安全检查是搞好安全生产工作的重要形式.doc

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安全检查是搞好安全生产工作的重要形式，也是消除事故隐患的重要手段。不断完善各项安全生产制度和安全技术操作规程，完善纵、横向管理责任制是提高安全管理水平的有效途径。特制定本制度
1.目的
为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。
2.适用范围
本规定适应于化工厂各部门的安全技术检查。
3.职责
3.1安全环保科是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。
3.2各单位负责本办法实施工作。
3.3各车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。
4.工作程序
4.1安全检查的形式可分为厂级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。
4.1.1厂级安全检查
由厂级领导带队，中层管理人员参与进行检查，每周五进行。检查出的安全隐患由安全环保科负责汇总，分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。
4.1.2车间级安全自查
由车间主任、部门领导负责组织车间安全员、班组长进行检查，每月至少二次，检查情况报安全环保科。
4.1.3班组级安全检查
由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。
4.1.4日常性检查。
4.1.4.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。
4.1.4.2安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。
4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值班，是否正确处理安全与生产的关系；是否做到安全生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。
4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况；有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。劳动纪律的执行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。
4.1.4.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
4.1.4.6机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。安全文明生产、标志是否齐全，是否做到照明充足，安全防护设施齐全、可靠，安全标志醒目，现场有无安全生产隐患。
4.1.4.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”（即事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则。
4.1.4.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准要求，查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等引发安全事故的防范措施，查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准，以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境，劳动条件是否符合相关安全防护的标准。
4.1.4.9安全管理考核内容规定的安全检查；
4.1.5专业性安全技术检查。
检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆、人孔等安全装置等；检查文明生产、环境卫生等；
4.1.5.1吊具检查：包括吊钳、钢丝绳、吊链、吊环等。
4.1.5.2起重设备检查：对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。
4.1.5.3电气检查：车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳保护接地、临时线、配电及停送电装置、设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；
4.1.5.4机台安全防护装置：如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。
4.1.5.5压力容器安全检查；检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等；
4.1.5.6易燃易爆场所安全检查：主要对危化品库房、乙炔库、天然气配气站、煤粉仓等。检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防设施是否完好；
4.1.5.7库房检查：消防标识、消防设施、门窗、灯具等是否完好、有效；
4.1.5.8检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等；
4.1.5.9专业性安全检查由安全环保科组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。
4.1.6季节性安全检查：
4.1.6.1春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容；
4.1.6.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容；
4.1.6.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容；
