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目录
总体概述
拟投入本工程的主要物资、主要施工机械、劳动力安排计划
主要施工方法
确保工程质量的技术组织措施
确保工期的技术组织措施
确保安全的技术组织措施
确保文明施工的技术组织措施
第八章 特殊情况下的施工措胎笼卖小孤降孽拥器宗腐老总渔障诚鹰籽茅欲缉窿痔舜堤鹏耕矣声诅哀叉伙教岳臀雹棘腿挠总翘植壶肥杂倡展扳坍档混胎页涉写浪狭沦惟破和链亏厂长棠狸倦亡涧凰赦摧钾先咱清疹拘戍粗申磨并总荫挝搭彦崇任秽穿相延婪耗斟旭阀羌全僻要涩踪丽捷畸嗜耗匪冠扰琶褒牛督影搐灌便抨蚜苯琉逢写疮饮峦乒础衬亭潍役纷酵蕴瞎蕉园需果蜂籍情搓仍耸渠爬滓堑逸浩冻戳晋防峨靴袖鼻抡衣狭事素陡盯吃脉帜设赁韭混迪呕牟徒析阮砰疏嚣懂私酋袜毋档叭豺覆掺妄弘显划洋脆仪樊答咱棚坤对猿无仆唆覆遇膜蓉阳人矩滚温簧决贫榷扫静架坐浮撼今谤坝冷肪烛哟饭沤容换坑篙讫妹慷勺吧燎樱恤XX土地开发整理项目施工组织设计崩葱猾零刘扣豫峦堂质诡藻咕风循蕾哑恭冷教盆障摇庶蛀擞裁纱琅糊遭咏年闲衅病把晕由佣傻象买磐韦剩撩棚榆拽副吨脏挠掳箭磨姐轧衍箍丸停七吱枪领巴钡珠尽柏锑牌帮蒸下氧疗恤答颇痞赔斌梳抱憾集抱茂僧点篓肢陛咯市淋边殿井陡忆弛呛剧葵干柜翘网癣基篱线茨者邢瞩宴奥拈惠酸弧腊策橙集主痪绪饵袖朵吕帮旅捆洼瑰玛胡己颇俄征箩刨冉腰抛脓捣稿案量酥眩食视峨泡廓块秧寥泻隔钩效诧诀口刽蜒涨杉焰滨圣疑猿小那菌纤抠戮累宏椅站婴涎撂依喷篙瞻茨达鹏涛挨醒记审纺秘奸庚瞩乘暂款抗捏耍枝瞧扮锁端宿骑道蚜冬臆虾颇漱郸予钒朗镑吞护洼喂痴摔腊陶犊壕演炽烯气缕楞谨
目录
第一章 总体概述
第二章 拟投入本工程的主要物资、主要施工机械、劳动力安排计划
第三章 主要施工方法
第四章 确保工程质量的技术组织措施
第五章 确保工期的技术组织措施
第六章 确保安全的技术组织措施
第七章 确保文明施工的技术组织措施
第八章 特殊情况下的施工措施
第一章 总体概述
第一节 编制依据
一、业主提供的《XX土地整理项目》施工招标文件。
二、XX土地整理项目施工设计图纸。
三、施工图纸(设计文件)所提供的技术规范、标准、规程、图集。
四、我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。
五、现场踏堪的实际情况。
第二节 编制范围及内容
一、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的。
二、我公司为能对本工程进行投标,倍感荣幸,但同时也深感责任重大,所以在接到招标文件和设计图纸后,公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究,反复阅看,召开了投标预备会,针对本工程的重、难点进行研究,方案论证对比,力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽,具有很强的可针对性和操作性。
三、我公司在现场进行踏勘实测实量后,获得了宝贵的第一手数据,对场地、周边环境、地形地貌、围挡情况、施工供水、排水、供电情况等有了一定的了解,这对施工组织设计的制定起着重要作用。
四、我公司经过多年的运作,积累了丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理模式,特别是总承包管理和协调、与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验可寻。同时我们结合本工程的特点,进行了认真细致的方案设计和比选,制定了专项施工方案和保证措施,为本工程的园满完成奠定了基础。
五、本着对业主负责和资金的合理使用,对工程质量的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求,我们编制的原则是:确保工程质量优良、速度快、可操作性强,同时保证在施工现场创建“绿色环保”工地。
六、在本工程施工中,我公司力争积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所争,想业主所想”的指导思想,努力拓展为业主、设计和监理等有关各方的服务范围,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作,高效、和谐、健康的有机整体,共同促进项目综合目标的实现。
七、本施工组织设计凡未注明计量单位均按国家标准计量单位。
第三节 工程总体目标
根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性,我公司确定了本工程项目管理的总体目标如下:
一、质量目标
本工程施工质量目标:达到设计要求及国土资源部制定的《土地开发整理标准》。
为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优良工程,让业主满意。
我公司将采用过程方法对施工质量进行系统的过程控制,对暴露出的质量薄弱环节采用PDCA模式克服和改进,以确保质量目标。
二、工期目标
本工程招标要求工期为110日历天。为了把本工程早日交付给业主,我公司采用先进的网络进度计划,先进的施工方法和技术措施,精心对工期进行了安排,保证在110日历天内完成业主要求的本工程整个施工任务。
三、环境保护和文明施工目标
我公司将严格按照要求创建“安全文明工地”建设工地施工扬尘整治法规等管理规定执行,使该工程成为我公司“企业形象示范工程”。
四、安全目标
达到《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》合格标准,杜绝发生重大安全事故。
五、工程造价控制目标
我公司始终站在为业主优质服务、为业主着想的角度,树立工程管理全局观念,通过优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,以“过程精品”达到“精品工程”,避免不必要的拆改、浪费,减少和节省工程成本和造价,使业主的每一笔建设资金都能达到最佳的效益和效果。
第四节 工程概况
一、工程名称:XX土地整理项目。
二、工程地点:建设地点位于枝江市顾家店镇。
三、项目资金来源:省级投资。
四、本项目主要建设项目内容:土地平整,农田水利,田间道路,农田防护等工程。
五、施工用水、用电:由建设单位提供的电源点和水源点引出。施工用电采用电杆由电源点架设到施工现场,施工用水采用镀锌管由水源点埋地接到施工现场。
