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对货物技术标准的理解.doc

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资源描述
棉大衣技术指标 1 货物的组成说明 1.1产品由面料、里料、保暖层组成。 1.2 棉大衣样式图见图1。 图1 棉大衣样式图 1.3棉大衣包装外层选用聚丙烯编织布,内衬牛皮纸,大号中号分别包装。 2 货物主要技术指标 2.1产品面料为军绿色涤棉卡其布,成分:80%涤,20%棉,纱支密度:24×24×120×58,里料为100%纯棉布,填充物为国标4级以上棉(包括4级)。 2.2 材料规格及用途按表1及续表1规定。 表1 主辅材料规格、质量要求及用途 材料名称 规 格 质量要求 用 途 军绿色涤棉卡其 80%涤,20%棉 纱支密度:24×24×120×58 面料、袋口垫布、开衩贴边、开衩掩襟、开衩暗牌面里 纯棉布 100% —— 里料、袋布、小肩垫条、袖窿条、袖山拉条 棉花 国标4级以上棉(包括4级) 填充物 衬 PE 14.5tex/14.5tex —— 领里、袋盖面、袋口 割圈绒 毛高8mm FZ/T 72002-2006 领面 涤纶缝纫线 11.8tex×3 GB/T 6836-2007 缝纫、绗棉 涤纶缝纫线 29.5tex×3 GB/T 6836-2007 钉扣 续表1 主辅材料规格、质量要求及用途 材料名称 规 格 质量要求 用 途 铜扣 Φ26mm QB/T 3637-1999 前门襟扣、后腰带扣 聚酯树脂四眼扣 Φ15mm 后开衩扣 聚丙烯编织布 单面复膜型 断裂强力≥700N/5cm 密度≥40根/10cm 克重≥90g/㎡ 外包装 牛皮纸 ≥70g/㎡ GB/T 22865-2008 内包装 缝包绳 Φ0.2cm二股 断裂强力≥200N 缝包 捆包绳 Φ0.7cm三股 断裂强力≥1100N 捆包 2.3 货物成品主要数据指标 2.3.1棉大衣各部位规格尺寸、允许偏差按表2规定。 表2 棉大衣规格尺寸与允许偏差 单位为厘米 序号 部位名称 规格尺寸 允许偏差(±) 大号 中号 1 前身长 133.0 128 2.0 2 前胸宽 52.2 48 1.0 3 上腰围 144.0 138 2.5 4 后身长 130.0 125 2.0 5 后背宽 48.4 44.2 1.0 6 袖长 71.0 68 1.5 7 小肩宽 19.2 17.2 0.8 8 领长 53.0 52 0.8 9 领前宽 12.0 12 0.5 2.3.2 棉大衣成品重量≥2.25公斤。 2.3.3棉大衣外层包装材料用聚丙烯编织布,内衬牛皮纸,每包10件。 3 棉大衣外观质量及缝制质量描述 3.1 棉大衣外观质量 3.1.1面料、里料颜色:军绿色,领绒颜色为咖色。 3.1.2成品表面颜色不低于4级,成品非表面颜色不低于3-4级,评定级别按GB/T 250-2008的规定。 3.2 棉大衣缝制质量 3.2.1缝制质量要求产品整洁、平服,缝纫线路顺直,距边宽窄一致,左右对称,定位准确,结合牢固,松紧适宜。各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、下炕等缺陷。 3.2.2 缝纫针距:明、暗线针距不少于12针/3㎝;包缝线针距不少于9针/3㎝;绗线针距不少于9针/3㎝;各部位均为经向绗线。 3.2.3敷衬时要求领里、袋盖面、袋口各敷衬一层,衬的收缩率应与面料相适宜。 3.2.4锁钉时规定锁2.8㎝直眼不少于58针,锁1.7㎝直眼不少于36针,扣眼应规整、牢固、不偏歪。钉扣每孔不少于6根线,反面留线头长0.5㎝~1.0㎝。 3.2.5成品干净、整洁,无线头、无粉迹、无油污等。 3.2.6缝制工艺按表3及续表3规定。 