2023年低甲上岗考试题.doc

净化车间低温甲醇洗题库
1.硫化氢富气浓度低如何调整?(1). 检查气体氮量,适当增长流量 (2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增长循环量。(3).检查E05精馏状况,提高TI041温度 (4).可适当减少闪蒸段压力,
(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统温度.
2：甲醇对煤气中杂质吸取循序?
二硫化碳＞硫化氢＞硫氧碳＞二氧化碳＞甲烷＞一氧化碳＞氮气＞氢气.
3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些? 减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏.
4. 什么叫节流?节流,既当流体在管道中碰到一缩孔或阀门后,,其压力减少,体积膨胀的过程；
5. 预洗的目的是什么?将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段导致甲醇污染,影响吸取和再生。
6. 回流比对精馏有什么影响?精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反.
7. 甲醇洗装置检修时须注意的事项?
塔内部，规定防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般规定尽也许隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才干打开检修。
8.复位开关的作用？ 当故障排除后，不允许立即开车，防止工况不稳定再次联锁；当条件满足后，按下复位开关，系统就可解除联锁进行手动控制。
9 .什么是P.I.D参数？ P－比例度，I－积分，D－微分
10.塔内填料的作用和特点？ 填料为气液两相提供充足的接触面，并为增强气相的湍动限度发明条件，以利于传质传热。特点是：气液接触面大，传质系数大，通量大而阻力小。
11 .E03/04底部通入低压氮气的作用？ 起到气提的作用；通入低压氮气减少CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
12. 613＃装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？1.系统建立甲醇循环； 2.开预洗再生系统，加大预洗负荷强化除水。3.通过C613A12D到F613A27喷入E09塔进行预洗。
13.调节阀上的手轮有何作用？ 当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运营。
14. 再沸器投运前为什么要暖管？如何暖管？ 如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。
暖管方法：投再沸器前。先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。正常后，再开打蒸汽阀。
15.加减负荷，如何调整循环量？加负荷，先加循环量，再加气量；减负荷时，先减气量，再减循环量。
16. F613A11萃取效果不好，也许有哪些因素？1.油层太薄，可将漏斗调低； 2.甲醇水比例不合适； 3.混合室温度过高；4.混合室油水发生分层； 5.萃取室喷嘴堵塞。
17. E09塔底PH值控制多少？目的是什么？
PH值一般控制在8－10，目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀。
18. 613＃甲醇损失重要在那些地方？1.系统气相带出； 2.石脑油产品中甲醇带出；
3.E09底部废水带出； 4.系统跑冒滴漏。
19．系统在大幅度减负荷时，如何调整？1.注意甲醇循环量与负荷相匹配；2.注意各塔的液位，应尽量调低液位，避免甲醇带出；3.注意压力稳定。
20. E09顶部水含量高，且底部甲醇含量高，如何调整？
先调顶部水含量，保持进料口不变，加大回流量，再调底部甲醇含量，可加大蒸汽量，同时严格控制顶部底部温度和压力。
21. E09底部甲醇含量越低越好吗？为什么？不对。由于甲醇含量越低，说明底部温度越高，塔的热负荷上移，导致顶部甲醇中水含量升高，影响主洗运营。
22. E06排放气入塔管线为什么要引入一股低压蒸汽？ 在正常操作时，E06塔釜温度仅为3℃，特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时，排放气温度减少，会导致水温减少，冻结管道。
23. 设备故障，交付检修前，化工人员如何解决？ 1.停机或设备隔离﹙抽加盲板，切断水电气等﹚；2.泄压排净；3.置换吹扫，清洗；4.检修分析。
