装饰工程质量控制细则.doc

装饰工程质量控制细那么

一、质量控制编制说明:
本细那么是按照工程实体质量形成的时间阶段,把质量控制分为质量的事前控制、事中控制、事后控制三阶段而编制.
1、事前质量控制的工作内容;
1)对工程所需原材料,构配件,及半成品的质量进展检查与控制.
2)审查施工提交的施工方案和施工组织设计。
3)对工程采用的新材料、新构造、施工新工艺、新技术进展审核其技术鉴定书。
4)检查和复核施工现场的室内吊顶放线及高程墙体干挂石材放线及标高地面干铺石材放线及高程室外铝塑幕墙及石材的放线及高程重点部位进展复核。
5)协助承包完善质量保证体系。
6)协助业主组织设计交底及图纸绘审。
7)对工程质量有重大影响的施工机械、设备、应审核承包提供机械、设备的技术性能。
8)把好开工前的准备工作。
2、事中质量控制指在施工过程中的质量控制〕的工作内容：
1〕协助承包完善工序控制
2〕严格工序间交接检查。
3〕重要的工程部位或专业工程按要求进展试验或技术复核。
4〕对完成的分项、分部工程、按相应的质量验收和施工进展检查验收。
5〕审核设计变更和图纸修改。
6〕按合同行使质量监视权监理工程师有权下达停工。
7〕组织现场监理睬议。
3、事后质量控制的内容：
1〕按质量验收和施工对已完成的检验批、分项部〕工程、工程进展检查验收。
2〕审核承包提供的质量检验及有关技术性能。
3〕审核施工提交的开工图。
4〕整理工程工程监理资料编录归档。
二、质量控制的技术根据：
1、设计图纸及设计说明书。
2、设计技术交底及图纸会审。
3、建筑装饰装修工程质量验收。
三、事前质量控制细那么：
1、开工准备工作：
1〕在规定的时间内协助业主进展设计交底和图纸会审并执行制定的相应制度。
2〕对土建改造工程工程的质量控制。
①卫生间装修前应检查卫生间防水层监视施工进展防水渗漏试验合格前方可进展地面砖的施工。
②强电、弱电改造前施工应检查原建筑已有强电、弱电的配配线。
③供暖改造前施工应检查供暖原有线路确保原有线路的平安运行。
④对消防系统的配、配线改造前应要求各方相关改造手续。
⑤经监理方对以上资料复核审批后承包方方可进展各装饰分项的施工。
3〕对吊顶、墙面干挂石材、地面干铺石材的施工放线质量控制：施工放线工作完成后监理方复核放线的数据如与设计不符责承包人重新放线。
4〕对工程所有原材料、构配件的质量进展检查和控制：工程材料、半成品、构配件应事先提交样品经监理、业主认可后才能采购订货凡进场材料必须三证齐全须抽样复检的材料应有见证记录及试验室复检材料报验施工应填写?工程构配件/设备/材料报验单?。
5〕承包方向监理方提交施工组织设计并填写?施工组织设计方案报审表?监理方给予审批监理工程师对施工组织设计的内容、技术和组织措施进展审核。
①施工编制的重点分项部〕工程的施工。
②针对工程质量通病制定的技术措施。
③保证工程质量的预控措施。
6〕对承包方机械、设备、及工具的检查：
①设备性能是否满足施工工艺和质量要求。
②设备的数量能否满足工的要求。
③机械设备能否满足技术要求。
2、开工：
1〕工程开工前承包方应填写?工程开工?经各方批准前方可施工。本工程主要有轻钢龙骨石膏板吊顶工程、油漆工程、涂料工程、壁纸工程、干挂石材工程、地面石材工程、木工安装工程、木工制作工程、柱面干挂石材工程、墙面饰面砖工程、木地板铺设工程、卫生器具安装工程、照明灯具工程等。
2〕分项工程施工前应检查以下工作：
①各种原材料、构配件、设备是否符合要求。
②施工图是否认真审核、有无设计错误、错误是否已修改。
③主要放线工程及标高是否符合要求。
④主要材料是否到场。
⑤人员、设备的到位情况。
⑥质量自检系统及保证措施。
⑦施工供水、电、环境等情况。
⑧平安及环保措施。
四、事中质量控制细那么：
每道工序均应做到事前有准备、事中有检查、事后有资料。
1、事前准备：
1〕学习有关图纸和技术资料
2〕学习操作规程和质量。
2、资料验证：
1〕隐蔽记录、自检记录。
2〕质量验收检验批。
〈一〉吊顶工程质量控制
[1-1]1、准备工作：①对施工用原材料会同有关方面检查其质量符合要求后方可使用。
②龙骨在运输、堆放过程中不得使其弯曲、污染应在室内分门别类整齐平摆、堆放。
③要求施工根据选用罩面板规格尺寸灯盘、灯罩、空调风口、、喷淋头及检修口的位置合理安装罩面板。
