高精度地坪技术和质量要求.doc

标准层高精度地坪技术和质量要求

1 总则
1.1适用范围
（1） 本工艺标准适用于标准层高精度地坪施工。
（2） 标准层高精度地坪范围包括电梯厅和走廊、客厅、房间。
1.2参考标准及规范
本编制参考标准及规范有：
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；
《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ50-2001）；
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）；
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；
《建筑用砂》（GB/T14684-2001）；
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）；
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）。
1.3 基本说明
高精度地坪施工就是利用楼面砼振密成型过程中产生的浮浆进行楼板收平、压光，取消楼板二次浇筑打地坪做法。具体就是通过对楼面混凝土收平压光、楼面混凝土的标高和平整度、铝模板面调平、楼面砼的塌落度、楼面混凝土的振捣时间等的严格控制，使砼楼面一次成型，达到楼板收平、压光的质量要求，从而取消楼板二次浇筑打地坪做法。

2 施工工艺
2.1施工准备
2.1.1技术准备
（1）编制专门的高精度地坪施工方案。
（2）成立专门的质量控制小组，对高精度地坪的施工过程实行全程监控。
（2）对现场施工人员进行施工交底，对操作人员进行短期专业技术培训。
（3）组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和职业健康安全、环境保护的有关文件和规定。
2.1.2 材料要求
（1）商品混凝土
1）水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999），矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）。
2）水泥进厂时，必须附有产品出厂检验报告和准用证，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期，并经检验鉴定后，方可使用，使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
3）砼所用粗骨料应符合下列标准
《建筑用砂》（GB/T14684-2001）；
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）。
4）混凝土配合比设计要符合《普通混凝土配合比设计技术规程》和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的有关规定。要控制好砼坍落度、水泥用量和外加剂的掺量。
（2）钢筋：应符合设计及规范要求，并进行复验。
（3）胶带纸、海绵条、脱模剂。
（4）铝模支撑楼面固定采用套筒预埋件，或采用后置膨胀螺栓。
2.1.3机具设备
磨光机、平板式振动器、插入式振动器、铁抹子、铝合金刮尺、激光扫平仪、坍落度筒。
2.1.4 作业条件
（1）浇筑混凝土阶段的模板、钢筋、预埋件及管件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理完隐、预检手续。
（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
2.2工艺流程

标高控制→铝模控制→钢筋控制→楼板厚度控制→配合比控制→砼浇筑→铝模天棚二次调平控制→初平→第一遍机械抹光→抹光机数遍压光→养护及成品保护

2.3操作工艺
2.3.1 标高控制
下层楼板混凝土浇筑完毕，待强度达到可以上人后（一般是12h），用水准仪把水准点结合建筑物各层的标高引测至竖向钢筋上，并在每根墙柱上选一根钢筋用红漆标出楼面0.5米的控制标高，对于楼面控制标高必须进行复核，确保误差在允许范围之内。
2.3.2 铝模控制
1、铝模墙柱垂直度平整度控制
在铝模拼装加固完成后，使用激光扫平仪及卷尺进行对楼层内墙柱进行调平，使墙柱调平后以达到垂直度±4mm以内，平整度±4mm以内。
2、铝模板面平整度控制
1）铝模板面拼装完成后，检查铝模板面有没残留混凝土，板面是否变形严重，铝模板与板之间拼缝是否密实平整，若出现上述情况需清除残留混凝土或更换铝模板，以确保铝模板面平整。
2）钢筋吊运到模板面上时，要轻放，并用方木垫底，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块。调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。
3）在板面钢筋绑扎完成后，使用激光扫平仪进行对楼层内铝模板面天棚进行调平，使天棚调平后以达到平整度±3mm以内。

2.3.3钢筋控制
高精度地坪钢筋工程同一般砼钢筋工程相比在质量上要求更高，对板面钢筋保护层厚度控制提出了更高要求。为保证高精度地坪的质量，钢筋工程施工具体技术如下：
1） 板面钢筋保护层控制
在绑扎完成板筋后，每块板内四周焊接一段通长的直径16的钢筋焊接在面筋底或附加筋底，以作支架形式支撑该板内板筋，以确保每块板内钢筋或附加筋在同一平面内，并使整个板内钢筋更加稳固以控制板面钢筋保护层，以免影响高精度地坪的漏筋。
2） 楼板厚度控制
切割与楼板厚度厚度的钢筋段，钢筋段两端涂上防锈漆，把钢筋段在每块板内四周及中间焊接固定在板筋上以确保改楼板厚度为该钢筋段已到达控制楼板厚度一致，由此来确保楼板面收光后的平整度。

