泉大路、规划路给水管道工程施工方案.doc

一、标书综合说明
1编制依据
1.1本工程招标文件。
1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》[GB50268—97]。
1.3《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98。
1.4《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。
1.5《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）。
1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
1.7《建设工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)。
1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。
1.9《工程测量规范》(GB50026-93)。
1.10现行有关工程施工质量验收规范及检验标准。
1.11施工现场所处区域的地形地貌、水文地质、气候气象资料以及施工现场和周围环境的实际情况。
1.12我公司在以往给水管道工程施工过程中积累的丰富施工经验。
2编制原则
采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。统筹安排，保证重点，科学合理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。
集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机具上给施工以充分保证。健全项目施工班子和人员配备。组织好劳动力和机具进场。搞好图纸会审、技术交底和安全交底。
根据总承包管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配备。只有如此，才有可能对总承包管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。各级人员据此各自开展工作并进行相互协作，领导也可据此对各级管理人员的职责行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。
整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好完工进行。
严格按照合同要求组织施工，加强同业主的关系，按时向业主提交各种报告、图纸、进度报表和其他材料，并及时将业主指示贯彻到施工的每一个环节中去。
在健全人员配置的基础上，加强对劳务的控制细度和力度，将其他方面纳入总承包方的预设轨道，从而协调有序地按时完成交工目标。
二、工程概况
1工程概况：
1.1工程名称：南泉-盐务局加压泵站De600给水管道工程
1.2招标单位：青岛市海润自来水集团有限公司
1.3工程地点：即墨市南泉镇至城阳区棘洪滩镇境内
1.4设计单位：青岛市公用建筑设计研究院。
1.5施工现场准备情况：施工现场具备施工条件。
2管道安装概况
2.1新设De600给水管道沿泉大路东侧、规划路南侧敷设，全长约1845米。起点接南泉水厂已设出厂管道DN500，终点接盐务局拟设De400给水管道，沿途设DN600截水门四处，设DN600电磁流量计一处。
2.2设计要求
2.2.1所采用的球墨铸铁管及其管配件，采用工压0.784 MPa，其接口型式为滑入式柔性连接、T型接口、橡胶圈密封或法兰连接。法兰标准管件的标准压力为PN10。管材及管件制作均按现行国家标准执行。橡胶圈材料为丁腈橡胶。球墨铸铁管体内壁涂覆水泥砂浆，外表面涂覆沥青防腐材料。
2.2.2阀门：采用弹性座封闸阀。阀门公称压力为1.0MPa。所采用的碟阀和闸阀体为球墨铸铁，阀板为球墨铸铁外包丁腈橡胶，阀杆为不锈钢。
2.2.3水压试验、消毒冲洗及渗水实验
2.2.3.1管道安装完毕，磅压至0.882MPa，停止加压十分钟后压降不超过0.049Mpa为合格。
2.2.3.2消毒冲洗后，出水水质达到国家饮用卫生标准。
2.2.3.3大于等于DN500管道按国家有关规范进行渗水量实验。
2.2.4采用的标准图集
2.2.4.1支墩：管道所采用之水平弯头、竖直弯头、三通及弯道外侧均需砌筑支墩，详见图集03SS5045和03SS505。
2.2.4.2阀门井：DN75以上立式闸阀均需砌筑阀门井，参见图集05S502或S144。