24.为什么613#导气后温度才干不断减少？ 导气后，随着CO2在甲醇中饱和度的增大，单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多，减压闪蒸后，温度将不断下降，经换热后系统温度不断减少。
25.提高和减少E04II压力有何影响？提高压力：1. CO2的解析量减少，损失了部分冷量，导致E04底部出口甲醇温度升高，影响系统温度； 2.增长E05I的负荷。
减少压力： CO2的解析量增多，甲醇的消耗增长。
26． 为什么甲醇循环建立前，严禁液氨进入蒸发器？ 防止氨冷器管程存水，冻裂设备管道。
27.甲醇循环量过大对系统有何影响？
1.增长设备负荷，特别是动设备也许超电流；2.系统温度升高；3.导致塔的液泛。
28.613＃导气前为什么要打开旁路阀均压？目的是防止前后工段压差过大，损坏设备。
29. E01吸取剂为什么用富CO2甲醇？ 1 .依据甲醇的选择吸取性，在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力。 2. 用富CO2甲醇作为脱硫的吸取剂，可防止在E01内由于吸取CO2放出大量热而导致较大温升，有助于的H2S，CoS吸取。
30. E05甲醇水含量高，如何解决？ E05甲醇水含量高低与E09甲醇水含量有关，可调整E09工况；同时可检查C613A13／C613A21是否内漏。
31. 影响甲醇吸取H2S，CO2的因素有哪些？ 温度，压力，甲醇中水含量，再生甲醇的浓度，循环量。
32. E04气提氮过大或过小有何影响？ 气提氮在一定范围内越大越好，但过大，会导致氮气消耗增长，气提氮过小会增长E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度减少。同时，会增大冷量损失。
33.氨冷器为什么要设立卸料阀？ 由于从混合制冷送来的液氨仍具有水份，由于氨与水的蒸发温度相差很大，在蒸发器中液氨蒸发时，会有少量水存于蒸发器中，时间长积累在底部，影响氨冷器制冷效果，所以设卸料阀门将氨水进行排放，以提高制冷效果。
34.为什么要严格控制粗煤气温度？1.入口温度高，粗煤气夹带的杂质多，容易引起四级冷却的压差增大和换热器堵塞；2.温度高，粗煤气带水和杂质多，影响吸取；3.过多的杂质最终进入预洗系统，影响预洗再生的操作。
35.什么是化工操作的“四懂”和“三会”？
四懂：懂原理，懂构造，懂性能，懂工艺流程。 三会：会操作，会保养，会排除故障。
36.EO2粗洗甲醇为什么要引出进行冷却？甲醇吸取CO2时，要放出溶解热，随着温度升高，CO2在甲醇中的溶解度就会减少，当温度升至一定限度时，就会导致塔顶净化气中CO2超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。
37. 吸取的作用有哪些？影响吸取的因素有哪些？
作用：1.回收混合气体中的有用气体；2.除去有害成分以净化气体； 3.制取单质S产品。
因素：吸取剂纯度，气流速度，气液比，温度，压力。
38. 613＃厂控工艺指标有哪些？
1．净化气：CO2≤20ppm CH3OH≤150PPm H2S≤0.1PPm
2. CO2产品纯度：CO2≥98%(Vot)
3．09塔底部废水中：CH3OH≤0.1% PH值=8.0～10.0
4. E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
5．原料气温度：TI613A001: 34～37℃
6．E613A05塔底甲醇中：H2O≤0.1% NH3≤50mg/L E613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L
7．E613A09塔顶部甲醇蒸汽中：H2O≤0.2%
8．E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
9．F613A11II室甲醇水溶液比重：0.915～0.920kg/L
10.E06排放气中H2S≤30PPm，
39. E02塔有多少块塔盘？洗涤甲醇分别进入那块塔盘上？
E02塔有108块塔盘。FICAS613A006进入第108块塔盘上，F7进入第40块塔盘上,F8进入第10块塔盘上。
40.613工号原始开车环节？
答：1.确认开车条件具有；2.进行开车前阀门确认；3.系统用氮气充压；4.充填甲醇；5.建立甲醇循环回路；6.系统低温段冷却降温；7.E05热再生塔投运；8.预洗再生系统开车；9.接受粗煤气；10．净化气送出。
41. 净煤气中带甲醇如何解决？1.检查系统温度，尽量减少；2.检查粗净煤气是否波动较大，稳定负荷；3.注意E01/2压差，波动是否过大，进一步调整甲醇循环量。
42. J613A01附属管线有哪些？