4.1.6.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容；
4.1.6.5季节性安全检查由安全环保科组织电气动力科、设备科、相关技术人员、安全员和各车间主要领导进行联合大检查。
4.1.7节假日安全检查：
4.1.7.1重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前，为保证节假日期间的安全生产，应进行安全检查；
4.1.7.2节假日安全检查由安全部门组织技术人员、安全员进行自查并做好记录；
4.1.7.3节日前需认真检查下列情况：
4.1.7.3.1生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况；
4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情况；
4.1.7.3.3贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况；
4.1.7.3.4假日生产安全措施的安排落实情况；
4.1.7.3.5劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；
4.1.7.3.6各类设备的安全运行以及隐患整改情况；
4.1.7.3.7节假日值班人员的落实情况。
4.1.8不定期安全检查
4.1.8.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查，装置开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。
4.1.9综合性安全检查：包括生产现场各方面的安全检查。
4.1.10事故现场调查与属实：事故发生后，由安全环保科工作人员进行调查属实，在调查时，各单位安全员和车间及班组负责人配合，并实事求是的介绍发生事故的经过和原因，不得隐瞒事故的真相。
4.1.11其它安全检查。
4.1.11.1开展安全活动时，对各单位布置、进展情况的检查；
4.1.11.2对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查。
4.2隐患整改
4.2.1事故隐患范围：
4.2.1.1危及安全生产的不安全因素；
4.2.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患；
4.2.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。
4.2.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收：
4.2.2.1对查出的隐患应逐项研究制定整改方案，按车间、班组两级管理逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延；
4.2.2.2对检查出的隐患进行登记，落实整改措施，做到“三定”（即：定措施、定负责人、定完成日期），“四不推”（即：班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交分公司）；
4.2.2.3检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。厂里无力解决的，及时向公司主管部门写书面报告，申请安排解决；
4.2.2.4凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由安全环保科监督执行；
4.2.2.5暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决；
4.2.2.6对未按期整改的隐患，实行《隐患整改通知单》办法，由安全管理人员填写，经安全环保科签发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕，《隐患整改通知单》应存档检查；
4.2.2.7各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改情况必须认真保存备案；
4.2.2.8凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究隐患发生车间安全负责人的责任。
4.3安全检查的形式和注意事项。
4.3.1针对检查的项目内容，要有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识，提高法规、标准和政策水平。
4.3.2将自查与互查有机结合起来，班组以自查为主，车间互相检查，相互取长补短，相互学习、借鉴。
4.3.3坚持检查与整改相结合，检查中发现的不安全因素，要根据检查记录进行整理和分析，采取整改措施。一时难以整改的，要采取切实有效的防范措施。
4.3.4制定和建立安全档案。收集基本数据，掌握基本安全情况，实现安全事故隐患及不安全因素源点的动态管理，为及时消除事故隐患（潜在危险因素）提供数据，同时为以后的安全检查奠定基础。
施工作业安全管理制度

一、基本要求
　　第1条安全检查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产秩序、做好安全工作的重要手段之一。要坚持领导和群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。
　　第2条安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，必须建立有各级领导负责和有关人员参加的安全检查组。
　　第3条安全检查的内容：查思想、查领导、查制度、查管理、查隐患。检查人的不安全行为和物的不安全状态。
　　第4条各级检查人员有权要求受检单位报告其安全工作情况，提供有关资料，有权要求配备陪检人员，有权调查、询问及召开座谈会，有权制止违章指挥及违章作业，对重大隐患有权提出限期整改的要求及意见，对工作不配合甚至蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。