2.2.4.3排气阀井：管道安装之排气阀均需砌筑排气阀井，参见图集05S502。
2.2.4.4泄水井：见图集05S502排泥湿井做法。
2.2.4.6上述所有井室内外表面及井底上表面均要求用1：2水泥砂浆抹面20厚，所有井盖均要求采用玻璃钢复合井盖。
2.2.5沟槽开挖、回填
2.2.5.1本工程槽底为岩石或坚硬地基时，沟槽底宽按施工规范[GB50269-97]中3.2.1条规定；沟槽底宽加深0.5米，管身下方铺设砂子或石粉垫层，夯填至设计管底高。
2.2.5.2对于回填土较大的软弱地基时，其管基应夯实，其压实度球墨铸铁管不小于90%，钢管不小于95%。若达不到要求值，应联系设计单位商定处理措施。
2.2.5.3市政道路硬面以下的沟槽部分，应全部回填砂子或石粉；其余沟槽管顶上0.5米至沟槽底回填砂子或石粉。
2.2.5.4其他有关沟槽开挖、支撑、回填及管道安装与铺设等事宜，均参照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》[GB50268-97]有关规定执行。
3工程地质条件
本工程工期初春季节施工。沟槽开挖平均深为2.2m，根据现场考察，工程现场及周边环境已具备了施工条件。
4工程特点及难点
4.1该工程施工工期主要安排在2-4月份，在施工期间应做好工程防冻、防雨工作，采取随挖随安装的措施，确保沟槽不被雨水浸泡。
4.2带状分布，工作面较分散。
4.3施工前，一定要组织设计施工交底，并做好标识。
4.4测量应及时通知业主、监理、设计。并通知规划部门验线签字。
4.5，一定要先联系设计出具拆除旧管的范围及基础处理方案设计。
4.6在道路一侧。若条件不允许，则应避开交通高峰时间进行管道吊装及安装，夜间施工一定要在车流方向上、距施工地点两侧约2米的距离上设置警示护栏、同时做好夜间照明。
5工程质量、进度、安全目标概述
5.1质量目标：发挥公司综合管理优势，运用IS9002标准认证体系要求组织施工，全面推行创优目标管理。确保工程达到国家质量验收标准的优良等级。在工程竣工之后，公司将提供优质满意的保修服务。
5.2工期目标：发挥公司在技术、管理和机械装备等方面综合优势，组织多工种、多支作业队伍施工，配备足够的劳动力和施工机械，强化目标计划管理和实施，确保在合同共同工期内完成施工任务，开工日期拟定为2008年2月26日，竣工日期拟定为4月16日，共计50天。
5.3安全目标：按照《建筑施工安全检查评分标准》及《山东省建筑企业施工现场管理考核标准》争创市“文明工地”和“标准化样板工地”。考虑到本工程的重要性和复杂性，且具有工期紧、战线长、沟槽深、质量要求高等特点，将该工程列为我单位的重点工程，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层，以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。
三、施工部署
1项目组织机构
1.1项目部组成
根据本工程的实际情况及施工要求，我公司成立施工项目经理部负责指挥、监督工程施工。施工项目经理部由项目经理、项目技术负责人及有关部门负责人组成，现场指挥、监督工程施工、处理工地上的常务工作。工程项目部组织机构详见附录-1。
1.2项目部职责划分
1.2.1项目经理
负责对本工程进行具体指挥、协调、控制、监督工作。
1.2.2工程技术部
负责本工程施工方案的制定、落实，施工定线测量，施工现场管理，施工技术、工艺指导，新技术、新工艺推广应用，施工作业计划和施工进度控制，工程技术档案编制等工作。
1.2.3质量管理部
负责本工程各环节施工质量的监督、检查工作并确保各项质量保证措施及质量目标的落实。
1.2.4物资供应部
负责根据工程进展情况编制材料需用量计划，保证各种材料的供应满足施工进度要求，调配各工作面的机械、设备及材料的供应，组织甲供和我方供应的材料装卸、运输及车辆调配，并负责各种己购材料的采购、验收、保管工作。
1.2.5计划核算部
负责生产计划统计并编制、上报工程量报表，编制工程款拨付计划、控制资金流动，进行成本分析。
1.2.6财务部
负责落实本工程工程款拨付及资金流动，建立成本台帐，完成各项财务管理工作。
1.2.7安全协调部
负责监督、检查本工程的安全、文明施工情况，确保针对本工程制定的各项安全、文明施工保证措施的落实，落实施工现场及生活区的安全保卫工作，协调甲乙双方、我方与地方、我方与兄弟施工单位的关系。
1.2.8办公总务部
负责保障施工现场及生活区的用水、用电，保证施工人员的日常生活及清洁卫生，采购、供应各种办公、生活用品，接待外来人员，发送文件、通知，组织各种会议。