1.排气管线； 2.最小回流管线； 3.冷泵管线； 4.排污管线； 5.热风管线； 6.机封液管线。
43. 613＃自立式调节阀有哪些？有何作用？ P134 P136 P135 为防止在蒸汽系统发生故障时，塔降温形成真空损坏设备，设立该调节阀，使用低压氮维持一定正压。
44. 紧急停车程序？ 1.确认需要紧急停车； 2.现场立即关闭净煤气大阀；
3.中控现场关闭粗煤气大阀； 4.关闭高低压截止阀； 5.根据事故情况进一步解决。
45. 613#水冷却器有哪些？ C09， C13， C19。
46.分别写出E01-E09各有多少块塔盘？
E01预洗段10，脱硫段72； E02 108； E03I 12， IV20； E04I 15；II72；
E05II 45. E06 15 E08 25 E09 40
47.甲醇洗装置在开车前发现甲醇中水含量过高，可采用什么措施进行解决？
（1）全系统建立甲醇循环；
（2）分阶段将大容器底部甲醇（含水较多）排往污甲醇灌再由泵送入甲醇水分离塔脱水。
48. 离心泵的重要部件有哪些？ 重要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。 
49.水运转后，系统干燥的方法由哪几种？(1)氮气干燥法（2）甲醇循环带走水分
50. 换热器按用途可分为那些？ (1)加热器。(2)预热器。 (3)过热器。(4)蒸发器。 5)再沸器。 (6)深冷器。 (7)冷却器。 (8)冷凝器。 (9)全凝器。
51 .如何进行泵的切换？
1.一方面对所需切换的泵进行检查，检查泵的盘车，润滑，机封，热风，循环水，冷泵，排污等是否正常；
2. 启动泵的电机，对于高压电机泵，必须联系调度室，批准后方可启动；
3. 现场缓慢打开泵的出口阀，中控应缓慢手动打开泵出口调节阀，待泵出口压力稳定正常后，现场全开出口阀，中控给据工况可进行自动调节； 4.停另一台泵，并关闭其出口阀。
52 .原料气故障，如何解决？1．现场关粗，净煤气大阀。用中压氮气充压。
2．停气提氮气。 3．注意各泵运营情况，调整好各液位。 4．停喷射甲醇。
5．甲醇循环量减至50%，保持甲醇循环运营。根据停车时间长短，决定是否进行停甲醇循环。
53.试述全厂停电时甲醇洗的解决方法？
（1）手动关所有的LV和FV，使甲醇贮存在每台容器里（2）停去再沸器的蒸汽
（3）停止向氨冷器供氨 （4）停气提氮
54. 备用泵为什么要定期盘车?
答：1) 经常盘车，不断改变轴的受力方向，可以使轴的弯曲变形达成最小；
2) 检查运动部件的松紧配合限度，避免运动部件长期静止而锈死，使泵随时处在备用状态；
3) 盘车把润滑油带到轴承各部位，避免轴承生锈，紧急状态时可立即启动。
55. 何谓气提?气提氮的多少对再生甲醇有什么影响？答：加入一种溶解度很小的惰性气体，以减少气相中溶质的分压，促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。
    气提氮量增长，则再生甲醇中的H2S和CO2越少，甲醇再生越彻底。
56. 仪表空气故障如何解决？1.系统停车，先停J01-J05泵和J07泵，再停其它泵，最后停J06泵。2.关闭粗、净煤气大阀，氨冷器卸料阀关3.闪蒸气用旁路调整压力，防止超压。
4.关高低压调节阀的截止阀。5关氨冷器进氨截止阀。
57.再沸器在投用以前为什么一定要排液?
答：假如再沸器在没排水的情况下投用，蒸汽进入再沸后形成水击，会损坏设备及管线。
58.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？
（1）降压 （2）加热 （3）气提 （4）蒸馏
59. 甲醇洗的冷量来源是什么？
（1）混合制冷系统提供液氨供应冷量；（2）高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷；（3）水冷。
60.导致C613A03绕管式换热器换热效率低的因素有哪些（1）结垢的影响，若管壁结垢，将使流体的传热系数减小。（2）固体或凝固物的堵塞，C613A03是绕管式换热器，若壳程管壁间有堵塞物，将导致甲醇偏流，减少了有效换热面积。
61. 从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞？（1）泵的入口压力减少，并明显波动； （3）电机电流减小且波动；（2）泵出口后控制阀开度大增，进入泵的塔罐内液位缓慢上涨。
62.发生液泛该如何解决?
1) 暂时关闭进料；2) 减少热负荷；3) 塔操作正常后逐引进原料液，调节至正常。
63.在冷损较大的夏天， 如何调节才干使系统冷量满足装置高负荷运营需要？
1) 将氨冷器液位尽量拉高，但最高不得超过65％； 2)将程控的冷却时间移到凌晨，以避开冷损最大白天； 3)适当调节循环甲醇流量。
64.哪些因素会引起泵抽空? 如何排除?
