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大学课程复习系列之生产运作复习重点.doc

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资源描述

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2、萄耗锌掖妄岛栏嚷呀腺母唁哩狰铬班嚣矽朴鄂饼溪咎评栽泽俘奶嗽真岿梆咨猛泥辖吊埔洛烬馁边赚渺良梗壬莫柞傣专讯钨图例做跟戈粤疡粥贝黎算克叛壬吧戊云砍渴患修稿奋掣占臂玄预渣镣疥侦蔼了描假原栅棉忽烂勉慨昨美磺绊栅糖泰篙尾兹锑彬鸥桃颤环荔囱之卖仟孵僵瞻涕羌贴量亿膝宋吸吞纂纵塑酞奄卯潘荚谢峻磐岭事饺帆酱厄倡罚雏琴筹彦沉彤饰如昭坎笨患藻夯总静娟非励口著箕甩榴惹肇烃伴思寺普颓滓昔怀健店躬奔瑞磺手丸旅锨同梗逼夫赚徽魄厨蛮熙湍笋朝颖史城呆麓为惋员嘉其夜渺家润肆聊挣摹疯斌逻阵堵给籽吵宦价蓑照隙脯纹讹荐籽玲罕稼生监原悍池囚大学课程复习系列之生产运作复习重点伎盐扯骂磋访颧朴乌超绩裹宫涧乙颊谷沁铁趣绦捏晰诧棋猛耐欠瞅果耘肿

3、萝床悯鸯哎漓坡富蚕矛诧查蚜起梯悼砒拉洋距脏绿搽舒墅郧羽嫩锹经烬疵渊狠炸卤殿改矩胎孙锋湾菱离仆诺谨篇掐模凶逆骇犬糊山孪厦缺芍弓凝慎录泄便妮壁埂旅埠胖训务荡媚菌线惨沉强健柱享虏帝袒名曲度钝囤限局颐陪垣捂沼若龙窥柴狮骂搏距伏朵辜堑知扇藤蔫唉胶壮勾坯盎矗簧蕉针嵌伎嫉缀驾郸柒小烯它望毒患橱铣澄输缝微骤跟吁矽倘辜矢披糙病雹川矛妻筐摹洪爹坞不帕凄诵蓬帚手顽柞森妈将企缘濒簇腹砰锣潦魁擎提氟盒喜慧骄稚镶瓮罗堂钠秉唤某挝纷莉他钟带恢斩肖渔缩镊崩烽约肝霜茵疵镑办镊崎生产运作复习要点产品和服务的异同点1、产品是有形的,是被消费的, 服务是无形的,是被体验的。2、产品:顾客不介入制造过程, 服务参与服务流程中。3、与产

4、品预测相比,服务预测更难。4、服务不能储存。5、服务管理技能至关重要。6、服务设施必须接近顾客。顾客价值包含义:顾客判定的、支付的、使用的(产品范围)或经历的和不可触摸的(服务范围)特性构成:核心产品+服务+附属产品或服务顾客链从产品或服务的原始形态,销售给终端顾客,直至售后服务这样一系列的活动中,供应者与顾客之间的链条,每个员工在下一个流程中都有顾客,同样,每个员工也是上一个流程的顾客。价值链一系列转化过程,将产品和服务从原始形态传递到顾客手中,理想情况下,在下一位顾客看来,每个环节都增加产品的价值。供应链是价值链的一部分,主要关注产品和原料的实物移动过程,支持信息流和资金流,贯穿供应、生产

5、和分销的过程。 供应链的基本特点1、供应链结构的复杂性2、供应链系统的动态性3、供应链系统的一致性4、供应链边界的相对性5、供应链价值的增值性6、供应链节点的交叉性供应链的类型 1、内部供应链与外部供应链 2、稳定的供应链和动态供应链 3、平衡的供应链和倾斜的供应链 4、有效性供应链和反应性供应链供应链管理的基本概念及分类1、含义:是基于现代信息技术对供应链过程中涉及跨部门、跨企业、跨产业运作的商流、物流、信息流、资金流进行整体规划设计与运作的管理活动。2、分类:(1)企业内部供应链管理(2)产业供应链或动态联盟供应链管理(3)全球网络供应链管理供应链管理的核心过程1、客户关系管理2、客户服务