2施工部署原则
我公司将组织强有力的指挥管理班子及过硬的施工队伍组织施工，运用先进的项目管理、以先进的技术为基础、以机械化施工为主导，推行平行流水、立体交叉作业，合理的组织工序穿插，严格计划管理、质量管理，确保质量、确保工期，达到工程一次验收合格，提前交付使用，以实现投标承诺。
3施工总进度计划安排
本工程计划工期为50天，我方根据本工程及施工现场的实际情况，综合考虑业主对本工程工期的要求，结合我方多年市政管道施工经验，50天完成本工程的施工。因本工程施工地质条件比较差、现场用地较为紧张，施工中必须随时掌握工程的进展情况，控制好对工程总体进展情况起重要影响作用的关键施工项目的进展情况，以确保工程在宏观受控的情况下按计划顺利进行。施工总进度计划的确立原则是以确保施工质量、施工安全为前提尽量提高生产效率、缩短施工工期。施工进度计划表附录四。
4施工组织协调
在工程施工过程中建设单位、设计单位、监理、施工等单位都是为了一个共同的目标，即保证工程建设按期、保质投入生产使用，各方的密切配合是实现这一目标的重要条件，在与建设单位的配合中，我们的指导思想是：一切为工程着想。
4.1协调措施
成立现场指挥领导小组，明确责任，实行网络化管理。建立例会制度，每周一次协调会，邀请建设单位及监理单位参加，对进度、资金、劳力、机械、材料等统一协调。尊重建设、监理单位的现场管理人员，认真对待他们在施工中指出的问题，积极整改。遇到双方意见不一致时，要耐心解释、协商，并达成共识。
4.2与驻地监理单位的协作与配合
施工过程中，自觉的接受建设单位授权的监理单位的合法监理，并为监理工作的顺利进行开展提供方便，按规定提供完整的有关施工技术经济资料，基于控制工程质量、工程进度的共同目的，我们将做好以下工作：
4.2.1合同签定后，我们将施工组织设计、施工方案和施工进度计划提交核定，并在实施过程中接受监督。
4.2.2由于影响工程进度的因素错综复杂，为了保证工程如期完成，我们将和建设、监理方共同按各控制点，考核工程进展情况。
4.2.3认真贯彻执行合同规定的规范、标准，严格按照图纸施工，关键部位设置见证点，邀请监理单位进行质量确认，现场所使用的原材料、设备在自检的基础上，还要接受建设单位的监督。
4.2.4积极配合建设、监理单位，做好施工现场各项管理工作和各方面关系的协调，确保文明施工，做好成品保护和安全防护等各项工作。
4.2.5与设计单位的协作与配合：中标后，我们将积极与设计单位联系，全面了解设计意图，在施工过程中，要保持与设计单位经常沟通，以便及时解决施工中发生的与设计有关的问题，同时要虚心接受设计部门指导。
5主要经济技术指标
5.1合同工期
合同工期为：2008年2月26日至2008年4月16日，共计50天。
5.2工期目标：我公司承诺：开工日期2008年2月26日，竣工日期2008年4月16日。确保50天内完成施工图纸上要求的全部工程。
5.3工程质量目标：保证达到合格标准。
5.4安全生产目标：安全无重大责任事故。
5.5文明施工目标：创建符合地方标准化工地要求的文明施工工地。
5.6消防目标：消除现场消防隐患。
5.7环保目标：达到ISO14001国际环保认证的要求。
5.8工程回访及质量保修计划
工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我公司将对本工程进行回访及保修。
5.8.1回访制度
工程竣工后保修期内，每季度回访一次。回访过程中，要积极征求用户对工程质量、使用功能方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用并承担全部维修费用。
5.8.2保修期内工程质量保证措施
保修期内发生的不属于施工单位原因造成的质量问题，我方将积极协助建设单位进行维修；如出现争议的质量问题，我们将先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因，保证完成保修任务。
5.9目标成本：确保完成公司核定的收益指标。
四、施工准备
1组织准备
为确保质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立工程项目部，按照国家《建设工程项目管理规范》的有关规定及指导意见，完善有关人员编制，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。
项目部管理人员表
序号
担任职务
数量
职责范围
1
项目经理
1
负责项目部全面管理工作
2
技术负责人
