竣工总结(珠江污水处理厂升级改造工程)修改.doc

竣工总结
珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程
中铁十局集团第五工程有限公司承建的珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程土建部分，自从2014年3月24日开工以来，经过一年多的精心施工，在建设、监理、勘察、设计、质监站等单位的细心指导和帮助下，于2015年6月30日顺利通水，并于2015年9月30日进行了工程预验收。
一、工程概况
1、工程概要
南京市浦口区珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程，为污水处理厂厂内工程，包括污水处理工程、除臭工程、土建及电气工程、自控仪表工程等，设计规模为一级A提标改造规模4万m³/d，二期工程规模4万m³/d，本工程建成后，污水厂总规模达到8万m³/d。厂区地坪由西北方向往东南方向逐渐降低，西北方向较高达7.7米，东南方向较低达6.8米。
2、工程范围
按照施工承包合同要求，珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程土建部分的施工内容包括细格栅及曝气沉砂池、改良SBR生化池、中间提升泵房、曝气生物流化池、高效澄清池、纤维转盘滤池、鼓风机房、加药间、电气工程、管道工程、自控工程及厂区平面布置等。
二、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位
建设单位：南京市浦口区住房和城乡建设局
监理单位：南京堃正项目管理有限公司
勘查单位：南京勘察工程有限公司
设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司
施工单位: 中铁十局集团第五工程有限公司
三、工程特点：
1、工程主要构筑物、建筑物及其特点

① 主要构筑物
序号
构筑物名称
规模或规格
单位
数量
备注
1
细格栅及曝气沉砂池
旱季8万m3/d，雨季16m3/d，44*8.2m
座
1
分为2格
2
改良SBR生化池
4万m3/d，107.9*62.8*7.2m
座
1
分10个处理单元
3
曝气生物流化池(ABFT池)
8万m3/d，81.36*25.3*6.8m
座
1
总填料3200m³
4
高效澄清池
8万m3/d，26.05*16.3*6.7
座
2
一组两座
5
纤维转盘滤池
8万m3/d，14.9*9.2*4.7
座
1
分2格
② 主要建筑物
序号
建筑物名称
规模或规格
单位
数量
备注
1
中间提升泵房
8万m3/d
座
1
地下深5.6m
2
鼓风机房（供ABFT池）
建筑面积189.5㎡
座
1

