某坝长江大桥工程主桥施工组织设计方案.doc

某 坝 长 江 大 桥 工 程主 桥 施 工 组 织 设 计(调整)编 制： 魏 善 平复 核： 郑 金 亮项目总工： 魏 善 平项目经理： 刘 为 林中铁大桥局集团五公司某坝大桥主桥项目部二OO五年六月目 录第一章 编制说明1.1 编制范围1.2 编制依据1.3 工程说明1.4 地形地貌、地质、水文特点第二章 现场组织机构及人员分工2.1 现场组织机构2.2 项目部各部门的职责第三章 施工方案说明3.1 主桥总体施工顺序安排3.2 各主要分项工程施工方案说明第四章 施工进度计划4.1 各主要分项工作的计划安排4.2 总体施工进度计划表43. 主要机械设备、材料及人员进场计划第五章 施工场地和大临设施布置 5.1 施工场地布置第六章 大型临时设施布置6.1 “Y”型刚构悬臂梁现浇支架6.2边、侧孔钢桁梁拼装支架6.3 缆索吊机及扣索塔架第七章 主要分项工程施工工艺描述7.1 挖孔桩施工7.2 承台施工7.3 墩身施工7.4 横梁施工7.5 T型悬臂墩帽施工7.6 P17、P18 “Y”型刚构悬臂梁施工7.7 模板工程7.8 钢筋工程7.9 砼生产、运输、灌注和养护7.10 预应力系统施工7.11 侧跨、边跨钢桁梁安装施工7.12 主跨钢箱提篮拱安装7.13 中跨钢桁梁安装施工第八章 关键项目施工技术和技术质量控制措施8.1 缆索吊机系统8.2 拱肋塔架扣挂调整系统8.3 “Y”型刚构施工支架设计与施工8.4 钢桁梁架设临时支架设计及施工8.5 拱肋及钢桁梁架设安装精度控制措施8.6 高强度大体积混凝土施工及耐久性控制措施8.7 钢混节点质量控制措施8.8 支架的防洪、防撞和可靠性控制8.9 支架渡汛和航道维护第九章 确保工程质量和工期的措施9.1 保证工程质量的主要措施9.2 保证工程施工工期的主要措施第十章 质量、安全保证体系及措施10.1 质量保证体系10.2 安全保证体系及措施- 201 -施工组织设计第一章 编制说明1.1 编制范围本施工组织设计内容仅为某坝长江大桥工程主桥K0903.900K1703.900，长800m土建与上部钢结构安装工程。（不包括P15P18桥墩基础及钢拱肋、钢桁梁、吊杆的制作、系杆的制作及桥面沥青混凝土铺装等）。1.2 编制依据1.2.1 某坝长江大桥1-1合同段合同文件。1.2.2 某坝长江大桥工程两阶段施工图设计。1.2.3 相关的水文、地质、地形、气象资料。1.2.4 现场设计代表、监理工程师指令。1.2.5 相关的技术规范。1.2.6 工地现场考察以及自行调查工地周边环境条件所获取的资料。1.2.7 国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。1.3 工程说明某坝长江大桥拟建区分属重庆市渝中区、经济开发区和南岸区。路线起于两路口的中山三路，跨越建新坡、南区路、外滩商城、长江滨江路、长途汽车站、向南跨越长江内河、主航道，到达南岸苏家坝油库，经重庆新渝技工学校，在苏家湾变电站附近与海铜路相接，然后以隧道穿越电子部24所、26所，与南城大道环岛处设环城立交，过环城立交向南沿大石路到达线路终点大石路立交，线路全长4.0Km。某坝大桥工程由某坝大桥正桥、菜园坝立交、南城隧道、南城立交及海铜路改造工程组成。本工程为某坝长江大桥工程主桥土建及安装。某坝长江大桥正桥主桥采用刚构与提篮式钢箱系杆拱、钢桁梁的组合结构。系杆拱桥主跨420m，对称布置的边跨和侧跨分别为102m及88m，主桥全长800m。主桥设六线行车道、双线城市轻轨、双侧人行道。六车道及双侧人行道设在上弦平面，双线轻轨设在主桥桁梁下弦平面的横梁上，构成双层特大公轨两用桥。“Y”型刚构由中横梁，前、后悬臂梁，前、后主横梁，前、后次横梁，前、后主横梁及系杆索锚固结构组成。“Y”型刚构的设置是本桥不同于其他系杆拱结构体系的重要特点之一，两侧的“Y”型刚构和320m的钢箱提篮拱这三个相对分离的子结构通过中跨系杆索及刚构系杆索连接成420m的系杆拱。刚构的整体造型以及各部分的断面型式既考虑了结构布置及受力的需要，又考虑了景观的协调，同时尽可能的方便施工。