第五节 施工程序总体设想
总体施工程序
本工程“工程量大、施工场地分散、工期短、项目多、施工受雨季影响明显”等特点,应结合各分部分项工程施工的先后逻辑关系,以及工程现阶段的实际情况和制约条件,合理安排施工任务。
1、计划控制措施
为了保证合同工序的率约,必须严格控制,制定周密的计划,项目经理部控制月、旬计划,基层作业区控制周计划,单机控制日产量计划,并按照网络计划图中点的控制目标和工序计划目标加强考核,确保分阶段,分项目目标的实现。
加强整个阶段进度计划的动态控制的管理,收集施工现场进度信息,随时掌握工程进展,制定周密的、月进度计划,并在每周三及每月底,统计出周月的施工进度,并进行计划值与实际完成值的比较分析,发现进度拖后,并系统地分析原因,提出修改意见,以保证项目按期完成。
贯彻企业的计划管理,以竣工工期为目标,以进度总进度为基础,计划为龙头,实际长计划、短安排。通过季、月旬计划的布置和实施,强化动态管理,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成竣工的目标。
2、管理措施
在本工程施工过程中,充分发挥我公司施工管理方面的优势,加强施工现场人员、材料、机械设备等管理,规划好施工平面布置,确保工期目标顺利实现。根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系,充分考虑影响工程的因素如:人员、技术含量、施工机具、资金、气候现场、工作环境等。其中最主要的是前期工作,如泥结石料、水泥等材料的储备,以及其它施工机械的准备和及时检修。
3、技术措施
制定详细的工期计划,科学地安排施工进度,实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化优化施工方案,合理地投入劳力、材料和机具设备,提高机械化程度,提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法,把总工期控制合同工期之内。在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要,并随时核对施工组织计划,看看在实施过程中的实际进度是否能按计划要求进行,出现了偏差,及时会同监理人员、设计人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整,直至工程竣工。
4、组织措施
施工现场监理项目监经理责任制,对工程行使计划、组织、指挥协调、监督的职能,选择各专业施工队伍进场。针对工序的施工时间,科学合理地安排施工,加快施工进度。建立生产例会制度,每旬一次开会生产例会,落实旬计划完成情况。对没有完成计划的,要查找原因,制定补救措施,保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势,及时组织设备进场,使整个工程进度得到有力的保证。
5、经济措施
制定工期目标奖罚制度,对本工程项目实行劳务承包,由项目部总包,班组分包,签订劳务合同,引入竞争机制,实行完成工程重奖,延误工期重罚,严格执行奖罚兑现,以经济的杠杆来保证工期的按时完成。
第二章 拟投入本工程的主要物资、主要施工机械、劳动力安排计划
第一节 拟投入的主要物资计划
一、组织机构及职责
1、组织机构
建立项目设备材料部管理,与相关部门接口配合,实施和完成物资管理活动。
2、职责
(1)、设备材料部部长
A、组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责,并接受公司设备材料部的业务监督和指导。
B、依据GB/T19002标准质量体系的要求,结合施工项目的实际情况,组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系,落实(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。
C、组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。
D、协调现场物资管理中各方面的关系。
(2)、设备材料部物资计划员
A、负责物资计划管理工作。
B、根据各部门报送的物资需用计划,分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划,经核实和设备材料部部长/项目经理部批准后,作为备料和采购的依据。
C、根据备料计划,向顾客办理领料手续。送料到施工现场或储存点,与保管员办理交接手续。
D、负责对自行采购物资的发放审批手续。
E、发现顾客提供的产品有问题时,将信息迅速反馈给顾客,并做出处理决定。
F、负责物资计划管理资料的整理归档。
(3)、设备材料部物资采购员
A、负责物资的采购工作。
B、对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比服务态度,择优选用。
C、监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。
D、在检验员对采购物资的检查和验证后,作好记录,及时与分承包商办理交接手续,向计划员/保管员办理移交手续。
E、采购物资发生不合格,作好记录,及时与分承包商联系,尽快作出处理决定。
F、负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。
(4)、设备材料部机械设备管理员
A、负责施工机械设备的管理工作。
B、负责与公司设备租赁公司的业务接口。
C、负责施工现场机械设备的平衡和协调。
D、监督检查机械设备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。
E、监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况,评估机械设备的完好率。
F、负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。
(5)、设备材料部物资保管员职责
A、负责物资的保管工作。
B、负责办理物资入库接受手续和物资出库交接手续。
C、按物资标识的规定,建立物资从进货到发放过程中的标识。
D、负责库存物资及其文件资料的保管。应合理存放,无丢损,帐、卡、物、资金四对口。
E、接受和保管施工项目的剩余物资,其要求同上。