④检查吊顶以上所有水电、防水等工程和道试水、试压工程是否完工并验收。
2、施工要求：
<1>弹线。
①按设计要求的标高尺寸在四周弹线为顶棚线线允许偏向±5mm。
②按照大样图确定吊点位置线并复检吊点间距一般间距为900—1200mm
<2>吊杆固定
吊杆固定视构造详细情况而定。
①楼板及梁顶留吊钩或预埋件时吊杆固定在吊钩或焊接在预埋件上。
②无预埋件或吊钩时可在吊点位置用冲击钻打孔固定膨胀螺栓,以钻孔角铁焊接吊杆固定角铁及吊杆须涮防锈漆吊杆端头螺丝纹处露长度不小于3mm焊接吊杆须处在同一中心直线上。
<3>边龙骨安装
以弹出的程度标高线将边龙骨用钉或膨胀螺栓固定在相应的墙、柱面上、紧贴灰上、阴角方正。
〈4〉吊杆与承接龙骨安装
应用专门配套吊挂件连接也可焊接、承载龙骨两端必须与墙面顶紧。
〈5〉承载龙骨安装
①从安装好的边龙骨上拉线安装到达定位和控制平整度。
②上人承载龙骨应按相关规定起拱。
〈6〉覆面龙骨安装
①用专门配套的挂件固定分格尺寸须符合设计要求。
②横龙骨用专门配套挂件插入纵龙骨孔内压条纵龙骨不够长时用专门挂件连接。
〈7〉特殊部位的构造处理
1〕与墙、柱连接处理
①当吊顶在同一平面时边龙骨应用人型。
②当吊顶不在同一平面时此处圈龙骨应用U型或采用T型异型龙骨。
③吊顶纵、横龙骨与墙面保持5mm间隙。
2〕与隔断连接处理
①隔断沿顶龙骨须与吊顶承载龙骨用螺栓紧固。
②两者面板相交阴角处须用轻钢龙骨L型以铝铆钉互相固定在各自龙骨上。
3〕变标高吊顶构造处理
①要求施工根据设计图纸就龙骨、吊杆、支撑、板块等各杆件的互相连接绘出大样图按图下料组装。
②各杆件材质不同须分别采用钉、木螺钉、螺栓、角铁、焊接、粘结等使其连接平整而结实。
③明、暗灯具安装须保证用电平安电气线应采用绝缘套装。
④造型变化的阴、角处应加护角以增加连接强度整个吊项保持线角顺直方正外表平整。
4〕灯具各种孔口、护栏、吊顶内走道、窗帘盒设施的安装。
①大灯槽、检修口须安装在纵横龙骨构造的框格内或数个连接框格内。
②送风口：及喷淋头按其大小布置在面板中心处挖孔并加框边或托盘与龙骨连接固定、、喷淋头与其它设施间距须大于800mm不得遮挡。
③维修走道及其护栏须另设承载系统固定。
④窗帘与吊顶连接须将吊顶边龙骨固定窗帘盒竖壁上安装结实接触吻合。
3、吊顶龙骨安装工程质量控制要点；
1〕检查须安装立构造基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等线是否安装完毕道灌水试压是否完毕
2〕绘制吊顶顶棚平面布置图须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等与龙骨框格是否吻合。
3〕材料是否齐备质量是否合格。
4〕弹出龙骨安装本搞及其程度线、分格线、吊点位置线。
5〕吊栏位置是否正确固定是否牢靠足够承载才能。
6〕各龙骨可足够强度安装程度与顺直应属连接件另外防锈处理连接可靠。纵横龙骨平面交接结实、合、平齐、方正、框格尺寸与面板规格相符安装间隙。
4、工程质量要求及检验：
龙骨安装应符合设计和说明书的要求吊筋必须结实位置准确连接结实无变形松动。
5、质量验收：
根据有关验收不合格须做修正。
6、资料验证：
①隐蔽工程验收记录。②质量检验批。③原材料“三证〞。
1-2〕石膏板安装工程质量检制。
1、准备工作检查：
1〕必须遵守隐式吊顶龙骨施工和检查龙骨安装必须到达质量要求。
2〕石膏板必须在枯燥通风环境下保、堆放平整、注意防水、防潮、防污染。
3〕各理选择施工工具。
2、石膏板固定：
1〕固定方式必须横向板长边与横龙骨互相垂直与纵龙骨平行。
2〕板两端须准确落在横龙骨之间板端头应错开。
3〕板长边须留贯穿缝安装应从吊顶一边开场通块排列非规格板应留在边角处。
4〕石膏板与墙面间距不大于6mm石膏板与石膏板之间距应留缝。
5〕固定面板时应从一角或中间开场顺序往两边固定。
固定前应弹线钻孔自攻螺丝距板边缘不得小于10mm不得大于16mm。自攻螺丝埋入板内不得大于0.5mm钉头应做防锈处理并用石膏腻子刮平。
3、石膏板接缝：
①石膏板接缝材料应符合设计要求及施工。
②石膏板缝间要清理干净无污染板缝两侧面石膏板应润湿。
③石膏板接头不平处视情况部分满刮油性腻子修补平整。