“Y”型刚构是一个多维空间立体结构，钢筋、预应力束密集，又有系杆索、前次横梁吊索、后悬臂墩顶竖向拉索等体系，工艺复杂、精度要求高，施工难度极大。1.3.1 主要技术标准设计基准年限：100年，道路等级：I级设计荷载：汽车城-A级，双线城市轻轨，人群荷载2.4kN/m2设计行车速度：汽车60km/h，轻轨75km/h桥面宽度：行车道宽度233.75m，中央分隔带宽度1.0m，两侧路缘带宽度220.5m，人行道宽度22.5m纵坡、横坡：桥面纵坡0.59%，桥面横坡2%设计洪水频率：1/300设计通航净空：设计最高通航水位为189.33m；通航净空三峡工程蓄水前不小于385m，三峡工程蓄水后不小于375m。道路净空高度：5m设计坐标参考系统：黄海高程系统和重庆市独立坐标系统。1.3.2 主要工程项目和数量序号工 程 项 目单位数量1基础钢筋（级）制安kg1826412下部结构钢筋制安级钢筋/级钢筋kg112302/43592413干处挖土方/石方m31516/10184挖孔灌注桩桩径2.5m/4.14m方桩m280/345承台基础C30混凝土m311526下部结构混凝土交界墩、边墩墩身C40混凝土m37128主墩墩身C50混凝土m38196刚构三角异形块C60混凝土m3756刚构C60预应力混凝土m3179907拉杆吊杆安装刚构7镀锌高强钢丝竖向拉杆根36吊杆及吊索7镀锌高强钢丝根1008后张法预应力钢绞线j15.24锚具kg套60101919769后张法j32精轧螺纹钢筋制安Kg 2846410盆式支座个811预埋件制安/预埋管件制安（Q235B）kg106953/17113312钢桁梁安装/高强度螺栓段/套51/9873613钢拱肋安装钢拱肋安装/支撑横梁安装对/段21/614刚构、拱肋接头安装与连接对215轨道梁安装kg289492016前次横梁安装（含牛腿撑梁和钢混连接段）kg1251511.4 地形地貌、地质、水文特点桥址处属堆积侵蚀河谷地貌。河谷阶地以基座阶地为主，横断面开阔呈不对称“U”型，具壮年期河谷地貌特征。北岸岸坡低缓，发育阶地、河漫滩与江心洲等地形，为堆积岸。南岸岸坡较陡，堆积层不发育，显基座阶地特征为冲刷岸。1.4.1 工程地质南主桥墩处在级阶地，阶坡上部以黄色、黄褐色粉土为主，呈可塑状；底部为砂卵石层，卵砾含量50-60%，结构稍密；容许承载力=300kPa。北岸为河漫滩，物质成分是砂卵石土，卵石含量60-70%，结构中密；容许承载力=500kPa。主桥区出露的岩石以砂质泥岩为主，砂岩夹于砂质泥岩中；砂质泥岩节理不发育，中等风化岩层，属软质岩；砂岩呈薄层状或透镜体分布，节理不发育，中等风化岩层，属较软岩。1.4.2 气象特征桥址区属亚热带季风暖湿气候区。具有春早、夏热、秋雨连绵、冬暖多雾、无霜期长、雨量充沛的特点。多年平均气温18.3，极端最高气温42.2，极端最低气温-1.8，最大平均日温差11.9，一日最大降量192.9mm，年平均相对湿度79%，年平均风速1.39m/s，年最大风速26.7m/s。1.4.3 水文条件在桥址处河面宽6001000m，常年洪水位一般为180.00181.00m，汛期最大流量86200m3/s（1981年7月），最大流速4.07m/s，历史最高水位为196.25m（1870年），最低水位为153.7.08（1987年）。某坝大桥洪水频率及水位表频率1%2%3%4%5%对应重现期（年）1005020105水位（m）193.23191.63189.33187.53185.03三峡水库建成后对大桥附近的水位影响不大，基本保持现状。第二章 现场组织机构和人员分工2.1 现场组织机构2.2 项目部各部门的职责由于本标段施工难度大、技术要求高、施工组织协调工作量大的特点，成立了某坝长江大桥工程项目经理部和专家组，项目经理部分设管理层和作业层，有序地组织施工。项目部是公司的派出机构，全权代表公司负责本工程的实施，接受业主的领导。项目经理部选派项目经理一名，项目副经理二名，项目总工程师一名，下设管理层四部一室，即工程技术部、安全质量监察部、计划财务部、物资机械部和综合办公室，各部门职责如下：2.2.1 项目经理负责本项目一切事务，全权对本项目实施管理，是施工项目全过程中所有工作的总负责人，是安全质量第一负责人。