阀门研磨及垫板刮研工程劳动定额.docx

QB HYSB78.119阀门研磨及垫板刮研工程劳动定额海洋建工集团机电设备安装公司目录1. 范围22. 引用标准23. 有关规定34 工作内容。55. 时间定额75.1 水压机用阀门的研磨75.2 中低压阀门研磨105.3 高压阀门研磨115.4 垫 板 刮 研125.5 电动机安装131. 范围1.1 本标准规定了工业建筑工程机械设备安装工程劳动定额。1.2 本标准适用于黑色冶金专用机械设备及通用机械设备，按新建、扩建和改建工程中设备安装工程。1.3 本标准适用于海洋建工集团内部组织生产、编制施工作业计划、签发施工任务书、考核工效、实行按劳分配和经济核算的依据，是强化企业施工和经营管理的基础。2. 引用标准2.1本定额标准在修订时参照和引用了以下标准：2.2 GBT14002-2009劳动定额术语。2.3 GBT14163-2009工时消耗分类、代号和标准时间的构成。2.4 1983年冶金建筑安装工程统一劳动定额，第二册：机械设备安装工程。2.5LD/T 76.12000中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准化工安装工程、设备安装劳动定额。2.8 2005年山东省安装工程消耗量定额C.1：机械设备安装工程。3. 有关规定3.1 劳动消耗量的单位和定额时间的构成。3.1.1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。3.1.2 定额时间是由完成生产工作的作业时间、作业宽放时间、个人需要与休息宽放时间以及准备与结束时间等部分组成。3.2 劳动组织和技术等级。本标准根据冶金安装工程的特点和定额工作物的技术要求，结合现行安装工人高、中、初技术等级标准划分和实际情况，平均技术等级综合考虑为中级。3.3 工程量计算规则。3.3.1 设备安装按台、按t计算。3.3.2 阀门试压与研磨按个计算。3.3.3 液压、润滑管道安装按m计算。3.4 水平运距的规定。本标准的时间定额均包括机具、材料（半成品）设备100m以内的地面水平运输。3.5 系数的规定。3.5.1 本定额标准的安装均以机械化施工为准，如半机械化施工时，时间定额乘以1.1系数。3.5.2 整体安装的项目在解体安装时，时间定额乘以1.3系数。3.5.3 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。3.6 其他规定。3.6.1 定额项目中，凡注明“以内”，均包括本身在内，“以外”者均不包括本身在内。3.6.2 本定额标准中所列设备重量均指设备净重,包括设备自重、附属设备和附件的重量。3.6.3 除另有规定外，凡配合安装以及割制和焊固垫铁的气割、电焊用工，均包括在时间定额内。3.6.4 机械化施工是指利用桥式起重机、汽车吊、履带吊、铲车、汽车等机械进行设备运输和吊装施工。半机械化是指利用电动卷扬机、链式起重机、人字架、三脚架、龙门架、桅杆、回转桅杆、人力车等进行运输和吊装施工。3.6.5 本定额标准中整体安装，是指设备本体为整体。对于皮带轮、传动轮、飞轮、电动机、油泵、操作台、保护罩等不论与设备是否配成整体，均按整体安装执行。解体安装是指设备本体分解为两大部件以上，需要现场拼装组对的。3.6.6 本定额标准的设备安装高度，除另有规定外，不再另执行高度系数。3.6.7 设备底座、支架、梯子、平台、栏杆、保护罩的制作安装均按海洋建工集团安装工程企业劳动定额第五册：工艺金属结构安装工程劳动定额和第六册：金属结构制作工程劳动定额中相应项目的时间定额执行。3.6.8 除注明为整体安装外，其余均为解体安装。如执行整体安装时定额应乘以系数0.6进行调整。4 工作内容。4.1 本标准的工作内容。4.1.1 工作准备，熟悉施工图纸、技术措施交底、检查安全措施、布置工作场地、领退料具、工序作业、工序交接、班组自检互检、配合质量检查、填写自检记录、施工机具的维护保养及一般故障排除、工作日终了时或操作完后的场地清理等。4.1.2 施工工具的准备、搬运、安装及施工过程中的移动、施工后的拆除。4.1.3 设备的卸排和开箱点件、外观检查，检查编号、记录、另附件及工机具搬运、施工过程中的保养维护、以及施工结束后的专用工具、备品备件的清点归还等。4.1.4 设备基础验收、划线定位、埋设基准点和中心标板、基础铲麻面、放置垫铁与地脚螺栓、装拆简易起重机具、设备的现场运输、吊装、就位、除锈和防锈油、操平、找正、联接、调整、精平、紧固地脚螺栓、点焊垫板、试漏试压、配合一次灌桨、指导二次灌桨、填写自检记录、配合质量检查、直至达到试车条件等全部操作过程。