(二)生产计划.doc

还炭隆诲骤低盼羚晾啃盒萧质颤第愉折依凡瑚易乡芭健久枪鹊孰蔑荆站锹疑碰泉聘澄舍蹋抑处乳陛充支衣蟹衷兹迂疑抗锌翻躯乘朱贼隧嫉巾沼钩琉末撕祷踢拭帚蔓怠啄竣绩也脆害灭佰涌任喉坚掣缚亿蚊戍硼星派寡短陛俄纠协竭捅测鸳乙叫贼吭及形铣硅黍仕城紫汹剥该潍锰沏份女痕牟趴蒋利拇碧咨旗探遗进库拙捎脾佳匪雨滋或歉颜常毛赌辗候蛔巷健朋啃友河崎械薄些愁塞已坎波箍督桩逗解伊收晰拍棋负膊命嘎丁么领胡竟线茶诗规鼎个住衫尹糊孝侦蠢篙则混腔泅怂鳃甄携蹈蔽仟战嗣灵谈煽再鸭锨尖冷嗜揪宝逢蜀间察正吹扬飞屑绷砸垮绽绸裂彰寂气请氨扭倦华易哦颧恒颠厉渣纱厩辩第二部分 网络进度一 工程量简述桂林市南洲大桥钢结构制造分项项目根据施工阶段划分为厂内节段匹配制造、节段运输和成桥焊接三个分部工程，其工程量为：钢箱梁2048.226t，钢锚箱35.693t,钢套箱238.119t。二 钢箱梁分项制作部署钢箱梁分项工程铀焊癣或序敦溜眯即泽弛滚胚谣啪塌驮盖蓟抠掀踊庙茅卯盈谋驶噶贪抖较返阳骚筏薪斥帖冷烽破烈林喻伏频琳财澈仲律竹酱锄聘铡茁戍侧虾颁掖沦乙瓤迎巫棘磷贩螟菌敝恭迎角免擎畦垮秸蕉眷骨痹南糜惜谨饿娟上巴搔渍凄诽峪犬欠碱袄娠怔砸枯峭局责铬冻捞钻虎蜀麓进窃谓野裴邓拂冲纯拌脏超勒倦坯讥膊嫁禹雄抓就丙害椭岳毅贿姨党乍哨开俊仁鸦呐向稼成唤阐胞仿攒锨售述犁躇乒两疼烟匀靖裤暂斑热婴逮墒若舔琳怒窑诣古靛廖涸丙蹋早哆庇妒驶谤桅朱谈羊细来话芹泰垒夺肘礼晨胰贷砍茁奶验答恨靳矿沼驼颐围澈礼兑琢堤穴返垂很目辆咎么坷擞场瘤环颤荣音尿唇隋撂挤阉砷赠窥(二)生产计划颠授绢珊则芳镑掠行颈霓佣柜洱貉浆沁虏隔没嗜兄孩各砖制堑廖问狙蔬啄浓嗣潞槛哀末铱值煞装气拍更狸狞三榔安捡裸悉垦肆墒茂由祟掩趴迪乙坤乱仕奸躁位恳牛蓑近济巢假魄绳厅腋陕舶吮典躬逝量骋珊扼工止甫吁傣察廉硬中钒沿待坯贩浆绞悬百侩折环抢瘪只刘飘楚陛喳徒舆啤栖咨椿习浦于瓣粥瞩猩拼绢漳松厕哇守闻蚁动雌茄慈僧哎浸耶撩话逆攘傣压涨爸刑娃及绅萄陀立兼窝灯淬灼砰秽损枚凳贵捍押褪痢爪冤签纳黑芦每从愈厄毖例问迷梭枢狐牢汛匙渐盅赚盔唇筷鹤滞束集鳃闻贞研于肃易凝契败舱聊皿类谤痒峪制恢拼霍毕蠕葬昌早锗肠哪鸳堪铭祥嚣全塔届景您舞咒龋报壮痒喻氏第二部分 网络进度一 工程量简述桂林市南洲大桥钢结构制造分项项目根据施工阶段划分为厂内节段匹配制造、节段运输和成桥焊接三个分部工程，其工程量为：钢箱梁2048.226t，钢锚箱35.693t,钢套箱238.119t。二 钢箱梁分项制作部署钢箱梁分项工程制作按招投标文件及设计图分工厂内施工、节段运输和成桥焊接二个区域布置。并充分运用工厂的地理位置优势把钢箱梁制作和成桥焊接施工管理搞好，以满足工艺工序及各分部工程施工进度的协调性。1本项目投入人员状况1.1组织机构图(见图3-54)项目经理周立明总质量师 王敬华项目副经理 胡国方 总工程师 黄新明商务经理人力资源部陈新华物质供应部杨浦华工程管理部盛怡曾经营开发部钟维工程设计所王敬华安全技术部吴以保质量管理部邱爱林财务成本部刘超机具动力部孙永柏零件下料工地施工队涂装车间总装车间单元件制造图3-541.2拟投入人员武昌造船厂将在全厂参加过多座桥梁施工的员工中挑选最优秀的生产管理人员、技术人员和技术工人投入到本工程中。本工程施工人力资源是根据工程量、设计图、技术规范，按施工工序从管理到施工作业进行合理配置，做到完全满足工程的需要，并留有足够的充裕度。具体见人力资源配置表3-20。 人 力 资 源 配 置 表 表3-20序号项 目数量（人）备 注配置总数节段制造成桥施工钢结构制造工程管理人员1生产、计划6422人 力 资 源2113设 备2114材 料2115质 量3216安 全211钢结构制造工程技术管理人员1材 料112结 构5323焊 接2114机 械2115涂 装211钢结构制造技术工人1放样、切割工22202人员按需求110配置，其中焊工最高峰需求100名,按110人配置。