2.2.2 项目副经理协助项目经理工作；按施工组织设计具体负责组织生产；现场协调各施工作业队人员、材料、机械设备等。2.2.3 项目总工程师负责技术管理工作，组织编制并批准本项目的实施性施工组织设计、质量计划和作业指导书等技术文件；组织图纸复核、技术交底和过程控制；组织分部工程质量评定、审批检查和试验等报告。2.2.4 工程技术部负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；负责施工全过程中的施工监控；组织编制竣工文件。2.3.5 安全质量监察部负责施工全过程中的安全、质量、环保监督管理；制定质量安全标准及工地的创优规划并负责实施；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行监督检查；负责施工现场的环保监测，并制定有效的环保措施。2.2.6 计划财务部包括计划统计、预算合同、施工财务等工作；负责编制年、季、月度施工生产计划，制定下达施工生产、安全措施计划并检查落实、监督执行；编制统计报表并上报；负责工程合同管理；负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。2.2.7 物资机械部包括本工程物资材料、机械设备的调运采购等工作；负责施工生产材料的采购、供应和管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。负责机械设备的管理，施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货、采购；申报设备维修，配件采购计划与监督维修保养，确保机械设备正常运转。2.2.8 综合办公室负责劳资人事、医疗卫生、宣传、治安保卫。其主要职责是当好项目经理的管理助手，参与经理部日常管理工作。对内制订各项工作管理制度，起草有关文件，对来文及时进行处理。负责劳动力的调配，职工工资、奖金分配，各类文件建档及人事档案管理。对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。2.2.9 项目经理部作业层本标段项目经理部作业层分为第一（南岸）、第二（北岸）桥梁施工作业队，下设机械班、装吊班、钢筋班、木工班、钳工班、电工班、铆焊班、砼工班、架设班、高栓施拧班、运输班、张拉班等。负责按管理部门下达的施工生产计划、施工质量、安全措施计划组织执行各工程项目的施工生产。2.2.10 技术专家组技术专家组由公司具有桥梁施工丰富经验和理论水平的专家等组成，负责对本标段基础、墩身、刚构施工、钢拱肋、钢桁梁架设的重大技术难题组织攻关，并对要采用的新技术、新工艺、新设备进行技术指导、培训。第三章 施工方案说明本工程主桥桥墩施工项目包括P15、P16墩身、墩帽和P19、P20桥墩基础及墩身、墩帽；P17、P18桥墩墩身，“Y”型预应力混凝土刚构；提篮式钢箱拱安装；边侧跨、中跨系杆索及吊索安装；正交异性桥面板钢桁梁，双线轨道梁安装；边跨支座、纵向阻尼限位设备及梁端伸缩缝安装等。3.1 主桥施工总体顺序安排3.1.1 P15P18桥墩墩身施工，P19、P20桥墩基础及墩身施工。3.1.2 利用滑模施工P17及P18桥墩墩身、异形块混凝土；拼装P17及P18预应力混凝土刚构现浇施工支架；拼装刚构横梁现浇施工支架，拼装边跨及侧跨钢桁梁架设的纵移支架。3.1.3 支架法施工，浇筑P17及P18预应力砼刚构前、后悬臂梁0#块。3.1.4 支架法浇筑中横梁。3.1.5 支架悬臂施工P17及P18预应力混凝土刚构前、后悬臂梁1#块，张拉预应力束。3.1.6 在“Y”形刚构0#块和中横梁根部顶面安装缆索吊机立柱。3.1.7 支架悬臂施工P17及P18预应力混凝土刚构前、后悬臂梁，2#节段以后节段。（前悬臂梁钢混结合部预留，待安装箱拱时安装；后悬臂梁端部支撑于P16（P19）桥墩顶面。）3.1.8 满铺支架法施工Y型刚构前主梁、后主梁。