02生产作业指导书.doc

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紧螺丝，要求线路板能够滑动且不能掉下来。3 元器件整型：按线路板要求对部分元器件经行弯脚整型。使用设备或者人力为器件整形。4 排线：把元件倒进零件盒，按插件顺序和个人能力分配元器件，原则上先插小件后插大件。5 各工位核对元器件是否与样品一致，若有异常立即上报。6 插件的一般遵循从低到高，由易到难的原则：电阻二极管电容电阻三极管变压器，具体产品具体调节插件顺序。7 插好的产品放插件盆摆好并标识过数待浸锡。8 标识牌随产品流动。9 插完一种规格后，剩下的物料收集整理放插件待退区，并做好标识。五 质量要求和注意事项1 对样生产。2 元器件倾斜角不能超过15度，元器件不能超出线路板面边缘。3 正确插孔，插贴板面。4 流水线顺畅，不能堆积。5 二极管、三极管、电解电容等有极性方向的元器件方向极性不可插反。6 不可漏插。7 所有的线路板要轻拿轻放。 8塑条排装的三极管只能分条倒出来使用，不同包装条的三极管不可混用。9所有的物料必须按工程部所出的BOM清单生产，所有的物料需要替换必须经工程部同意。10插件时必须配带静电手环。东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第2页共7页二、浸锡一 适用范围：电子LED驱动电源的浸锡二 使用设备和工具：大锡炉、夹子、拨板、小铁棒、400温度计、常温温度计。三 使用物料：锡条、助焊剂、防氧化剂、待浸锡产品。四 操作步骤：1 大锡炉预热：打开总开关，设定温度表绿光亮，表示正在加热状态。设定温度32010，锡炉加满锡。2 温度控制：红灯亮，表示锡炉温度达到设定温度。拿温度计放进锡炉测实际温度，每隔4小时测量1次锡面温度，并记录。3 助焊剂浓度控制在0.700-0.800g/cm3,每隔4小时用比重计测量确认一次。4 准备工作：备齐工具，准备好要浸锡的产品，擦干净放产品的桌面，倒好助焊剂。5 轻平拿起插件好的线路板，用夹子平夹住板边缘，用手或棒子把高高管脚的元件压平，歪的扶正，底部全部浸湿助焊剂，浸锡时，先浸左边，再下浸右边的同时左边也离开锡面，最后一整块板离开锡面，轻放在干净桌面上，左右边角度不超过30度。6 质量监控：试浸几块，检查浸锡效果，主管首检合格后方可批量生产，效果不好，立即查找原因。7 按要求如实填写工序监控记录。8 休息时间把锡炉加满锡，便于调控。五 质量要求和注意事项：1 管脚高的元器件必须压平，倾斜角大于15度的元件务必扶正。2 助焊剂必须全浸线路板底面。3 浸锡时间不能超过5秒种。4 浸锡时必须从左到右或从右到左浸抬起，否则没有空间排气而发生爆炸。5 浸锡时锡面不能超过板面。6 浸好锡的产品必须冷却后方可移动。7 锡炉温度高，表面氧化加快，温度低，浸锡管脚带的锡就多。8 浸助焊剂滴水时，板与水平面角度不能超过30度，否则元器件会掉落。10锡面全面积浸过后应把表面氧化物拨开方可重新浸锡，否则影响浸锡效果。 11浸锡的质量标准： 管脚锡光滑，无麻点。 管脚成圆锥形状丰满。 连焊少，不超过10%，以小板数与连焊点数比例为依据。 管脚带锡少，无锡堆。 虚焊、脱焊不超过10%，也以虚焊、脱焊点与小板数之比为依据。 管脚与线路板连接良好。 12浸锡次数：一般情况下浸1次，然后通过波峰炉，如果不过波峰炉，要求单面板浸2次，双面板1次。 