机械制造业安全预评价报告.doc

1总则
1.1评价目的与依据
1.1.1评价目的
贯彻“安全第一，预防为主”方针，提高×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的本质安全程度和安全管理水平，控制项目实施和生产中的危险、有害因素，降低建设项目生产安全风险，预防事故发生，保护企业的财产安全及人员的健康和生命安全。
具体内容如下：
1）识别分析项目投产运行后可能存在的主要危险、有害因素。
2）对项目运行过程中固有危险、有害因素进行预评价，预测其安全等级并估算危险事故发生时可能造成的伤害。
3）对建设项目安全条件以及主要技术、工艺和装置、设备、设施及其安全可靠性进行预评价，确保建设项目具有安全可靠性。
4）提出提高该项目安全等级的对策与措施,为项目的初步设计和安全管理提供依据。
5）为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件。
6）为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据，为建设项目设立安全审查提供依据。
1.1.2建设项目相关文件
1）×××××与×××××签订的合同书
2）×××××提供的《×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目可行性研究报告》（×××××国际工程咨询中心，2007年8月）
3）×××××提供的其他资料。
1.1.3安全预评价所依据的法律、法规
（1）《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
（2）《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号)
（3）《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令第77号）
（5）《危险化学品安全管理条例》( 第344号国务院令)
（6）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）
（7）《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
（8）《漏电保护器安全监察规定》(劳动部劳安字（1990〕16号)；
（9）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告 2003年第1号，2002年版）
（10）《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）；
（11）《辽宁省安全生产监督管理规定》（辽宁省人民政府令第178号）
（12）《辽宁省雷电灾害防御管理规定》（辽宁省人民政府令第180号）
（13）《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）
1.1.4安全预评价所依据的技术标准规范
（1）《安全评价通则》 （AQ8001-2007）
（2）《安全预评价导则》（AQ8002-2007）
（3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（4）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）
（5）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
（6）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）
（7）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
(8)《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
（9）《机械加工设备一般安全要求》（GB12266－1990）
（10）《机械加工设备危险与有害因素分类》（GB 12299－1990）
（11）《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000)
（12）《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.1-1997)
（13）《机械安全防止下肢触及危险区的安全距离》(GB 12265.2-2000)
（14）《机械安全避免人体各部位挤压的最小距离》(GB 12265.3-1997)
（15）《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T 8196－2003）
（16）《防护屏安全要求》（GB 8197－1987）
（17）《磨削机械安全规程》（GB4674－1984）
（18）《起重机械安全规程》（GB 6067—85）
（19）《起重机械危险部位与标志》（GB 15052－94）
（20）《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)
（21）《焊接与切割安全》（GB 9448－1999）
（22）《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-96)
（23）《涂装作业安全规程》(GB6514-86)
（24）《机械安全风险评价的原则》（GB/T16856-1997）
（25）《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定 》（GB 14444-93）
（26）《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》（ GB 12942-91）
（27）《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-93）
（28）《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-93）
（29）《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-93）
（30）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94，2000年版）
（31）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（32）《常见危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）
（33）《危险货物品名表》（GB12268-2005）
（34）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）
（35）《气瓶警示标签》（GB16804－1997）
（36）《气瓶颜色标志》（GB7144－1999）
（37）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
（38）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
（39）《有毒作业分级》（GB12331-90）
（40）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）
（41）《消防安全标志》（GB13495-92）
（42）《安全标志使用导则》（GB16179-1996）
（43）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-1991）
（44）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）
（45）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
（46）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
（47）《交流电气装置接地设计规范》（GB50065-94）
（48）《低压配电装置设计规范》（GB50054-95）
（49）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
（50）《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2005）
（51）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
（52）《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
（53）《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-93）
（54）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
（55）《安全色》（GB2893-2001）
（56）《安全标志》（GB2894-1996）
（57）《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）
(58)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T）9002-2006）
（59）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）
(60)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（61）《噪声作业分级》（LD 80－95）
（62）《厂矿道路设计规范》（GBJ 22－87）
1.1.5 其他资料
（1）《热处理工程师手册》（机械工业出版社）
（2）《金属热处理》（化学工业出版社）
1.2评价范围及重点
本次安全预评价的评价范围为拟建的×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目工程，主要包括：
×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目的生产厂房及其辅助设施。
评价重点：
评价重点主要为工程项目在运行过程中可能存在的危险有害因素为噪声伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾爆炸等主要危险。分析发生原因、确定危险等级、提出相应的安全措施、确保安全运行。
1.3评价工作程序
项目安全预评价的工作程序见框图1-1。