安装、张拉后悬臂梁底版预应力钢筋，解除前、后悬臂梁临时预应力钢束。3.1.9 安装缆索吊机系统。3.1.10 工厂加工预制栓焊钢桁梁，拼装为整体节段，然后分节段用船舶运至施工现场，缆索吊机吊点下方。3.1.11 利用缆索吊机吊装，采用拖拉法在支架上拼装侧跨88m及边跨152m节段钢桁梁（A1A16节段）。并安装完拆分下来的侧板和斜撑。3.1.12 安装边跨系杆，第一次张拉系杆。张拉吨位根据施工监控计算数据确定。主桁梁整体标高调整，前悬臂处吊杆张拉，使P15（P20）、P16（P19）和前悬臂吊杆处支撑受力（支点处承受钢梁自重的一部分，支点调整由千斤顶的力量控制）。3.1.13 第二次张拉边跨系杆，张拉吨位根据施工监控计算数据确定。调整支点受力（落钢梁和张拉前悬臂吊杆），支点承受主钢桁梁自重（一部分）。同样，重复上述步骤，第三次张拉边跨系杆（张拉吨位根据施工监控计算数据确定）。调整支点受力（落钢梁和张拉前悬臂吊杆），承受钢桁梁自重。钢桁梁自重由支架承受，通过多次张拉系杆，体系转换，最后达到钢桁梁重量全部转到由支点承受。（拆除主桁支架、滑道）3.1.14 处理主拱钢、砼接缝，安装钢箱拱座，调整拱座位置、角度后，灌注结合部砼、养护。3.1.15 缆索吊机吊装，悬臂对接安装A17节段。3.1.16 工厂加工预制钢箱拱，单榀吊装。分节段用船舶运至施工现场，缆索吊机吊点下方。3.1.17 缆索吊机吊装主拱肋，分节段吊装连接。施加临时扣索，缆索吊机吊点松钩，调整扣索索力，控制主拱内力及线型。（根据施工监控计算数据，确定扣索、背索张拉吨位。）3.1.18 吊装主拱合拢段（单榀吊装合拢），调整边跨系杆及扣索索力，完成主拱肋合拢施工。3.1.19 主桁A18至A25，A34至A27节段，分节段用船舶运至施工现场，缆索吊机吊点下方，悬臂对接安装。拼装一节，缆索吊机松钩，用吊杆索吊于拱肋上，并调整相关扣索索力。（根据施工监控计算数据，确定扣索、背索张拉吨位。）3.1.20 吊装主桁合拢段A26，用吊杆索吊于拱肋上，并调整相关扣索索力，完成主桁梁合拢施工。3.1.21 安装中跨系杆索，匹配张拉中跨系杆索与边跨系杆索，拆除部分扣索。系杆索张拉调整、扣索张拉交错进行。根据施工监控计算数据，确定扣索、背索和系杆张拉、松张吨位和顺序。3.1.22 对系杆索、吊杆索索力进行细调。根据施工监控计算数据，确定调整吨位和顺序。拆除缆索吊机系统及扣索塔架系统。3.1.23 完成桥面铺装及桥面系工程和其他附属设施；进行桥梁荷载试验，竣工通车。3.2 各主要分项工程施工方案说明3.2.1 桥墩基础、墩身施工P15、P16桥墩墩身采用滑模逐节向上施工，每节灌注高度5m，墩身柱间横梁采用支架法满铺平台现浇。P17、P18主桥墩身亦采用滑模逐节向上施工，墩顶横梁采用支架法满铺平台现浇。P19、P20桥墩桩基础均采用挖孔桩施工方法，视孔内渗水情况选用干封或水下导管法灌注桩身砼。P19桥墩承台采用明挖基坑。P19、P20桥墩墩身采用滑模逐节向上施工，墩顶横梁采用支架法满铺平台现浇。施工工点展开后，各桥墩可同时进行作业。外模采用进口优质胶合板加工字木梁组合，外设三角形钢支架，附着悬挂于已灌注砼的外侧。内模采用新制钢模，分块组拼成型。内外模之间设置内拉杆。外模板配置为：P15、P16、P19各配置一套墩身滑模（标准灌注高度5米），钢内模各一套，各使用一套横梁侧模和内模。P17、P18各配置一套墩身滑模（标准灌注高度5米），钢内模各一套，各使用一套横梁侧模和内模。P20桥墩桩基础完成后，倒用北岸滑模和横梁支架、模板。模板配置数量为：P15、P19桥墩各有墩身外模168 m2，内模120 m2，横梁底模、外侧模254 m2，内模200 m2，墩帽T型结构模板倒用横梁部分模板。P16桥墩墩身外模188 m2，内模140 m2，横梁底模、外侧模254 m2，内模200 m2。P17桥墩墩身外模680 m2，内模550 m2，横梁底模、外侧模784 m2，内模600 m2，墩顶异型块外模458 m2。P18桥墩模板配置与P17桥墩相同。