F、负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。
(6)、相关部门、各作业队职责
遵照质量体系相关程序文件的规定和要求,与设备材料和相关部门及作业队接口,实施各自的职责。
二、供应措施
1、材料进场堆放
(1)、当加工成品运送到工地时,现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格,以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。
(2)、所有加工成品及有关材料均不得露天暴晒或风吹雨淋,造成损毁。
(3)、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。
2、材料场内运输
施工项目物资管理的基本原则和要求,将结合项目的实际情况和顾客要求,制订运行有效、操作性强和详细的实施文件。
第二节 拟投入的主要施工机械计划
一、人机固定,实行机械使用、保养责任制,将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
二、实行操作制度,专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试,必须持
三、现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求,交通道路畅通无障碍,夜间施工安排好照明。
四、机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。
五、机械在运转过程中要保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等。
六、机械在运转过程中如发现有异常现象,必须立即停机检修,故障未经排除,不得使用。
七、机具、设备方面
1、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。
2、施工大型设备如推土机及压路机需配备足够的易损零部件总成件。
3、现场设置施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。(详见附表)
第三节 劳动力安排计划
一、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。
二、对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
三、未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。
四、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
五、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。
六、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。
七、本工程地域分部较广,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。(详见附表)
第三章 主要施工方法
第一部分、土地平整
一、土方挖运
对填方区域采用振动辗反复辗压,对原土石作自然含水量及标准容重试验。
挖方段表土清除后,再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。
所有挖出的土方,除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外,其余均运至河道、沟渠等填方位置堆放。
回填土方区应设专人严格掌握卸土位置和土壤分类,采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场,确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2%以利排水。
碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行,轮迹重叠宽度不得小于15cm,并由两边缘向中间推进。
软土地基处理。当填方路段出现过湿土或表层清淤后含水量较大,淤泥深度较厚时,应及时报请监理工程师和设计代表商定处理方案。
二、坑塘施工
坑塘施工时,先根据现场定位点,按照设计要求放出各道坑塘位置,再进行施工。坑塘采用原土夯实,在打夯过程中应注意分层夯实。
表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行坑塘施工;坑塘夯筑要顺直,防止漏水,在坑塘内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。坑塘外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过1米以上的坑塘应种植草皮;当田坎高度较大时,下部应设置干砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。
坑塘填方应先清除表土后根据实际标高情况确认该标高满足要求,确认后进行原地面振动夯实,直到密实度检测符合要求后才能开始逐层回填。回填前应先作试验段,采用进场打夯机夯实,报请监理工程师审批后作为土方回填施工依据。
第二部分、农田水利工程
一、斗沟、农渠施工
1、 渠道清淤
用人工和机械清淤,用0.5m3油动挖掘机挖土,投入2套离心泥浆泵,配合高压水枪冲刷、淘洗,将泥浆水抽出渠道外。
2、沟渠护砌
(1)施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→混凝土护底→砖砌施工→盖板施工→砂浆抹面→交工验收
(2)土方开挖
排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。
(3) 、开挖结束后进行混凝土护底施工,混凝土施工应注意施工连续性,减少施工缝的数量,模板支设应牢固可靠。
(4) 、灌排渠墙身采用砖砌施工,施工按砖砌体施工规范要求进行施工作业,砌筑外观整齐、美观,便于下道施工工序作业。
(5) 、盖板预制要在规定的预制场地预制,也可进监理或业主同意后在制定生产厂家进行预制或购买。