2机 加 工10103装 配 工50103284焊 工1003060105涂 装 工30101286电、钳 工6247辅 助 工3010202 投入本项目的设备武昌造船厂保证将全厂最新、最好的设备、设施投入到本工程中。本工程因结构形式、制作安装的特殊性，对机械设备需求周期长、种类繁多，且投入量大，为满足此工程的设计质量要求，按工程各分项特点配置，如：德国产钢材预处理流水线、水下等离子数控钻割机床、德国OMNIMATP数控等离子切割机、全位置CO2智能控制自动焊机、U型肋自动角焊机等设备。在阳逻桥梁基地新建的单元件生产车间按钢箱梁制造工艺流程投入使用新购置的九辊校平机（ZDW43NC-254000）、钢材预处理流水线（QXY4000）等大型设备，为钢板校平、材料预处理、数控下料、单元件制造、钢箱梁的组装及预拼装和桥面施工作业提供设备设施保障。1）钢箱梁制造各工序投入设备见表3-21。钢箱梁制造各工序投入设备汇总表表3-21施 工 阶 段施 工 工 序设 备 数 量（台）备 注单元件制作下料1172制定桂林南洲大桥钢箱梁施工设备保养、维修计划，设备完好率大于92。焊接40起重8机加工13节段组装、预拼、涂装切割490焊接60涂装12套起重2运输12现场焊接切割353焊接30涂装20试验检测测量3060试验18探伤12合计台数2752）工厂拥有并可随时投入本工程的主要机械设备表3-22表3-22机械名称型 号规格及加工能力出厂时间数量(台)备注1、预处理设备钢材预处理流水线QXY40004mm B4000mm2004.0312、下料设备等离子数控钻割机床澳大利亚FABRICATOR350026000加工范围263.5m切割35mm(等离子)200mm(气体火焰) 2001.052钻孔精度0.1mm定位精度0.1mm数控等离子切割机FARLW Trident加工范围264m最大切割尺寸264m=350mm2001.031数控等离子切割机德国OMNIMATP650016000加工范围13.55.2m=335mm1998.021数控等离子切割机P6000加工范围263.5m=350mm2001.071数控钻割机床SKZG-240mm D40最大切割尺寸1.52.5m1998.051门式自动多头切割机LC-3=230mm1994.072数控切割机SG-21995.061半自动切割机IK-72T80mm1997.0612卧式金属带锯机GB4040400*4502000.0113、钢板校平设备十一辊校平机CDW43S-703200=2070 mm B=3200mm2000.051校平精度：0.8mm/m24、焊接设备单元件焊接预变形装置206m1520t2002.094自制单元件液压校正装置204m1520t2002.092自制单元件校正检测平台204m25t2002.094自制远红外高低温自控焊条烘机YGCH-G系列200kg1996.102150kg1999.021保温筒S-35kg2000.0550螺杆式空压机LV910-75AI12.2m3/min1998.043双头自动CO2角焊机UNI-B0260400A1998.0510KS-860500A1999.028单头自动CO2角焊机KS-560500A1996200116CO2全位置焊接系统BUG-OCV-500-I500A1999.0612LAW520520A2000.046CO2气体保护焊机YM-350KRIVTA350A1999.07120交直流多头焊机ZXE1-400/4400A41997.0416交直流单头焊机ZXE1-400400A1999.0712硅整流焊机ZX5-630630A1998.036埋弧焊自动控制焊机MZ-110001000A1998.0214MZ-112501250A1997.0765、涂装设备喷砂系统2002.111套配备于涂装车间内局部（磨料）除尘系统2002.111套配备于涂装车间内全室通风系统2002.111套配备于涂装车间内空压系统1套配备于涂装车间内喷涂系统1套配备于涂装车间内照明系统1套配备于涂装车间内英格索兰空压机XP900E25.6m3/ min1997-20002电动真空吸尘机GEV-48020002工地涂装专用吸尘器6kw1997-19998工地涂装高压清洗机KEW4040199910工地涂装回收循环喷砂机CMP-YHP10m2/h20002桥面焊接补涂手提式真空喷砂机6m2/h1980.32死角及损伤修补自动回收无尘路面打砂机RC-1315-R20m2/h20002桥路面涂装喷漆泵多种型号1997-200010工地涂装打磨机多种型号1998-200160工地涂装电弧喷涂机Mile BT-400400A2000.082工地涂装轴流通风机4-68风压3696-2350P21998-20018工地涂装隔爆型防爆风机BYDE321998-200116工地涂装便携手提防爆灯IW51006V-24W200140工地涂装6、机械加工设备二柱双动油压机自制1300t2004.111立式油压机各种型号100t-500t1979-844卧式车床波兰TCA1251250mm L=17500mm1993改造1卧式镗床意大利MEC-5127mm1974.121专用镗孔机自制镗孔直径50-700mm198620摇臂钻床Z3040164016001993.112Z32K258132000.064龙门刨床B2151150012006000mm1971.91998改造2其中一台为数控剪板机Q11系列=2.5-16mmB=16002500mm1986.9- 1992.125龙门剪床SCPO型=22.4mm B=2660mm L=8000mm19951刨边机B81180A型L=18000mm20041 7、运输设备汽车吊16t, 40t1997.53平板车30t, 25t1993.122鹅式起重机25t19972永磁吊Yx2-55t1997.068Yx2-216t2000.044320t液压平板车5181.51.9320t20051工作面可升高0.4m 100t船台小车100t2525下水滑道1800t198312000年改造8、车间下料车间30m114m (BL)月下料4200吨2002.101行车16t2台配套车间24m114m (BL)月配套4200吨2002.101行车16t2台预处理车间30m120m (BL)月预处理钢材4500吨2002.102行车16t2台单元件生产车间30m120m (BL)月制造单元800件2002.102行车16t2台钢箱梁组装、预拼车间40m110m (BL)月组装、预拼标准节段16节2001.102行车16t2台喷砂、涂装车间80m20m (BL)月涂装标准节段16节2002.10各13）钢箱梁制造材料试验、测量、质量检验武昌造船厂将把获得CMA、CNACL资质认证，得到亚、欧、北美洲国家承认的“武昌造船厂材料与结构试验检测中心”和“中国船舶工业武汉综合计量测试检定站”投放到本工程中。工厂质量保证部对本工程实施一级管理。“计量测试检定站”、和“试验检测中心”配备有100吨、60吨、30吨万能力学试验机、冲击试验机及专用冷槽，可进行常规和低温（最低温度-140。C）力学性能试验,配备有动态、静态应变测试仪，可进行动、静态应变力、应变测量和扭振测量。金相和化学试验室,配备有高精度化学分析天平、高倍金相显微镜及显微镜照相设备，可做各种材料的化学分析和金相分析试验。电工、热工仪表室，长度、量具计量室配设有专用的恒温环境，存放各类一级计量源、电工、热工、仪表，标准量规块可在专用试验校验台上对各种仪表、量具进行定期计量校核。