2.3.4 砼的浇筑控制
（1）模板、钢筋、管线控制
浇筑砼过程中，应安排专人经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件、管线等的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取相应措施处理。要严格按标高（已在柱钢筋标识）多方位、多点面拉线控制砼面标高，保证砼浇筑质量。
（2）砼振捣及砼面标高控制
依靠已经拉好的标高控制线控制楼板面及测板厚的工具结合预先焊接板筋上的钢筋段来控制板厚，楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意拉线检查混凝土表面高度，振捣完毕，用拖板进行初平。
（3）板面平整度二次调平控制
在混凝土浇筑完成初平后，对铝模天棚平整度进行二次调平，使用激光扫平仪进行对楼层内铝模板面天棚进行调平，使天棚调平后以达到平整度±3mm以内，以减免浇筑过程中对板面平整度的影响，以保证板面在同一水平面上，更好地保证楼面的收面、压光。
（4）初凝前压面控制
砼终凝前，用磨光机进行对楼面进行抹光，再用刮尺抹平表面，铁抹子收光。

2.3.5 砼的养护
砼在浇筑完毕后，应在12小时内加以浇水养护，保持砼表面湿润，对普通混凝土养护时间不少于7天，对掺用缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，混凝土养护时间不少于14天。

3 质量要求
3.1一般规定
（1）表面平整、清洁、色泽一致；
（2）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
（3）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；
（4）楼面各层的表面平整度，应用2米靠尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。
（5）不得存在起皮、龟裂和其他缺陷。
3.2模板安装允许偏差
高精度地坪铝模模板安装的偏差应符合下表的规定
高精度地坪铝模模板安装的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
＋3，﹣3
钢尺检查
柱、墙垂直度
＋4，﹣4
钢尺检查
柱、墙平整度
＋4，﹣4
钢尺检查
铝模天棚平整度
＋3，﹣3
激光扫平仪及塔尺
注：（1）检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。（2）以上实测每套房单项合格率≥95%
3.3混凝土结构尺寸允许偏差
高精度地坪混凝土允许偏差
项
次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
楼面平整度
5
2m靠尺和楔形塞尺
2
楼面水平度
5
激光扫平仪及塔尺
3
天棚平整度
5
激光扫平仪及塔尺
4
楼面观感质量
表面平整光滑，无明显不同色及接茬现象、无空鼓及表面干缩裂纹
5
顶棚观感质量
无大面积漏浆及大面积修补痕迹
注：（1）以上实测每套房单项合格率≥95%，每间房5-9个测点。（2）各项偏差最大值不大于8mm。

4成品保护
（1）在已浇筑的楼板砼强度达到1.2Mpa前，不允许在已浇筑的砼楼板上踩踏和增加任何荷载。
（2）在放线施工完毕后，使用较厚的土工布覆盖在楼层表面，以协助湿润养护及成品保护。
（3）在浇筑上层砼时，对于漏在下层楼面上的砼浆要派专人进行冲洗。
（4）在拆除模板时，要注意保护楼板面，小心碰撞损坏楼面。

5 职业健康安全、环保措施
（1）配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。
（2）混凝土运输车辆应定时检查，防止遗洒，及时清理运输过程中遗洒的混凝土；废弃物要及时清理，运至指定地点。
（3）夜间施工时应按当地要求办理相关手续。夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。
（4）对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。
（5）混凝土必须采用预拌混凝土，浇灌操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
（6）施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
（7）大型机械操作人员要持证上岗。
（8）振动棒操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人，两台振动棒在同一作业面振动时，前后保证一定的距离，振动时严禁振动电线，以防触电.

6 施工及质量记录
（1）工程材料/构配件/设备报审表GD2202009；
（2）主要施工机械进退场报审表GD2202SZ011；
（3）施工方案；
（4）分项工程质量技术交底卡GD2301003；
（5）主体结构的竣工图；
（6）混凝土及其拌合料等材料合格证、检验报告等(包括放射性检测)；
（7）混凝土工程施工记录表GD2301SZ037；
（8）混凝土坍落度检测记录表GD2301034；
（9）混凝土养护情况记录（GB50204-2002）；
（10）混凝土配合比设计报告GD2101009；
（11）混凝土抗压强度检验报告GD2101011；
（12）混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表；
（13）混凝土施工工程检验批质量验收记录表；
（14）现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批质量验收记录表；
（15）混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表；
（16）混凝土隐蔽工程质量验收记录；
（17）回弹法检测混凝土强度报告GD2105001。

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