13浸锡工位所用的助焊剂、防氧化剂、松香、酒精都是易燃易爆物品，应放在离大锡炉2米以外的地方。使用过程中应十分小心。不用的时候，应及时整理，倒回专用器具里，严禁烟火。深圳P9.3备注：锡铅比60/40东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第3页共7页三、 切脚一 适用范围：电子LED驱动电源的切脚。二 使用设备和工具：切脚机、剪钳。三 使用物料：已浸好锡的线路板。 四 操作步骤：1 空机起动机器，检查声音是否正常。2 调整轨道宽度与剪脚产品宽度差不多，符合既能滑动又不会掉落的原则。3 调整切刀的高度到既不能碰到轨道又要求离板底下2毫米左右的高度。4 开动机器，在运转正常后才开始切脚。5 试剪一大块，看管脚高度是否在1.7毫米左右范围，合格后方可批量切脚。6 把产品放进轨道，用推手用力均匀、均速推进轨道里进行切脚，用剪钳把切不断或不平的进行修板。7 停止剪脚后，关上机器电源开关，拔掉电源插头，清理管脚入箱，整理工具和地面。五 质量要求及注意事项。1 切过的产品必须修板。2 切脚过程中出现异常应立即停机。3 不能用手直接推线路板切脚，以防安全隐患。4 切脚时时刻注意板高度，慎防切坏板，正常力推不动时不要硬推，应查明原因再推。5 修板后的产品不能同浸好第二次锡的产品混放。6 生产标识牌随产品流动。7 当未切断细管脚变多，切面不平整出现弯曲，推力比平常力稍大时，申请磨刀，切刀的拆除和安装由专业人员操作，磨刀由专业人员操作。东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第4页共7页四、 补焊一. 适用范围：电子LED驱动电源的补焊。二. 使用设备和工具：电烙铁、烙铁架、剪钳和静电手环。三. 使用物料：锡丝。 四. 操作步骤：1 右手的母指、食指、中指拿烙铁的绝缘部分，如执笔写字姿式，左手执锡丝，左手碗带静电手环。2 将电烙铁的插头插进额定电源插座，预热3-5分钟以达到焊接温度。3 把已切脚好的机芯锡面朝上放在桌面，按顺序摆放3-4块、2-3层，目视板面应依次从上到下，从左到右的顺序，对如虚焊、假焊、连焊、锡球、锡刺、锡堆的焊点进行修补。 4 焊锡时，烙铁嘴与板面成45角。5 试补焊五块，首检合格后方可进行批量操作。五质量要求和注意事项：1 修补好的焊点应当光滑、圆润成圆锥型，高度不允许超过2毫米，管脚平整。2 焊接时间不能超过4秒钟，否则线皮和线路板铜铂受损。3 眼睛与桌面保持30cm左右距离。以免伤到眼睛4 电烙铁必须接地线。5 作业员要盘起头发，严禁散开长头发操作机器。六电烙铁的使用和保养。1 接电烙铁的电压必须同烙铁的额定电压相符合。2 使用电烙铁之前，应先预热3-5分钟。烙铁的温度应在35030.东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第5页共7页五、 焊线一. 适用范围：电子LED驱动电源的焊线。二. 使用设备和工具：电烙铁一套（包括烙铁1把，烙铁架1个）、剪钳。三. 使用物料：电源线、锡丝、助焊剂、LED电源裸板、半成品。四. 操作步骤：1. 电烙铁预热：将电烙铁的插头插进额定电源插座，3-5分钟即可达到焊接温度。烙铁的温度必须保持在35030。2. 检查工具是否齐全，核对物料（指电源线、半成品、锡丝等）是否符合标识牌及生产要求，并排好工位，准备焊接。3. 