3
加药间
建筑面积192.4㎡
座
1

③ 其它
序号
建筑物名称
规模或规格
单位
数量
备注
1
道路
7800平方米
项
1

2
填方
8050立方米
项
1

3
PHC管桩
直径500mm
根
202

4
钻孔灌注桩
直径800mm
根
1164

2、厂区电气安装，涉及的工作内容有：涉及的工作内容有：成套配电柜、控制柜和动力、照明配电柜的安装，电线导管及电缆导管、线槽及电缆桥架的铺设，电缆沟、穿线管和电缆桥架内电缆的铺设、道路庭院灯和池顶灯的安装、接闪器和等电位的安装等。
3、厂区管线安装，涉及的工作内容有：空气管、污泥管、生产污水管、生活污水管、雨水管及给水管道及相关阀门、流量计仪等。
四、工程施工质量控制
1、中间提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、纤维转盘滤池
1.1、子单位工程概况
中间提升泵房为半地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸16.4*16.0米。设计为C30、S6混凝土，其中池底板厚600，壁板厚400，混凝土320方， 钢筋41吨。
细格栅及曝气沉砂池为半地下式钢筋混凝土结构。分两格，采用穿孔曝气，池体平面尺寸为44.2m*8.2m，设计使用C30、S6混凝土550方，C30混凝土140方，钢筋103吨。
纤维转盘滤池共计一座分为两格，滤池池体总平面尺寸为14.9*9.2m，池深4.7米。每格池内设置一套纤维转盘，处理能力4万m³/套，并配套相应旋转驱动电机及反冲洗水泵等。滤池建筑平面尺寸为21.7*20.2m，建筑面积438平方米。滤池池底上部标高4.70，池底标高0.00，为现浇钢筋混凝土池体结构；纤维转盘滤池外部为框架结构，屋檐标高10.05，屋面采用现浇钢筋混凝土四面坡屋面。主要工程数量：碎石垫层56.1m³，C15素垫层18.7m³，C30、S6混凝土262m³，钢筋70t，池壁防水916平方米。
上述三个子单位地基均采用预应力管桩基础，预应力管桩数量为164根，管桩类型为PHC-500（100）AB-C80；池体外壁地面以下需涂DPS混凝土防水剂防腐，地面以上采用白色乳胶漆外墙涂料；池体内壁采用DPS混凝土防水剂进行防腐；池顶走道板及管廊采用不锈钢栏杆进行围护。
1.2、桩基工程
预应力管桩的施工工艺如下：
① 测量放线定桩位：② 桩机就位调平；③ 将管桩吊人压桩机夹持腔；④夹持好管桩对准桩位调直底桩；⑤ 静压沉桩到底桩露出面2．5~3．Om时，吊人上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，将底桩压到露出地面60~80cm，调节上节桩与底桩对中；⑥ 电焊焊接接头；⑦ 再静压沉桩再接驳，直到需要深度，或达到设计要求压力值，然后重复放松，下压三次以消除回弹；⑧将高出设计标高的桩头截去；⑨最后桩机就位调平。
在预应力管桩进场时我单位严格审查预应力管桩的质保资料和现场的管桩外观验收，并报监理审核合格后才投入使用。
预应力管桩施工完毕后，各桩位偏差经复测均在允许范围之内。我单位按照设计要求对桩基承载力和完整性进行了检测，其中：工程桩承载力检测14根，根据检测结果（报告编号：LT-JZ 15-15-03~15-15-08）工程桩承载力达到设计要求；桩身完整性低应变检测128根据检测结果（报告编号：LT-JZ 15-15-03
)报告编号：LT-JZ 15-15-04)，桩身完整。预应力管桩桩基工程检测合格。
1.3、地基与基础工程
本工程中间提升泵房基坑开挖深度达6米，为深基坑工程，我公司拟采用放坡加土钉支护的方案进行加固处理，机械组合施工挖除基坑土方，具体开挖顺序如下图所示：

图表 1 中间提升泵房基坑开挖流程图
中间提升泵房开挖顺序图
1）基坑降水施工：由于在本工程中曝气生物流化池和中间提升泵房两个单体构筑物距离较近，其基坑开挖按照一个板块考虑。在开挖降水施工中总体安排，与曝气生物流化池基坑同时开挖同时进行降水施工，采用轻型井点降水。基坑开挖及降水施工示意图如下：