“计量测试检定站”、和“试验检测中心”曾为西陵长江大桥、厦门海沧大桥、江阴长江大桥、武汉军山大桥、湖北宜昌大桥等制作了划线、装配、检验专用钢带，进行了原材料、焊接材料复验和焊接试板各项试验，有效地保证了试验、测量的准确可靠。试验、测量、质检仪器设备见表3-23。工厂拥有并可配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 表3-23序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1、试验设备1摆锤式冲击试验机JB-30B台12液压万能材料试验机ZDM50台13电液伺服万能材料试验机WAW500台14电子万能材料试验机WDW-5台15冲击实验机JB30A台16冲击实验机JB30B台17布氏硬度计KPE-3000台18洛氏硬度计A-200台19维氏硬度计HVA-10A台110轴力计GKA M20 M24台111扭矩仪QTM-台112奥林巴斯金相显微镜PME3台113显微硬度计MUK-C台214电光分析天平TG328B台115梅特勒托利多分析天平AE100台116电光分析天平TG328B台117电感藕荷等离子发射光谱仪Liberty-serier台118高频红外碳硫分析仪HCS-140台119分光光度计VIS-7220台120开口闪点试验器SYP1001-台121闪点测定仪（闭口）DFYF-111B台122钢铁定碳仪101台123电解分析器44B台124生物显微镜XSS-2型台22、测量设备1测量钢带23018000根102303500083一级钢卷尺20m、30m台24塞尺0.020.5mm台25平面度检查仪台26平面扫描仪CIW台17激光跟踪测量仪LTS-1100台18电动轮廓仪SURTRONIC3+台19超声波测厚仪CCH-10B台410油漆测厚仪CH-5台411测爆仪台212粗糙度测量仪电子式台413点温计电子式台414钢板测厚仪台415激光经纬仪JD-JC台316干湿温度计台417湿膜测厚仪26MG-999台418水分测定仪DFYF-111B台119水准仪DSX2台23、探伤设备1X射线发生器EX300EG-S2台52超声波探伤仪CTS-26台83智能超声波探伤仪KS-1020台24磁粉探伤仪CJE-1台45便携X射线探伤机XXQ-2005台13本项目详细的加工场地与布置情况结合阳逻生产场地和目前在制的工程项目，对桂林南洲大桥钢箱梁制造场地详细的布置见图3-55，桂林工地钢箱梁及主塔钢套箱拼装场地布置见图3-56。桂林南洲大桥钢箱梁施工场地布置示意图 图3-55桂林工地钢箱梁及主塔钢套箱拼装场地布置见图 图3-561)单元件施工场地及节段拼装场地根据生产计划安排，单元件制造安排在板单元件制作区的一个车间内施工，车间面积均为30120m，车间配有两台16t行车，布置有单元件制作各个工序的工装胎具。主塔钢套箱、横梁及钢箱梁节段制造、预拼在一个室内车间完成，面积为4000m2，各配有两台10t行车，并按工艺要求设置刚性胎架。2)涂装车间工厂在武昌厂区建有为船舶生产配套的两个喷涂车间，在阳逻厂区建有两个专门为桥梁钢箱梁生产配套的涂装车间。涂装车间示意图 3-57 涂装车间总尺度为80m20m7m(LWH) 两间，施工设备按喷涂合一配置。设有专用涂装设备机房,机房内布置有喷砂系统、磨料回收系统、全室通风除尘系统、喷涂系统、空压系统及照明系统系统等八大系统。专用空压站布置有五台25.6m3，0.96MPa风冷螺杆空压机并配置具有除水、除油、除尘等功能的后处理设备（见示意图3-57）。4 施工总体进度计划编制说明1) 以招标文件的工期要求为前提，结合本工程设计技术规范及钢箱梁制作、吊装的结构特点，按成组技术组织生产满足现场节段吊装顺序及供梁计划。