④纸带或胶带粘贴后待石膏腻子枯燥后用纱布打磨平面。
5、吊顶石膏板安装施工质量监控要点：
1〕石膏板材质、颜色、花纹图案、应征求建立。
2〕石膏板安放、有无翘曲、变型、漏、透、花纹图案对接等问题。
6、工程质量要求及检验：
质量要求：石膏板安装必须结实、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角。
7、质量评定：
执行有关质量验收不合格须修正或返工。
8、资料验证
①隐蔽资料记录；②石膏板材质等级证明。
〈二〉木门制作质量控制：
1、准备工作检查：
①学习有关图纸和技术资料。②学习操作规程和质量。
③按设计要求备料木材材质等级、含水率须符合要求和的的规定并对材料进展枯燥、防火、防虫、防腐蚀处理。④按设计要求进展木材品种、规格、尺寸的配料制材后的木料应符合有关规定。
2、制作要求：
1〕基层制作：①制料尺寸须符合设计要求。②板与板粘按时涂胶应均匀饱满。③裁口线应角方正、平直、深浅一致。④半成品制成后立即刷一遍干性底油以防潮变形。
2〕饰面板固定：①饰面板与基层板应用胶加汽固定须按合严。②饰面板下料尺寸应比基层板下料尺寸沿四周边大1-2mm。
3〕门扇四周压线条固定：①封边应对饰面板四周边进展修正刨线应平直、角方正。②四周压线条与门窗固定应用胶加汽钉固定须按合严与门扇缝隙不大于0.5mm。③四周压线条厚度方向应于门扇饰面板处在同一平面厚度方向应创平光滑不允许倾斜及有创槎。④四周压线线宽面套割尺寸应符合设计要求。⑤创四周压线条厚度方向不允许创伤门扇饰面板。
3、工程质量要求及检验：
质量要求：①木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。②饰面板及压线条须结实接合严。③外表平整光洁、无毛刺、锤印、掉角。
4、质量验收：
执行有关质量验收不合格须做处理。
5、资料认证：①木材材质等级证明。②木工胶出厂合格证书。③木材含水率测定记录。
﹤〈三〉﹥木门安装质量控制：
1、工作准备检查：①室内弹好程度线。②木门框扇在安装前须检查无窜角、翘曲、劈裂、崩缺、如有上述现象须修整。
2、施工工艺：
门扇安装：
1〕门扇安装前须对门框的高度进展检查。
2〕按照图纸确定门扇的开启方向及装锁位置和小五金门锁型规格。
3〕将门扇靠在门框上在门扇画出相应尺寸线不符设计要求的须修正直到合格为止。
4〕在合页槽位置用线勒出槽的深度并从框上引过合页槽线时须用合页的进出来调正口与扇的平整剔合页槽应留线。
5〕安装门扇时上、中、下合页先拧一枚螺丝当检查门框缝隙洞口与扇符合设计要求后在把其余螺丝拧上。
6〕安装对开门时应将门扇的宽度用尺量准确当采用企口锁时对口缝裁的口深度和裁口方向应满足锁的要求后将四周修整到准确尺寸。
7〕安装五金须按设计要求不得遗漏门锁碰珠、拉手距地面高度宜为95—100mm。
8〕安装玻璃门时玻璃的裁口须在走廊内。
3、木门扇安装质量监控重点：
1〕核对型、数量、外型尺寸、制作质量。
2〕安装施工条件、安装工艺找直吊正及质量检验。
3〕门框、门窗小五金件安装工序。
4、工程质量要求及检验：
1〕质量要求
①安装位置符合设计要求。②安装必须结实固定点符合设计要求和施工的规定。③开关灵敏、稳定、无回弹和倒翘。④安装位置适宜、整齐准确、结实、槽深一致。⑤锁具安装结实并符合设计要求。
5、质量验收：
执行有关质量验收不合格的须作处理。
6、资料认证：
五金、锁具材料合格证书木门安装检验批。
〈四〉壁柜工程质量控制：
1、工作准备检查
1〕学习有关图纸和技术资料。①学习相关操作规程和质量。②壁柜所用木材、胶合板、饰面板、木工胶、汽钉、小五金等已准备就绪。③按和设计要求对木材进展枯燥、防火、防虫、防腐处理。
2、施工工艺：
1〕弹线：须按施工图确定壁柜的平面位置在地面、天棚、墙面弹墨线按地面、天棚标高确定壁柜各部件的竖向标高。
2〕木板框架制作：
按施工图对旁板、顶板、底板、搁板、隔板、门、抽屉进展裁料主体框架应由旁板、底板顶板直接铁钉、汽钉固定组合固定强度必须到达设计要求搁板和隔板须按施工图设计要求的间距直接用汽钉固定在木板框架内。
3〕粘贴衬板、饰面板：
粘贴时应涂胶均匀、饱满、施压均匀。
4〕木线压条固定须用胶加汽钉直接固定在壁柜主体上强度应到达设计要求与各板缝隙不得大于0.5mm.