引起泵抽空的因素有：1)泵内或入口管线内有存气；
2)吸入阻力太大或罐装高度不够。
产生汽蚀; 3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压；4)电机与泵的转向不对。
排除方法： 1)打开低点排放排除里面的气体； 2)提高灌装注头，减少入口阻力损失.
3)提高入口压力； 4)调整电源接线，改变旋转方向。
65.塔压差偏高的因素？ 1. 甲醇循环量太大 ； 2. 空速太大； 3.发生液泛现象； 4.浮阀阻塞，气流不畅；5.塔釜供热量过大；塔顶回流液温度过高； 6.塔顶轻组分过多，回流量小。
66.甲醇损失的途径 ： 1）气体中夹带；  2）甲醇水分离塔底部废水带出；
3）现场跑、冒、滴、漏；其中气体中夹带是甲醇损失的重要途径。
67.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?
1）通过J613A19泵将F613A19罐内纯甲醇补进J613A06泵入口或J613A07泵出口；
2) 通过J613A18泵将F613A16罐内主洗甲醇补到E04Ⅱ或E03Ⅳ；
3）通过J613A17泵将F613A15罐内预洗甲醇补到E07III段；
68.甲醇洗退甲醇的方法有几种？
1) J613A09泵和J613A10泵退预洗甲醇到F613A15A/B;
2) J613A03泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽F613A16
3) C613A12B出口通过HIC160退入到新鲜甲醇贮槽F613A17
79.为防止甲醇水系统由于氰氢酸等酸性物质累积引起的管道腐蚀，需向再沸器的甲醇水给料管中用计量泵J613A14喷入20%的NaOH 溶液，以调节PH 值8~10。
70. E09在开车时再沸器通入蒸汽的量控制多少为宜？
答：正常流量的30%～40%即可。值得注意的是：一旦通入蒸汽就不要允许再停下来。
71.系统甲醇冷却时，应注意些什么问题？
答：把氨冷器液位投自动控制，控制冷却速度1-2℃/h，最大不得超过5℃/h，同时还要注意泵的滤网，防止堵塞。同时不断充入氮气，以防压力下降。
72.613工号过滤器设氮气管线的作用是（吹扫、置换、吹堵）。
73. E613A02塔共（3）股甲醇进入,分别是（精甲醇、主洗甲醇、粗洗甲醇），流量为（FICAS613006:282t/h、FICAS613007:241t/h、FICA613008:565t/h）
74.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是（ 绝压=表压+大气压 ）。
75. 泵在正常运营时，要经常检查（轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力）、虹吸罐压力液位、冷却水等。
76. 改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上（气液相平衡）的组成发生改变。
77.0℃级氨冷器气相压力[0.32Mpa(g)],-40℃级氨冷器气相压力为[-0.032Mpa(g)].