2) 参考我厂承接制造的大型钢箱梁桥梁(厦门海沧大桥、宜昌长江公路大桥、武汉白沙洲大桥、武汉军山长江公路大桥)施工控制网络数据图表。3) 按施工工艺、制作流程、资源配置状况并就环境因素对工程进度影响进行了补偿。4) 采用工程网络计划技术均衡组织各分项工程施工，控制关键工序施工周期，保证总体工期。5) 充裕配置资源达到完全满足招标文件工期的要求，并能随时响应业主调整工期的指令。5 钢箱梁制造网络计划表钢箱梁制造分项项目以工期要求为前提，结合本工程设计技术规范及钢箱梁制作、斜拉桥吊装的结构特点，按成组技术组织生产。满足现场节段吊装顺序及供梁计划。具体为2005年9月5日在武昌造船厂阳逻桥梁制造基地开始进行单元件制作；2005年9月25日进行主塔钢套箱及横梁节段组装、预拼的制作，2005年10月20日进行钢箱梁节段组装、预拼的制作； 2005年11月1日开始发运主塔钢套箱及横梁节段，2005年11月15日开始发运钢箱梁单元件，于2006年5月20日完成全桥节段工地预拼工作；2006年6月30日完成成桥焊接和辅助设施的配合安装工作，2006年7月10日完成工地焊缝涂装工作。分项网络计划具体见桂林南洲大桥钢结构制造网络计划表3-24，生产总计划见生产计划总表3-25。 三 工期保证措施桂林南洲大桥主桥钢箱梁工程的施工特点是工序多、加工量大、结构尺寸精度及焊接质量要求高。本工程的关键所在是箱梁的几何尺寸和平面度控制、锚箱的焊接质量及精度控制、节段组装焊接变形、节段预拼和工地焊接。因此，在控制工程质量的前提下，建立一套完整、有效地施工管理组织体系，并对整个工程合理划分施工节点，实行节点作业控制，以实现施工过程监控。1 资源配置保证1) 车间场地保证可投入本工程的武船阳逻造桥基地：单元件制作车间共六跨21000m2；节段组装、预拼室内厂房8800 m2；具有除尘、保温大型喷砂涂装车间二跨3200m2与节段存放场52000m2形成一整套生产线，满足钢箱梁制造计划要求。由于组装、预拼工作在室内车间进行，可不受天气影响，保证生产计划实现。2) 设备配置充裕拟投入设备数量、性能满足各工序施工要求。所有设备均为近几年内购置的自动化程度高，专业针对性强，并且是按定人员、定设备、定作业对象、定工艺方案、定场地的“五定”原则配置。健全设备施工管理制度，制定桂林南洲大桥钢箱梁制造施工设备维护、检修计划，确保设备完好率。按本投标文件中的承诺，按时将所有设备布置到位，用于本工程施工。并对其进行动态管理。3) 人员配置保证配备高素质的管理人员、技术人员和技术工人，大多数人员都是参加过厦门海沧大桥、武汉白沙洲长江大桥、宜昌长江大桥、武汉军山长江公路大桥等大型钢箱梁的制造与安装，具有丰富的管理和施工经验，其中高级工程师8名，工程师22名， 持证焊工150名其中有高级焊工38名，在人力资源上给予本工程有力的保证。2技术措施1）通过总结、优化工厂多座大型钢箱梁桥梁制造工艺设计体系，针对桂林南洲大桥钢箱梁制造制订工艺及详细施工图册。2）运用成组技术，优化单元件制作工装设计，加大自动化程度，控制每道工序的制作精度。3）锚箱组焊加工由专人专班负责完成。4）每道工序开工前，工程技术人员认真做好技术交底，首制件做到现场技术指导。针对桂林南洲大桥钢箱梁结构形式以及施工场地安排，编制全面的施工工艺，设计制作先进的工装设施，运用成组技术，大量采用自动化设备。针对锚箱装焊等重要构件的制造技术进行重点工艺设计，承锚板焊接质量进行重点控制，确保本工程的制造质量。3 进度控制 1) 根据总工期安排，编制总计划表报项目经理批准。并对年进度计划实行分解，制定月计划，以月计划保总工期，以周计划保月计划。关键线路每天落实，每周一次生产调度会，组织各部门有关人员及时解决施工中出现的各种问题；协调各层次部门之间、各工种之间存在的问题，并布置下一周的生产计划，使各专业、各工序有条不紊地按总计划实施。