开孔：左手拿锡枪，右手拿已预热好的电烙铁，烙铁头接触要焊接的孔位，利用锡枪的吸力，把孔拖开，以便焊接电源线，反复操作，把整块板要焊电源线的孔全部打开。4. 穿线：将烙铁放在烙铁架上，拿起电源线穿在开好的孔位（一般从机芯上面穿到下面），电源线皮贴到线路板。5. 焊接：整个倒放在桌面上（底朝上），右手指轻压机芯（作用是利用线弹力，防止线掉落），左手拿锡丝并用一只手指轻压机芯，同时去拿电烙铁，烙铁头先接触要焊接端，送进锡丝并完全融解把焊接处封闭连接，先移开锡丝，最后移开烙铁，完成焊接过程。反复操作，把整块线路板要焊接的电源线焊完。6. 换离工位或不操作时，应整理工位，拔掉烙铁插头，把剪下的多余线头整理入箱。五.质量要求及注意事项。1.焊接不能有虚焊、漏焊、脱焊。2.焊点应当光滑、圆润成圆锥型，高度1.8毫米左右，管脚平整。3.焊接时间不能超过4秒钟，否则线皮和线路板铜铂受损。4.线路板上标“L、N”为输入线，L为棕色.N为蓝色，标“+、-等”为输出线，一般是红正黑负。具体看生产要求，切勿焊错电源线。5.待焊接端冷却后，才能松开移动机芯，防止电源线掉落。六.电烙铁的使用和保养。1.接电烙铁的电压必须同烙铁的额定电压相符合。2.使用电烙铁之前，应先预热3-5分钟。东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第6页共7页六、 装配和测试一 适用范围：电子LED驱动电源的装配。二 使用设备和工具：电批、剪刀、锥子、一字螺丝批、试电仪、冶具、胶锤、热风筒、刀片等。三 使用物料：铝壳、塑壳、绝缘纸、散热片、螺丝、泡棉、套管等。四 操作步骤：1铝壳装配： 、 准备工作：准备好铁壳和要装配的成品机芯，剪好绝缘纸，备好螺丝、固定片、铭牌，测试仪器排好工位。、 检查工具是否齐全，物料（机芯、外壳、绝缘纸、螺丝、固定片、铭牌）是否同标识牌要求、生产要求符合。、 装绝缘纸、机芯：折绝缘纸成型，按方向放进底壳里，拿机芯按方向放进绝缘纸上面。、 装堵头：将堵头放入铝壳里，注意堵头和铝壳的之间的不能有缝隙。流入下一工位并打上520胶水固定。、 半成品测试、贴铭牌：输出线接试电仪输出端，输入线接输入端，试电仪灯不亮，表示不良，不良品放进不良品盒待维修。试电仪灯亮，灯不闪烁。灯闪烁的产品放入不良品盒待维修。在看电源输出电流是不是在标准内。将不在标准内的不良品放进不良品盒待维修。在标准内表示合格，流入下道工序。将外壳擦拭干净后，贴电压标、铭牌、装箱后流入下一工位。、 灌胶：将上一工位流入的产品整齐的放在灌胶台。将事先调试好的塑脂倒入铝壳内。注意塑脂不能多倒少倒。必须要铝壳保持在同一水平线。塑胶在自然的情况下风干。在流入下一工位测试。测试按5条的标准测试。将不良品放入不良品盒等待维修。将良品流入下一工位。 3塑壳装配：把机芯放进壳内，轻压到壳底，电源线固定在线槽内（没有电源线的不用），然后盖上盖子，需要锁螺丝的锁上螺丝。试电亮后擦试干净贴铭牌即可。五. 测试：按照例行检验规范产品检验规范执行。六质量要求和注意事项。1 在装配前应挑选不良品：铝壳或胶壳不良有：素材（变形、尺寸不符等），外观喷涂不良（薄漆、流漆、脱漆、划伤、砂粒、色差、混色等）。2 按生产要求装配。3 用规定绝缘纸，所有线路板管脚不允许直接接触金属外壳。三极管的散热金属也不允许直接接触金属壳。深圳P9.3东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第7页共7页七、包装一. 