中间提升泵房下部基坑开挖机降水示意图
2）开挖准备及土方施工：根据施工图纸中结构物主体位置、现场地质情况和开挖深度确定开挖界线。对于中间提升泵房基坑，我公司拟采放坡开挖加土钉墙支护的方案施工。基坑开挖放坡坡度为1:1，平台宽1.5m，开挖深度为3m；距离基坑顶1.6m外设排水天沟，基坑底部设置排水边沟，尺寸为300*300.
3）基坑变形监测：由于本结构物基坑面积较大且开挖深度较深，并露置时间长，所以需对基坑进行变形监测。对于本基坑我公司拟采取对基坑顶土体位移进行监测的方案进行监测，具体方案为：
在基坑开挖前于基坑开挖边界线外按照3m，6m，9m的距离设置三排监测点，基坑每边按照10m的间距等距设置，并对每个监测点编号记录其坐标与高程。在基坑开挖过程中严格保护监测点，并根据开挖进度定时进行各点的位移变化监测记录。如果在监测中发现监测点的位移变化速率超过警戒值则立即向主管技术领导汇报，按照预先设定的预案进行应急处理，以保证基坑安全。
4）、其他构筑物土方开挖及回填量相对不大，在施工中我公司拟采取放坡开挖的方案进行施工，施工中两个池体基坑单独开挖，采用挖掘机与自卸汽车配合作业的方式进行作业，挖出土方运至临时堆土场堆放备用。
1.4、主体结构工程
钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋连接、钢筋绑扎等均达到设计和规范要求。
池体壁板的对拉螺栓按450mm*450mm支设，池内满堂脚手架对壁板进行加固，模板在支设前均按要求满刷脱模剂，并在模板上檐口用高管做背带，有效控制壁板的线型。模板轴线位置、底模上表面标高、截面尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整度等符合设计及规范要求。
混凝土浇筑是水工抗渗构筑物的要点，砼开始浇筑时，先浇筑10cm厚的与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼浇筑每层铺设厚度为约50cm，并控制浇筑速度，以防止出现涨模现象。混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，各混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。
1.5、满水试验及沉降观测
混凝土达到设计强度后，我单位对各池体进行了满水试验，细格栅及曝气沉砂池的满水试验的实际渗水量为0.9L/m2·d、提升泵房满水试验的实际渗水量为1.3L/m2·d、纤维转盘滤池满水试验的实际渗水量为1.35 L/m2·d，均低于规范允许渗水量，满水试验合格。
满水试验前后我单位对池体进行了沉降观测。在水池充水和放水过程中，水池整体沉降和相邻分区之间的沉降均匀，证明整个池体稳定。
1.6、土方回填
满水试验完成后，立即进行池体四周的土方回填。采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，再进行上层土的回填。
1.7、装饰工程
满水试验合格后，立即进行外壁DPS防水剂、外墙涂料、内墙防水涂料、不锈钢栏杆等装饰工程的施工，施工前材料检验合格，施工中按照规范要求进行，施工质量合格。
2、改良SBR生化池、高效澄清池、曝气生物流化池
2.1、子单位工程概况
改良SBR生化池共有10类池体，其中1#为浓缩池、2#为缺氧池、3#4#为厌氧池、5#为好氧池、7#8#好氧池、9#10#SBR池，共分12个施工板块。混凝土浇注和钢筋加工工作量大，池体细部处理地方较多；特别是SBR生化池的变形缝处理尤为重要，质量好坏将影响构筑物使用。
平面尺寸为107.9*62.8，池底标高为-0.8，池顶标高为7.2m，池内净高7.2m，有效水深6.0米，总水力停留时间22.7h，缺氧池及厌氧池内设置双曲面搅拌机，曝气采用盘式微孔膜式曝气头。
ABFT池一座，平面尺寸为81.36*25.3m，池深6.8米，有效水深6.0米，总水力停留时间3.26h，填料采用NC-5ppi填料，填充率40%，总填料3200m³，采用穿孔曝气的方式，按照半地下结构形式设计。池体混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6，环境类别按照二类a控制。其中池底板厚0.7m，池壁厚0.7m至0.5m渐变，池内设36根混凝土立柱，立柱截面为300X300。池体设计为3个板块，共设计使用混凝土4026m³、钢筋474t、池体防水7785平方米。
高效澄清池一组2座，分别为东南一座和西北一座，单座平面尺寸为26.05*16.3m，池深6.7m，每座高效澄清池设置机械搅拌池、反应池、快速混合池及斜板沉淀池，其底板厚700mm，壁板厚5000mm,为半地下式钢筋混凝土结构，其中地面以下5.2m（含底板），地面以上2.6m。池底基础为混凝土钻孔灌注桩。本部分构筑物设计使用C30、S6混凝土1955立方米，钢筋303t，需开挖土方4420立方米。
上述三个子单位地基均采用钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩数量为1164根，桩基础直径为φ800；池体外壁地面以下需涂DPS混凝土防水剂防腐，地面以上采用白色乳胶漆外墙涂料；池体内壁采用DPS混凝土防水剂进行防腐；池顶走道板及管廊采用不锈钢栏杆进行围护。
2.2、地基与基础工程
本工程曝气生物流化池共需开挖土方8000m³，根据地质报告及现场踏勘结果显示，工程所在地土质以粉质粘性土为主，且地下水位较高。针对此类情况，我公司拟在本工程土石方工程中采用推土机、挖掘机和自卸汽车相结合的方式开挖和倒运，按照设计图纸中对构筑物板块的划分逐块开挖，具体开挖顺序如下图所示：

