资源描述
棉大衣技术指标
1 货物的组成说明
1.1产品由面料、里料、保暖层组成。
1.2 棉大衣样式图见图1。
图1 棉大衣样式图
1.3棉大衣包装外层选用聚丙烯编织布,内衬牛皮纸,大号中号分别包装。
2 货物主要技术指标
2.1产品面料为军绿色涤棉卡其布,成分:80%涤,20%棉,纱支密度:24×24×120×58,里料为100%纯棉布,填充物为国标4级以上棉(包括4级)。
2.2 材料规格及用途按表1及续表1规定。
表1 主辅材料规格、质量要求及用途
材料名称
规 格
质量要求
用 途
军绿色涤棉卡其
80%涤,20%棉
纱支密度:24×24×120×58
面料、袋口垫布、开衩贴边、开衩掩襟、开衩暗牌面里
纯棉布
100%
——
里料、袋布、小肩垫条、袖窿条、袖山拉条
棉花
国标4级以上棉(包括4级)
填充物
衬
PE 14.5tex/14.5tex
——
领里、袋盖面、袋口
割圈绒
毛高8mm
FZ/T 72002-2006
领面
涤纶缝纫线
11.8tex×3
GB/T 6836-2007
缝纫、绗棉
涤纶缝纫线
29.5tex×3
GB/T 6836-2007
钉扣
续表1 主辅材料规格、质量要求及用途
材料名称
规 格
质量要求
用 途
铜扣
Φ26mm
QB/T 3637-1999
前门襟扣、后腰带扣
聚酯树脂四眼扣
Φ15mm
后开衩扣
聚丙烯编织布
单面复膜型
断裂强力≥700N/5cm
密度≥40根/10cm
克重≥90g/㎡
外包装
牛皮纸
≥70g/㎡
GB/T 22865-2008
内包装
缝包绳
Φ0.2cm二股
断裂强力≥200N
缝包
捆包绳
Φ0.7cm三股
断裂强力≥1100N
捆包
2.3 货物成品主要数据指标
2.3.1棉大衣各部位规格尺寸、允许偏差按表2规定。
表2 棉大衣规格尺寸与允许偏差 单位为厘米
序号
部位名称
规格尺寸
允许偏差(±)
大号
中号
1
前身长
133.0
128
2.0
2
前胸宽
52.2
48
1.0
3
上腰围
144.0
138
2.5
4
后身长
130.0
125
2.0
5
后背宽
48.4
44.2
1.0
6
袖长
71.0
68
1.5
7
小肩宽
19.2
17.2
0.8
8
领长
53.0
52
0.8
9
领前宽
12.0
12
0.5
2.3.2 棉大衣成品重量≥2.25公斤。
2.3.3棉大衣外层包装材料用聚丙烯编织布,内衬牛皮纸,每包10件。
3 棉大衣外观质量及缝制质量描述
3.1 棉大衣外观质量
3.1.1面料、里料颜色:军绿色,领绒颜色为咖色。
3.1.2成品表面颜色不低于4级,成品非表面颜色不低于3-4级,评定级别按GB/T 250-2008的规定。
3.2 棉大衣缝制质量
3.2.1缝制质量要求产品整洁、平服,缝纫线路顺直,距边宽窄一致,左右对称,定位准确,结合牢固,松紧适宜。各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、下炕等缺陷。
3.2.2 缝纫针距:明、暗线针距不少于12针/3㎝;包缝线针距不少于9针/3㎝;绗线针距不少于9针/3㎝;各部位均为经向绗线。
3.2.3敷衬时要求领里、袋盖面、袋口各敷衬一层,衬的收缩率应与面料相适宜。
3.2.4锁钉时规定锁2.8㎝直眼不少于58针,锁1.7㎝直眼不少于36针,扣眼应规整、牢固、不偏歪。钉扣每孔不少于6根线,反面留线头长0.5㎝~1.0㎝。
3.2.5成品干净、整洁,无线头、无粉迹、无油污等。
3.2.6缝制工艺按表3及续表3规定。
表3 缝制工艺 单位为厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式及
缝线道数
明线
距边
要 求
领子
合领面绒后缝
0.8
暗线一道
—
劈缝
合领里后缝
0.8
暗线一道
—
倒缝
纳领里
下口1.0
翻领纳尖角
座领纳趟五道
—
