察测量：
具体详见第五章（沉降观察施工方法）。
6、测量标识:
（1）、平面控制桩（龙门桩）采用素砼固定钢管的方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。
（2）、底层轴线控制点，采用砼固定预埋铁板的方法来固定，预埋铁板上打孔作标识，并加以保护。
（3）、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法，板面注明标高，或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识，并注明标高。
（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。

四、确保测量精度的措施
1、所有控制桩要妥善保护，在挖土、回填、夯实等施工作业时严禁碰撞，在利用其作为复测依据前要先复核其准确性。
2、经纬仪、水平仪、钢卷尺要在检定期内，并妥善保管，确保精度。
3、标高引测时，要将水平仪架在引测点和被引测点距离相等的地方，提高测量精度。
4、测量水平距离时，先用红外测距仪量测，后用钢卷尺再次量测，钢卷尺量测时，采用分尺法测量，要架立牢固的标高相同的托架（间距约10m），将钢尺放在托架上拉平垂直，拉尺要用15Kg的弹簧拉力器，使每次拉尺的拉力一致，确保尺量的精度。
第二节、预应力混凝土管桩施工
一、工程概况
本工程基础采用桩基的型式(先张法预应力管桩，共170根)，预制桩为PHC-500(100)AB-C80-12。
二、管桩的施工
1、主要施工机械设备
对于静压桩机的机械性能要求：
①、机身总重量加配重要求达到设计要求；
②、桩机机架应坚固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；
③、夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的园弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；
④、压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。
根据以上的要求，我们选用了两台YZY-600型静压桩机进行打桩施工，该机最大压桩力可达600T，满足本工程压桩的需要。
静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。
2、沉桩前准备工作
①、打桩前协同建设单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，排水应畅通。
②、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。
③、开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。
④、开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。
3、管桩的主要施工工艺与方法
①、放样定桩位：采用极坐标放样。压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15º，以便吊管桩。
②、吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），使桩尖垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
③、压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
④、接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E4303型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩处焊缝应自然冷却15分钟以上方可沉桩。
三、质量控制
完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。
①、严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。
②、高强砼预应力管桩质量控制：运到现场的管桩应按规定要求进行严格检查，对于不合格产品或次品，坚决退回。
③、桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身不受损伤。
④、桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面标高的测定必须准确，基准点一定要安全保护。
⑤、桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。
⑥、压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一般情况下应以桩长和压桩力双控进行施工。
如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。
⑦、焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。
⑧、截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。
三、质量检查
高强砼预应力管桩质量必须符合GB13476—1999和设计要求及施工规范的有关规定，并有出厂合格证，打桩的标高或贯入度，桩的接头、节点处理，桩位及垂直度检查必须符合设计要求和施工规范的规定。
1、承载力的检测
打桩结束以后，按桩基规范要求随机抽检1%且不少于3根桩进行单桩静载荷试验，以确定单桩竖向承载力极限值。
2、桩身质量检测
桩身质量采用小应变动力检测方法，按规范规定抽检不少于20%且不少于10根。

第三节 地下室工程
一、地下室垫层施工：
1、挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留300mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合要求后方可分段进行基底垫层施工。对于电梯井底、集水坑等挖土较深部位，若地下水位高于挖土面应采取轻型井点降水。
2、基础及基础梁：土方机械挖出基坑和沟槽，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。
3、垫层边沿基坑四周设排水沟、集水井，及时抽去雨积水等地表水。
4、砼垫层设计砼强度等级为C15，采用商品砼，由前期安装的塔吊运至坑底施工部位，砼试块按施工质量验收规范留量。
5、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是根据标高木桩拉通线，并在中间每隔2m设砼灰饼，用2m直尺刮平、铁板抹压来确保砼垫层标高和表面平整度。
6、砼垫层砼采用振动器和滚筒振压密实，覆盖纤维毯养护。
二、模板工程施工：
1、模板及支撑选择：本工程基础梁垂直面采用半砖厚砖模、粉水泥砂浆，基础承台斜面采用土胎模、表面浇筑混凝土垫层。地下室底板侧模、墙板、电梯井筒、柱、梁、板等均采用胶合板模板作为面板，模板采用Φ48钢管及扣件支撑体系，支撑系统在施工前编制详细的施工方案，进行详细设计，计算其强度、刚度及稳定性。
本工程地下室每一施工段分两次支模、两次浇捣，第一次为底板及外墙吊模，第二次为墙板和顶板。
2、施工准备：
（1）、轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。
（2）、模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。
（3）、模板制作：电梯井、集水坑、柱、模板制作，侧模采用15mm厚胶合板，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，地下室壁模按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用专用脱模剂涂刷两遍堆放。
3、地下室底板模板施工：
（1）、模板安装顺序：基础承台、基础梁、池、井等土方清理→模板设计制作→垫层→放线→底板模板安装→底板、墙板钢筋绑扎→钢筋检查、验收→墙板吊模安装→模板检查、验收。
（2）、模板施工要点：
a、安装前复查基础垫层标高轴线及模板安装边线;
b、架空支模处需采用模板支架，并用电焊固定底板钢筋支架上，要求各模板支架标高符合设计尺寸要求;
c、边模支模时要先立四角处模板，并用水平测量标高在同一水平线上，保证角模垂直，后拼装各侧模;
d、地下室底板和夹层结平向上500㎜部位的墙板施工缝设400×3钢板止水带（钢板止水带应居墙厚中部），应尽量避免留垂直方向施工缝，如必须留垂直方向施工缝，则垂直方向施工缝也要设400×3钢板止水带（见下图），并与水平方向高差的两条钢板止水带焊接转通。

e、地下室底板处吊空模不拆除，以便与墙板上部模板连接，待上部墙板施工完后一并拆除。
f、钢筋绑扎和模板支架等均不得穿透混凝土设置，避免产生渗水通路。
（3）、底板模板安装按下图操作：
4、地下室墙板模板施工：
(1)、模板安装顺序：墙板配板设计制作编号→弹出墙板安装控制线→复核控制线→墙筋施工及验收→搭设内外模板支架（安装预留管线、预留洞口）→安内外模板→放置对拉螺栓→调整模板垂直、平整→内外支架固定→与池顶板结平支撑联接→班组自检→工序验收。
(2)、墙板施工要点：
a、在底板上用经纬仪投点并在钢筋上弹出墙板外侧安模检查线，四只角部要用水平仪找平，定出安模标高控制点，复核墙轴线；
b、墙板支架的固定要以内墙支架固定外墙模板；
c、墙板阴角部安模时要考虑拆模方便;
d、为控制墙板厚度，墙板中需用带撑头螺纹的对拉螺栓，对拉螺栓的规格、尺寸、数量、间距应根据模板设计确定;
e、墙模板的调整要先从角部开始，调整其垂直度和标高，而后拉通线调整墙模板。

（3）、地下室墙模板安装按下图操作：

地下室墙板安装效果图
三、基础钢筋工程：
本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋，钢筋除有出厂质量合格证外，还应按规定在合格供应商处采购后，按规范规定抽样，复试合格后方准使用。钢筋连接按设计要求，柱及墙暗柱、底板钢筋连接采用机械连接。
1、钢筋工程施工工艺流程：
钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋下料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。
2、钢筋翻样：
(1)、本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员采用专用软件进行翻样，并由项目工程师负责审核。
(2)、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与现场设计单位沟通，确认无误后方准进行。
(3)、钢筋翻样时，要根据工程项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头和机械接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。
3、钢筋制作成型：
(1)、所有钢筋均在现场加工成型、制作。
(2)、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
(3)、钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