曲轴不圆度的测量.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,曲轴不圆度的测量,授课人：苏迎春,行车记录仪,发动机性能，加剧轴径磨损，使轴,瓦损坏，最终使零件失效。,曲轴损坏引起该故障,2,曲轴不圆度测量,曲轴弯曲,3,曲轴不圆度测量,曲轴弯曲使曲轴主轴承损坏,（,1,）划痕,（,2,）拉伤,（,3,）麻点,4,任务：,曲轴不圆度测量,我们要掌握,1,）维修手册的查找,2,）曲轴拆装流程与方法,3,）曲轴轴径外观检查,4,）曲轴不圆度测量,5,）填写作业表,5,曲轴不圆度测量,工具、量具准备,百分表,磁力表座,扭力扳手、套筒扳手,E12,6,曲轴不圆度测量,曲轴轴承盖拆装,要求：,用指针式扭力扳手按图示顺序拆卸曲轴轴承盖螺栓、取下曲轴轴承盖,7,曲轴不圆度测量,曲轴轴承盖拆卸,注意：,1,）,采用将螺栓插入主轴承盖螺栓孔晃动方式,2,）不得使用榔头敲击,8,曲轴不圆度测量,清洁曲轴、轴瓦,注意：,1),清洁第,3,道轴主径,2),用吹枪无纺布即可,3),不要损坏曲轴轴径表面,9,曲轴不圆度测量,组装磁力表座,要求：磁力表座与百分表,2,个,90,10,曲轴不圆度测量,安装磁力表座及百分表,检查百分表预压,1mm3mm,、百分表与测量面是否垂直,11,曲轴不圆度测量,曲轴不圆度测量,用手平稳地转动曲轴至少一周，,读取曲轴不圆度的测量值并记录合格标准；,曲轴不圆度实测值最大允许的旋转间隙（,0.03mm,）,12,曲轴不圆度测量,安装曲轴,注意：,1,）,螺栓的安装顺序,2,）,螺栓拧紧力矩：,30N.m+30+15,13,曲轴不圆度测量,任务实施,1,）分组实施,2,）完成作业单,14,曲轴拆装,课后整理,小组负责制，,6,S要求。,组长自查，教师检查,。,育人为本，德育为先。,培养学生良好的工作习惯，提高职业素养。,15,敬请各位专家,批评指正！,16,