曝气生物流化基坑开挖流程图
1）开挖准备：根据施工图纸中结构物主体位置、现场地质情况和开挖深度确定开挖界线。施工中对有条件的部位采取放坡开挖，放坡开挖采取二级放坡，第一级坡度为1:1.25，二级平台宽1.0m，第二级放坡坡度为1:1。基坑底边界按主体结构外边线预留1.5m施工宽度，基坑顶2.0m外设截水沟。
2）降水施工：由于施工地点地下水位较高，对施工中基坑安全有较大的影响，同时不方便主体结构作业。为此我公司拟在本工程中采取轻型井点降水的方案对施工范围内基坑水位进行降低。井点降水在基坑开挖前一个月实施，并随时检测地下水位的降低情况以便确定合理的施工时间。井点降水自开始至主体结构施工完成，并至主体结构周边土方回填前不间断进行，以确保施工过程中基坑安全和主体结构安全。
3）土方开挖：地下水位降至可施工范围以后，采取大型机械对基坑内土方进行开挖。在本工程中我公司拟对土方投入推土机、挖掘机和自卸车组成的机械施工队伍对土方进行施工开挖，开挖施工按照拟定的开挖顺序进行，从第一开挖板块推向最后的开挖板块。
在基坑开挖前于基坑开挖边界线外按照3m，6m，9m的距离设置三排监测点，基坑每边按照10m的间距等距设置，并对每个监测点编号记录其坐标与高程。在基坑开挖过程中严格保护监测点，并根据开挖进度定时采用全站仪对各点的位移变化监测记录。如果在监测中发现监测点的位移变化速率超过警戒值则立即向主管技术领导汇报，按照预先设定的预案进行应急处理，以保证基坑安全。
高效澄清池地基与基础工程施工与曝气生物流化池地基处理方法一致，改良SBR生化池地基与基础工程施工与中间提升泵房地基处理方法一致。
2.3、主体结构工程
钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋锚固长度、搭接长度、钢筋连接、钢筋绑扎等均达到设计和规范要求。
池体壁板的对拉螺栓按450mm*450mm支设，池内满堂脚手架对壁板进行加固，模板在支设前均按要求满刷脱模剂，并在模板上檐口用高管做背带，有效控制壁板的线型。模板轴线位置、底模上表面标高、截面尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整度等符合设计及规范要求。
混凝土浇筑是水工抗渗构筑物的要点，砼开始浇筑时，先浇筑10cm厚的与砼砂浆成分相同的水泥砂浆，砼浇筑每层铺设厚度为约50cm，并控制浇筑速度，以防止出现涨模现象。混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，各混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。
2.4、满水试验及沉降观测
混凝土达到设计强度后，我单位对改良SBR生化池、高效澄清池、曝气生物流化池进行了满水试验，实际渗水量均低于规范允许渗水量，满水试验合格。
满水试验前后我单位对池体进行了沉降观测。在水池充水和放水过程中，水池整体沉降和相邻分区之间的沉降均匀，证明整个池体稳定。
2.5、土方回填
满水试验完成后，立即进行池体四周的土方回填。采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，再进行上层土的回填。
2.6、装饰工程
满水试验合格后，立即进行外壁DPS防水剂、外墙涂料、内墙防水涂料、不锈钢栏杆等装饰工程的施工，施工前材料检验合格，施工中按照规范要求进行，施工质量合格。
3、加药间、鼓风机房
3.1、子单位工程概况
加药间结构形式为现浇混凝土框架结构，长14.4m，宽12.6m，建筑高5.4m，其中配有固体矾库、配电间、值班室、溶解池及溶液池等，2.7*2.7m溶液池2个，池深2.4m；2.2*2.2m溶液池2个。主体结构采用C30混凝土，基础垫层C15混凝土。
砖墙砌体，地上部分采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；地下部分采用MU20烧结普通砖砖，M10水泥砂浆砌筑。
鼓风机房为地上式混凝土框架结构，平面尺寸20.4m*9.0m，设计使用C30混凝土107立方米，钢筋14t。砖墙砌体，地上部分采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；地下部分采用MU20烧结普通砖砖，M10水泥砂浆砌筑。
3.2、地基与基础工程
上述二个子单位地基均采用预应力管桩，基础采用独立承台加条形基础，预应力管桩数量为38根，管桩类型为PHC-500（100）AB-C80。桩基检测见以上所述。
基坑开挖后经验槽认定地质情况与地勘报告相符。由于基坑土质较好且开挖较浅，所以基坑开挖采用无支护放坡开挖，开挖坡度按照1:1.25的坡比控制。基础施工期间做好基坑的明排水工作。在基础施工完毕后，对室内和室外进行土方回填时，采用分层夯填的方法，下层回填土压实度达到设计要求后，在进行上层土的回填。