1
负责项目部的技术管理工作
3
技术员
2
负责所分管的技术管理工作
4
施工员
2
负责施工现场的施工组织
5
质检员
2
负责项目部的质量检查验收工作
6
安全监督员
2
负责项目部安全生产管理工作
7
机械管理员
1
负责项目部机械设备管理工作
8
材料员
2
负责项目部的材料管理工作
9
预算员
1
负责项目部的成本管理工作
10
资料员
1
负责内业资料编制管理工作
11
统计员
1
负责资料统计工作
12
计量员
1
负责施工现场计量工作
13
仓库管理员
1
负责施工现场仓库管理工作
14
保安员
1
负责安全保卫、后勤服务管理工作
2技术准备
2.1组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图。
2.2编制单位工程施工组织设计，提出施工平面布置图，机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。
2.3技术交底：技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即技术负责人→施工员→班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
2.4提交指定试验室及早作出各种混凝土配合比、砂浆配合比和所用材料的试化验报告。
3生产准备
3.1做好三通一平工作；现场清理和测量放线；检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。
3.2临时水电管网铺设；按有关规定设置施工防护栏。
3.3进入施工现场后，立即将水泥库建好，木材尽量放置在高处，并垫起，以利于排水流畅；砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。
3.4劳动力安排
公司将选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，合理安排、昼夜施工。在施工过程中，我公司进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高标准按期完成。
根据本工程具体建设内容，确定施工人员具体计划见下表。
劳动力计划表
序号
工 种
人 数
1
电焊工（高级）
1
2
管道工（高级）
10
3
机械工
6
4
起重工
4
5
测量工
4
5
土建工
10
7
壮 工
15
3.5施工机械机具安排
根据本工程实际需要，计划投入本工程施工机械型号、规格见下表。
计划投入本工程主要施工机械机具表
序号
机具名称

型号规格
单位
数量
检修情况
1
挖掘机
EX220/300
台
2
良好
2
装载机
150型
台
2
良好
3
履带推土机
74kw
台
2
良好
4
汽车式起重机
ZW98n
台
2
良好
5
经纬仪
J6

台
1
良好
6
自卸车

15T
辆
6
良好
7
水准仪
S3
台
2
良好
8
发电机组
40KW
台
1
良好
9
搅拌机
JZ350
台
1
良好
10
砂浆搅拌机
200L
台
1
良好
11
蛙式打夯机

台
6
良好
12
液压汽锤
HM960
台
2

良好
3.6施工平面布置图
3.6.1施工平面布置的原则
以满足施工需要为前提，全面布局；能降低人力、物力、时间的消耗；符合安全生产、文明施工的要求。
3.6.2施工总平面布置
本工程的施工总平面图布置图详见附录五，现将具体情况作一简述。施工路段的路幅能满足排管后既不影响沟槽开挖，又不影响管道安装，管材沿线合理排放。由于碰头处散件较多，我方根据施工现场和实际情况，设置三个管材堆放点，用以堆放材料。
3.6.3临时设施布置
原则是施工现场集中搭设临时工棚，主要考虑到一方面工期短，第二是管线较为集中。其它临时设施如下：
3.6.3.1看场的工棚和工具房。
3.6.3.2发电机组、空压机组的遮护设施用的组装、拆卸方便的钢结构组件。
3.7材料采购运输与存放
3.7.1材料供应方式
本工程施工用的各种管径的球墨铸铁管以及各种管件、阀门全部由施工单位自购。其它辅助材料、地方材料如砂、石、石粉等施工用料均由我方负责采购。
本工程项目经理部成立物资供应部，工程所需材料由物资供应部负责统一计划、组织、调配并编制材料供应计划上报监理工程师和业主及时将合格材料运到施工现场。
3.7.2材料供应
施工单位负责采购的材料由物资供应部按照项目经理部的计划核算部出具的材料计划表编制材料采购计划并报送项目部审核。物资供应部按照项目部的审核意见以及施工进度计划编制材料供应计划、确定材料到现场期限。