　　二、组织形式
　　第5条公司安全检查由生产副经理组织协调，安全及各职能部门负责人参加，每年不少于四次；车间负责组织每月检查，每周抽查；班组负责每日检查。
　　第6条安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。
　　第7条安全检查内容：
　　l、日常安全检查
　　(1)生产岗位的班组长和工人，应严格履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查；
　　(2)非生产岗位的班组长和工人，应根据本工种、岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；
　　(3)公司领导检查各自管辖部门每月至少两次，其他部门负责人和安全管理人员，在各自的职责范围内，经常深入管辖区域、生产岗位和施工现场进行安全检查，发现隐患，应及时督促解决。
　　2、定期安全检查
　　(1)季节性安全检查：由生产副经理负责组织带领安全及各部门负责人进行春检、秋检，或者根据上级要求进行检查。夏冬季节安全检查，根据情况可由安全部门组织进行。
　　a、春季安全大检查：防外力破坏、防雷、防雨、防小动物以及查处违章、“两票三制”、消防动火管理等检查；
　　b、夏季安全大检查：以防暑降温、防雷、防风、防汛为重点；
　　c、秋季安全大检查：按照上级要求进行对安全生产管理、劳动安全与作业环境、设备及季节性事故预防、防火防爆、防洪防汛等几方面的重点检查；
　　d、冬季安全大检查：以防火、防冻、防寒、防小动物为重点。
　　(2)节假日安全检查：由各车间、处室自行组织元旦、春节、五一、国庆节前检查，并将检查结果报安环处。必要时，由生产副经理组织进行节前检查。
节假日前，对公司值班干部安排、岗位人员轮值安排、检修任务计划、劳动保护品佩戴使用以及关键设备、备用设备、要害部位、防火防爆、防事故、防盗窃和信息联络、应急方案、救援物资等检查为重点。
　　3、专业性安全检查
　　专业性检查分别由生产副经理组织协调，生技部门及各部门负责人参加，每年不少于两次。
　　(1)检查防火、防爆、防毒、用火管理及消防设施等；
　　(2)检查安全设施，人身安全防护、劳动保护设施、器具，如通风、除尘、防噪声设施，检查各类安全警示标志等；
　　(3)检查电气仪表、设备绝缘、防爆、防触电、防雷、防污闪、防静电接地；
　　(4)检查锅炉、压力容器、高温管道、机械动力设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置、化学危险品、电动工具、起重搬运工具、特殊工具及用具等；
(5)检查设备、仪表、热工保护、安全联锁、报警仪器、安全附件等；
　　(6)检查运行操作、工艺检修过程中的“三违”，习惯性违章现象等；
　　(7)检查设备的使用、维护、保养情况，热力系统设备有无跑、冒、滴、漏、堵、串，电气系统有无振动、异音、异味、火花、放电现象等；
　　(8)检查各项外委、外包工程现场施工等；
　　(9)检查文明生产、环境卫生等。
　　4、不定期检查
　　根据实际情况，可由公司或安全部门组织、车间（专业）自行组织进行检查。
　　检查机组设备的大小修、临时检修，新、改、扩建装置的建设与投产，现场各类重要施工项目和安全措施，临时安全措施情况；还可根据工作安排进行临时性专业检查及生产出现问题时必须组织的安全检查。
　　三、隐患整改
　　第8条各级安全检查，必须认真做好记录，对查出的隐患应逐项研究，制定整改方案，按三级管理(公司、车间、班组)逐项落实整改措施，能整改的立即整改，不得拖延。
　　第9条对查出的隐患要做到“三定”(即定措施、定专人、定期限)，“三不交”(即班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到公司，公司能整改的不交上级)。
　　第10条凡查出的重大隐患在未彻底解决前，各单位应采取有效的防范措施，安全、技术部门应监督执行。
　　第11条暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应列入安措、技措或检修计划，限期解决。
　　第12条凡危及安全生产的隐患有条件整改而整改不及时的，安全管理部门有权向有关单位和个人下达《限期整改通知书》，要求限期整改，被通知的单位和个人应立即整改。
　　第13条凡查出的各类隐患，因没有及时整改而造成事故影响的，要追究部门领导和有关人员责任。
1． 班组安全生产检查内容
（1） 明确有安全员。
（2） 班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整，记录本管理完好、整洁。
（3） 班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。
（4） 新入厂、新调换工种的工人，离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核，教育考核有记录。
（5） 特种工种持证上岗率达到100%。
（6） 每周按规定的内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有记录。
（7） 全班人员都有自己的安全检查点，巡回检查路线及标准，并按点、路线、标准进行了检查，检查有记录。
（8） 按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有记录。
（9） 连续生产的单位认真执行了交接班制度，并有记录。
（10） 危险施工现场有安全监护人，严格执行监督检查，每次都应有记录。
（11） 所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查，检查有记录。
（12） 所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效，该检验的应有记录，符合规定标准；所有场地的油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。
（13） 应装置安全标志的地方，按标准装置且标志完好清晰。