表3 缝制工艺 单位为厘米 部位 工序名称 缝头 缝制形式及 缝线道数 明线 距边 要 求 领子 合领面绒后缝 0.8 暗线一道 — 劈缝 合领里后缝 0.8 暗线一道 — 倒缝 纳领里 下口1.0 翻领纳尖角 座领纳趟五道 — 尖角顺宽向纳锯齿形,尖角间距一致;领座顺长纳趟,排列均匀,领里均匀絮棉一层 钩领子 0.8 暗线一道 — 领面余量适度,左右圆头一致 扎挂衣袢 0.5 明线一道 0.1 净宽0.7 绱领子 0.8 暗线一道 — 扎住领口牵条,后领窝正中夹挂衣袢,回针三道 省 缝 收领省 上端1.0 暗线一道 — 下端收尖,缝头向后倒 收面胸省缝 按针眼 暗线一道 — 两端收尖,缝头向后倒 收面后片腰省缝 按针眼 暗线一道 — 缝头向后倒 后 腰 带 钩压后腰带 1 明暗线各一道 1.5 面吐0.1 钩腰带盖 1 暗线一道 — 钩好后,将缝头净缝头留0.5翻袋盖,熨烫平整 绱腰带、腰带盖 — 明线各一道 1.5 先固定腰带,再压袋盖明线 续表3 缝制工艺 单位为厘米 部位 工序名称 缝头 缝制形式及 缝线道数 明线 距边 要 求 袖 子 合面、里底袖缝、外袖缝 1 暗线各一道 — 袖里外缝扎住絮片,缝头向大袖倒 绱袖面 0.8 暗线两道 — 袖山拉袖窿条,长40.0~50.0 绱袖里 0.8 暗线一道 — — 钩袖口 1 暗线一道 — 面里缝对正 拼 接 后开衩掩襟、暗牌 0.8 暗线一道 — 倒缝 前身里 0.8 暗线一道 — 倒缝 袖里 0.8 暗线一道 — 倒缝 后 开 衩 合面后身中缝 0.8 暗线一道 — 缝头向左倒 绱开衩掩襟 0.8 明暗线各一道 0.1 明线压在掩襟上 钩压掩襟外口 0.6 明暗线各一道 1.5 面吐0.1 钩压贴边外口 0.6 明暗线各一道 1.5 面吐0.1 绱暗牌 0.7 暗线一道 — 缝头向暗牌倒 压暗牌外口明线 — 明线一道 1.5 上端折光 压第二道明线 — 明线一道 4.0 暗牌扣眼之间打结两个,下口手针封口3.0 打开衩回针 — 明线两道 — 两线相距0.6,第二道线回针四至五道 面 里 结 合 合面肩缝 0.8 暗线两道 — 缝头向后倒,扎住牵条 合面里腰缝 0.8 暗线一道 — 缝头向后倒 合里肩缝 0.8 暗线一道 — 缝头向后倒 贴边与里结合 0.8 暗线一道 — 缝头向后倒 钩压前门襟 0.6 明暗线各一道 1.5 齐子口 钩下摆 0.7 暗线一道 — 面里腰缝对正 3.2.7 锁钉工艺按表4规定。 表4 锁钉工艺 单位为厘米 部位名称 扣眼尺寸 要 求 锁 眼 钉 扣 前门襟 2.8 左门襟距边2.2,第一、第五眼按成品尺寸,中间匀锁三个直眼 右门襟距边2.5,与眼对正,钉扣五粒;与左门襟眼平齐,按成品尺寸在左门襟上钉五粒装饰扣,钉扣针数不低于12针/粒扣 后开衩 1.7 暗牌距边2.0,均匀竖锁直眼三个 与眼对正,在掩襟上钉扣三粒,钉扣针数不低于12针/粒扣 后腰带 — — 以中腰宽度排匀,在后腰带上钉二粒装饰扣,后腰带抽紧1.0,钉扣针数不低于12针/粒扣 4货物性能的描述 棉大衣保暖性强,防风防寒。 5标志 5.1号型标志按合同要求执行。 5.2 产品标志按合同要求执行。 5.3 包装标志 5.2.1 外包装需标注“民政救灾”字样,字体为黑体字。 6 包装 6.1包装时,棉大衣反面向外折叠,每10件一打包,上下各加垫一层牛皮纸,用压膜包装袋包裹。包裹后用φ0.2cm两合股加捻绳缝包,缝包针距为1针/3cm~1针/4cm,逐针打结。再用φ0.7cm麻绳捆扎成一横三竖,横竖均为双道,捆扎应牢固、严紧。 6.2每个外包装内需放检验单1张,检验单样式见图2。其中“检验单”、“产品名称”、“数量”、“号型配比”“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称”标题为黑体字,其他为宋体字。检验单尺寸为B5纸的1/4,字体大小适宜。 检验单 产品名称 棉大衣 数量/号型 10件(大/中号) 生产日期 2013年12月 检验人员 (检验人员工号) 承制单位名称 图2 检验单样式
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