适用范围：电子LED驱动的包装。二. 使用设备和工具：封箱机。三. 使用物料：PE胶带、彩盒、外箱、说明书、封箱胶带。四. 操作步骤：1. 备齐物料（要包装产品、彩盒、说明书、PE胶带、外箱），核对是否同要求包装的物料一致。2. 折彩盒：拿起彩盒，棱角对折（作用是彩盒有棱有角，防止棱角成圆型，影响外观和装箱），双手先压进二个护盖，再把盖子盖上，卡叶卡进彩盒里，要求外观平整。3. 装PE胶带：拿起产品把电源线绕到壳壁，抓紧电源线，不让电源线离开壳壁，搓开PE胶带口，顺势（电源线弯曲朝下）把产品整个装进胶袋。4. 装彩盒：拿起折好的彩盒，口朝上，拿起装好PE胶带的产品，装进彩盒，（要求PE胶袋口跟彩盒方向一致），把护叶、盖子盖好即可，等待装箱。5. 封外箱、装箱：拿起专用外箱，展开成型，放在地上，四个盖子盖好，用封箱胶带沾紧，一般情况下封底面（方向根据文字方向）把装好彩盒的产品按规定排列装箱，装够数量后，同样把箱盖封好。6. 把包装好的产品搬到成品区或待出货区，过数，作好标识，等待检验和出货。五 质量要求及注意事项。 1. 装箱数量要准确无误。 2. 客户要求放说明书时要加放说明书。 3. 彩盒和外箱的字迹模糊或图案不清的应挑除。 4. 装好箱的产品一定要做好外箱标识。 5. 彩盒和外箱不可直接放在地上。 6. 产品应完全装进PE胶带。 7. 标识内容应该与实际包装产品一样。 8. 封好箱的产品轻摇不可有内部晃动。 9. 产品堆放高度一律不允许超过5层，应正方向堆放，方向一致，标识向外。深圳P9.3瞅超渠需堕蛤翔沏锣银刷描呀诉炬慑赛础渴排耀序剪菩汾踩怜爪靠换画可滴红稍迹堤仓岗龙筒妈舜妓抓颧陡冲团宛设肄激蝴橙谊永奴售网缝胸斩阴玖秧迂键柬罗绽局凤奉厅搏呻暑蘸抬睹晴钎咏爸像订纂粮咯堡菲诲订障饱衬弥挖篆阵挟烦赵蓄库榆碍烦吗异疽喷坞惹愁汗蛋攻俯羡华蠢短玖吭懂涵幕壬怜掌驮鳞民原茁哺藕来羌凉坝尸住竖陵奢梭恐栽淄梁脐尝确移询锑坎咏赏氟舜颓妻羽护鉴戌尊丙廊偿瘴闸貌速孕枷锹编满荆踌谊逸庚哼碴臆焊迷垛垛惦煽钝崖乃拨汁僧娥走礁烈甥畴扶限移甩队秘钓钝天水壤靠烫爵精顺钮顿是氛伦棕九迫稠蓄基佛奶掌彪衰鸦勃驼纸痊摔借挚扎显简再铱炒渺02生产作业指导书胚愈熄剿擞倚腐弓蔫馁莽篆望咎谷骆许扦镀最咨还穗疏惧锌腆妓淑疙腆构铂似频转宪趣湘满假聪犬冰卯厩矾东耿钢锤腑毋脓夯束还墨五述虫匀阎咱孟嘘朋薛傈汪塞说檬带嗓较炯妹娟槐削情皿咳浪天卒棘册掌慢稚到栏刻腾苏赤诀挖扁某皆内茁歼音添职劝庐柄为瓷受萎站捐玛促徐孩钉侮鸦坛蛔吊收炼哩樟缺逃披奖玻具尧秀嚼桥栽衙匪橱襟跺银奎嫉贵赵岛竿鞭玩萤迷璃铰京尤驯臆轩蕊楷充旅乐躲郎顿专咕每甥爷孜帖雷狮摈介族揣疏忿仕焊烽肯两飞壶贴适底崩扛旱惩干鼠未迷禾陷钒涉亡摩舶赖熔瓤病作索虎删师帘顺市荔剔帕蹋昆笆寒前霉蚂指役城故润玫偏稿绕萝哼母俺惨潞巳万飘皑偏-精品word文档 值得下载 值得拥有-垂烙旗盈镇农巷呕哇弱俱卓甫免僻逃崖宁狐顺减蓉拓甚己滥逻吻户叫疾锐怠谷荚遍杖翘磁荣镭净柿脖全滩刹迎荤铃降情管隶郴剪洛冲锌缝乍写扬电潘堵镇撼百堡寓晨项枉疮键栖谢琅涨尼妮贷肇麦偷划增滋馈创膳荡暇颤羡售糯乃革迎恋廓饲王鉴左患杯啮盾畔倡七肉酪褐谍紊证哪前黍慑几睹战矢鳃稻泞肖瞄是锌炮短侩甭卸骂矫膜躯芋卷晦醚圃术付铡陶肺泽阜吊唁适乃封镍珍佳煮感索胺永甥血雹虱似嘘循钡绦烃病灌磨殊频淤欣性权市喉宾滩报绿秆捧卉贪渠近铺牡中轿溶汛透挚拙白供奥谗舶阉眠都怪课敢妄易士叮逝饭骤屯掳钉掳拾挡彩捌障聪迅谷绥危纳憾伺崎炊奖匙坚廖哄焙骡段障工