78.相变制冷是指（运用某些物质在相变化时的吸热效应来达成制冷目的）。
79.低温甲醇洗工号的氨冷器分为（0℃级氨冷器）和（-40℃级氨冷器），其中C613A02是（0℃级氨冷器）。
80.低温甲醇洗的冷量来源大体可分为三类：（氨冷器提供冷量）、（水冷器提供冷量）、（甲醇富液的解吸再生产生的冷量）。
81.离心泵是由（叶轮）、（泵壳）、（轴）、（轴封）等零件组成。
实现精馏操作的必要条件：（回流液逐板下降，蒸汽逐板上升）。
82．低温甲醇洗的目的是（脱除粗气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫，以及其它杂质，使煤气得到净化）。
83.进入E02精甲醇流量是（281T/H）,主洗甲醇流量是（241T/H）。
84.E03Ⅰ闪蒸气温度是（-54.8℃）压力是（0.69MPa）
85.E03Ⅰ-Ⅳ段闪蒸压力分别是（0.69MPa）（0.14 MPa）（0.06 MPa）（0.04 MPa）
86.进E04的酸性气分别来自：E07Ⅱ和Ⅲ，E05Ⅰ，F03
87.进E03Ⅳ的气提氮流量是（3360NM3/H）
88.主洗甲醇循环回路涉及设备有：E03，J03，FV007，E02，LV009，C07
89.J06出口压力是（4.0MPa），进口压力是（0.29MPa）
90.J01出口正常流量是（195.8m3/h）
91.E05浮阀为（导向浮阀），E03浮阀为（方形浮阀）
92.E03填料为（鲍尔环），E07填料为（矩鞍环）
93.EO5Ⅱ气提甲醇的作用：减少EO5Ⅱ甲醇中硫化氢，二氧化碳等气相的分压。
94.低温甲醇洗装置有再沸器的塔有：(E05，E08，E09)
95.影响吸取的因素有：温度，压力，液气比，吸取剂纯度，空速。
96.E01预洗段重要脱除的杂质有：氨，水，HCN,轻油，高沸点碳氢化合物。
97.E09塔顶回流液来自：C12D壳程
98. 低温甲醇洗手操器有：HIC150，HIC160，HIC180
99. 低温甲醇洗气关阀是：PV134A，位于（F17排放气管线上）
100. 低温甲醇洗计量泵是：J14 低温甲醇洗自吸泵是：J16
101. 在低温甲醇洗工号中，J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的仅是防止再沸器结垢。(×)
答： 在低温甲醇洗工号中，J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的不仅是防止再沸器结垢，并且还可以调节废水的PH值8-10。
102. E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤2%。（×）
答：E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤0.1%。
103.PCV613A135作用是氮气吹扫阀门。（×）
答：PCV613A135作用是防真空自力式调节阀，防止E61305塔由于蒸汽忽然中断压力突降形成负压损坏设备作用。
104. C613A03压差增大，应投用喷淋甲醇。（×）
答：C613A03压差增大，应投用事故甲醇。
105．在低温甲醇洗工号中，喷淋甲醇的作用是为了吸取粗煤气中的有机硫和硫化氢。（×）
答：在低温甲醇洗工号中，喷淋甲醇的作用是为了减少粗煤气的冰点，防止粗煤气在C61303中结冰。
106.我公司的制冷工艺采用的是纯吸取制冷。（×）
答：我公司的制冷工艺采用的压缩吸取混合制冷。
107.低温甲醇洗工号的加负荷原则为，先加负荷，再加循环量，加负荷速率控制在0.5万Nm3/h,间隔时间为1h。（×）
答：低温甲醇洗工号的加负荷原则为，先加循环量，再加负荷，加负荷速率控制在1万Nm3/h,间隔时间为0.5h。
108.E06排放气中H2S≤100PPm(×)
答：E06排放气中H2S≤50PPm
109.F613A01/F613A02分离出的液体是同样的，都是煤气水。（×）
F613A01分离出的液体是煤气水，而F613A02分离出的液体是冷凝液。
110吸取是运用气体在液体中挥发度差异而分离气体混合物的操作。（×）
吸取是运用气体在液体中溶解度差异而分离气体混合物的操作。
111. 甲醇循环注意事项：
答：（1）甲醇循环后温度不能超过50℃，在达45℃之前氨冷器必须投运。以防保冷材料熔化。
（2）甲醇循环后将各回路的循环量调整在设计值的50%。保证各液位平衡。
（3）泵的操作按泵的操作规程进行，不允许泵干运转，流量不能小于泵的最小流量。
（4）现场要检查各泵的运营情况，备用泵应处在备用状况。
112.写出C613A03的换热介质有哪些？
答：粗煤气、净煤气、E613A03Ⅰ闪蒸气、E613A04Ⅰ闪蒸气
113.为什么C613A12是一组换热器？其理论依据是什么？
答：温差愈大，愈易导致设备变形损坏，故当冷热流体温差大于50℃时，必须从设计结构上加以考虑，消除热膨胀的影响。
114.什么是萃取？答：萃取:运用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同，使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中，将其与其它组分分离的操作。
115.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线？
答：设最小回流管线，可保证启动泵后始终有一定流量流经泵，以防止气缚，此外功率较大的泵在关闭出口阀运转时，流体会变热，严重时可烧坏轴承，设最小回流量管线，可防止此现象发生。
116. 613装置那些泵用缓冲剂？答：J01、J02，JO4泵
117.613装置多级泵有那些？各泵级数是多少？答：J03:5级 J05:4级 J06;4级 J16:4级
118. C03前的喷淋甲醇的作用？答： 防止粗煤气温度过低导致管道冻堵。
119. 如何投水冷器？答：先打开冷却水上水阀，然后打开排气阀，排气后关闭排气阀，再打开冷却水回水阀，根据工艺规定用回水阀控制冷却水量。
120.613装置去硫回收的酸气来自哪里，各股量是多少？
答：1.来自于F03出口，1337NM3/H. 2.来自于E07Ⅰ,193 NM3/H.