3.3、主体结构工程
主体工程分为钢筋砼框架、填充墙砌筑、电缆沟三个主要部分。我方严格按照施工方案要求，进行模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护等工序，确保工程的施工质量。
砌筑开始前做好充足的施工准备，砌筑砂、石、水泥原材及施工配合比均符合设计和规范要求。砌筑时严格按照砌筑交底进行施工，各项指标均符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的规定。
3.4、装饰工程
加药间及鼓风机房均采用地砖地面；内墙采用混合砂浆打底面刷乳白色乳胶漆涂料，库房内墙采用5厚环氧砂浆面层，外墙分浅灰色凹凸面砖及白色外墙涂料以窗台为界。鼓风机房采用吸声内墙面、吸声吊顶顶棚，外墙分浅灰色凹凸面砖及白色外墙涂料以窗台为界。
施工过程中严格控制原材质量，所有建筑材料均为一等品，严格按照设计施工，表观质量良好。
3.5、屋面工程
本工程屋面均为不上人屋面，依照05J909施工，保温层为40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水层为4厚SBS改性沥青卷材一道，找坡层为LC7.5轻骨料混凝土找坡2%，最薄处30。
施工完毕后，我单位对各屋面进行了蓄水试验，经检验，各屋面防水等级均达到设计要求。
4、厂区管线工程
4.1、子单位工程概况
厂区综合管线工程主要由空气管、污泥管、污水管、放空管、各单体进出水管、雨水管及给水管等构成。
厂区污泥管、空气管及进水、出水管为钢管，主要连接方式为焊接和法兰连接。污水管及雨水管的管径有DN200,DN300,DN400,DN500，DN600,DN800，DN1000管材为HDPE波纹管，主要连接方式为承插口连接。
4.2、原材料控制
工程使用的管道及其他辅助材料均有产品合格证、复试报告。
4.3、施工质量控制
管道及其配件的规格、长度、制作均符合设计和规范要求，管道工程连接方式、连接质量、铺设深度及位置、固定方式等均达到验收标准。
4.4、管道试验
中水出水管等的压力管道水压试验合格；放空管和雨水管的无压力管道严密性试验合格；空气管道强度和严密性试验合格，管道吹洗试验满足规范要求；给水压力管道水压试验合格，管道吹洗试验满足规范要求。
5、厂区机械设备工程。
5.1、子单位工程概况
厂区机械设备安装，涉及的工作内容有：阀门、法兰式手动蝶阀、蝶式止回阀、鸭嘴阀、流量计等。
5.2、原材料控制
工程使用的所有设备及相关配件均有产品合格证、复试报告。
5.3、施工质量控制
设备安装水平、竖直，位置精确、固定牢固；各部件吻合、密封良好，运行平稳、顺畅。设备安装工程整体符合设计和规范要求，达到验收标准。
6、厂区电气工程
6.1、子单位工程概况
厂区电气安装，涉及的工作内容有：涉及的工作内容有：成套配电柜、控制柜和动力、照明配电柜的安装，电线导管及电缆导管、线槽及电缆桥架的铺设，电缆沟、穿线管和电缆桥架内电缆的铺设、道路庭院灯和池顶等的安装、接闪器和等电位的安装、场区暖通等。
6.2、原材料控制
工程使用的所有设备及相关配件均有产品合格证、复试报告。
6.3、施工质量控制
各电气设备安装位置、型号、数量正确，安装牢固；各设备接地良好；各种电缆铺设良好，排列有序，电缆位置正确，电缆接头接触良好、牢固；室外电气工程整体符合设计和规范要求，达到验收标准。
7、厂区附属工程
7.1、厂区砼道路工程
厂区道路施工范围为厂区内的所有道路。厂区砼道路的做法是：25cm的碎石垫层（只限中水道路），20cm级配碎石，20cm的水泥水稳基层，22cm厚的砼面层。路侧石和二期侧石一致。厂区道路总面积约为7800m2
厂区道路工程施工过程中，对路基压实度，碎石压实度以及面层砼抗压抗折强度检测，道路弯沉等各项检测结果均符合设计和规范要求，表面抗滑深度达到设计要求，表观质量良好，厂区道路工程自评合格。
7.2、厂区各种井、电缆沟
厂区各种井、电缆沟为钢筋砼结构，施工过程中严格按照施工方案进行，进行模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护等工序，确保工程的施工质量。
经实测实量和检测，各混凝土强度等级，混凝土配合比、塌落度均符合设计和施工规范要求。标养试块均通过试验检测，达到合格标准。
8、施工质量自评情况
在整个施工过程中，我单位严格控制各原材质量，按设计及规范要求进行施工，并在施工过程中进行质量控制检测和验收。对整个工程的施工质量，我单位自评为合格。
五、工程质量验收资料
1、单位（子单位）、分部工程划分情况