5〕壁柜木门安装：
①当为平开门时应采用合页固定。②当为推拉门时应用塑料滑边或滚轮滑道分别固定于顶板底板的嵌槽中装配时将玻璃或木门上端拖入上槽中下端对准下槽轻放槽中即可。
6〕抽屉安装：
抽屉滑道须用木螺丝固定在旁板或隔板相应位置。抽屉拉出2/3时上下摆动不超过15mm,左右摆头不得超过10mm。
(7)五金件安装:
五金件、拉手、锁先安装就位时油漆之前须采用保护措施。五金件应安装整齐、结实。
3、壁柜制作工程质量监控重点：
①框架制作、胶合板、饰面板粘贴、固定强度、壁板防腐、防水处理、门及抽屉安装等工序。②壁柜内照明等线路敷设。③壁柜与顶棚、墙面交接处的阴角方正及壁柜内隔板与上板、底板、搁板的阴角方正。装饰线角与墙顶棚〕面的粘合。④样板壁柜查验制度。
4、壁柜制作工程质量要求及检验：可参考木门窗/罩面板、细木制品工程相关。
5、质量验收：执行有关质量验收不合格的须修正。
6、资料验证：①材料、构配件出厂合格证。②隐蔽验收记录。③安装检验批。
〈五〉涂料饰面工程质量控制：
1、准备工作检查
①学习有关图纸及技术资料。②学习操作规程及质量。③对施工进场的原材料进展报验检查。
2、施工要求：
1〕施涂前：基层应：①清洗基层外表的尘埃、油渍、去除附着砂浆或砼以及基层外表的酥松脱皮等缺陷、墙面如有旧涂层必须去除干净不得留痕迹。②施涂前应先填补基层缝隙部分刮腻子并用砂纸磨平内墙涂饰工程还须刮满腻子并用砂纸打磨平整光滑。
2〕必须按一定的配合比配制腻子在施工时涂料须用木棍或手提式搅拌器充分搅拌均匀以免出现涂膜厚薄不一色泽不均匀现象。
3〕为使涂料在施涂时不流坠、不显刷纹施工中必须控制涂料的粘度或稠度通常应根据各种涂料的说明书调整其粘度和稠度不得在施工过程中任意稀释。
4〕施涂溶剂涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进展每一遍涂料施涂均匀各层必须结合结实。
5〕人工施涂时须按有关工艺要求保证施涂遍数施涂方向头遍与第三遍应互相垂直机械喷涂可不受施涂遍数的限制以到达质量要求为准。
6〕用机械喷涂时喷头要把握平稳出料口应与墙面垂直不得斜喷喷涂时按一定的运行规律均匀平移。
7〕湿度较高或部分遇明水的房间应采用耐水性的腻子和涂料。
8〕施涂后的外表颜色一致无刷纹、无漏涂、透底、流坠和起皮现象装饰线、分色线横平竖直。
3、涂料工程质量监控重点：
①涂料和半成品的品名、种类、颜色、制作时间、贮放有效及有效的合格证书。②基层外表处理情况。③工序及施工工艺。
4、质量验收：执行有关质量验收不合格的须做修正。
5、资料验证：材料合格证质量检验批。
〈六〉裱糊工程施工质量控制：
1、准备工作检查：1〕学习有关图纸及技术资料。2〕学习操作规程及质量。3〕对施工进场原材料进展报验检查。
2、施工要求：1〕裱糊前清洗基层外表的尘土、油渍去除附着砂浆或砼以及基层外表的酥松脱皮等缺陷墙面如有旧涂层时必须去除干净不得留痕迹。基层腻子的施工外表应平整光滑不掉粉、无砂眼。
2〕基层弹线分格应按墙纸幅宽对接拼缝搭接拼缝须按有关施工工艺操作。
3〕裁割墙纸时必须量准尺寸应确保纸边顺直光滑洁不出现凹凸不直和毛边对于塑料层较厚的墙纸不得留有纸基刃不锋利时应即时更换。
4〕墙纸裱糊前除复合墙纸、玻璃纤维无纺墙纸外一般均应浸水润湿。
5〕当采用对接拼缝时宜将两张墙纸对接拼花吻合后裁割并编、对裱糊当采用搭接拼缝时无花饰图案者裱糊时将两张纸按缝处搭接2-3cm裱糊滚压完后在接缝中间压尺裁割。
6〕应根据墙纸、品种及基体详细情况正确选用胶粘剂并提早试贴检验胶粘剂质量。
7〕墙纸铺贴时应从上而下施工应从中间向两边铺贴墙纸与基层间不得积存空气赶压胶液时用力应均匀粘贴好的墙纸外表不得存在不平整、起泡等质量问题。
8〕阴角墙纸搭缝应先裱糊里层墙纸再用粘性较大的胶粘剂裱糊面层墙纸搭接宽度不小于2—3 mm不大于5mm面层墙纸边应垂直且无毛边挤出的胶液必须马上擦除干净。
9〕角墙纸角不得小于20mm不得有空鼓和气泡挤出的胶液立即擦除干净。
3、裱糊工程施工质量监控重点：
①裱糊基层含水率。②基层处理情况。③墙纸等原材料质量情况。④施工工艺。
4、质量验收：执行有关质量验收不合格的须修正。
5、资料验证：①材料合格证。②质量检验批。
〈七〉油漆工程的施工质量控制：