尖角顺宽向纳锯齿形,尖角间距一致;领座顺长纳趟,排列均匀,领里均匀絮棉一层
钩领子
0.8
暗线一道
—
领面余量适度,左右圆头一致
扎挂衣袢
0.5
明线一道
0.1
净宽0.7
绱领子
0.8
暗线一道
—
扎住领口牵条,后领窝正中夹挂衣袢,回针三道
省
缝
收领省
上端1.0
暗线一道
—
下端收尖,缝头向后倒
收面胸省缝
按针眼
暗线一道
—
两端收尖,缝头向后倒
收面后片腰省缝
按针眼
暗线一道
—
缝头向后倒
后
腰
带
钩压后腰带
1
明暗线各一道
1.5
面吐0.1
钩腰带盖
1
暗线一道
—
钩好后,将缝头净缝头留0.5翻袋盖,熨烫平整
绱腰带、腰带盖
—
明线各一道
1.5
先固定腰带,再压袋盖明线
续表3 缝制工艺 单位为厘米
部位
工序名称
缝头
缝制形式及
缝线道数
明线
距边
要 求
袖
子
合面、里底袖缝、外袖缝
1
暗线各一道
—
袖里外缝扎住絮片,缝头向大袖倒
绱袖面
0.8
暗线两道
—
袖山拉袖窿条,长40.0~50.0
绱袖里
0.8
暗线一道
—
—
钩袖口
1
暗线一道
—
面里缝对正
拼
接
后开衩掩襟、暗牌
0.8
暗线一道
—
倒缝
前身里
0.8
暗线一道
—
倒缝
袖里
0.8
暗线一道
—
倒缝
后
开
衩
合面后身中缝
0.8
暗线一道
—
缝头向左倒
绱开衩掩襟
0.8
明暗线各一道
0.1
明线压在掩襟上
钩压掩襟外口
0.6
明暗线各一道
1.5
面吐0.1
钩压贴边外口
0.6
明暗线各一道
1.5
面吐0.1
绱暗牌
0.7
暗线一道
—
缝头向暗牌倒
压暗牌外口明线
—
明线一道
1.5
上端折光
压第二道明线
—
明线一道
4.0
暗牌扣眼之间打结两个,下口手针封口3.0
打开衩回针
—
明线两道
—
两线相距0.6,第二道线回针四至五道
面
里
结
合
合面肩缝
0.8
暗线两道
—
缝头向后倒,扎住牵条
合面里腰缝
0.8
暗线一道
—
缝头向后倒
合里肩缝
0.8
暗线一道
—
缝头向后倒
贴边与里结合
0.8
暗线一道
—
缝头向后倒
钩压前门襟
0.6
明暗线各一道
1.5
齐子口
钩下摆
0.7
暗线一道
—
面里腰缝对正
3.2.7 锁钉工艺按表4规定。
表4 锁钉工艺 单位为厘米
部位名称
扣眼尺寸
要 求
锁 眼
钉 扣
前门襟
2.8
左门襟距边2.2,第一、第五眼按成品尺寸,中间匀锁三个直眼
右门襟距边2.5,与眼对正,钉扣五粒;与左门襟眼平齐,按成品尺寸在左门襟上钉五粒装饰扣,钉扣针数不低于12针/粒扣
后开衩
1.7
暗牌距边2.0,均匀竖锁直眼三个
与眼对正,在掩襟上钉扣三粒,钉扣针数不低于12针/粒扣
后腰带
—
—
以中腰宽度排匀,在后腰带上钉二粒装饰扣,后腰带抽紧1.0,钉扣针数不低于12针/粒扣
4货物性能的描述
棉大衣保暖性强,防风防寒。
5标志
5.1号型标志按合同要求执行。
5.2 产品标志按合同要求执行。
5.3 包装标志
5.2.1 外包装需标注“民政救灾”字样,字体为黑体字。
6 包装
6.1包装时,棉大衣反面向外折叠,每10件一打包,上下各加垫一层牛皮纸,用压膜包装袋包裹。包裹后用φ0.2cm两合股加捻绳缝包,缝包针距为1针/3cm~1针/4cm,逐针打结。再用φ0.7cm麻绳捆扎成一横三竖,横竖均为双道,捆扎应牢固、严紧。
6.2每个外包装内需放检验单1张,检验单样式见图2。其中“检验单”、“产品名称”、“数量”、“号型配比”“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称”标题为黑体字,其他为宋体字。检验单尺寸为B5纸的1/4,字体大小适宜。
检验单
产品名称
棉大衣
数量/号型
10件(大/中号)
生产日期
2013年12月
检验人员
(检验人员工号)
承制单位名称
图2 检验单样式
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