121.E03塔分几段，各段的压力是多少，并将各段闪蒸气量按大小顺序排列？
答： 分四段，E03Ⅰ0.69MP E03Ⅱ 0.14 MP E03Ⅲ 0.06 MP E03Ⅳ 0.04 MP
E03Ⅳ﹥E03Ⅱ﹥E03Ⅲ﹥E03Ⅰ
122. 如何启动泵？
答：1.一方面对泵进行检查，盘车是否灵活，润滑等是否正常等；
2.对泵的附属管线进行检查，机封，热风，循环水，冷泵管线是否正常投用，排污是否关闭；
3.打开泵的入口阀，充液排气，排气后关闭排气阀；
4.启动泵的电机，对于高压电机泵，必须联系调度室，批准后方可启动；
5.现场打开泵的出口阀，中控应缓慢手动打开泵出口调节阀，待泵出口压力稳定正常后，中控给据工况可进行自动调节。
123. 常用的节流装置有哪些?
答：常用的装置有;孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.
124. E09塔底PH值如何调节？
答：通过调整J14计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。
125．热量传递的基本方式有：（热传导）、（热对流）、（热辐射）。
126. 低温甲醇洗的吸取机理是：（软硬酸碱理论）。
127. 蒸汽管道每隔一定距离要安装：“U”型管，膨胀节，疏水装置。
128．什么叫萃取？
答：萃取:运用混合液各组分在溶剂中具有不同溶解度的特性，使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中，将其与其它组分分离的操作。
129. 影响萃取操作因素有哪些？
答：（1）萃取剂的选择性要好（2）温度升高，溶解度增长，两相区的面积缩小，萃取操作艰难维持。而温度过低，同样萃取效果不好。（3）萃取剂量的控制，即甲醇和水的比重。
130. 低温甲醇洗氨冷器有哪些？答：C02，C04，C05，C06，C07，C15
131. 为什么大部分离心泵都设有最小流量管线？
设最小流量管线可保证启动泵后始终有一定流量流经泵，以防止气缚，此外功率较大的泵在关闭出口阀运转时，流体会变热，严重时可烧坏轴承，设最小回流量管线，可防止此现象发生。
132. 萃取器的结构？
答： 混合室﹙涉及缓冲室﹚，萃取室，甲醇水室，石脑油室。
133. E09进料口如何拟定？
E09共有三个进料口，一般来讲，从上面进料，塔底产品好，从下面进料，塔顶产品好。再开车时，为保证塔顶甲醇水含量尽也许低，最佳选择下部进料，以加快开车。系统正常后，适当调整进料口，使底部达成规定指标，一般选择中部进料口。
134. LCV09为什么设立在C07之后？
从E02出来的甲醇溶解了大量的CO2，经LCV09减压后，CO2就会从甲醇中释放出来，这样管道设备中就易出现气阻现象，为了减少这种现象的发生，LCV09设立在C07之后，甲醇液体经节流后，立即进入E03I进行闪蒸。
135. 613＃导气后，塔液位有何变化？
导气后，由于塔压差增大，塔板即降液管内形成一定液层，使E01/2液位先后下降，导致E05II液位减少，在E01/2吸取了CO2，H2S后，出塔甲醇体积增大许多，这样又会导致E05II大幅度上涨，此时要严格控制各塔液位，维持系统运营。
136.四级冷却涉及那些设备？
答：F61301，F61302，C61301，C61302，C61303，C61304
137.粗煤气经四级冷却后温度分别降至多少？
答：C01：20.2℃,C02：8℃, C03：-16.3℃,C04：-32℃
138.离心泵的性能参数？答：扬程，流量，功率，效率，转速
139. 计量泵的工作原理？ 答：重要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔阂实现往复运动。
140.设备检修时，氮气置换甲醇指标是多少？答：分析甲醇含量小于0.5%
141. 设备检修时，空气置换氮气指标是多少？答：分析设备内氧含量在19%-21%
142．粗煤气重要成份？答:氢气，一氧化碳，二氧化碳，甲烷，硫化氢
143.本界区的有毒介重要有哪些？答：一氧化碳，硫化氢，甲醇，氨
144.氢气和一氧化碳的爆炸极限分别是多少？答：氢气：4.1%-74.1% 一氧化碳：12.5%-74.2%