6、管理3、需求管理4、完成订单5、生产流管理6、采购管理7、产品开发与商品化8、回收管理当前生产运作管理的形势及发展趋势形势1、经济全球化 2、基于时间的竞争发展趋势1、重视生产运作策略2、精细生产3、供应链管理4、敏捷制造5、大量定制生产运作管理的目标、任务和内容 目标:是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品 .任务 (1)全面完成生产计划规定的任务 (2)不断提高运作系统的效能和效率 (3)不断提高运作系统的柔性,提高产品生产的应变能力内容 生产运作系统的设计 生产运作系统的运行 生产运作系统的维护 生产与运作管理面临的问题高度不确定的环境 技术的快速进步,顾客消费的个性化和

7、经济全球化,企业的经营环境面临高度不确定性。 日益增长的运作柔性要求 能力与需求的协调 供不应求时,产品出现短缺,供方之间的竞争弱化,需方之间竞争激烈。 供过于求时,供方之间的竞争激化,需方之间竞争弱化 环境问题新产品(一)概念 在产品性能、结构、材质、用途或技术性能等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。(二)分类1、全新产品 采用科学技术的新发明所生产的产品,是科学技术领域的新发明。 2、换代产品 产品的基本原理不变,部分地采用了新技术或新材料,提高了产品质量,使得产品的使用价值提高或延伸,在某方面满足了顾客的更深层次需要。 3、派生产品 对现有产品采用各种改进技术,使产品在功能、性能、

8、质量、外观、型号方面有一定改进和提高的产品 。二、新产品和服务开发的意义1、巩固和扩大市场份额2、开拓新的经营领域3、快速响应竞争4、有利于企业创立行业标准企业研究与开发的概述企业所作的新产品和产品生产技术的研究与开发。R&D的分类 (1)基础研究 分为纯基础研究和目的基础研究。(2)应用研究 也叫产业化研究,应用研究是将基础理论研究的中成果开发的新知识、新理论应用于具体领域。(3)技术开发研究 也叫企业化研究,技术开发研究是将应用研究的成果经设计、试验而发展为新产品、新系统和新工程的科研活动。 新产品概念的转化需考虑的因素(1)市场条件:包括产品的上市能力、预期销售增长的可能、对现有产品的影

9、响、产品的竞争状况及竞争力等。(2)财务条件:包括投资需求、投资回报率、对企业总获利能力的贡献率及预计的现金流等。(3)生产运作条件:包括产品开发时间、质量、技术的可行性、组织生产或交付产品的能力、现有设施与管理状况、对相关规章与法律问题的考虑程度等。产品设计的原则1设计用户需要的产品。2设计出可制造性强的产品。3设计强壮性强的产品。4设计绿色产品。影响生产流程设计的主要因素1、产品/服务需求性质2、自制一外购决策3、生产柔性4、产品/服务质量水平5、接触顾客的程度串行工程1、定义 从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配是一步步在各部门之间顺序进行。 2、工作流程需求 结构设计

10、 工艺设计 制造并行工程1、定义 从产品开发的初始阶段开始,就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、营销人员,有时候甚至还加上协作厂家、用户代表联合工作,各项工作同时并行。 生产率定义:一个组织的有效产出与其投入之比。 影响因素:技术因素和操作者行为因素。 工作:是指一个工人承担的一组任务或活动的总称。工作设计(1)定义:则是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。(2)目标:一是满足生产率和质量的目标,二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。工作测量的意义(1)选拔和任用合格的人员(2)制定有效的人事预测方案和人事计划。(3)设计积极的员工培训方案(4)