前期准备

辨识与分析危险、有害因素
划分评价单元
选择评价方法
定性、定量评价
提出安全对策措施建议
做出评价结论
工作程序
价结论
编制安全预评价报告

图1-1 安全预评价程序框图

2建设项目简介
2.1建设项目概况
(1) 项目名称：×××××石油钻采等行业零部件机械制造项目
（2）建设单位: ×××××
（3）建设性质：新建工程
（4）建设地点：×××××北港工业园内
（5）项目投资：该项目总投资1500万元。
（6）项目规模：×××××石油钻采等行业零部件机械制造生产线的产品规模为：
管路连接装置： 4000套/年
球形密封环： 30万件/年
管路万向补偿装置：400套/年
高压阀门DN65： 1500台/年
采油井口装置： 80套/年
液压顶拉机： 300台/年
2.2地理位置
该项目位于×××××北港工业园内，选址属于海滨未利用的荒地。西侧有沿海路和规划中的葫芦岛港疏港公路。
2.3自然条件与气象条件
项目所在地区位于半湿润大陆性季风气候区，春季风大雨少，回暖迅速；夏季清凉少雨；秋季气温日差明显；冬季风大少雪。年平均气温9.5℃，年平均降水量501毫米，雨量多集中在七、八、九三个月，无霜期平均230天。其他有关气象参数为：
夏季极端最高温度 41.5℃
冬季极端最低温度 －25℃
最热日平均气温 24.4℃
最冷日平均气温 －9℃
夏季通风室外计算温度 28℃
冬季采暖室外计算温度 －18.0℃
夏季主导风向 S频率20％
夏季平均室外风速 3.7m/s
冬季主导风向 NNE频率12％
冬季平均室外风速 3.9m/s
极端最大风速 32m/s
全年平均风速 3.5m/s
年平均日照时数 2688h
最大积雪深度 170mm
全年最大降雨量 637.3mm
降雨天数 71d
基本雪压（N＝50） 0.30KN/m2
基本风压（N＝50） 0.45KN/m2
极端最高气压 98260Pa
最大冻土深度 112cm
采暖期 131天/年

2.4总图及平面布置
2.4.1总平面布置原则
符合区域规划和工业企业总体规划要求；符合国家现行的防火、安全、卫生、交通运输和环境保护等有关标准规范的规定；在满足生产工艺流程要求的前提下，使得物料周转运输合理，便捷；尽可能使得总平面布置紧凑合理，功能分区明确，生产使用、物流路线短捷；充分利用现有的用地面积，节约用地减少投资。
2.4.2 分区及组成
项目总征地10400平方米，使用面积8200平方米，其中建筑面积为4450平方米。厂区按照功能划分为生产加工、原料储存、成品储存和管理生活四大功能区，具体有生产厂房、原料库房、成品库房和办公用生活用房。
2.5主要生产工艺
该项目的工艺说明如下：
备料：配备符合要求的不同牌号、不同规格的钢材或铸造件其他金属、非金属材料。
下料：根据产品的尺寸要求将原材料锯成满足零件尺寸要求的单件。
机械切削： 根据零件形状，选择合适的加工机床，如：车、铣、刨、磨、插、镗、钻等设备进行切削加工。
热处理：根据零件在使用中的性能要求，将零件进行不同温度的加热、冷却以达到不同性能的状态，如：调质、回火、淬火等。
表面处理：根据零件的使用要求，表面要求防锈美观等对零件表面进行发黑、涂漆等。
包装与防护：产品经检验，装配调试，打压试验等检测手段，合格后进行包装防护，防止运输过程磕碰划伤。
其工艺流程图如下：
铸造
热处理
机加工
检验
装配
打压试验
刷漆
成 品
装铭牌
验 收
入 库

