钢丝绳使用及要求.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,钢丝绳使用及要求,1,1,钢丝绳,2,钢丝,3,股,4,芯,1,、,钢丝绳的,组成,2,钢丝绳,由若干根独立的钢丝捻制成股，再由若干根股围绕钢丝绳芯捻制而成。,钢丝绳主要是由,钢丝,、,绳股,、,绳芯,、,绳用油脂,所组成。,2,、,钢丝绳的,定义,3,（,1,）,钢丝,由原料经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。按表面状态分光面钢丝及镀锌钢丝；按形状分圆形钢丝和异形钢丝。,2,、,钢丝绳的,定义,4,（,2,）,股（股绳或绳股）,是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。根据股的断面形状有圆股和异形股之分。钢丝绳除密封型钢丝绳外，均为多股钢丝绳。,2,、,钢丝绳的,定义,5,（,3,）,绳芯：构成钢丝绳中心部分。,分金属芯（钢丝绳绳芯,IWR,、股绳芯,IWS,）和纤维芯,FC,（合成纤维,SF,、天然纤维,NF,）；作用主要是起支撑和固定绳股位置的作用，减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。,2,、,钢丝绳的,定义,6,（,4,）,油脂：对钢丝绳起防腐保护作用。,有麻芯脂和表面脂（还有起增加摩擦的增摩油脂）。,2,、,钢丝绳的,定义,7,18 U 619S-FC 1770 ZS GB/T20118-2006,产品执行标准（一般用途）,钢丝绳捻向（右交互捻）,公称钢丝抗拉强度（,MPa,）,钢丝绳表面状态（光面）,钢丝绳公称直径,钢丝绳结构（西鲁式、麻芯）,3,、,钢丝绳的,完整标记格式,参照,GBT 8706-2006,钢丝绳 术语、标记和分类,第,20,页查询其他字母的标记含义。,8,619S-FC,每股中钢丝的数量及相应股的标记,股数,芯的标记,4,、,钢丝绳的,结构标记格式,参照,GBT 8706-2006,钢丝绳 术语、标记和分类,9,5,、,钢丝绳的,破断拉力计算,（,1,）公式计算法,（,2,）查表法,（,3,）估算法,10,（,1,）公式计算法,钢丝绳最小破断拉力，用,kN,表示，并按下式计算：,F,0,=KD,2,R,0,/1000,式中,:F,0,-,钢丝绳最小破断拉力，单位为,kN,；,D-,钢丝绳公称直径，单位为,mm,；,R,0,-,钢丝绳公称抗拉强度，单位为,MPa,；,K-,某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数。在,GB 20118-2006-T,一般用途钢丝绳,第,6,页查询。,11,（,2,）查表法,根据钢丝绳的规格型号在,GB 20118-2006-T,一般用途钢丝绳,第,1545,页查询。,12,（,3,）估算法,钢丝绳最小破断拉力，用,kN,表示，并按下式计算：,F,0,=0.5 D,2,式中,:F,0,-,钢丝绳最小破断拉力，单位为,kN,；,D-,钢丝绳公称直径，单位为,mm,；,13,619,（,b,）类钢丝绳力学性能,钢丝绳公称直径,/mm,参考重量,/(kg/100m),钢丝绳公称抗拉强度,/Mpa,按,0.5D,2,估算数值（,kN,）,1570,1670,1770,1870,钢丝绳最小破断拉力,/kN,天然纤维芯钢丝绳,合成纤维芯钢丝绳,钢芯钢丝绳,纤维芯钢丝绳,钢芯钢丝绳,纤维芯钢丝绳,钢芯钢丝绳,纤维芯钢丝绳,钢芯钢丝绳,纤维芯钢丝绳,钢芯钢丝绳,3,3.16,3.1,3.6,4.34,4.69,4.61,4.99,4.89,5.29,5.17,5.59,4.5,4,5.82,5.5,6.4,7.71,8.34,8.2,8.87,8.69,9.4,9.19,9.93,8,5,8.78,8.6,10,12,13,12.8,13.9,13.6,14.7,14.4,15.5,12.5,6,12.6,12.4,14.4,17.4,18.8,18.5,20,19.6,21.2,20.7,22.4,18,7,17.2,16.9,19.6,23.6,25.5,25.1,27.2,26.6,28.8,28.1,30.4,24.5,8,22.5,22,25.6,30.8,33.4,32.8,35.5,34.8,37.6,36.7,39.7,32,9,28.4,27.9,32.4,