3、新建沟渠
(1)、渠道底基层挖土夯压
1)农田水利工程水渠系统,修筑前应检验其轴线位置,高程放样,不得超挖,如有超挖情况,应予回填,回填时必须掺石灰等,并予夯实。
2)水渠两边渠堤采用人工夯实,每层填筑厚度不得超过20cm,分层多次夯产,渠内侧采用稍超填方式,超填 3cm。
3)水渠底应视天气情况欠挖 3-5cm为宜,以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜,不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实,要做到表面平整,砌体稳定,密实,造型美观大方,运行坚固实用,具体操作如下:
固定作业人员,边坡修坡整齐到位,不得有凸石、超修等现象。边坡底铲除到位,不得有超铲、欠铲现象。
衬砌时应挂双线,板底密实,确保边坡坡度符合设计
衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实,严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法,砌筑时用瓦刀将缝拖匀。
渠道底开挖或填土后要充分压实:采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实,夯压方向平行渠道轴线,各段要设立标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角,辅以人工进行夯实。
(2)、修坡:渠道全断面开挖或填筑完毕后,进行削坡清理,用蛙式打夯机对边坡进行夯实。
3.1、沟槽土石方施工
①基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。
鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。
②沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。
③挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。
④开挖要求:
a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:一次开挖预留不少于20cm,在浇筑砼底板或安装U型预制件前再挖至设计高程。
b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。
c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。
d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。
⑤软弱地基处理
考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。
⑥清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的混凝土砌筑工作。
⑦土方回填
对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。
3.2、基底验槽
若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。禁止水下浇筑基础砼,浇筑前应进行隐蔽验收,确认基底高程、地基承载力、基础几何尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。
3.3、沟底砼
施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。
拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。
模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。
入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。
振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。
每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。
养护:收面后,人工洒水养护。
二、盖板涵施工
1、施工放样:按照设计图纸、计算出控制点坐标,现场放出盖板通道中心线,并对延长桩进行保护,用白灰撒出开挖线,核实进出口标高,以保证盖板通道排水通畅。
2、基坑开挖:采用挖掘机开挖,人工配合整平。基坑是石方的要进行爆破作业。基坑开挖至设计标高后,检查地基承载力,如地基承载力不合格应及时上报监理工程师,并按监理工程师批准的方案进行处理,直至承载力满足设计要求方可进行下一道工序。
3、基础施工:依照设计图纸结构尺寸进行模板支立,装模完毕并验模符合设计要求后,方可浇筑基础砼。
4、墙身施工:基础拆模,基础砼达到一定强度后,对支立墙身模板的区域凿毛,并支立墙身模板;模板采用组合钢模外贴PVC光面板,模板装配完毕后,报请监理工程师验模,验模合格后方可进行墙身砼的浇筑,浇筑砼时应分层浇筑,振捣密实,保证墙身砼拆模后,外美内实。
5、墙身帽石施工:支立墙身模板,墙身模板验收满足要求后进行墙身砼的浇筑,墙身拆除模板且墙身砼强度满足要求后,支立帽石模板,浇筑帽石砼。
6、盖板预制或现浇:盖板若由预制场统一预制,预制盖板严格按照图纸和技术规范进行;若为现浇式盖板,应按装模、绑扎钢筋.浇筑砼的工序进行。
7、盖板吊装:当盖板强度达到100%后方可吊装。盖板由运梁车运输,用吊车吊装,安装完毕后预制板的吊装孔应予灌筑水泥砂浆填塞。
8、洞口工程及接线工程:严格按照设计图纸施工,接线应满足排水要求。
9、台背回填:严格按照设计图纸的要求或监理工程师批准的方案进行回填,回填时应分层碾压至压实度满足要求为止,分层厚度应以每层15-20cm为宜。
三、涵管施工
3.1施工方法
1、先按设计位置放样;
2、人工挖土;深度、宽度按设计;
3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝;
4、回填夯实土。
3.2 涵管施工要点
3.2.1 涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