2.6主要设备
表2-1主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
费用(万元)
一
大型设备

1
桥式吊车
15吨
1
台

2
龙门铣床

1
台
23
3
立式车床

1
台
70
4
剪板机
20*2000MM
1
台
12
5
滚板机
20*2000MM

台
8
二
中小型设备

1
摇臂钻井
BSMJ-0.4-3φ50MM
1
台
7
2

车床

CW6163
1
台
9
CA6150
2
台
10
200*16
6
台
8
3

铣床
X52K
1
台
9
X62W
2
台
9
4
刨床
B665
1
台
2
5
插床
B5020
1
台
3
6
立式钻床
Z535
1
台
2
7
磨床

3
台
24
8
线切割机床

1
台
13
9
台式钻床
Z515
6
台
5
10
钻铣床
ZX7045B
1
台
1.2
11
半自动卧式金属带锯机
GZ4235
1
台
3
12
折弯机

1
台
7
13
焊接生产线

2
台
5
14
剪板机

1
台
6
15
空气压缩机
6M3
1
台
3
16
电动试压泵

1
台
1.2
17
焊条烘干炉

1
台
0.8
18
箱式电炉
45KW
2
台

19
轿车

2
台
0.8
20
卡车

2
台
10

2.7主要产品方案
本项目产品定位于石油化工机械维修等行业及各大油田的常备工具额机械加工，具体产品的方案为：
表2-2 产品方案
序号
产品名称
产品规格及性能规范
1
管路连接装置
公称通径：φ20-φ350mm
工作压力：≤21Mpa
工作温度：≤380℃
环境温度：≥-40℃
工作介质：油、汽、水、酸、碱性液体和腐蚀性气体
2
管路连接万向补偿装置
公称通径：φ20-φ350mm
工作压力：≤21Mpa
工作温度：≤380℃
环境温度：≥-40℃
工作介质：油、汽、水、酸、碱性液体和腐蚀性气体
最大补偿距离：1.7m或按用户要求制作
3
高温、高压球面密封闸阀
公称通径：φ20-φ350mm
工作压力：≤35Mpa
工作温度：≤380℃
工作介质：油、汽、水、酸、碱液
4
法兰式管路密封连接装置
公称通径：φ20-φ350mm
工作压力：≤21Mpa
工作温度：≤380℃
工作介质：油、汽、水、酸、碱液
5
液压顶拉机
顶拉重量：5-200t
顶拉高度：50-200mm
工作压力：50-700Mpa
最低高度：200mm
自重：5-250kg
2.8 主要原材料
本项目的主要原材料为钢材资源，原料供应可靠。
2.9主要建构筑物
表2-3 主要建构筑物
序号
名称
主要内容
火灾危险等级
1
生产厂房
钢结构单层工业厂房，屋顶采用钢架玻璃钢屋面结构。18m单跨形式。面积2500m2
丁类
2
库房
钢架结构，面积为1500m2.
戊类
3
办公生活用房
砖混结构，其中办公及管理用房面积为750 m2，职工生活用房为200 m2.
戊类

2.10公用工程及辅助设施
（1）供电
项目年耗电1100×104KWH
（2）供水
经测算本项目用水为3600吨/年。
（3）排水
排水分为排雨、排污两部分。
生产过程基本没有污水可排，仅为雨水排放。
3 危险、有害因素分析
建设工程项目的主要危险、有害因素分析是对建设工程项目的设备、物料、工艺过程中的危险、有害因素，以及能量失控时出现的危险、有害因素的性质、类别、条件，及其可能产生的后果进行分析。
3.1 主要物料的理化特性
该项目所涉及到的物料有涂漆工艺使用的油漆(其有机溶剂为苯、甲苯和二甲苯)，机械设备使用的润滑油，、焊接使用的二氧化碳和乙炔，以及热处理工段接触到的三酸（硝酸、盐酸、硫酸）、烧碱、熔融的铅等，二氧化碳和乙炔使用瓶装，乙炔其存储量不构成重大危险源。
(1) 二甲苯