3.2.2 “Y”型刚构施工（见后“Y”型刚构施工方案）3.2.3 边、侧跨钢桁梁安装（见后边、侧跨钢桁梁安装施工方案）3.2.4 主跨钢箱拱安装（见后主跨钢箱拱安装施工方案）3.2.5 主跨钢桁梁安装施工（见后主跨钢桁梁安装施工方案）3.2.6 桥面系结构施工和临时结构拆除主跨钢桁梁安装，并完成扣索、系杆体系转换后，即可进行桥面系安装。钢梁桥面上上汽车吊机，安装桥面结构。同时拆除缆索吊机设施。第四章 施工进度计划4.1 各主要分项工作的计划安排人员、设备进场后，优先进行17#、18#桥墩的清淤、清理工作，将交接面清理干净。同时凿除15#、16#桥墩墩身顶部的预埋钢筋保护砂浆。由于15#18#桥墩位于河滩地，施工受洪水影响较大，必须在洪水前完成墩身施工。同时，还不能影响后续“Y”构悬臂梁的施工和缆索吊机的安装。19#、20#桥墩位于南岸坡顶高地，施工不受洪水影响。因此，开工时间安排较晚，在2004-04-01后开始施工。各施工点预计的开工、竣工时间为：（1） 15#-18#桥墩交接面的清理须在2003-12-28前完成，2003年12月底完成交接。（2） 15#桥墩2004-01-24灌注第一次墩身砼。（5米）（3） 分15次灌注，2005-01-29完成墩身、墩帽施工。（4） 16#桥墩2004-02-07灌注第一次墩身砼。（约5米）（5） 分13次灌注，2005-01-18完成墩身、墩帽施工。（6） 17#桥墩2004-02-13灌注第一次墩身砼施工。（5米）（7） 17#分9次灌注墩身，2004-06-29灌注完成墩身，2004-09-17灌注完成横梁砼。2005-12-30灌注完成Y构悬臂梁砼施工。（8） 18#桥墩2004-02-10灌注第一次墩身砼施工。（4米）（9） 18#分8次灌注墩身，2004-06-25灌注完成墩身，2004-09-13灌注完成墩身横梁砼。2005-12-1灌注完成Y构悬臂梁砼施工。（10） 19#桥墩2004-04-01开始挖孔桩，至2004-08-31完成桩基础。2004-11-14完成承台施工，2005-06-27完成墩身。（11） 20#桥墩2004-05-01开始挖孔桩，至2004-07-15完成桩基础。分7次灌注立柱，到2005-04-11完成墩身、墩帽。（12） 缆索吊机安装，从2004-10-01开始，2005-07-10完成。（13） 边跨及侧跨钢桁梁架设施工支架安装，从2004-01-06开始，2005-05-19完成。（14） 边跨及侧跨钢桁梁架设安装，从2005-07-11开始，2005-12-30完成。（15） 钢箱提篮拱安装，从2005-12-31开始，2006-4-19完成。（16） 中跨钢桁梁架设安装，从2006-4-20开始，2006-7-18完成。（17） 轨道梁安装，从2005-08-1开始，2006-7-29完成。（18） 桥面系及附属工程，从2006-09-5开始，2006-12-31完成。（19） 其它及竣工交验，从2006-10-3开始，2006-12-31完成。4.2 总体施工进度计划表附件一： 施工进度计划表43 主要机械设备、材料及人员进场计划431.1 主要的机械设备进场计划根据本工程施工方案和工期要求，下部结构基础施工投入的机械设备主要包括起重机械、船舶设备、混凝土设备，金属加工机械、动力机械、运输机械、土方机械、预应力设备以及试验、测量、监控检测设备。投入本工程的机械设备主要在本工程所在地区我公司就近工地调集，不足部分由公司总部调集，并充分利用市场资源，按施工组织安排的时间分批投入使用。主要的机械设备表如下：主要施工机械设备表（一）机 械名 称规格型号额定功率或容量或吨位数量（台）使用位置进场时间一、起重机械塔式起重机125TM塔吊250TM塔吊94墩身、塔架2004.01汽车吊机NK-35035t3工地卸料、模板安装2004.01汽车吊机50t2塔吊安装、支架安装2004.01汽车吊机25t2工地卸料、模板安装2003.12汽车吊机16t1工地卸料、钢筋安装2003.12拖轮1000马力1上部结构定位船移位2004.8缆索吊机自制420t1上部结构安装施工电梯ZSH10001t2卷扬机JK系列15t20t16牵引、提升(各8台)2004.06卷扬机JK系列510t12牵引、提升2004.04卷扬机JK系列13t12提升2004.03单门滑车10转向2004.09四门滑车12牵引2004.10六门滑车8牵引2004.11倒链（手拉葫芦）320提升2004.02倒链（手拉葫芦）515提升2004.03倒链（手拉葫芦）1010提升2004.04倒链（手拉葫芦）2016提升2004.07主要施工机械设备表（二）机 