1、准备工作检查：1〕学习有关图纸及技术资料；2〕学习操作规程及质量；3〕对施工进场原材料进展报验检查。
2、施工要求：<1>喷涂前基层应清理外表灰尘等杂物部分嵌补应平整。当为饰面板基时基层应用砂纸打磨然后进展润粉着色底层着色枯燥后刷一道清水底漆进展底色封闭。<2>必须按一定的配合比和加料顺序配制调和漆或聚氨脂漆并将其搅拌均匀。<3>为使调和漆或聚氨脂漆在喷涂时不流坠无刷纹施工中必须控制其粘度和稠度。〈4〉喷涂调和漆时后一遍漆必须在前一遍漆枯燥后进展并且每刷完一遍漆应用细砂纸进展打磨以获得光滑平整的外表。〈5〉喷涂聚氨脂漆时后一遍漆须在前一遍漆干后进展在底漆完成后应用沾肥皂水的水砂纸打磨打磨时应按饰面板纹方向进展打磨。〈6〉喷涂面漆时后一遍粘度应比前一遍低当面漆完成时须用400—600的水砂打磨至光滑平整外表出现乌光后用砂腊抛光最后上光蜡。
3、调和漆或聚氨脂漆工程施工质量监控要点：①喷涂基层含水率。②基层处理情况。③质量情况。④施工工艺。
4、质量验收：按有关质量验收不合格的须修正或返工。
5、资料验证：材料合格证质量检验批。
〈八〉饰面工程质量控制：
[8-1]贴面工程质量控制：
1、贴面工程施工质量监控重点：①面砖排列。②弹线分格的横平竖直及分格位置。③粘贴面砖前准备工作。④面砖与道口、电器开关插座、肥皂盒、镜框、浴池、水池、洗碗池等交接的洞口和设施。
2、质量验收：执行有关质量验收、不合格须作处理。
质量要求：①饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。②面砖粘贴必须结实、严禁空鼓、无歪斜缺楞角和裂缝等缺陷。
允许偏向和检验
工程
允许偏向
检查
外表平整
2
2m靠尺、塞尺
立面垂直
2
2m托线板
角方正
2
20cm方尺、塞尺
接缝平直
2
拉5m线检查、缺乏5m拉通线和尺量
墙群上口平直
2
拉5m线、缺乏5m拉通线和尺量
接缝上下

直尺、塞尺
接缝宽度偏向

尺量

[8-2]干挂大理石花岗岩〕施工质量控制：
1、准备工作检查：①学习有关图纸及技术资料。②学习操作规程及质量。③按设计要求及经甲方认可的样品后订货并向厂家提出有关规格尺寸和数量及质量要求。当有异形或特殊形状的面板应绘制加工详图并按使用部位编码、委托加工时应有样品以便验货对照。
2、施工要求：①板块孔和槽的位置应从板外外表量起并用固定式画线尺统一画出孔和槽的中心以保证孔和槽的准确位置。钻孔径为5mm深为15mm槽深为5m宽为15m长为60mm。②当板块为外墙饰面时为加强外饰面层的防水性能应在板块反面涂刷一层丙烯酸脂类的防水涂料。③干挂石材钢架基面须找平、找直。④钢架安装前应按照设计图纸在构造基体上埋置金属膨胀螺栓金属膨胀螺栓固定后须作拉拔试验。⑤钢架施工时应严格按照设计图纸及钢构造施工进展施工并及时形成隐蔽资料、焊接记录及质量检验批。⑥板块安装时连接件程度及位置应调整固定正确石材应沿某一大角或墙中处从上到下逐层安装安装第二块板时应预先往孔、槽内注入胶粘剂胶粘剂须饱满并对准已安装好板块伸出的连接件上然后进展调整使其平整度、垂直度及缝隙到达相关要求。⑦面板安装完毕后经检查到达验收时应做好板块接缝处的打胶封工作。
3、质量监控要点：①板材规格、尺寸、颜色、品种、强度是否符合设计要求及有关规定。②施工对板材安装前的挑选、预排、拼花、编及施工对入座情况③施工过程中施工工艺是否到达质量验收。④施工过程中至完工后对板材进展保护的措施。⑤钢架所用原材的规格、型、质量是否符合设计要求及有关规定钢架施工、焊接是否符合设计要求及相关施工质量和。
4、质量要求及允许偏向和检验：
①材料、品种、规格、图案、线条花纹、安装、固定及粘接材料必须符合设计要求各类材料之性能指标必须到达应具有的技术应具有“三证〞。②安装固定板块的基层必须有足够的强度、刚度、垂直度、平整度。③板块安装必须结实、平整接缝处理和节点构造必须符合设计要求。④用于固定板块的连接件、锚固件除镀锌及不透钢件外其它必须做防锈处理。
5、质量验收：执行有关质量验收不合格的须返工。
6、资料验证：①膨胀螺栓拉拔试验。②隐蔽工程验收记录。③质量检验批。
[8-3]铝塑复合饰面板施工质量控制：
1、工作准备检查：①学习有关图纸及技术资料。②学习操作规程及质量。③对施工进场原材料进展报验检查。