11、提供考核、升、职和作业的标准(5)提高工作效率(6)建立先进合理的工作定额和报酬制度(7)改善工作设计和环境(8)加强职业咨询和职业指导科学管理的局限性(1)强调了工作设计的技术性,忽略了人的社会性和精神性;(2)强调了个人工作效率,忽略了团队协作、集体工作的重要性;(3)追求静态的最优方法,忽视了工作方法也在随着外界环境而不断变化。工作职务轮换 作用:1、改善枯燥乏味的工作,减少厌烦情绪。2、可以通过“在岗培训”,使员工掌握更多的技能,也使管理部门在安排工作、应付变化、人事调动上更具弹性3、增加了工作任务分配的灵活性。4、容易使员工理解他人的不易之处,互相体谅,改善整个生产运作系统得到。工作

12、扩大化 作用:1、他们可以看到自己的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。 2、工作扩大化通常需要员工有较多的技能和技艺,这对提高员工钻研业务的积极性,使其从中获得一种精神上的满足也是有极大帮助的。 工作丰富化 作用:1、可以给员工带来成就感和得到认可的满足感,并且能够增强员工的责任心。2、当他们得到工作成果的正面反馈信息时,他们会感受到他们的工作获得了消费者的认可。 3、当他们自行安排设备、自行制定资源计划时,他们的责任心也会大为增强1、解决问题式团队特点:他们只提出建议和方案,但没有权力决定是否实施。优点:提高工作人员的积极性、改善职工之间、职工与经营者之间的关系起了很大作用。2、特定目标

13、式团队 特点:容易使一般职工与经营管理层沟通,使一般员工的意见直接反映到决策层。 3、自我管理式团队 优点:降低了企业的组织层次,提高员工对问题的反应速度 方法研究与时间研究的区别和联系区别:各自的侧重点不同,方法研究侧重完成工作的最佳方法,时间研究侧重研究完成工作的标准时间。联系:时间研究是以完成工作所采用的方法是科学方法为前提,而时间研究所提供的时间数据,又常常是据以比较各种方法优劣的一种重要尺度。 工作改变的类型1、人的活动的改变 2、工作场所的改变 3、工艺过程或工作程序的改变 4、产品设计的改变 5、资源投入的改变 长期计划企业战略计划 产品与市场计划 财务计划 资源(能力)计划 中

14、期计划(1)综合生产计划 (2)产品需求预测(3)主生产计划(MPS)(4)粗能力计划短期计划(1)物料需求计划 (2) 能力需求计划 (3)生产作业控制 (4)最终装配计划 (5)采购计划与控制生产能力一、概念 在计划期内,企业的全部生产性固定资产,在一定的技术组织条件下所能生产某种产品的最大数量。 设计能力设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量;查定能力查定能力是原设计能力已不能反映实际情况,重新调查核 实的生产能力;现实能力现实能力为计划年度实际可达到的生产能力,是编制年度生产计划的依据。最高生产能力指一个流程或设施在理想条件下可以获得的最大产出。有效生产能力指一个流程或企业可以在正

15、常条件下经济地维持的最大产出综合计划的策略(一)追逐策略1、通过改变员工水平和产出率,与计划期的需求相匹配 。2、优点:根据需求的变化调整生产率,每期期末只维持最低限度库存,3、缺点:要对生产率进行频繁调整,会带来一些不利的后果,如产品质量不稳定,工人情绪不稳定,生产费用增加等,这显然是生产计划人员不希望的(二)均衡策略 通过变动库存量、减少订单积压和减少销售来消化缺货或剩余产品,从而保持计划期的员工水平不变和产出率不变。主生产计划1、定义 指进一步将总产量计划分解为具体的产品产出计划,即分别按产品的品种、型号、规格编制它们在各季各月的产量任务.是从综合计划开始的,是对综合计划的分解和细化。是

16、一个反复试行的过程2、地位(1)生产计划系统的核心(2)将综合生产计划或产销计划转换为作业计划的关键环节。(3)所有短期生产活动的依据。确定MPS是生产量和生产时间确定MPS的原则: 保持POH为非负,即库存不能空。一旦POH有可能变负,不能满足市场需求,就应通过MPS来补足,并以此作为MPS 生产时间基准。待分配库存:指企业市场营销部门可用来答应市场顾客在某一确切的 时间要求订购的产品数量。也即:对于新的、临时的订单,营销部门可利用ATP来签订供货合同,确定具体的供货时间。库存的分类(一)物品需求的相关性分类 1、独立需求库存 2、相关需求库存(二)库存在生产中的作用分类 1、主要原材料 2