标

识
中文名：
1，2-二甲苯；邻二甲苯  
分子式：
C8H10  
CAS号：
95-47-6  
UN编号：
1307  
危险货物编号：
33535  
理
化
性
质
外观与性状：
无色透明液体，有类似甲苯的气味。  
主要用途：
主要用作溶剂和用于合成油漆涂料。  
熔点：
-25．5
沸点：
144．4
相对密度(水=1)：
0．88  
相对密度(空气=1):
3．66  
饱和蒸汽压(kPa)：
1．33／32℃  
溶解性：
不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。  
燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
30  
自燃温度(℃)：
463  
爆炸下限(V%)：
1．0  
爆炸上限(V%)：
7．0  
危险特性：
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。  
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
不能出现  
禁忌物：
强氧化剂。  
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。  
包装与储运
危险性类别：
第3．3类  高闪点易燃液体  
危险货物包装标志：
7  
包装类别：
Ⅲ  
储运注意事项：
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。  
毒性危害
接触限值：
中国MAC：100mg／m3   美国TWA：OSHA 100ppm，434mg／m3；ACGIH 100ppm，434mg／m3
美国STEL：ACGIH 150ppm，651mg／m3  
侵入途径：
吸入  食入  经皮吸收  
毒性：
属低毒类LD50：1364mg／kg(小鼠静注)  
健康危害：
对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流沮、结膜充血等重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。  
急
救
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。  
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。  
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。  
食入：
误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。  
防

护

措

施
工程控制：
生产过程密闭，加强通风。  
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。  
眼睛防护：
高浓度蒸气接触可戴化学安全防护眼镜。  
防护服：
穿相应的防护服。  
手防护：
戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。  
其他：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。  
泄漏处置：
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。  
(2)甲苯
标

识
中文名：
甲苯；甲炝；甲基苯  
英文名：
Methylbenzene；Toluene  
分子式：
C7H8  
分子量：
92.14  
CAS号：
108-88-3  
危险货物编号：
32052  
理
化
性
质
外观与性状：
无色透明液体，有类似苯的芳香气味。  
主要用途：
用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物等的主要原料。  
熔点：
-94．9
沸点：
110.6
相对密度(水=1)：
0．87  
相对密度(空气=1):
3．14  
饱和蒸汽压(kPa)：
4．89／30℃  
溶解性：
不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。  
燃

烧

爆

炸

危

险

性
避免接触的条件：

燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
4.4℃闭杯；13℃开杯  
自燃温度(℃)：
353  
爆炸下限(V%)：
1.2  
爆炸上限(V%)：
7．0  
危险特性：
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
不能出现  
禁忌物：
强氧化剂。  
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。  
包装与储运
危险性类别：
第3．2类  中闪点易燃液体  
危险货物包装标志：
7  
包装类别：
Ⅱ  
储运注意事项：
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
毒性危害
接触限值：
中国MAC：100mg／m3
美国TWA：OSHA 200ppm，754mg／m3；ACGIH 100ppm，377mg／m3，美国STEL：ACGIH 150ppm，565mg／m3  
侵入途径：
吸入  食入  经皮吸收  
毒性：
属低毒类
LD50：1000mg／kg(大鼠经口)；12124mg／kg(兔经皮)
LC50：5320ppm 8小时(小鼠吸入)  
健康危害：
对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。
急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、谵妄、神志不清等，有的有癔病样发作。
慢性中毒：病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
急
救
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。  
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。  
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。  
食入：
误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。  
防

护

措

施
工程控制：
生产过程密闭，加强通风。  
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH    500ppm：装药剂盒防有机蒸气的全面罩呼吸器、动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、供气式呼吸器、自携式呼吸器。    高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL，任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。    逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。  
眼睛防护：
一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。  
防护服：
穿相应的防护服。  
手防护：
戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。  
其他：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。  
泄漏处置：
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不然性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 
(3)苯
标