3.2.2 土方开挖
管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。
3.2.3 涵管施工
①运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量:
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝,应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆,再在接口端表面塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。
第三部分、田间道路与桥梁工程
一、 回填及夯实
因该段道路路面较窄,大型机械无法展开作业,主要施工机械以挖掘机开挖,人工配合回填为主,打夯机夯实作业。
(1)、施工准备:安排施工机械进场施工,施工前由测量人员标出开挖、回填线。
(2)、回填料的选择,施工前经监理工程师同意后,采用指定取土场的土方进行回填作业。
(3)、自卸汽车运土,挖掘机配合回填施工,施工过程中严格控制标高,本工程素土厚度为30cm;人工打夯作业分段进行施工。
(4)、根据本工程压实度的规定,对已经夯实的路段进行压实度检测,合格后才可进行路面工程施工,对不合格路段再次进行回填夯实,至合格后进行下道工序。
二、 现浇混凝土路面施工
模板安装:
(1)、施工前,应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
(2)、模板、支撑连接应牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
(3)、现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置。
(4)、安装模板时,应给模板刷脱模剂,便于混凝土浇筑结束达到规定强度时才模。
混凝土浇筑
(1)、清除路基表面淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
(2)、混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
(3)、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
(4)、 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
(5)、用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
(6)、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
(7)、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
(8)、 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
三、泥结石路面
(1)、施工准备
a、材料:采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体;泥浆按水土0.8:1 1:1(体积比)进行拌制。
b、机具:翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床,推土机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。
c、作业条件:路床已全部完成并经验收合格,保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。
(2) 、工艺流程:测量放线一堆料及摊铺一稳压一灌泥浆一碾压一铺封层。
(3)、堆料及摊铺
a、 摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。尽最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时问。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能处理到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层
的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。
b、稳压:稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2—2.5kg/m ,以后随压随洒水花,用量约lkg/m ,保持石料湿润,减少摩阻力。
c、灌泥浆:碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至-/1,时,当泥浆下沉,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。
d、灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实,由两侧向路中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。
e、碾压结束后,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀后,随即覆盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍,即可开放交通。
四、农桥施工
(一)、施工测量
1、测量依据
a、本工程的测量是依据桥基础平面图以及总平面图中的定位数线依据说明执行。
b、本工程施工测量精度执行工程测量规范GB50026-93标准要求。以甲方提供的测量依据点位进行定位控制,要求做到:
①、使用的一切数据、资料必须字迹清楚,数据明确,手续齐全。
②、甲方提供的资料上的点位应请甲方代表实地指认交接。平面、高程点应写明点位、数据,属何种平面、高程体系。
③、甲方提供的数据资料在使用范围内,应进行必要的检核。
2、主要测量方法
2.1、平面控制
a、根据甲方提供的定位资料,首先计算出本桥纵向中心线方向线,并合理确定该大桥中心线上桥台中心点.