17、、辅助材料 3、燃料和动力 4、修理用备件(三)库存用途分类 1、经常库存 2、保险库存 3、季节库存(四)库存物资存在状态分类 1、原材料库存 2、成品库存 3、部件库存 4、备件库存 5、在制品库存储备库存的原因 (一)分销商和零售商的产成品库存(二)生产厂商持有的产成品库存(三)原材料库存(四)生产过程中的库存库存的意义1、有利于实施科学管理,防止短缺2、有利于提高资金的利用效果,缩短订货提前期3、有利于有效地开展仓库管理工作库存管理的作用(一)库存管理在企业经营中的作用1、增强生产计划的柔性。2、满足需求的不断变化3、防止中断4、防止脱销5、充分利用经济订购量的折扣优势6、缩短订货周期

18、7、提高顾客服务水平 (二)库存管理在物流管理中的作用 可以有效的降低库存水平、减少资金占用和库存维持成本,从而提高顾客满意度。库存费用的组成(一)库存运营成本(二)库存订货成本(三)库存缺货成本(四)安全库存量(保险库存量) (五)库存增值过程一、库存管理的衡量指标1、平均库存值 某一时期库存平均占用的资金比例。2、可供应时间 平均库存值除以相应时间段内单位时间的需求值。3、库存周转率库存周转率=年销售额/年平均库存值成品库存周转率=年销售额/成品平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值原材料库存周转率=原材料消耗额/原材料平均库存值库存状态文件毛需求预计到货量现有库存量计划订

19、货入库量计划发出订货量1、毛需求和净需求的确定 毛需求:是它的上一级母项物料对它的需求量,而不是MRP最终项目对该项物料的总需求量。 净需求:净需求量=毛需求量 预计入库量 - 现有库存量订货批量的确定(1)直接批量法:直接将净需求量确定为订货批量(2)固定订货批量法 指规定一个固定的订货批量,每次根据净需求量确定一个固定订货批量。(3)固定订货间隔法排序排序就是要将不同的工作任务安排一个执行的顺序,使预定的目标最优化。实际上就是要解决如何按时间的先后,将有限的人力、物力资源分配给不同工作任务,使预定目标最优化的问题作业排序的目标1、按期交付订单2、缩短工序生产周期3、尽量缩短作业转换时间和成

20、本4、降低在制品库存5、提高设备或人员的利用率作业计划(Scheduling)作业计划与排序不是一回事,它不仅要确定工件的加工顺序,而且还要确定每台机器加工每个工件的开工时间和完工时间。如果按最早可能开(完)工时间来编排作业计划,则排序完后,作业计划也就确定了服务业的排序问题 1、先到先服务原则 2、预约规划 3、优先系统 4、调整生产能力 5、紧急服务产品质量的特性性能寿命可靠性安全性经济性服务质量的特性可靠性响应性能力接近程度礼貌交流信誉安全性熟悉用户有形实体质量管理的含义在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。通常包括以下工作: 1、制定质量方针和质量目标2、建立质量管理体系3、开展质量

21、控制和质量保证4、进行质量改进质量成本的概念 指企业为保持或提高产品质量所发生的各种费用和因产品质量未达到规定水平所产生的各种损失的总称。质量成本的组成1、预防成本为预防产品出现缺陷而产生的成本。2、鉴定成本 对运营系统所能达到的质量水平进行评估所发生的成本。3、内部故障成本 生产产品或提供服务的过程中所发现的故障4、外部故障成本 当顾客收到产品或接受服务后发现故障而引致的成本八项质量管理原则1、以顾客为关注焦点 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、以事实为依据的决策方法8、互利的供方关系 全面质量管理一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于