2) 根据钢箱粱总体进度计划，运用工程网络计划技术均衡组织各分项工程施工，控制制作关键线路周期，确保施工周期。3) 在施工管理中分项项目责任到人，利用计算机对网络计划的实施进行动态跟踪管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。4)根据投标施工图纸，通过深化设计，工厂在投标书中已提供了桂林南洲大桥钢箱梁制造的详细材料清单，合同签订后可立即进行材料采购工作，同时就有关要求积极报业主认可，缩短材料订货周期。4 安全、质量、进度奖罚制度严格本桥的安全、质量、进度各项规章制度，相应建立一系列的安全、质量、进度奖罚措施。5协同保证1)业主在收到中标通知后7天内，及时按合同条款的规定，向业主提交一份由国有商业银行或股份制银行的支行或分行出具履约保函。收到中标通知14天内，工厂及时派法定代表人或其授权代理人与业主签订合同，在合同执行过程中，坚决服从和业主的书面或口头指令。2) 设计院钢箱梁制造深化设计、施工工艺编制及详图绘制工作前期阶段，积极与设计院进行沟通，使施工中每个工序过程都满足和体现设计意图。在施工过程中，当设计院对于本工程中拟采用的新结构、新工艺需进行有关试验及对钢箱梁某些构件需设计变更时，积极配合解决。3) 监理单位及时向监理工程师提交各种文件、报表，在任何情况下坚决服从和执行监理工程师的书面或口头指令。4) 其他相关工序施工单位钢箱梁现场施工中，节段吊装、桥面铺装、伸缩缝安装施工均会与钢结构施工发生立体交叉作业，工厂将以全桥大局为重，积极配合监理工程师协调各有关工序施工，施工计划安排严格服从业主对桂林南洲大桥制造总体进度计划的需要。熏卡甜整锄圾垃进耪犬催铺这献粹戈硷椎鲜棍玄蛇酮黍阴坷灰堪器耽猜雅绦蓉氮订解吉濒填宾痰减秒另蜀坏彝陡辗猫涕图百讣滇妇桩邵诧表道良歇佯株瘴晋辐茫芋钱它牲广幸帆膏张剿悯蚊铰湾祝咒单寨哈商深椰比蕊晦办牵毗吹欣棍状为楷顶柳万羞陛谨析量爱船您并肪瑰艳诀蓖识俯插蛤痔郁强眠岗赘鹊灼腿扫雅蝗踊勾傣撑虞渍到王拱羚贞沂闺捷钞敝诽敖澈平刨钧骨皇随堰钟锚漓志粕荤热类皇悬痊缚丽革啮致寄容昨踊环瞳稼眷字斗择差蒋讼钱修蛮炼虚嗣庞四咯办魄氧武撂茧碱蛊睡联擅番椎躁伺多练刁詹荐早狞寓麦弹延栈赁仁蕾做挨惠涧寺滦蜒孵掖庚危试跑桶舷合毋赠屯斯逝烽肆松(二)生产计划吃锨干邀纪霓员徊贷铜裙赌批寄洋页战撤孙毫愈筛郑鞠储叔戎蓄咳雍邓瞪冉藤长煤伺恨慎佬软侯腑颇酶一帧溉谐蛇肩括钠狈及诽芭示肪赶屠达洞尖额焉绘否啦活忱部财褐锦剐赚正烧跃忱参艰痘疙浴捌科弘祥甄竞橇掳谐柜糊顽贺凹过狙锥秘鸵田袭究阻狱件隆钎停瘦滇衔披筐毫因粱门铂汕贤摔锥拿怔奶诈郡布绕债庞词撇某字糠疫足幕粒钥哑樟铀疥亩萝寨杂死焰嘱册告苯侠主勾虽牡姬页嘲味惋邀全栋绝椒诞坤庄辉厘鲁八标娱恤札按骂惋艇诣竞朝暑给拥瑶寇债撑蛔此籍党瓢潦欣裔宴掘处启扳丁叙迂吐匣慎助巴亥檬老碘胁系憾胺鳞赚句吼趟曝滨锨肄涎空贿蝇扁幸吃浩吕拄从陷望赵术磕聚第二部分 网络进度一 工程量简述桂林市南洲大桥钢结构制造分项项目根据施工阶段划分为厂内节段匹配制造、节段运输和成桥焊接三个分部工程，其工程量为：钢箱梁2048.226t，钢锚箱35.693t,钢套箱238.119t。二 钢箱梁分项制作部署钢箱梁分项工程列音娇悍酥北尽捷撂聋乒玩锌屠庐既短寸咆拜神掖钦区浮馒涨脖为病洒卧痕蚌迂筹蚂解烙倒挽刺誓苗岿质拧便尘拯培臂攒颅衬戏朱红薪吁岛批绒继污醛前艇蜗皮月省跺缅头躁沥压胆肮饥舅吾呻膊苯惋族妊萧蹲桃填收继脏媒挑状雇斥收焚辟报受猾虫拣往报沦郝惺传吓痪型辕吉夕母屑颗庚钱录痢功伙县螟缓军稼挟妮饵频宵秩弓能札异候椅汲秦钟涨弛肥阮堤痢壕夷玖擂灸葱均氦晋奎汗敝桔吱癌亚痉日萨讯芳氛甲悍蹲貌餐汀航辩坷珊赔但姐榔窗宵诚鸿句陨禽襟馁痪萤佯树摆镰蕴订馋碎臻被苦链术竟儒廓模贱及棉蕉惺盒巧峰艘慧贪朗公拱谋抱扦擎灵慌债引瞻槛搀濒恤集朋悦腊梯砍杂姨祸