4.1.5 设备安装高度有固定标高者（如：高炉炉顶设备），定额已含高度值，不再执行超高系数调整。无固定标高者本定额均按底坐标高5m为准制定，如发生超高或超低安装时应按下表系数调整安装。安装高度调整系数表标高(m以内）10152025304050调整系数1.051.151.231.331.431.61.84.1.6 设备安装过程中发生垫板与设备基座接触不严密时所应做的现场二次配研工作。4.1.7 设备吊装前的吊装准备与试吊工作。4.2 本标准不包括的工作内容。4.2.1 施工过程中设计变更和不属于安装造成的设备缺陷的修理及设备部件和另附件的加工、配、改工作。4.2.2 重型及大型精密机械设备安装用的斜、平垫板的准备和刮研工作。4.2.3 大型脚手架、大型临时设施、大型起重工具的搭拆、运输。4.2.4 超安装现场范围的设备运输。4.2.5 临时设施、临时水源及气源与电源设置等。设备的防腐刷油和保温工作。设备的底座和基础灌桨工作。4.2.6 冬夏季施工时所采取的保温防暑技术措施的实际工作。4.2.7 配合施工的吊车和空压机专职操作人员、直接辅助生产工人（维修电工、运转工、测量工、后勤工）用工及个别非专业配合用工。机械现场转移、临时性现场维护工作等停歇工日。不包括安全整改、交叉作业和衔接间隙、设计变更（甲方认可的）停歇工日。5. 时间定额5.1 水压机用阀门的研磨工作内容：研磨与脱脂、刮削、磨削、试压、检验及清洗工作。每个的劳动定额项 目主阀分配器双阀分配器三、四阀分配器水压机能力 （兆牛）口径 （mm以内）8-25501252245604560时间定额12.9714.8118.650.852.542.974.144.74编 号11891190119111921193119411951196注：各种阀门试压、试漏系按水压试验，煤油试漏及阀体浸水试漏三种方法综合制定。发生不同的试验方法，定额不再做调整。水压机用阀门的研磨(续表1)每个的劳动定额项 目充液阀安全阀、直角阀、漂浮阀口径 （mm以内）80140200306090130170200时间定额3.095.938.310.510.682.122.973.616.78编 号119711981199120012011202120312041205水压机用阀门的研磨（续表2）每个的劳动定额项 目循环阀低限水位阀空气闸阀弹簧式全启式安全阀口径 （mm以内）单阀双阀单阀双阀五阀一体单阀双作用2003001001301251505095时间定额2.863.394.247.623.053.394.245.93编 号120612071208120912101211121212135.2 中低压阀门研磨工作内容：研磨与脱脂、刮削、磨削、试压、检验及清洗工作。每个的劳动定额项 目口径 （mm以内）2550100150200300400500时间定额0.250.51.031.762.865.177.619.78编 号12141215121612171218121912201221注：各种阀门试压、试漏系按水压试验，煤油试漏及阀体浸水试漏三种方法综合制定。发生不同的试验方法，定额不再做调整。每个的劳动定额项 目口径 （mm以内）600800100012001400160018002000时间定额14.9921.229.6835.0843.4851.7360.4473.46编 号122212231224122512261227122812295.3 高压阀门研磨工作内容：研磨与脱脂、刮削、磨削、试压、检验及清洗工作。每个的劳动定额项 目口径 （mm以内）255080100150200300时间定额0.741.352.032.843.734.786.43编 号1230123112321233123412351236注：各种阀门试压、试漏系按水压试验，煤油试漏及阀体浸水试漏三种方法综合制定。发生不同的试验方法，定额不再做调整。5.4 垫 板 刮 研每块的劳动定额项 目平（斜）垫板（长宽mm以内）平（斜）垫板（长宽mm以内）120200180260时间定额0.230.45编 号12371238注：1垫板以两面研为准，如研单面则定额减半。2不适用于未经机械加工（刨、铣）后的垫板的刮研。5.5 电动机安装工作内容：电动机、底座、随机带来的接手装置等安装。每台的劳动定额项目电动机重量 (t以内)0.10.30.50.81.21.623457912时间定额1.82.32.73.64.55.46.38.111.714.41821.625.2编号1239124012411242124312441245124612471248124912501251注：1本定额适用于整体的滚动轴承电动机安装。2本定额不包括电动机拆检及转子动平衡试验工作。