3.7.3材料运输
材料运输由物资供应部负责组织。在运输过程中应尽量避免材料损伤，具体要求如下：
3.7.3.1管道运输时，管道与其它金属接触面间应衬有木块之类的软垫材料。
3.7.3.2管道装车和卸车应注意保护管道不受损伤，应注意管道间不能相互碰撞，也不允许与车架碰撞。
3.7.3.3零星货物运输应根据货物规格及特点选用合适的车辆。
3.7.3.4材料验收
3.7.3.4.1商务验收：主要对材料名称、型号、规格、包装及随货资料进行验收。
3.7.3.4.2质量检验：主要对重要物资符合技术标准或技术指标程度进行验收。
3.7.3.4.3例行送检：主要对灰、砂、碎石等送往国家授权的质量检验机构进行检验，出具检验报告及配合比报告。
3.7.3.5材料验收标准
3.7.3.5.1三通、弯头、渐缩管、堵板、管帽按GB12459-90的规定验收。玻璃钢管按照生产厂家的产品说明验收。
3.7.3.5.2材料、管件及阀门按供货合同和出厂质量说明书验收。阀门应有制造厂的强度试验和严密性试验的合格证。
3.7.3.5.3材料、管件、钢管、阀门、防腐材料到货后，除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明、检验合格证及安装说明等技术资料外，还应对其外观尺寸、内外标记、加工精度、产品的包装、保管及使用期限进行检验。
3.7.3.5.4不符合设计要求或超过有效期的材料及制品不予验收。
3.7.4材料保管
3.7.4.1施工现场的材料应尽量做到随到随用，避免在现场积存，对暂时不用的材料，应存放在项目部的临时仓库内。
3.7.4.2防腐材料按品类分别存放，有害、有毒、易燃、易爆物品存放于半永久库内，并做好防火、防盗、防爆、防污染的安全防患措施。
3.7.4.3小型管件：如弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等例行养护，存放于室内。
3.7.4.4水泥用料应根据施工需要进货，随用随进。
五、主要施工方案和施工方法
1工程施工流程
施工准备 放线及验线 开挖沟槽　　　垫层 管道安装 阀门安装 混凝土支墩 试压
井室砌筑 填土夯实 管道合口 管道消毒冲洗 　　　
竣工测量 竣工清理。
2施工方案
2.1测量放线
在施工前由项目部测量人员与甲方作好工程交接桩与测量定线工作，建立测量控制网，校核永久水准点，建立临时水准点，并认真熟悉图纸，定出放线方案。
管线开工前期测定管线中线，检查井位置，测定管线中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，在挖槽见底前，铺设砂石基础前，管道铺设前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2.2沟槽开挖
路面切割、主沟槽、支管沟槽开挖及沟槽修整：沟槽下宽暂按管外径+1.0米、上宽根据施工定额规定的放坡系数进行放坡。沟槽上宽确定后，使用割缝机进行沟槽上宽边线的路面切割。沟槽采用人工开挖；石沟槽采用液压汽锤凿石，挖掘机清渣，沟槽开挖深度按设计说明及断面图进行开挖。
沟槽回填时将不符合回填质量要求的及回填量需要量以外的全部人工装车外运至甲方指定地点。
沟槽开挖时，起点及终点应各留出沟槽深度三倍以上长度的原土沟槽不得开挖，以做试压支墩后靠背土。
沟槽挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米。
2.3管道垫层
管底若遇石方沟槽时，管身下方铺设砂子或石粉垫层，在市政交叉路口处道路硬化下面的沟槽部分全部回填砂子或石粉，在装管前先用石粉夯填至设计管底高。
2.4管道安装
2.4.1敷设管道和安装管配件应按照业主要求及图纸所示进行。
2.4.2测量管道坡度时以测管内底标高为准。
2.4.3在安装过程中，应防止其它物体进入管内。
2.4.4一节管道放置到管沟之后在连接管道之前，应立即清理管道接口保证承插口内无泥砂、碎石等杂物。
2.4.5管道与上一节管道连接后，应立即检查管道中线和坡度。
2.4.6当操作工序中断、停工或工人缺席时，应封堵最后敷设的管道末端（基准管道末端在基准管铺设后应立即封堵）以防止异物进入。
2.5阀门安装
2.5.1排气阀、泄水阀以及蝶（闸）阀安装方法
2.5.1.2阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。
2.5.1.3位置确定后，应在吊装阀门前完成井室基础和阀门支墩的砌筑工作。