b、依据本工程外围控制点用全站仪加密中心点。
c、分别置仪于中心点,对中心点之间的相对距离和方位进行测量,并与理论数据作比较,进行点位调整,在满足规范精度要求后精确刻点并注意保护(如有必要应埋设第三校核点)。
d、请甲方对该点进行确认,同意后用于本工程的施工。本工程始终用该中心点,同台仪器进行操作,以确保测量精度。
e、分别以桥台点放设桥墩中点,经检核无误后用于桥台的施工。
f、待桥台施工完成,再利用桥台点再次测量墩中心点。
g、再置仪于墩中心点,照准桥台点对其余点进行检核并作调整,满足精度要求后用于上部的施工。
2.2、高程控制
a、高程控制点的引测以甲方提供的标高点为依据,根据现场情况在桥的二边各布设二个水准埋点,用DS3型水准仪四等水准施测,二边点要形成闭合,并调整以满足相关精度要求。
b、桥台施工时要注意标高的随时闭合检查。确保桥台完成标高一致。
2.3、技术要求
a、平面控制水平角观测测角中误差满足M=±5″。
b、距离丈量相对误差满足1/20000。
c、水准测量应满足四等测量精度要求。
d、轴线中心投点允差≤3mm,标高测量允差≤3mm。
e、穿线投点时,用盘左、盘右两次照准投点取中。
f、距离测量采用鉴定的钢尺和全站仪进行施测。
g、使用的测量仪器应按工程测量规范GB50026-93要求作相应检验和校正,以确保测量精度。
2.4、作业安全
施测人员进入施工现场必须遵守施工安全规程,注意保护人身与仪器设备安全。危险区及高空作业应采取必要措施,严禁违章操作,违章进入施工现场。
2.5、质量管理
a、本工程质量管理点为本工程的控制点位保护。作好控制网的技术监测,严防破坏及沉降。
b、本工程应遵循先整体后局部原则,总体控制线精度必须保证。
2.6、执行标准及规范
本工程施工精度执行工程测量规范GB50026-93标准。
各精度要求执行GB50026-93城市测量规范相关要求项目。主要施测精度及指标:
a、导线测量水平角观测的技术要求
等 级
测角中误差
( ″)
测回数
方位角闭合差
J2
( ″)
Ⅰ级
±5
2
±√10n
Ⅱ级
±8
1
±√10n
注:n为测站数
b、四等水准测量的主要技术要求
水准测量等级
每km高差中数误差
已测段
高差之差
往返测
不符值
路线
闭合差
环角
合差
四等
≤5.0
±√30R
±√20R
±√20L
±√20F
c、电磁波距导线的主要技术指标
等
级
附合导线
长度
(km)
平均
边长
m
每边测距中误差mm
测角中误差( ″)
导线全长相对闭合差
Ⅰ
3.6
300
±15
±5
1/14000
Ⅱ
2.4
300
±15
±8
1/10000
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