械名 称规格型号额定功率或容量或吨位数量（台）使用位置进场时间二、船舶机械工程铁驳平头驳400t2洪水期水上材料存放2004.05工程铁驳平头驳300t4洪水期水上材料存放2004.05工程铁驳平头驳250t2洪水期水上材料存放2004.05拖 轮拖32800HP1渡汛设施2004.05机 驳200-120t4洪水期水上材料转运2004.03机 驳160t2水上交通2003.12三、土方、运输机械载重汽车CA1418t2场内材料、设备运输2003.12载重汽车EQ1405t3场内材料、设备运输2004.01自卸汽车SH32818t2土方运输（筑岛）2003.12挖掘机CAT32095.5Kw3基坑开挖2003.12推土机ZL-5003m31土方、场地平整2003.12装载机4m31场内材料倒运2004.02四、加工机械电 焊 机BX3-500500A40钢筋、钢结构2003.12钢筋滚扎直螺纹机床GYZL-401640mm4 南、北岸施工区各一台2004.01钢筋弯曲机GZ4-323KW3南、北岸施工区2004.01钢筋切断机GD4-225.5KW4 南、北岸施工区2004.01钢筋调直机GJ4-148KW2南、北岸施工区2004.01木工圆盘锯MJ-1063.5KW3南、北岸施工区2004.01木工刨床MB504BA3.5KW3南、北岸施工区2004.01主要施工机械设备表（三）机 械名 称规格型号额定功率或容量或吨位数量（台）使用位置进场时间金属加工机械含车床、钻床、刨床、卷板机3北岸施工区2004.01五、千斤顶及压浆设备千 斤 顶YCW-500A500t4主墩横梁2004.06千 斤 顶YCW-400B400t4主墩横梁2004.06千 斤 顶YC-100100t2墩顶竖向钢筋2004.07千 斤 顶YCW-400A400t4墩顶竖向钢筋2004.07千 斤 顶YQC24t4单束千斤顶2004.03千 斤 顶YSD50050100t24边侧孔钢梁节段支承2004.09千 斤 顶YCW60-100060t6水平牵引钢梁节段2005.2千 斤 顶YSD12001200t8Y构支承调整2004.09千 斤 顶YCW-600A600t4Y构预应力钢束2004.07千 斤 顶YCW-800800t4吊杆钢束2004.09千 斤 顶YCW-10001000t4系杆钢束2004.09油 泵ZB4-50050Mpa12配套使用2004.09油 泵ZB1050Mpa82004.09拌 浆 机JV250250L3预应力孔道注浆2004.07压 浆 机D14410.8KW3预应力孔道注浆2004.07真空压浆泵SZ-22m3/min3预应力孔道注浆2004.07六、动力机械发 电 机GF250250KW3南、北岸施工区2003.12发 电 机GF120120KW3北岸施工区2004.01发 电 机GF100100KW4北岸施工区2004.01主要施工机械设备表（四）机 械名 称规格型号额定功率或容量或吨位数量（台）使用位置进场时间空压机L-201812m3/min2北岸施工区2004.01空压机3m3/min8南、北岸施工区2004.01变压器S7-400/10400KVA2北岸施工区2004.01变压器S7-300/10300KVA1南岸施工区2004.01变压器S7-500/10500KVA1南岸施工区2004.01七、混凝土机械（商品砼搅拌站供应砼）混凝土输送泵HBT60A60 m3/h4南、北岸施工区2004.01高频震动器BPB150-20150HZ8南、北岸施工区2004.01插入式震动器B50（B75）20砼输送管150型1100 m北岸2004.01砼输送管150型400 