2、施工要求：1〕大面积施工的铝板工程须先做好样板墙经相关认可前方可大面积施工。2〕铝板墙施工前应对基层龙骨骨架的安装质量严格控制确保骨架的固定、安装符合设计及施工要求。3〕骨架和墙体之间应留一定尺寸的间隔 间隔 可根据施工现场的主体构造的质量情况通过连接件数适当调整。4〕对由横竖杆件组成的骨架应先弹出竖向杆件的位置后再确定竖向杆件的锚固点横向杆件待竖向杆件通长布置完毕后再弹到竖向杆件上。5〕骨架连接件的固定可将连接件与构造预埋件焊牢也可在构造基体上固定金属膨胀螺栓与连接件连结固定。当预埋件采用焊接时焊接所采用的焊条型焊缝高度、长度符合设计要求。当采用膨胀螺栓时必须按要求的深度钻孔确保其的埋入深度。螺栓规格、钻孔直径必须符合设计要求及有关规定拉拔检验应形成检验一切外露的铁件和焊缝及连接件必须做可靠的防锈处理。6〕对节点部位的质量应严格检查确保节点的施工构造符合设计图纸的要求。7〕骨架间用电焊连接时焊接应饱满并保证焊缝长度及宽度。焊接完成后应及时对焊缝进展防透处理。8〕安装的骨件是钢骨架时应涂刷防透漆其遍数应符合设计要求。采用铝合金骨架时应注意氧化膜的保护与砼直接按触部位应对氧化膜进展防腐处理。9〕铝合金竖向骨架连接时应用连接件分别穿进上下杆件端部后螺栓拧紧。10〕横向杆件的安装钢型材料可采用焊接或采用螺栓连接铝骨架的横向杆件可用自改螺丝和铆钉及角铝固定连接。11〕骨件安装完毕后应对横、竖向杆件的中心线进展复核。12〕铝板、条板、扣板的安装固定可用铝铆钉自攻螺丝钉或木螺栓固定在骨架上。13〕转角部位的处理一般用带直角和卷边的开口方铝材与外墙板以螺栓连接铝材厚度应大于1.5mm厚。14〕边缘部位收口处理应用1.5mm厚成型铝将墙部及骨架部位封住。15〕墙下收口处理应用一条特制的铝板将下端封住同时也将板与墙之间的隙盖住。16〕变形缝处理的宜采用的氯丁橡胶带并将其卡在特制的的槽内或用压板以螺丝顶紧。
3、施工质量控制要点：
①铝板及型材的规格尺寸板、型材厚度外表氧化膜及出厂合格证书是否符合设计要求。②构造基件上的弹线分格横竖骨件杆件连接及板块位置是否弹出固定连接件的预埋件或金属膨胀螺栓的埋设是否结实。③骨架安装的横平竖直外表平整间距及所钻孔眼位置与板块安装是否相符合金属铁件和骨架的防透处理。④板面固定结实、平整度、缝口上下等安装的允许偏向。⑤接缝封所用材料、嵌缝深度、外表有无气泡和接头。⑥各细部收口处理是否符合设计要求连接是否结实、平顺与封。
4、质量验收：执行有关质量验收不合格的须修理。
5、资料验证：①隐蔽工程验收记录。②施工安装检验批。③材料出厂合格证书、构造硅酮胶相溶性试验。
〈九〉地面装饰工程质量控制：
[9-1]地砖、大理石花岗岩〕工程质量控制：
1、准备工作检查：1〕材料准备：①石板材釉面地砖〕品种规格、颜色、花纹、质量等级须符合设计要求选购时应查阅说明书及质量合格证注意各种石板材釉面地砖〕的适用条件对有缺角外型歪斜、翘曲裂缝、外表凹凸和颜色不一致等缺陷的石板材砖〕不宜使用。②基层外表应平整基层外表残留的砂浆、尘土、油污等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。对原有光滑的地面应进展凿毛处理。
2、施工要求：
1〕大面积施工地面装饰工程应事前做好样板间经有关人员共同检查认可合格前方可大面积施工。
2〕釉面砖及板块铺贴前应洒水潮湿。
3〕铺贴前以墙+50程度线为基准根据板块规格尺寸挂线找中拉十字线。釉面砖在分格定位时应距墙边留出200-300mm作为调整区与走廊直接一样的门口外要与走道地面拉通线分块布置要以十字线对称如室内与走道地面颜色不同时分界限应放在门口门扇中间处。同时地面铺贴的收边位置应安排不显眼的墙边。
4〕铺贴前石板应试拼、预排、釉面板只须预排。
①试拼：根据线确定铺砌顺序和块位置在选定的位置上对每个房间的板块应按图案颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编排列后按编码放好。
②预排：按图纸要求排好石板块或砖检查板块缝隙并核对板块砖〕与墙面、柱、洞口的相对位置对于浴室、厕所有排水要求的地面须做1：500的泛水斜度〕。按试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线引至墙上以检查和控制板块位置。