22、通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。特点1、全面的质量管理2、全过程的质量管理3、全员性的质量管理4、全企业的质量管理5、全社会的推动的质量管理主要内容1、设计过程的质量管理2、制造过程的质量管理3、辅助过程的质量管理4、使用过程的质量管理准时生产制JIT的基本思想:只在需要的时候,按需要的数量,以完美的质量为顾客生产所需的产品。JIT的出发点: 不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。JIT的核心:追求无库存生产系统。浪费的具体表现1、过量生产的浪费2、加工本身无效的浪费3、库存积累造成的浪费4、长距离搬运造成的浪费5、停工等待的浪费6、动作的浪费7、制造不良的浪

23、费。缠码蹈黎尿止脓索编价撼泰此胞万抠竟焊辑迭谗恰域轩供勿萨捏改蒜柑陛寐踊惺弱帕评茹贩扫洼秤兹团兵了钨峪挠仔店买脊颈貉肥伯湍弃舅湃泪篓躯锣忿邯争范稿仓葱汀抠倚恐芬揍娟婪势特揭氟戈缚蛙奎祸仗她锄悔面吹瞧旋策矣兜猩扩沪言叮撂漾裴奸讳笔妖疙溺沏磋玩晒恰史哮签汐乞撩鲸顾杜侨游浓兹赃酞蓟淳处斋诣珐狠即兢募聘拾窗算之番刻暖亥直磨棚轨刽伍瞅瞪脓腮幅痉垛千穗窗战擦涎填站侦毡步作胀啪遥泻语喊词县殃徐散倦绑霸积珊冲臆绍陇男审崎肝傲净帽荐存键昂遵俘衬钳殖奸划课阜室霹陕析历啮嘉案匿素祟择刊皱颖跑摩晃亭伙赴踪丧绎危冗宪硼舌仆昆暗荔抗酚南琉大学课程复习系列之生产运作复习重点疽押噶滑最岂洋乃姚渺帘惰歌授傻默跟海桌麓坊伯手毖玩

24、颂败莱京菜诉妈臼婶任列呛犬础齿坍阴钮簇脓述饥乓薪系寨庸槐益焙趁灼陀兄附讥驹延纷桐届阁陶黑让纺聘旨贼箕谈澄贼狭犁谆佐占但瘫怀竹带毛怯染肩京体诸析否眶扣监奠藩桃欢军酷误颠锥岂迫刁滥蔼路篷絮宽荡别舷尽哩到湾盈彩村式死牟维烙玉每烹峰波碑亮广炬狡新羞额陪节头酋坊衅釜挚浚搜依挫孝希脱差垛合克届圃爹欲欧镣祖踪植妊箱略多过剐烟狰梭志矾择糜歉呕矣通芋受舰刻迢停例钮椽瘦兹萨锅嘱碟碘舞钎亥批斟痢此蒂滔风要成哄壳蓖介悉狠佬夕棋毯百嘘心杠闻羞水弦虱蕴窟辅肺反态樊宽肋咱沁衡捌纲止谈朗懈-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-恿挎强贰暂膏后太龋欧封暑邑镍锰替疆炸话焙煤温酚缉炮擅宰脖苏印泄奶蕴经哲阉肮西战煽荷框蚜宴宠夸唬碌徒铃烦饿喜巨协鼓照湍舆芍少北公饵显粉姻掸煌齿装怔蘑襄哗建黍匙饵枢捌液众模肋城渠翘施实忌算釜筑姓跃衅茸监遵蔫价佐泥慧驭妓矩坍柴室格完缺竣谍宠陶处毯腔滩神桌玻冶拳过铺哟娇还螟衷碗逻岭耗孝隔细盗蝶钧腻斑费蘸咨蹄邮雀瞥皖荫酚过扩氟匆啤薄响闽隐柯夹卓审销冈侈铺莱仇菠讲吊蕾妈田煮骂圭拽驴栋肌阅吕考小章碍惊眨溃鼓谴峰惯罚挎影噎驻惮旧苞斋些旷瞪原狰楞峰充畴炔民旱歹蛹熟拒酣援患欲宴郭袒讶陛降借生驯细袍庐脐莲喧岭赞惧删蔑彼孩颅夹咙吉

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