m南岸2004.02八、其他设备冲击式钻机直径1.47钻头55KW6北岸施工区2004.01钢管支架1500t南、北岸施工区2004.01墩身外模（翻模）每次灌注5米8套每墩2套2004.01Y构现浇支架自制2套南、北岸施工区2004.01边侧孔钢梁拼装支架自制2套南、北岸施工区2004.01墩身内模（钢模）每次灌注5米8套每墩2套2004.01九、钢主梁、钢拱肋安装机械焊剂烘箱NZH-4-20042005.03电脑温控箱DWK-A-36012005.03自动埋弧焊机BC-150012005.03自动埋弧焊机MZ-1250102005.03主要施工机械设备表（五）机 械名 称规格型号额定功率或容量或吨位数量（台）使用位置进场时间CO2气体保护焊机600CX102005.03CO2气体保护焊机YM-500KR1VTA102005.03交流弧焊机BX3-500-582005.03整流弧焊机ZX7-400S102005.03电动砂轮机125202005.03气动砂轮机125232005.03栓钉焊机125022005.03定扭矩电动扳手PLD-ZX-150202005.03带响定扭矩扳手AC75-200102005.03工型矫正机12005.03顶弯机12005.03表盘扳手PT-18042005.03指针扳手8500FR42005.03主要的试验、测量仪器设备表（一）序号仪 器 设 备 名 称规格型号单位数量进场时间1万能材料试验机WE-1000台12003.122压力试验机WYL-200台12003.123水泥标准稠度凝结时间测试仪台12003.124水泥净浆搅拌机NJ-160台12003.125水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台12003.126水泥胶砂震动台GZ-85台22003.127雷氏夹膨胀值测定仪LCY-1台22003.128煮 沸 箱FZ-31台22003.129水泥细度负压筛析仪FSY-150B台22003.1210水泥电动抗折仪SKZ-500台22003.1211水泥标准养护箱SBY-40台22003.1212自动控温控湿设备HBS-11台22003.1213水泥与混凝土快速养护箱SYN-1台22003.1214强制式混凝土搅拌机J50台22003.1215混凝土振动台SZT-11台32003.1216混凝土坍落度筒102030个82003.1217混凝土回弹仪HT225A台22003.1218混凝土收缩仪SP540台12003.1219混凝土维勃稠度仪TCS-1台22003.1220混凝土渗透仪HS49台22003.1221混凝土贯入阻力仪HC-80台22003.1222电热恒温干燥箱台22003.1223洛氏硬度计HV-120台12003.12主要的试验、测量仪器设备表（二）序号仪 器 设 备 名 称规格型号单位数量进场时间24砂浆搅拌机UJZ-15台22003.1225混凝土恒温恒湿养护室处22003.1226砂浆稠度仪SC145台22003.1227电热鼓风干燥箱CWJ-8台22003.1228冷弯冲头810套22003.1229钢丝反复弯曲试验机台22003.1230针片状规准仪新标准台22003.1231压碎指标测定仪新标准台22003.1232各种试模150150套32003.1233砂、石筛300套各22003.1234振 筛 机300台22003.1235托盘天平1000g套各22003.1236各种容量筒100g套22003.1237干湿温度计个32003.1238表面温度计个12003.1239粗糙度测量仪E123个12003.1240粗糙度比较样块套12003.1241划格刀把12003.1242钢板尺把12003.1243台称TCT-100台12003.1244拉拔仪HATX103台12003.1245磁粉探伤仪台52003.1246X射线探伤仪台62003.12主要的试验、测量仪器设备表（三）序号仪 器 设 备 名 称规格型号单位数量进场时间47超声波探伤仪OTK-737台102003.1248160吨摩擦压力机台12003.1249