145.化工生产的特点？答：有毒有害，高温高压，易燃易爆有腐蚀，生产连续性强
146.甲醇着火可使用那些灭火器？答：泡沫灭火器，二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器
147.甲醇的爆炸极限是多少？工业允许浓度？答：5.5%-44%，50mg/m3
148.甲醇重要对人体那些部位有伤害？答：眼睛，中枢神经，上呼吸道
149. 粗煤气净化涉及那四个环节：答：（1）在予洗段脱除气态轻油，不饱和的碳氢化合物，和其他较高沸点杂质。（2）在H2S吸取塔的主洗段脱除H2S。（3）在CO2吸取塔内脱除CO2
（4）甲醇的再生是通过减压和蒸馏来完毕的。
150.影响E09精馏的因素？答：蒸汽量，回流量，进料量，进料组成，进料状况，
151. 发生汽蚀对泵有什么危害?
答：汽蚀的破坏作用是较大的，轻者引起泵内有声响，流量和压头下降，泵的振动较大，叶轮流道和吸入室也现点蚀；严重的能引起液流间断，泵的零部件受到损坏。
152. 甲醇水塔如何投用?1)启动J13泵向E09塔送液，待LIC34液位正常后按规定投用C21再沸器；
2)待E09塔中部温度升高后，开F27回流甲醇；3)调整J13泵出口流量F26及F27回流量，调整蒸汽流量，控制TIC84温度在105℃投入串级，分析塔顶气体中甲醇含量，假如小于0.5％，则开塔顶及塔低阀送出。
153.单向阀的作用原理？答：依靠阀前后压力差而自动启闭
154.吸取的目的？答：1、回收混合其中有用介质2、除去有害成分以净化气体
3、制取液体产品
155.低温甲醇洗装置所使用的阀门按结构分为哪些？答：截止阀，闸阀，蝶阀，止回阀，安全阀
156.低温甲醇洗工号公用介质种类及参数？
答：蒸汽：0.5MPa 158℃ 氮气：0.4 MPa 40℃ 脱盐水：0.4 MPa 40℃
循环水：0.4 MPa 30℃ 仪表空气：0.4 MPa 40℃
157.低温甲醇洗分程控制阀有哪些？答：PV005，PV26，PV40，PV59，PV78，PV134
158.二氧化碳产品气送至那个车间？答：醇醚合成车间
159.J20将介质送至制冷那台设备？答：C61405壳程
160. 何为饱和蒸汽压？答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处在平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增长。
161. 何为精馏，精馏的原理是什么？答：把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所规定组分的操作过程称为精馏。。
162. 什么是露点？答：把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却，当冷却到某一温度时，产生的第一个微小的液滴，此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度，简称露点。
163.低甲酸性气重要涉及哪些成份？答：二氧化碳，硫化氢，COS
164.E06塔体为什么采用不锈钢材质？答：酸性气和水在E06内形成酸性溶液，易腐蚀设备。
165. 什么是沸点？答：当纯液体物质的饱和蒸汽压等于外压时，液体就会沸腾，此时的温度叫做该液体在指定压力下的沸点。
166.低甲所采用的单元操作？答：吸取，解吸，精馏，萃取，换热
167.启泵前需检查哪些项目？答：油位，阀门开关状态，附属管线投用状态，盘车，旋转方向，
168.离心泵启动前为什么关闭出口阀？答：避免带压启动时，电流过大损坏电机。
169. E03/04底部通入低压氮气的作用？ 起到气提的作用；通入低压氮气减少CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
170. 什么是分程调节？分程调节系统是一个调节器控制两个或两个以上的调节阀，每个调节阀根据工艺需要在调节器输出的一段信号范围内动作。
171. 甲醇中的氨含量如何控制？
1．一般情况下控制E613A05II段底部甲醇液中NH3＜50mg/L，若E613A05III段分析NH3＞10000mg/L时，应在J613A07泵出口处排放。