5〕石板块砖〕一般应先里后外按照试拼编依次铺贴。
6〕铺贴石板块砖〕在已清理好的基层外表洒水潮湿根据程度线定出地面找平层厚度拉十字线铺找平层水泥砂浆找平层砂浆一般应用1：3的干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团不松散落地开花为宜砂浆应从里向外摊铺干铺的砂浆厚度应符合相关施工工艺要求。
7〕对于镶铜条的地面板块铺贴板块的规格尺寸要求准确镶条首先将两块板铺贴平整。两块板之间的缝隙内并略高于板块地面以手摸稍有凸感为准然后擦去溢出的砂浆。
8〕铺贴完经质量检查合格后再进展勾缝或擦缝处理无须勾缝及擦缝进展打腊到达光滑干净。
9〕当采用水泥砂浆粘贴大理石踢脚板时应用1：3的水泥砂浆打底找平并在面层上划纹踢脚板铺贴应顺直、平整。
3、成品保护：①大理石花岗石〕板块应采用光面相对立放形式并不得淋雨水泡日晒板块的底面应支垫松木条板块下面应垫土方木方与板块之间应垫软橡胶皮。②试拼应在平整的地面上。③铺砌大理石花岗石〕板块过程中应用软毛刷和干布随铺随揩净。④铺贴完成后房间应临时封闭。
4、质量监控要点：①材料规格及设计要求的图案、花纹铺设符合相关要求。②检查空鼓及拼缝。③对外表平整度、接缝上下按进展检查。
5、质量验收：执行有关质量验收。不合格的须返工。
[9-2]地毯工程质量控制：
1、准备工作检查：1〕学习相关图纸及技术资料。2〕学习操作规程及质量。3〕对施工进场原材料进展报验检查。
2、施工要求：1〕大面积施工地毡工程应先做好样品间经各方人员认可合格前方可大面积施工。2〕铺设地毡前基层外表应干净无灰碴、油污等杂物水泥砂浆基层应枯燥。3〕铺设地毡按使用要求及详细尺寸弹好分格线铺设顺序宜从中部向两侧铺设。4〕在不同材质交接处可选用铜条或者不透钢条进展衔接与收口。当地面标高不一致时宜采用铝合金“L〞形收口条室内地毡与走廊地面的分隔处宜选用铝合金倒刺条。5〕波垫用的粘胶剂宜用107胶或白胶均可刷胶宜用点刷法波垫粘贴时应离倒刺板10mm左右以免拉伸地毡时影响倒刺板与地毡的勾结结实。6〕地毡接缝处缝合时应先用针线临固后在用大针满缝拼缝长时宜从中间往两边缝反面缝合完毕后将裁割好的白布条贴在缝合处刷5-6mm宽的白胶上或用塑料胶纸粘贴缝合处以保证按缝处不被划破或勾起地毡平铺后应用弯针在接缝处做绒毛的缝合。7〕地毡刚铺设完毕待收口固定后用吸尘器清扫外表的绒毛完工后房间应制止人在上面大量走动。
3、质量监控要点：①地毡规格品种、图案、花纹是否符合设计要求。②倒刺板固定、垫层与基层的粘接是否结实。③面层与基层的粘接是否结实。
4、质量验收：执行有关质量验收不合格的须修理.
5、资料验证：①隐蔽工程验收记录。②合格证明书。③质量检验批。
〈十〉细部装饰工程施工质量控制：
[10-1]玻璃镜安装工程质量控制：
1、施工要求：
1〕按不同固定的将玻璃镜面固定在有足够强度和刚度的基体上且平整光滑无空鼓现象。及固定必须平安结实并不损伤镜面。
2〕玻璃镜面在墙柱面转角处的衔接形式可采用线条压边或磨边对角等工艺处理。
3〕玻璃镜镀银面不得与玻璃胶直接结合以免发生化学反响影响美观。
4〕同一墙面安装玻璃镜时应选用同一批以防止镜面色泽不一影响装饰效果。
5〕压条和玻璃钉等均应固定在墙体的预埋木砖或打入木楔上。
6〕用玻璃钉固定镜面时应接设计要求在镜面上打孔且钉孔不可过于靠近镜面边缘螺钉不可打的过紧。
7〕玻璃安装前应采用白乳胶等胶粘剂在其反面粘贴一层牛皮纸保护层。
2、质量监控要点：①材料的规格、品种、颜色、图案应符合设计要求。②搬运过程中轻拿轻放以免损坏。③安装后的镜面是否到达平整、清洁、接缝顺直、严。
3、资料验证：合格证书。
[10-2]软包饰面工程质量控制：
1、质量要求：①软包基层必须结实构造合理。②基体外表应做找平及防潮处理。③所用饰面材料的品种、色彩、质感、外表图案应符合满足设计要求。④软包饰面材料的硬度、柔软度、撕裂强度应满足设计要求。⑤软包反面材料应满足柔软、吸声、减震等要求。⑥固定软包饰面材料的应确保结实且保证面材不松脱、不起皱。⑦软包饰面选材应符合防火要求。
[10-3]花饰安装工程质量控制：