2.5.1.4阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，应少许开启，以防冻裂阀门。
2.5.1.5阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，就注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。
2.5.2阀门安装质量检验
2.5.2.1阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。
2.5.2.2阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。
2.5.2.3阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。
2.5.2.4阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。
2.5.2.5阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵。
2.6混凝土支墩浇筑
2.6.1管道及管道附件的支墩应位置准确、几何尺寸符合设计要求。
2.6.2支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。
2.6.3管道支墩应在管道位置固定后修筑，管道安装过程中的临时固定支架应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。
2.7管道试压
管道试压前应首先编制管道试压方案并上报监理及业主审批，取得分项工程开工令后方可进行。压力试验应在土方回填至管顶50厘米且管道支墩及附属锚固结构完成后进行。管道试压前应先将管道灌满水并浸泡24小时，试压时应首先将管内空气排尽。管道试压仪表及设备应符合设计及相关技术规范要求。
2.7.1试压介质：洁净水。
2.7.2试验标准：管道压力升至1.078Mpa后,停压十分钟压降不超过0.049 Mpa。
2.7.2.1试验方法
试压前应对管线上的管件及附属设备进行仔细检查，看是否有漏水的可能性。同时应认真检查管道中的阀门、排气阀，保证阀门、排气阀处于开启状态。
2.7.2.2试压灌水
2.7.2.2.1将临时管通过联络管接到试压管上对管道进行灌水。
2.7.2.2.2在灌水过程中应有专人24小时沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。
2.7.2.2.3水灌满管道后，应对管道进行充分的浸润，本工程所用球墨铸铁管道浸润时间不小于24小时。
2.7.3压力试验
2.7.3.1浸泡完成后，方可对管道进行压力试验，进行压力试验时应通知业主和监理到现场进行验证。
2.7.3.2管道升压时，应及时排出管道的气体。升压过程中，应保持升压速度稳定，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳定且升压速度较慢时，应重新排气后再升压。
2.7.3.3应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。分级升压以0.2-0.3Mpa为一级，每次升压前应先对管道进行排气处理。
2.7.3.4当达到实验压力后，稳压，然后仔细进行检查，观察压力表读数，并逐个检查管身及接口部位，无漏水现象、降压不超过范围，管位无移动、无变形为合格。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水压力降至0时进行修补。
2.8井室砌筑
阀门安装应与主体管道安装同步进行以充分利用主体施工的间歇时间，井室砌筑应待有关的管线铺设完成后进行。因此，管道附属设备应在开工短期内到位，以满足同步施工的需要；井室砌筑所用的土建材料应及时进入施工现场。
2.9流量计井浇筑
2.9.1拟制作定型模板、立模前，模板涂隔离剂。底模采用6cm木板，上覆高密度竹胶板，木螺丝固定；侧模采用高密度板制作，整体用横撑、斜撑、拉杆加以固定，确保模板有足够的整体刚度、强度和纵横向稳定性。
2.9.2钢筋加工。钢筋集中下料，统一弯制成设计大样，编号存放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋除锈可用钢丝刷或砂轮等方法进行。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直。
