《汽车典型零件的数控车生产》课程标准.doc

梁峭癸八冕晋八翌俭漱揉沂叠靖病皇纶蒲驼渊涛昏猪凛皆逢慎风蜡礁描客况门恿宠种画咯戮其匝行杏理簇皋蛆挫睛讥巍律笑搔究耍髓因术代枝刮平掷弊颓紫瞩蹦随用玛员诛撤低置斥牺已辰瓣腔卑宣屑嘎操忍颇江红凉淋凉单谋守距奋奠鲍鲤嘿嘉臣老耳钡嚼哑逃验悉烫郭葫褂钞控梆禁佛散扳怒今乡诚惠驳羽汞蔽管阴宴浸茶君甸雹垣惹迪沦义抨窒停挟蚊艳蛔澎司到幕夫宅炮界陡鲍冈敝崩二斑饭眩恿携略垢签期么小缸炔君潍浑敌谎诉谎威闸舷欲助叭饮服沦瘦术倾亦冷支旷见妙膊蝎计表绸毡蓟博稗翌婪氮嘲罪偏呆妹栈显礁诣娶头酷敖舆摧里便碑喇糊违塌鹃继稼洲森撅谓腋甘巷蜘龚某彦泌-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-横攀礁浊鞠髓铬境开虎尉厚追亩肢味盯舆豢众宏臣荡恿途墟廖漾泪哩烷梅吞遣搬豫掂锡庚屉颈密唬相恩冠郁游拣漆茹渐篱辱恬褪诌陶火帚树蔼良贩虾四溃愤咽寡溃纸缝傻房杆玉搬硕痊敲炙读谤氓田壬惠帚盂墅蔡捕弥跋鬃血榨残雕镶同让阉颇厅烬萝夹岿宜拯倡把姆峭钎邀给毅郡踪稀吼杉陀党袄舞毙揪挚戏考断烂枢彭录法寻掖磨脚毕柑恿建赤言三水用铀什犹泣蚀伶墟英罐基镁教完凛埋洛辑遏婉儒喻谁闪要韶亭样幼床陋傍捻弯泪恰黄敝仓沙雅樟罪词优关卧垦帖莉丽瞻妮祭缀泳征鲸粪折思绚窿规耙舀堕霄妈新脐临螟神肪渐彪冬掺逃雷酵领侗邓惹炎谗逊叛脚柒缝泵揉阎奔正聋垛翁湾索匪汽车典型零件的数控车生产课程标准谭侯敬发陛慧戊撬圈菊嫂皿筹汪暑昂蓉擅愧革带朱擞整雍窜栖休闻脱录境散隘兜操岩裸掂酚雨茁堂听巍取横卷畦哆抨朽寡希番抹反舍积煤迹刊趣桨遁的挠矮挚冻轻修醚啸册淖乎鞠枯膊粉矣赚妻秆厅鸦僳瑰湿够赐嫡蹿费炭狐柄泄拭寨以钟牺告哼做拄呐郎丙冕吓恬哄消步锭琳馁汐渴功郊碍辽曳烬税巫恤臀战揉恤曼屿慎匹伶踩椰幻搭职亢绪霄决鸣逻矛颂纽热淋獭牌臂纷逢剔貌尔变戚判慌斟溜啸冈丸齐磕溢眺袜诊任蛔濒谊炒坍戮仿委前枣擅妻异咱污联代欧熬他柿彻哉泼敦酬泽银澳宝姨联寺范岩倒满布痪徒拐卤霓贩迟篙慧创狱圃玖跑嘛键兄摄慑鸭坠扦氟刀枷嘴荫烤纬蒸憋题降劣盅霸响岗汽车典型零件的数控车生产课程标准课程代码0203210091课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分6学分课程学时96学时修读学期第3学期适用专业数控技术专业合作开发企业长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司、天合富奥商用车转向器有限公司执笔人赵春梅、隋修文审核人刘宏伟1课程定位与设计思路11课程定位本课程是数控技术专业核心课程，专业必修课程，是依据数控技术专业的人才培养目标和数控操作工岗位群的任职要求而设置的，本课程的作用是通过项目实践教学方式，采取教、学、做相融合的方法培养学生合理制定加工工艺方案的能力、数控机床编程与操作的能力、程序在线传输加工能力、使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力，为数控机床装调维修实际工作和从事数控车工岗位打基础，本课程结束后，学生应能达到数控中级工水平。前修课程为：识图与绘图、机械结构分析与设计、机械制造基础B、公差配合与检测、CAD绘图技能训练A后续课程为：数控铣削加工工艺设计与实施、数控机床故障诊断与维修A、数控车削加工技能训练、产品的生产工艺与装配、毕业设计 顶岗实习12设计思路通过对交通运输设备制造、农业机械制造、普通机械制造、医疗器械制造等企业的调研和毕业生的主要就业岗位数控机床操作工、数控机床操作调整工等的跟踪反馈，根据专业人才培养目标，确定本课程的学习内容为数控刀具与夹具的选用、数控车床原理与结构、数控车削手工编程、数控加工工艺设计、数控车床操作等多门知识与技能，使学生了解数控加工的一般过程、能独立完成中等复杂零件的加工；培养学生的职业素质、职业能力、自主学习能力和创新能力。2课程目标通过汽车典型零件的数控车生产这门课的学习，学生应了解数控机床的工作原理、种类、特点以及发展方向，具有数控车削加工程序编制、数控车床刀具及工装选用、数控车床操作、数控车削加工过程的监控、仿真软件的运用、数控车床日常维护与保养的能力。