1、准备工作检查：①学习有关图纸和技术资料。②学习操作规程和质量。③对施工进场原材料进展报验检查。
2、施工要求：1〕预埋件的位置应准确、结实基层或基层外表应干净并弹出花饰位置的中心线。2〕预埋锚固件应连接结实无松动现象。3〕轻型花饰粘贴后应用木螺丝固定当用木螺钉固定石膏花饰时不宜拧得过紧以防石膏花饰损坏。4〕安装重型花饰时应用膨胀螺栓固定。花饰与基层的缝隙应用石膏腻子补实金属花饰可用焊接固定。5〕安装后的花饰外表应光洁图案明晰接缝严吻合不得有裂缝翘曲和缺愣角等缺陷。
3、质量监控要点：①固定花饰的基体是否平整度、光滑。②花饰固定的选择是否合理。③花饰品种、规格、色彩、图案是否满足设计要求。
4、资料验证：①花饰出厂合格证。②胶结材料合格证、使用说明。③质量检验批。
[10-4]柱体装饰工程质量控制：
1、准备工作检查：①熟悉设计图纸要求对整体空间环境效果有所理解。②按照设计要求选购成品柱式出式合格证书、包括品种、规格、颜色基体构造要求固定、考前须知等。③检查现场的柱式、构件、不合格不宜使用。④检查预埋件位置是否正确、平安结实对埋件是否已做防腐防锈处理。
2、一般要求：①设置定位恰当柱体构造平安、结实、构造应合理施工简便。②安装固定柱体的预埋件连接件应定位准确且具有足够强度。③饰面材料应按设计要求选定并严格按照其质量要求及施工工艺施工。④艺术风格要求与整体建筑环境相协调比例、尺度恰当、色彩、质地美观大方。
3、施工要求：①清理基体外表、弹出必要的定位线。②柱式安装应注意与预埋件的连接结实不得有松动现象。③轻型柱粘贴后应用木螺丝固定固定石膏柱式的木螺丝不宜拧的过紧以免破坏石膏柱式。④安装柱式光洁整齐图案线条明晰按缝严不得有裂缝翘曲和缺楞缺角等缺陷。⑤固定柱式的钉孔应用相应的材料修补。⑥安装重型柱式应用螺栓固定柱饰与基层之间的缝隙应用胶结材料填嵌实。⑦柱式线条应程度、垂直图案及线条拼接吻合。
4、质量监控要点：①预埋件的位置刚度是否符合要求。②相关材料的出厂合格证。③柱体完工后的清洁工作。④完工后对其效果及整体空间环境协调性评价。
5、资料验证：①材料出厂“三证〞。②隐蔽验收记录。③质量检验批。
〈十一〉隐蔽工程质量控制：
隐蔽工程是指那些在施工过程中上一工序的工作完毕被下一工序所掩盖而无法进展复查的部位不经监理工程师批准隐蔽工程不得覆盖承包方对隐蔽工程自检合格后在隐蔽前48小时监理方填写“工程检验单〞隐蔽工程验收的工程主要有以下内容：
1〕吊顶工程中：石膏板、轻钢龙骨、膨胀螺栓、钢筋吊杆的品种、规格、数量、位置、接头尺寸、连接位置。
2〕铝塑板工程中：铝<钢>型材、膨胀螺栓、钢角码的品种、规格、数量、位置、接头尺寸、连接位置。
3〕干挂石材工程中：角钢、槽钢、膨胀螺栓、配套挂件的品种、规格、数量、位置、连接位置。
4〕完工后无法进展检查的工程主要构造部位和有特殊要求的隐蔽工程在施工过程中监理工程师对以下工程进展特别预检、复核。
①石膏板：轻钢龙骨、膨胀螺栓、钢筋吊杆的品种、规格、数量。膨胀螺栓的钻孔深度和直径。吊筋焊缝和防锈处理质量连接结实质量。吊筋垂直度石膏板裁料尺寸和板缝及板墙间距石膏板固定螺丝的品种、规格、数量及间距。
②铝塑板工程检查：铝钢〕型材、膨胀螺栓、钢角码的品种、规格、数量。膨胀螺栓钻孔深度和直径连接件焊缝及防锈处理质量。横竖龙骨连接件的规格、品种、数量；铝型材与金属用的绝缘垫片品种、规格、数量；固定件的品种、规格、数量。
③干挂大理石石材〕、花岗石工程：检查角钢、槽钢、膨胀螺栓的品种、规格、数量。膨胀螺栓砖孔直径、深度。骨架连接焊缝及骨架防锈处理质量。石材上、下边钻槽尺寸及注胶。
④木制品工程：木龙骨木工板衬板胶合板衬板和木工板二级吊顶的防火、防潮、防腐、防虫处理措施质量。涂刷木工胶和干性底油质量衬板固定用钢铁〕钉的品种、规格、数量。汽钉品种、规格、间距。
⑤油工工程：墙面基体的防碱、防潮处理措施质量、吊顶板缝填缝质量和腻子配合比涂料和清漆的调配比。
⑥地、墙面饰面工程：检查墙面、地面基层处理质量和砂浆配合比。
⑦照具安装工程：卤钨灯和额定功率为100W及100W以上的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯的引入线、隔热保护措施质量嵌入大型吊式花灯的支承点位置和支架底座所用型材的规格、品种。