钢筋绑扎与安装。钢筋绑扎前，熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量。按图纸设计将钢筋就位并进行绑扎，就位时，注意钢筋穿插次序和模板操作配合施工，以减少绑扎困难，用扎丝将钢筋的相交点或箍筋绑扎牢固。
2.9.3砼浇筑
流量计井的井壁君采用现浇C25号砼浇筑,在砼的浇筑过程中严格控制砼在搅拌时间,施工配合比。砼的搅拌时间一般为2-3分钟，出料时直接投入手推车中，由手推车倒入事先制作好的模板内。模板采用钢模板，内侧满涂隔离剂，底面置于光滑平整的砼台面上，其上涂刷隔离剂。振动用手持插入式振捣器，30cm插一点，距模板15cm，不得碰钢筋和模板。振捣至砼基本不冒气泡时为止，严禁漏振和过振。振捣密实后用木拉板将表面搓平，保证厚度均匀、满足设计要求。浇注24h后进行洒水养护一周以上。据砼试块抗压强度报告及不同标号砼在不同气温条件下的强度增长值来确定时间，砼强度达到设计值的70%后方可施工。
2.9.4盖板的预制与安装
根据总体施工计划安排，同时考虑到施工现场不具备加工盖板的条件，所以决定在我公司预制厂加工。针对盖板工艺复杂、质量要求高、具有方向和角度等因素的特点，我公司将安排有多年经验的专业工程师进行现场指挥，严格控制模板的尺寸、钢筋的绑扎以及混凝土的标号。
2.10沟槽回填
回填施工应分两步：
第一步：为试压前，应回填至管顶以上50cm按设计要求应为回填石粉，且应将管道接口露出。
第二步：为管道压力试验完成后进行，原土回填沟槽至设计地面以上20cm。
回填施工前首先应将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净，排除沟内积水。
沟槽回填施工应分层进行。回填时，管道接口应留出来以备强度试验时检查接口的严密情况。回填材料为石粉，分层夯实每层虚铺厚度不超过20cm。夯实要在管线两侧同时进行。在夯实过程中应特别注意，不使管道接口和管道防腐层受到破坏。
2.11管道合口
管道冲刷消毒时应注意以下方面：
2.11.1管道冲刷用水为本工程水源用水，冲洗流速不得低于1.5米每秒。
2.11.2冲刷排放水应引入可靠的排水沟中，排水管截面积不小于被冲洗管道管径的1/3且排水时不能在排水口处形成负压。
2.11.3管道冲洗应连续进行，当冲洗排出水的水色和浊度与水源一致时认为冲洗合格，并取样化验合格后，方可通水。
2.11.4管道在交付使用前应加氯或漂白粉消毒，加氯浓度为20—30mg/l。含氯水应灌满待消毒管道并浸泡24小时后再用可饮用水置换。待管道内水质符合饮用水标准并经工程师验收合格后方可交付使用。
2.12竣工测量
管道安装完成后应及时联系青岛市勘察设计研究院进行竣工测量、出具竣工测量成果表。
2.13竣工清理
施工结束后，应把现场的建筑垃圾清理干净，恢复原地质结构，余土、及建筑垃圾均采用12t的自卸汽车外运5km。
六、主要施工管理措施
1技术管理措施
1.1施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范、本工程招标文件所提供的施工技术规范及经甲方批准的施工组织设计、施工方案进行施工，保证每一个施工环节的质量标准都有明确的规定并得以具体落实。
1.2每个岗位的操作人员必须持证上岗，尤其是要加强对管道工、测量员、电焊工、防腐工等工种培训，没有取得相应工种资格证者不准上岗。为保证本工程施工人员的技术素质，参与本工程施工的管道工必须是经过国家认证的高级管道工，电焊工必须由取得中华人民共和国劳动部锅炉压力容器安全监察局认证的锅炉压力容器焊工合格证的人员担任。
1.3针对本工程制定的新工艺、新技术开发项目、施工措施及内部质量验收标准，应由项目部技术负责人组织有关的工地专业工人、技术人员、质量监察人员和施工班组人员进行学习，保证每个人都心中有数。
1.4严格工程质量检查制度，项目部应每周对工程进行一次工程质量、安全、工期、和文明施工的综合考评，发现问题及时解决并做好善后处理。
1.5强化施工质量的监督控制，加强施工工序的中间质量检验及施工队间的交接质量检验，上道工序不合格，不能进行下道工序施工，对重要的工序如管道安装、焊接、补口、构筑物及附属设备的质量检验，未经质检人员和工程师的质量认可，不能进入下道工序施工。
1.6现场专职质检员应对各环节的施工质量随时检查，发现问题及时处理并做好质量问题处理记录，使施工的全进程处于完全受控状态。
2质量保证措施
2.1创优工程质量保证措施
创优工程质量控制目标。
单项工程质量合格率达到100%。
分部工程工序合格率达到100%。
分项工程质量优良率100%。
一次交验合格率100%
