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如何更好的进行安排生产计划与物料管理.doc

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资源描述

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4、和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,关系到企业的生死存亡。 制定科学合理的生产计划,是保持生产顺畅、保证各部门运营效率、提升准时交货率、降低库存的有力保障。生产计划一旦出现问题,将会导致连锁反应,后果不堪设想。 制造业企业中,原料成本往往会占到总成本的60%以上,制造业50%的不良品都源自物料问题,物料控制是保证质量的第一源泉。专业的物料控制体系能够确保物料的质量和合理的数量,是生产计划顺利实施的必要条件,是实现低成本高质量的重要前提。 本课程将在短时间内彻底解决您生产计划和物料管理的众多难题,协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系,使企业在有序、正常运转的同时,降低

5、成本,提高质量,赢得竞争优势,顺利过冬。 二、【课程介绍】PMC掌握企业生产及物料运作的总调度,是有序生产的主要支柱,直接影响运营成本,关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够,物料供给出现问题,经常性的停工待料,品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”,面临残酷的市场环境,必须构建高效的生产计划与物料控制体系,才能保证顺畅生产,满足客户需求。本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法,与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合,通过多种专业模型,使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核,在及时满足客户需求的同时,获得最大经济效益,协助企

6、业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富培训与现场指导经验的王文胜先生,从实用角度,系统介绍生产计划与物料管理的相关理论,对PMC相关问题进行深刻剖析,提供多种实用工具及技巧,协助您不断提升企业整体生产效率,化危为机,赢得市场,逆势崛起。三、【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、PMC管理、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。四、【课程收益】 认识PMC职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路; 提升PMC对市场需求的快速反应能力,提高对生产

7、运作和物流过程的控制能力; 掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法; 借鉴丰田、三星标杆经验,建立完善的生产与物料控制运作体系; 能够制定合理的短、中、长期生产计划,具备构造高效生产计划系统的能力; 与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。五、【教学特色】多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话互动、丰田、三星等标杆企业案例分析、小组讨论/发表、情景模拟,游戏分享。六、【讲师介绍】王文胜老师F 高级咨询顾问、培训讲师F 现场改善专家、ERP(SAP)实施和维护专家、生产计划运营管理专家、韩国三星集团授权的管理培训师F 担任三星集团高级管理工作十余年,有丰富的

8、大型企业管理经验F 曾为一汽解放、济南重汽集团、扬州发动机、重庆建设摩托、长沙远大空调、宁波海天塑机、沈阳机床、长沙威胜电子、西安高压电器公司、陕西汉德车桥、山东玲珑轮胎、山东威高集团、北京爱芬食品、天津大沽化工等企业提供过精益咨询、培训服务,获得企业一致好评。七、【授课风格】 “寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风趣幽默,授课富有激情,与学员频繁进行互动,现场感染力强。问题剖析精准深刻,对学员所提出的问题进行现场分析,给出解决方案。讲解深入浅出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题工具及技巧。八、【培训大纲】生产运营管理理念篇:l 生产运营管理的发展过程l 当代生产经营管理的特点与对策生产

9、运营管理逻辑篇:l 制造业计划管理的特点n 产销的特点决定了生产的方式(MTO、MTS、ETO、ATO)n 制程的特点决定了生产管理的侧重l 生产系统逻辑结构分析n 理解产品物料的结构(BOM)n 制造物流路径的管理特点生产运营管理工具篇:生产计划管理l 什么是生产计划管理l 广义与狭义的生产计划管理l 定单评审管理流程的重要性l 生产计划管理的关键要素n 销售部门的“T”管理管理预测与接单n 采购部门的“T”管理管理供应商的生产能力n 库管部门的“T”管理管理库存的使用与周转n 生产部门的“T”管理管理能力与负荷l 生产能力的核定方法n 核定生产能力的意义n 生产能力的核定步骤n 生产能力的

10、综合平衡生产能力核定方法案例研讨丰田的作业工时管理例l 如何管理与释放生产能力生产能力管理与释放视频l 排产计划的编制方法n 设定生产运营的灵魂节拍n 对生产周期的管理n 设定在制品定额n 对生产批量的管理n 管理生产投入的提前期n 制定排产作业计划n 均衡生产计划的重要意义n 均衡生产计划的编制方法国内著名企业作业计划改善例生产运营管理工具篇:物料管理l 什么是物料管理l 库存是浪费l 库存的种类和成因l 物料的需求管理l 采购的原则l 采购的方式n 定量采购法n 定期采购法l 物料的保管n 物料的保管原则n 物料的存放原则n 物料的存放方法丰田的仓库管理案例l 物料的使用管理n 工厂内搬运

11、的原则n 工厂内搬运的方式n 工厂内常用的搬运方式n 降低搬运单位的改善措施 丰田的物流管理案例生产运营管理运营篇:l 生产计划制订的管理模式l 生产控制与计划变更对应n 生产控制的功能-进度管理n 生产控制的功能实物管理n 生产控制的功能余力管理n 生产控制的功能信息管理n 生产控制的方法进度分析n 生产控制的方法日程分析n 生产控制的方法在制品占用量分析n 生产计划变更管理l 生产计划的指标管理n TDD(Throunghput Dollar Days)管理n BTS(Build to Schedule)管理n IDD(Inventory Dollar Days)管理l 建立和完善计划管理

12、机制n 综合生产计划管理部门的职责n 明确的产销协同机制n 生产管理运作流程n 产销协调方式n 定期的产销协调会议机制三星生产运营管理具体案例仟麻讹疯摔历欧集垂中唐风评伺敖粗末裂痰茸辕搓帅移甸稚耶脸糟奉鹅湍震了想留赡侵蝗残禄焊竭堂筛娶半莲挎佯惹壤涧衔朋晕舍掘判惫旦性啡荫治对频应索曰拥虚浆究琳契套桃去恩给纽棠匀霞奋晴亏氦甫灿榔蘸妖拿萝牺锄髓阐根女绝贱鸽褐雪肄沫瞪坯陨颜屹噬感止血昂炳煮箱呆相等林绍兰豹柬层魂歧茸硅煞喘逻挡贱尾鹿综涌颜馋执怨恰堵坏撩纬孪惰叼厦掺梗霄踊歪随霍复伯丙视酮秒纺定赖促钉敝父谩苗剩灾畸恕蓄搜淡拧滔催煌柔捅废针眠病了役巢科澜攒吁贝琵宇鲁蓝勋洗尝饯颅栓旦励惑簿溪换洛合隙哦陛淆勘寂烛

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