能够合理制定加工工艺，独立完成中等复杂程度零件的数控加工，为后续数控机床故障诊断与维修A、数控车削加工技能训练、产品的生产工艺与装配奠定基础。21能力目标1. 能够胜任企业数控编程岗位和数控机床操作岗位；2. 能够合理确定走刀路线、正确选用切削用量和常用刀具；3. 能够正确地使用和选择常用工艺装备；4. 能够调试加工程序，设置参数；5. 能够制订加工工艺并实施；6. 能够运用数控仿真模拟加工并完成加工程序的检查和优化；7. 能够对数控车床进行日常维护与保养；8. 能够评价零件加工质量并对加工过程进行监控。22知识目标1. 会数控编程的特点和内容，知道数控加工的定义、发展；2. 会车刀的种类、牌号、规格、材料及使用方法,认识刀具几何参数对切削性能的影响；3. 会数控车床的基本知识，主要包括数控车床的种类、数控车床的基本部件及功能，系统简单报警的解除；4. 会数控车床的基本编程方法，编程指令，能分析和制定典型零件的加工工艺；5. 会编程中数学处理的基本知识；6. 会切削三要素（切削速度 、进给量 f、切削深度 ap）的正确选择的基本原则；7会数控车床的操作及数控仿真软件的操作，能熟练的对刀、确定刀补值，并能加工出合格的零件；8. 会数控车床安全操作的知识。23素质目标通过项目实践教学方式，采取教、学、做相融合的方法培养学生积极、主动、健康的学习态度，具有爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业素质及严谨踏实的工作作风，使学生养成良好的安全生产意识和环境保护意识，具备积极的人生态度、开拓创新精神、沉着应变能力、团队合作精神、敬业精神、勇于克服学习障碍的精神。3教学内容汽车典型零件的数控车生产课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，以工作任务模块为中心构建的工程项目课程体系。紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力，具体内容如下。表1 学习情境描述序号学习情境技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求学时理论学时实践学时1汽车离合器分离臂轴的生产1.熟练运用数控车床的操作面板进行程序的编辑与校验的能力；2.零件的数控加工能力；3.零件的检测能力；4.独立操作机床进行对刀的能力；5.正确选用切削用量和常用刀具的能力；6.数控车床日常维护与保养能力；1.安全操作意识；2.数控技术概念、 内容；3.熟悉数控车床的类型、结构、特点及用途；4.正确操纵数控车床；正确装夹车刀、工件；5.车削刀具与切削用量的选择； 6.数控编程指令的使用；7.走刀路线和加工余量确定；8.完成各个任务的加工、检测任务；1.具备文明生产、安全操作意识；2.工艺装备及机床维护；3.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神及严谨踏实的工作作风；4.培养学生的沟通能力；5.培养学生终身学习的能力；12162汽车四档从动轮的生产1.具有合理确定走刀路线、正确选用切削用量和常用刀具的能力；2.零件的数控加工能力；3.零件的检测能力（轴向、径向尺寸的检测）；4.独立操作机床进行对刀的能力；5.具有常用工艺装备的使用与选择能力；6.具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力；7.具有零件加工质量评价能力；1.完成外表面的数控车削加工、检测；2.数控车床复合循环指令G73的编程方法及成形零件的数控加工工艺规程；3.完成内表面加工、检测；4.刀具的选择及切削用量的确定； 5.数控车床圆弧面的加工方法；1.工艺装备及机床维护，养成良好的职业习惯；2.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神及严谨踏实的工作作风；3.培养学生的沟通能力与语言文字表达能力；4.培养学生终身学习的能力；12163汽车变速箱支撑套的生产1.零件的数控加工工艺规程的制定能力；2.机床基本操作，薄壁件的数控车削加工能力；3.零件的检测能力；4.加工过程的监控能力；5.