（14） 生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需要的易燃易爆及危险物品，如需要应有使用规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。
（15） 设备、设施等高处部位，无没有固定的工具及其它物件。
（16） 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求使用，应装防静电装置的地方，正确装置了防静电装置。
（17） 消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行了检验维修，实行了挂牌制。
（18） 禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒，动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施。
（19） 进行有毒、有害的作业，有安全防护措施。
（20） 生产场所无生产中不需用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的有安全规定，并按规定执行。
（21） 应安避雷装置的地方，按要求正确地进行了安装。
（22） 环保治理设施完好，运转正常，有运转记录。
（23） 生产场所三废处理、排放符合国家标准。
（24） 在用的锅炉、压力容器有注册标牌。
（25） 所有上岗人员都严格遵守安全生产技术操作规程和各项安全生产规章制度，坚持岗位练兵。
（26） 所有上岗人员都熟悉本岗位，本单位（车间、班组）的安全生产预防措施，可通过现场抽考来验证。
（27） 所有上岗人员都正确使用了劳动保护用品、用具。
（28） 所有上岗人员都没有违犯劳动纪律。
（29） 开展创建“三标”（标准化生产场地、岗位和班组）班组活动及记录情况。
2． 车间安全生产检查内容
（1） 落实车间主任是安全生产第一责任者及对安全工作布置情况。
（2） 按规定配齐了专职或兼职安全员。
（3） 车间所有班组及岗位人员都有安全生产责任制。
（4） 做到了及时传达贯彻执行上级的安全环保指示、决定、文件保存齐全，传达贯彻有记录，执行有安排布置。
（5） 每月有安全生产工作计划措施及总结。
（6） 任务书（派工单、路单）上有安全生产具体措施及要求。
（7） 根据车间的安全生产特点，制定有安全生产及环保检查标准，并每月有组织地按照标准进行检查；检查有记录，有整改要求。
（8） 每周按要求进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实，活动有记录。
（9） 每周班组安全活动时，车间干部及安全员对班组安全活动进行了检查，每次检查有记录。
（10） 新入厂，新调换工种，离岗一个月上岗的工人，上岗前全部进行了车间级安全教育，教育有考核，有记录。
（11） 每月有计划、安排、准备地对员工进行系统安全知识教育，特殊工种按计划进行了培训。
（12） 按要求进行了事故案例分析活动，并有活动记录。
（13） 按规定组织进行了安全生产与事故预防演习（如夏季防洪防汛演习）或表演赛，活动有记录。
（14） 锅炉、压力容器技术档案、检验资料齐全，新装锅炉、压力容器有使用证。
（15） 一旦发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析，向上级如实汇报情况；对违章操作者，发生事故责任者，按“四不放过”的原则进行了处理，处理有资料，发生事故按规定上报，没隐瞒事故。
（16） 夏季有防洪措施，冬季有放火措施。
（17） 本车间重点要害部位、设备、设施的安全检查都分工落实到每个干部，干部检查有记录。
（18） 实行了干部现场安全领（值）班有记录。
（19） 按规定对避雷装置、电气设备接地装置、尘毒、噪音作业点进行测试，并有测试记录。
（20） 积极开展“三标”班组创建活动，达标率达到上级要求。
（21） 安全生产各项记录资料齐全，数据准确，记录本整洁完好。
（22） 设门卫的单位，严格执行了门卫制度。
3． 企业安全管理部门的安全检查内容
（1） 认真贯彻执行国家安全生产、环保方针、政策法规及上级安全生产、环保方面的指示和决定，有记录资料。
（2） 按时完成了上级布置、交办的工作。
（3） 有月度、季度、年度工作计划、总结及分析。
（4） 有各类车间、班组、设备、重点作业点的安全生产检查标准。
（5） 安全教育档案齐全，有新入厂、新调换工种工人的厂级安全教育资料档案，有干部职工安全培训档案，有特殊工种培训档案，在采用新技术 、新工艺、新设备后对工人的安全培训档案，在离岗一个月后又上岗人员的复工教育档案。
（6） 安全技术措施项目计划按时上报，完成情况有统计，有效果对比，按时写出总结。
（7） 每月召开一次安全员工作会议，研究、分析、布置本单位的安全生产工作。
（8） 锅炉、压力容器及其它特种设备的管理、安全检验、检查有专人负责，资料台帐齐全，有检验计划，并按计划进行了检验。
（9） 发生重大工伤事故，负责组织抢救，进行事故调查、分析，对伤害者的伤害程度认定，对发生的事故按“四不放过”原则进行处理，事故调查、分析、处理及结果有资料，事故资料档案建设齐全、准确，按时上报，未隐瞒事故。
（10） 按规定建立健全各种安全台帐，上报各种材料和统计报表。
（11） 策划、组织、参加企业各种安全生产方面的会议。
（12） 负责组织实施安全宣传、教育、竞赛等活动，安全活动有规划、有实施、有总结。
（13） 按照制订的检查标准，组织进行各种安全生产检查，检查及整改情况有记录，检查有总结、有评比，奖罚分明，暂时整改不了的重大事故隐患，有预防措施及整改的方案和实施计划。
二、安全检查的步骤
制定安全检查程序和安全检查表
1． 实施安全检查的程序如下

成立安全检查组
↓
确定检查对象及内容
↓
编制安全检查表
↓
实施具体检查
↓
总结分析、制定整改措施

2． 制定检查计划、编制检查表
按照安全检查制度、制定检查计划、编制检查表、按计划开展检查，使用检查表进行检查。
(1)、安全检查表的编制，依据查对象和性质不同，可分为
a. 厂级安全检查表 b. 车间安全检查表 c.工段（班组）及岗位安全检查表 d. 专业性企业检查表等

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