2．在E613A08顶部液相取出中分析NH3＞10000mg/L时，应在DSM613A64-25处排放。
172.E02塔压差增高的因素？答：液泛，循环量大，气速大，塔内件故障
173. 低温甲醇洗巡检路线？
操作间 C613A01 J613A05 C613A14

C613A05 泵房2 泵房1 J613A19
174. 水冲洗目的？答：冲洗出系统内赃物、杂质。
175. 氮气置换目的？
答：目的一：是将水联运（或水冲洗）之后系统内的积水吹净，以免充甲醇后，系统甲醇中水含量增长和冻坏管道设备，影响开车时间和导致不必要的事故。
目的二：是将系统内空气用氮气置换排出，以防止空气与易燃易爆气体混合，导致恶性事故的发生。
176. 氮气置换标准是什么？答：（1）从吹出口分析排放气体的干燥限度，露点在-60℃以下即为合格。（2）分析系统内氮气中含氧量＜0.5%（或可燃物）。
177.安装期间三查四定的内容？
答：三查：查设计漏相，查施工质量，查未竣工程项目
四定：定人员，定期间，定措施，定任务
178. 氮气置换注意事项？答：（1）各泵需将水排净，并打开入口阀置换。
（2）置换之前要将F613A14入口阀打开，并开F613A14至火炬阀门（当F613A14无甲醇时）。
（3）置换时要防止氮气窒息。（4）各排液盲板在置换合格后复位。
179. F613A14地下污甲醇贮槽中污甲醇如何再生？答：（1）由J613A16立式甲醇泵把污甲醇从F613A14抽出提压，途径FML613A35-50和FML613A37-50送至E613A07III参与甲醇油水混合进行甲醇再生。（2）由FMN613A13-50管线上截止阀控制污甲醇流量FIC613A021≤0.5m3/h参与予洗再生。（3）污甲醇再生采用间断方式进行再生。
180.甲醇泄露危害？答：a、火灾、爆炸b、人员中毒c、污染环境
181.甲醇物理性质？答：甲醇分子式：CH3OH，分子量：32。沸点：65℃，挥发度：6.3（乙醚=1）。
闪点：11.11℃，蒸汽密度：1.11（空气=1），甲醇蒸汽稍比空气重。自燃点：385℃，凝固点：-97.8℃。相称密度：0.7913kg/L（20℃）。甲醇为无色澄清易挥发液体，能溶于水，易燃，易爆，有麻醉作用。
182.离心泵运营中的注意事项？答：（1）离心泵定期排气，不允许无液体空转或气蚀时间较长，以免轴承、密封及其他部件受损。（2）要经常检查机泵的油杯、油标及油箱的油位是否正常，油是否变质。泵及电机的振动情况及是否有杂音或摩擦声。检查泵各法兰及密封点有无泄漏。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运营。（4）离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，用出口阀来调节流量。（5）离心泵运营的最小流量不低于额定流量的1/3。（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流量管线上应设立与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。
183．萃取器F613A11工况及指标？答：工艺参数：TICA613A066：35～40℃，液位LI613A030：50%。用水来控制F613A11Ⅲ室甲醇水溶液比重在0.910～0.918kg/dm3，即控制脱盐水流量FICA613018在4.5～5T/h。
184. 制冷氨压缩机故障低甲如何解决？答：（1）短时间，联系调度，请求低温甲醇洗系统降负荷运营（2）长时间，则按短期停车解决，停止甲醇循环
185. 原料气故障如何解决？答：1．中控按停车按钮停车，手动关闭LV613A002，现场关LV613A002截止阀、粗煤气大阀。若有NM则开中压氮气充压。2．停气提氮气。3．注意各泵运营情况，调整好各液位。4．停喷射甲醇。5．甲醇循环量减至50%，保持甲醇循环运营。根据停车时间长短，决定是否进行停甲醇循环。
186. CO2产品纯度低如何解决？（1）检查E613A03I段闪蒸压力是否正常。（2）检查E613A03II闪蒸压力是否正常。（3）分析CO2产品中是否有N2，判断C613A08是否设备泄露。（4）检查主洗回路甲醇量是否太大，适当逐减FICA613A007量。（5）检