39,42.2,41.6,44.9,44,47.6,46.5,50.3,40.5,10,35.1,34.4,40,48.2,52.1,51.3,55.4,54.4,58.8,57.4,62.1,50,11,42.5,41.6,48.4,58.3,63.1,62,67.1,65.8,71.1,69.5,75.1,60.5,12,50.5,50,57.6,69.4,75.1,73.8,79.8,78.2,84.6,82.7,89.4,72,13,59.3,58.1,67.6,81.5,88.1,86.6,93.7,91.8,99.3,97,105,84.5,14,68.8,67.4,78.4,94.5,102,100,109,107,115,113,122,98,16,89.9,88.1,102,123,133,131,142,139,150,147,159,128,18,114,111,130,156,169,166,180,176,190,186,201,162,20,140,138,160,193,208,205,222,217,235,230,248,200,22,170,166,194,233,252,248,268,263,284,278,300,242,24,202,198,230,278,300,295,319,313,338,331,358,288,26,237,233,270,326,352,346,375,367,397,388,420,338,28,275,270,314,378,409,402,435,426,461,450,487,392,30,316,310,360,434,469,461,499,489,529,517,559,450,32,359,352,410,494,534,525,568,557,602,588,636,512,34,406,398,462,557,603,593,641,628,679,664,718,578,36,455,446,518,625,676,664,719,704,762,744,805,648,38,507,497,578,696,753,740,801,785,849,829,896,722,40,562,550,640,771,834,820,887,869,940,919,993,800,42,619,607,706,850,919,904,978,959,1040,1010,1100,882,44,680,666,774,933,1010,993,1070,1050,1140,1110,1200,968,14,6,、钢丝绳连接绳夹数量安全要求,用绳夹连接时，应满足下表的要求，同时应保证连接强度不小于钢丝绳最小破断拉力的,85%,；,钢丝绳公称直径（,mm,）,19,19,32,32,38,38,44,44,60,钢丝绳夹最少数量（组）,3,4,5,6,7,注：钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边；每两个钢丝绳夹的间距应不小于钢丝绳直径的,6,倍,钢丝绳夹连接时的安全要求,根据,起重机械安全规程,-,第,1,部分：总则,GB6067-2010,第,6,页第,4.2.1.5,条规定,15,16,7,、钢丝绳编结长度安全要求,用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的,15,倍，并且不小于,300mm,。连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的,75%,；,根据,起重机械安全规程,-,第,1,部分：总则,GB6067-2010,第,6,页第,4.2.1.5,条规定,在单根吊索中，两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳公称直径的,15,倍。,根据,钢丝绳吊索 插编索扣,GBT 16271-2009,第,2,页第,5.2.4,条规定,17,9,、钢丝绳使用安全系数要求,18,（,1,）,断丝种类,拉力断丝：这种断丝显示一端是圆锥形的，一端是杯形的。破断面的收缩是这种断丝的典型。,切断断丝：钢丝被切断或勾断，断口整齐像刀锋般锐利。,疲劳断丝：,表面断口垂直但通常有另一小部份延续的尾部。,压倒及压扁断丝：,受到挤压或压扁的钢丝因金属硬化令断丝更快出现,。