识
中文名：
苯；安息油  
分子式：
C6H6  
分子量：
78.11  
CAS号：
71-43-2  
UN编号：
1114  
危险货物编号：
32050  
理
化
性
质
外观与性状：
无色透明液体，有强烈芳香味。冰点为6℃  
主要用途：
用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。  
熔点：
5．5
沸点：
80．1
相对密度(水=1)：
0．88  
相对密度(空气=1):
2．77  
溶解性：
不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。  
燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
-11  
自燃温度(℃)：
560℃  
爆炸下限(V%)：
1．2  
爆炸上限(V%)：
8．0  
危险特性：
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇吹源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。  
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
不能出现  
禁忌物：
强氧化剂。  
灭火方法：
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或其被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。  
包装与储运
危险性类别：
第3．2类  中闪点易燃液体  
危险货物包装标志：
7  
包装类别：
Ⅱ  
储运注意事项：
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。
ERG指南：130
ERG指南分类：易燃液体(非极性／不溶于水／有毒)  
毒性危害
接触限值：
中国MAC：40mg／m3[皮]
苏联MAC：5mg／m3[皮]
美国TWA：OSHA lppm，3．2mg／m3；ACGIH 10ppm，32mg／m3
美国STEL：未制定标准  
侵入途径：
吸入  食入  经皮吸收  
毒性：
属中等毒类
LD50：3306mg／kg(大鼠经口)；48mg／kg(小鼠经皮)
LC50：10000ppm 7小时(大鼠吸入)
IARC评价：致癌物；1组；人类证据充分；动物证据充分
IDLH：500ppm；潜在人类致癌物
嗅阈：8．65ppm
OSHA：表Z—1空气污染物
OSHA：表Z—2空气污染物
OSHA特别管理的物质：(29CFR 1910．1001～1048)(液态的或气态的)  
健康危害：
高浓度苯对中枢神经系统的麻醉作用，引起急性中毒；长期接触高浓度苯对造血系统的损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起白血病。
急性中毒：轻者有头痛、头晕、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；重者出现明显头痛、恶心、呕吐、神志模糊、知觉丧失、昏迷、抽搐等，可因呼吸中枢麻痹死亡。
慢性中毒：病人出现神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板、红细胞减少，重者出现再生障碍性贫血；皮肤损害及月经障碍。
急
救
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。注意患者保暖并且保持安静。  
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。  
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。  
食入：
误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃。就医。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。  
防

护

措

施
工程控制：
生产过程密闭，加强通风。  
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，应该佩带自给式呼吸器。  
眼睛防护：
一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。高于NIOSH REL浓度或尚未建立REL，任何可检测浓度下：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。  
防护服：
穿相应的防护服。  
手防护：
戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。  
其他：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期的体检。  
泄漏处置：
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后使用无火花工具收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
(4)乙炔
标

识
中文名：
乙炔；电石气  
CAS号：
74-86-2  
UN编号：
1001  
危险货物编号：
21024  
IMDG规则页码：
2101  
理
化
性
质
外观与性状：
无色无臭气体，纯品的气味类似于醚，工业品有使人不愉快的大蒜气味。  
主要用途：
是有机合成的重要原料之一。是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割。  
熔点：
-81．8／119kPa
沸点：
-83．8
相对密度(水=1)：
0．62  
相对密度(空气=1):
0．91  
溶解性：
微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。  
燃

烧

爆

炸

危

险

性
避免接触的条件：
受热。  
燃烧性：
易燃  
建规火险分级：
甲  
闪点(℃)：
＜-50  
自燃温度(℃)：
305  
爆炸下限(V%)：
2．1  
爆炸上限(V%)：
80．0  
危险特性：
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。能与Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。  
燃烧(分解)产物：
一氧化碳、二氧化碳。  
稳定性：
稳定  
聚合危害：
能发生。  
禁忌物：
强氧化剂、强酸、卤素。  
灭火方法：
切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。  
包装与储运
危险性类别：
第2．1类  易燃气体  
危险货物包装标志：
4  
包装类别：
Ⅱ  
储运注意事项：
乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶内。充装要控制流速，注意防止静电积聚。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
毒性危害
接触限值：
中国MAC：未制定标准      
美国TWA：ACGIH窒息性气体    
美国STEL：未制定标准
NIOSH标准文件：NIOSH 76—195  
侵入途径：
吸入  
毒性：
属微毒类，亚急性和慢性毒性  动物长期吸入非致死性浓度本品，出现血红蛋白、网织细胞、淋巴细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有支气管炎、肺炎、肺水肿、肝充血和脂肪浸润。