质量保证体系见附录二。
2.2组织措施
为确保本工程质量达到优良工程以上标准，本工程应建立以项目经理为首的质量保证体系及以技术负责人为首的质量检查体系，在认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准的基础上，按照施工负责人负责施工质量保证、技术负责人负责施工质量监督、检查的原则进行施工质量标准贯彻。
2.2.1推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量保证体系，对工程的质量控制实行责任分解，层层负责、层层把关。
2.2.2有领导有计划地开展质量意识教育和技术培训，并组织进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的素质和技术业务水平。每一项施工要通过施工前技术交底，使施工人员明确质量目标。分项工程施工技术交底应结合施工现场条件、当时的气象条件、分项工程质量目标、技术要求、施工人员责权划分等问题就工程施工的详细要求进行交底。
2.2.3实行质量承包责任制度，凡进入现场的施工人员都必须与项目经理部签订质量承包责任书，将工程质量与职工的个人收入挂钩。对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给予一定的奖励。质量工艺作风低劣，质量通病重复发生，违反规范、验评标准及国外标准要求，则按质量经济责任制进行处罚。一旦被业主或工程师宣布为工程不受欢迎的人，限此人于24小时之内离开本工程，公司将给予严肃处理。
2.2.4建立质量责任制，对每道工序落实到人，施工质量与对应的施工人员责任挂钩。
2.3质量检查体系
2.3.1建立以项目技术负责人为首的三级项目质量检查体系，由项目技术负责人、专职质检员行使控制、检查、监督施工质量的职能，质量监督、检查实行施工质量一票否决制。
2.3.2施工中认真接受甲方、监理及政府监督部门对工程质量的监督检查，提出的问题应及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。
2.3.3严格贯彻、执行三检制度和工序交接制度，使每项工作通过质量监督、检查保证施工质量。分项工程施工完成后的质量检查应对分项工程质量有明确、具体的文字评价，达不到质量目标者应返工。工序交接中必须由项目专职质检员对质量做出正确的文字评价并进入施工技术档案。
2.3.4在施工质量监督、检查中应严格按技术规范和设计图
纸有关标准执行，隐蔽工程应在自检合格的基础上会同业主及工程师共同检查、验收。
2.4进场材料检验和试验工作程序
入库材料验证和检验,入库材料检验主要从以下几方面入手：
2.4.1检查材料的产品质量证明文件及进货单。
2.4.2检查材料的外观质量、产品型号、几何尺寸是否符合材料计划要求。
2.4.3点收材料是否符合材料计划要求。
2.4.4钢材、水泥、管材等在没有收到对应产品质量检验证明时禁止入库；对于中沙、碎石等建材应进行试验并由试验室出具产品试验报告，无产品试验报告或经试验不符合施工要求的禁止入库。
2.5施工过程质量检验
2.5.1施工队自检
在施工过程中，施工队应严格按照施工图纸、技术要求进行施工。在各工序施工中，施工员应时刻对施工班组的施工工艺、施工方法进行质量指导、监督和检查。在每天施工完成后，施工员应组织施工班组长及施工参与者按照施工技术规范进行自检及讲评。在施工队自检时应做好自检记录。
2.5.2工程管理员及质量管理员检验
施工队在阶段自检合格后，应由施工管理员组织施工队整理好相关的质量控制及施工技术资料提交质量管理员。由质量管理员会同施工管理员、施工队长或施工员按照施工图和技术规范对工程进行质量检验，同时应做好质量检验记录进入施工技术档案。质量检验不合格不得施工放行。
2.5.3交接检验
施工队之间的工序交接检验应在施工自检、基层质量负责人检验合格的基础上，由工程技术负责人或质量负责人、工程管理人员组织需工作交接的施工队队长或施工员、班组长进行施工交接检验和技术交底并办理交接手续、填写《施工交接检验记录》。
2.5.4隐蔽工程检验
隐蔽工程在进行隐蔽前，应先由技术负责人组织施工管理员、质量管理员进行隐蔽工程质量检验。质量检验合格后由技术负责人填写施工报验单并上报工程师。工程师根据施工报验单对工程进行现场检验，合格后办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续。隐蔽工程在取得签证后方可隐蔽。
2.6质量通病预防措施
2.6.1 管道发生不均匀沉降
2.6.1.1对于槽底