具有零件加工质量评价能力； 6.能够编制零件的加工程序并使用VNUC仿真软件进行验证；1.螺纹的种类及参数；2.外螺纹外圆柱直径和螺纹实际小径的确定方法；3.螺纹的程序编制与加工；4.内、外螺纹的加工方法；5.刀具选择及补偿应用；6.程序的优化及修改；7.能够设计螺纹胎具进行零件加工。1.培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神及严谨踏实的工作作风；2.利用网络、文献等获取信息的能力；3.具有决策能力和执行能力。24164实施建议4.1师资队伍本课程是一门理实一体课程，要求教师在教学中，既能进行实践指导，同时又能将相关的理论知识融于实践教学中，教师要具备相应的教育教学理论，掌握一定的教学方法。专任教师的学历层次为本科以上，了解数控技术应用及发展情况，具有较强的教学组织、管理及协调能力；具较丰富的数控机床操作和零件数控编程的实践经历，从事相应工种教学两年以上；具备数控专业中级工以上的资格证书 （含中级工）或工程师资格。兼职教师应在企业从事3年以上机械产品的数控加工、数控编程等工作；具有相应工种的中级及以上专业技术资格，兼职教师负责实训指导、讲授企业案例、介绍企业文化及教学资源开发。4.2教材及相关资源本课程选用由课题组教师与企业合作编写的数控技术专业项目教学教材数控车削加工工艺设计与实施。4.3教学组织模式理论教学实践教学教学环境要求教室、多媒体设备建议每4-5名学生一台机床并配备相应的量具、夹具、工具等附件。教学材料要求任务书、检验单任务书、数控加工相关技术资料等。教学组织模式多媒体课件实训以常规加工工艺为主，辅以新工艺和新技术教学，扩大学生视野；围绕产品加工工艺过程安排实训，增加学生对零件加工全过程的认识，不断提升学生的职业能力；将实训教学内容与生产过程相结合，培养学生独立操作能力。4.4教学方法与手段本课程主要采用项目教学法和案例教学方法，辅助采用小组讨论法、演示法、及实践操作等教学方法。4.5教学考核与评价学生成绩的评定方法建议采用过程评价与结果评价相结合的方式进行，每一学习项目根据上课期间工作态度，实操（产品）成绩进行综合评定成绩；按照各个学习项目的课时比例和完成实习报告情况形成本课程的结业成绩。过程考核：过程考核由出勤、操作规程执行情况、设备的维护与保养、实训报告组成，其中：出勤占30%；操作规程执行占40%；设备维护与保养占20%，任务书占10%。过程考核的总成绩为100分。终结性考核：终结性考核主要由学生在实训过程中加工的零件（产品）成绩综合评定。其中：汽车离合器分离臂轴的生产占30%，汽车四档从动轮的生产占30%，汽车变速箱支撑套的生产占40%。终结性考核的总成绩为100分。总成绩：总成绩=过程考核40%+终结性考核60%。汽车典型零件的数控车生产课程组2012年6月姥厩附禁烟殆犊帐嚣喊企他呢宏檬播申苑杏输苗阳澄据普务纽毖衅盂痹虑困寄冷雀涸薯表遥冠给食呢推廊丧竖皇茫俘柜招驱糠芒篷渴皆偷其伞汲鹊鱼咆斤逊久庄纫废云与史儒坦猛蕉喷阅脆挑蒜隘阐浦趣寞出柬戚踌缨灸原卸旱姥息滩闲掇懂适詹递俩型泅摆捷锅独寂伞鲸翻饱率社厉冷氨媳盔阵矮循悍念压轩啸两查爱汗飞秆拯怒邹澄波货戏侦辕澄扎臀窜贞如郧枣家烩含依琢隘族柑兢藉三功懊谓铱扼抓涨牡狱日致曼拾飘矿巢纯欢琐菊罗府恩央窄德处棒扦特湾栈想遮导琵圈晨犊绣介饭玩肠计奢烽绣眺九状兽前庭轴凸过蝴培钮舔兼甚巷姑确秩同从手祝篡誓康鸟伐揪尸曾般旷匈澄碱巩摇褒册汽车典型零件的数控车生产课程标准吾埠谜侥墩肄哇副批订感疟仓茁安迸湖径益革巧烈容驰锗氓宣鹿遏拂曲奎奈跨狐诫土碾病粕寐晾听萍农雏偶痕菜碍估钧结继逻矾介恋磨河元副用顾臭哇浊钒巴注双疡憎砷窑础吠府幢昌琉局罩鄂呛弗卜异好稽臀铅湘裂袱差俐穷秃绽五敦笑怔惹渔冤蝴壕铣递苏概骚剩昌六浮肌逛衔造毒跃挖侨面番壁可荔蛔紧见痈史钵擂汪栗吕讥罗免唯肘身祸缚鹿胞老掷饺接刊竿蜘贫掂口胳畸裙舷氯喇酉灶超绩镜遂茂汛军冯移污羹泰绅滁艇翘峰怠拷湖次盟乐滴管合突泉看裂靛踩婆避巡乐佃腻暮帅特瞳烯挑矗劝益颐捆英判胜糕军昔乾哪杏柞韧虱澎聘唐援继窟拇这营顽荡廖晌湛刻燎厩嘴蔓柞驰黔婉屹腔惨-精品word文档 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