,外伤断丝:,外伤引起应力集中造成疲劳断丝,.,9,、钢丝绳损伤及其原因,钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废标准参考,GBT 5972-2009,起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废,规定。,19,磨损断丝：磨损断丝显示出刀刃薄度的端部,腐蚀断丝,:,腐蚀断丝容易见到在凹陷的表面。,火花断丝:,熔融的表面及破断部分上的变色成为火花断丝的特性。,（,1,）,断丝种类,9,、钢丝绳损伤及其原因,20,（,2,）,钢丝绳损伤种类,突出的绳股：其原因是不合适的接头或缠扎加工或纽结及打节现象。,在重迭钢丝绳时，在钢丝绳和卷筒或轮槽边缘之间发生的压力可以损伤钢丝绳。,钢丝绳由于操作不当造成的“打节”。,纽结或打节的凸出部份会容易受到过度的磨损,。,9,、钢丝绳损伤及其原因,21,由于冲击负荷的回弹或极小的轮槽半径引发突出的钢芯。,鸟笼现象是钢丝绳在过度负荷下突然释放后，钢丝绳内的张力反弹所引起。这样被损伤的绳股和钢丝不能恢复原初状态。,绳股上环形钢丝通常由于不良的卷筒缠绕或钢丝绳在锐边上受到拉展。,（,2,）,钢丝绳损伤种类,9,、钢丝绳损伤及其原因,22,钢丝绳离脱滑轮的例子。钢丝绳经过滑轮的边缘形成了“卷曲的”状态。有两种破断类型：杯或锥形破断及倾斜型切断。,由于过重负荷,发生,的抗张破断,。,由於弯曲疲劳的典型的,断丝,。,股谷断丝，一般是由于滑轮轮槽半径变小后对钢丝绳造成挤压而引起的，除了在股谷地方断丝外，钢丝绳亦开始变得松散。,（,2,）,钢丝绳损伤种类,23,由於太大的轮槽直径发生的疲劳断丝,。,由於钢丝绳浸入于化学处理的溶液发生的严重的腐蚀。,由小弯曲或太小的轮槽直径的多层股钢丝绳鸟笼现象。,（,2,）,钢丝绳损伤种类,9,、钢丝绳损伤及其原因,24,缺点,更换标准,:,必须交换的时期,批注,项目,问题,断丝,断丝分布,(,一个捻距,),一个捻距内有总钢丝数的,10%,以上的断丝数,一个捻距是指绳股绕绳芯螺旋一周时所移动的距离。,一个捻距内有外股钢丝总数的,10%,以上的断丝数,断丝分布,(五个捻距),五个捻距内有外股钢丝总数的,20%,以上的断丝数,集中断丝,集中断丝在一个绳股上有超过外股的钢丝总数的,5%,集中断丝在一个地方上有超过外股的钢丝总数的,5%,10,、,钢丝绳,更,换标准,25,缺点,更换标准,:,必须交换的时期,批注,项目,问题,断丝,腐蚀断丝,腐蚀断丝被发现,钢丝绳末端的断丝,钢丝绳末端的任何断丝会加快别的断丝,当连接绳具、锚具、夹具等部份破断的钢丝绳被折断后其余部份可以继续使用。,绳环部分断丝,断丝在绳环的弯曲部分发生。其他部分上的断丝必须按上述的集中断丝标准废弃。,这种断丝容易加快别的断丝。,磨损,全体性磨损,随着钢丝绳的磨损，钢丝绳的直径比最初的减小到,93%,。,局部的磨损,随着钢丝绳的磨损，在磨损地方的横断面的钢丝绳直径比最初的减小到93%。,10,、,钢丝绳,更,换标准,26,缺点,更换标准,:,必须交换的时期,批注,项目,问题,腐蚀,外部的腐蚀,钢丝绳的表面显示有凹痕的腐蚀;破断力减小率是最初钢丝绳破断力的1520%。,内部的腐蚀,钢丝肿起来因内部的腐蚀。,微细的铁锈发生在绳股之间。,变形,纽结,阴性纽结引起绳股层的松散。,“-”纽结,阳性纽结引起绳股层的扭伤。,“+”纽结,10,、,钢丝绳,更,换标准,27,缺点,更换标准,:,必须交换的时期,批注,项目,问题,变形,波形,波形的高度(,d1),是在钢丝绳直径的25倍以内的4/3以上,挤压,挤压的钢丝绳横断面最小直径是最大直径的2/3或以下,在绳环的挤压,挤压的钢丝绳横断面最小直径是1/2以下,dmin=2/3 dmax,绳芯的突出,麻芯或内部钢芯突出在外绳股的外边。,绳芯的突出,(在绳环),即时更换,弯曲,有曲膝弯曲或打节,10,、,钢丝绳,更,换标准,28,缺点,更换标准,:,必须交换的时期,批注,项目,问题,变形,绳股突出,绳股从绳股中突出,鸟笼现象,绳股从绳股中突出与鸟笼似的形态,其 他,高热损伤,钢丝绳表面显得无金属光彩的鲜恢色。,钢丝绳由于受热、燃烧或露出于高热失去强度及钢丝硬度。,钢丝绳表面显得绿色或天蓝色。,由于摩擦或磨损引起外股损伤及断丝而造成颜色转变。,麻芯被炭化或合成芯熔融的。,麻芯：摄氏200度以上,合成芯：摄氏160度以上,电的影响,弧形放电或电花损伤钢丝绳。,10,、,钢丝绳,更,换标准,29,