资源描述
1. 功能要求
用户设定温度值后,显示设定温度和当前温度根据当前温度和设定温度之间的差值,控制加温或停止加温,最终达到恒温。
2.方案论证
按要求,系统采用1片51单片机、1片A/D转换器ADC0809、键盘和4个共阴极7段LED显示器件。系统框图如图1所示。
MCS-51单片机
显示设定温度
和当前温度
加温
控制电路
A/D
测温元件热敏电阻
键盘
设定温度
图1 . 恒温控制系统原理图
3.硬件电路设计
本设计中,8255A和A/D转换器都作为单片机的扩展外设。
4.硬件电路的功能(分模块介绍)
(1) 温度采集与控制单元电路:
温度采集电路是用热敏电阻和一个分压电阻形成电压采样点,电压经换算可得到当前温度。用一个大功率电阻形成温度控制电路,控制点接地,大功率电阻上有电流流过则发热,控制点接+12V,大功率电阻上无电流流过则停止发热。电路图如下图2所示。
+5V
+12V
分压电阻510Ω
控制点A
热敏电阻Rt
采样点V
大功率电阻100Ω
图2.温度采集与控制单元电路
(2)动态显示电路:
假设温度在100 ℃一下,因此可以选择4个共阴极的七段LED,前两个显示设定温度,后两个显示当前温度。单片机与8255A相连,用8255A的A口连接段码,B口连接位码实现动态显示。具体电路如图3所示。单片机与8255A的连接电路略,假设8255A的地址为FFF0H -FFF3H。
PA6
PA0
PB0
PB3
8255A
a~g
a~g
a~g
a~g
X1
X2
X3
X4
图3.动态显示电路
(3)A/D转换与温度控制电路:
数据采集选用A/D转换器0809,程序中循环采集A/D转换值,采集完成由单片机接收采集的数据,经计算分析,确定是否加温,加温有8255A的PC0控制。具体电路如图4所示。
+5V
+12V
分压电阻510Ω
控制点A
热敏电阻Rt
采样点V
大功率电阻100Ω
图2.温度采集与控制单元电路
≥
≥
P0
WR
P2.7
RD
MCS-51
A/D
0809
ALE
SC
OE
C
B
A
8255
A’
A
UNL2803
PC7
PC0
图4.数据采集与温度控制电路
单片机接收到A/D转换值X后,将其转换为测试点的电压V,在计算出电阻Rt的值。Rt计算过程为:
V=5X/256
i=V/510
Rt=(5-V)/i=510*(5-V)/V
固有:Rt=510*(256-X)/X
热敏电阻的阻值与温度之间有对应关系。有的热敏电阻的阻值与温度之间是线性关系,有的是非线性。对线性关系,可用公式将Rt换算成温度,对于非线性关系,可用查表程序。
从连接电路中可知,0809芯片的地址是7FFFH,0809的控制端CBA与地相连,因此只可采集IN0的信号。采样结束信号EOC与8255的PC7相连,可通过查询测试A/D转换状态。
UNL2803是反向驱动电路,A端为0时,A’为12V,停止加温;A端为1时,A’为0V,开始加温。
(4)键盘电路:
键盘是用来设置恒温时的温度值,根据要求,可设置两个按键开关,K1用于增加设定值,K2用于减小设定值,两个开复安分别接在两个外部中断请求端INT0和INT1上,每按一次开关,温度值变化一次,开关电路如图5所示。由于外部中断是低电平或低脉冲出发,故连接时将K—端与中断请求端相连。
+5V
K+
K—
K
图5.按键电路
5. 程序设计
系统程序分为主程序、数据转换与控制子程序和中断服务程序。
(1) 主程序:
完成系统的8255初始化、启动A/D转换并采集数据、循环显示设定温度和采集温度。程序流程如果6所示。
启动A/D转换
转换结束
开始
接受采样值
调用转换控制子程序
保存转换值
显示设定温度
显示当前温度
N
Y
图6.主程序流程图
(2) 数据转换与控制子程序:
热敏电阻采用mfd103,电阻与温度之间为非线性关系,因此,从A/D转换器接收的数据经计算得到Rt,经查表形成温度值,存入相应单元,并比较设定值与实际温度,控制加热电路。子程序流程图如下所示。
N
当前温度>设定温度
返回
采样值转换为Rt
保存温度
查表得到温度
Y
图7.数据转换与控制子程序流程图
当前温度>设定温度
Y
开始
停止加热
加热
N
(3)中断服务程序
中断服务程序由两个外部中断服务程序组成,其中一个完成设定温度加1,另一个完成设定温度减1。
6.程序清单
#include<absacc.h>
#include<reg51.h>
#include<intrins.h>
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
//定义0~9的共阴极显示代码
Code unchar Table[10]=
{0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};
//定义热敏电阻值与温度关系表(表为20~39℃电阻值,温度间隔为1)
code unit wd[20]=
{0x30CC,0x2EA6,0x2C9C,0x2AAB,0x2802,0x2710,0x2564,
0x23CC,0x2248,0x20D6,0x1F76,0x1E26,0x1CE7,0x1BB6,
0x1A93,0x197D,0x1874,0x1778,0x1687,0x15A0};
uint wd_s,wd_c //分别存放设定温度和当前温度
unit x; //定义变量存放采样值
//数据转换与控制子程序
void change()
{
unit rt,I;
rt=510*(256-x)/x; //计算Rt
for(i=1;i<20;i++) //查电阻表,形成当前温度值
{if (rt>=wd[i]) break;}
wd_c=20+i; //保存温度
if (wd_c<wd_s) //当前温度小于设定温度时,开始加热
XBYTE[0XFFF2]=1;
if (wd_c>wd_s) //当前温度大于设定温度时,停止加热
XBYTE[0XFFF2]=0;
}
//0号中断服务程序
void int0_fun(void) interrupt 0
{wd_s++;
}
//1号中断服务程序
void int0_fun(void) interrupt 1
{wd_s--;
}
//主程序
main()
{
unchar m[4]; //存放温度各位数
unchar com=0xfe; //显示位码
unchar i; //定义循环变量
IE=0x85; //中断初始化
IT0=1;
IT1=1;
XBYTE[0x7FFF3]=00X88; //8255A初始化
while(1)
{
XBYTE[0x7FFF]=0; //启动转换
if (XBYTE[0x7FFF2]&0x80=0);
x=XBYTE[0x7FFF];
change()
m[0]=wd_s/10; //形成设定温度的十位和个位
m[1]=wd_s%10;
m[2]=wd_c/10; //形成当前温度的十位和个位
m[3]=wd_c%10;
//显示温度
for (i=0;i<4;i++)
{
XBYTE[0xFFF1]=0xff;
XBYTE[0xFFF0]=table[m[i]];
XBYTE[0xFFF1]=com;
com=_crol_(com,1);
}
}
}
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