16

序号
单位工程名称
子单位工程名称
分部工程名称
1
珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程
细格栅及曝气沉砂池
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）

2
改良SBR生化池
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰

建筑电气（照明系统）

3
中间提升泵房
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）

4
曝气生物流化池
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰

建筑电气（照明系统）

5
高效澄清池
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）
通风及空调

6
纤维转盘滤池
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）

7
鼓风机房
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）
通风及空调

8
加药间
桩基
（子分部）
地基基础
主体结构
装饰
屋面
建筑给排水
建筑电气（照明系统）

9
厂区管线工程
污泥管
空气管
给水管
污水管
（生产）
雨水管

10

厂区附属工程
厂区道路
厂区围墙
厂区各种井及电缆沟

2、分部、分项及检验批质量验收记录份数统计表
子单位工程名称
资料份数
分部工程
质量验收记录
分项工程
质量验收记录
检验批
质量验收记录
细格栅及曝气沉砂池
4
18
37
改良SBR生化池
4
21
2557
中间提升泵房
4
13
51
曝气生物流化池
4
17
758
高效澄清池
4
21
444
纤维转盘滤池
4
19
49
鼓风机房
4
17
60
加药间
4
19
51
厂区配套工程
2
14
173
3、质量资料评定情况
各单位（子单位）工程工程质量控制资料齐全、符合要求；所含分部工程安全和功能性检验检测符合要求、合格；观感质量综合评价为好。
六、工程质量控制措施
我公司在中标后，马上组织精干力量组织施工。我们建立了完善的质量保证体系和安全管理体系，制定了质量责任制度、效绩考核制度、材料进场验收和抽样送检制度等工程质量管理制度。为了提高项目管理的水平，实现工程质量目标、工期目标，开工前项目部与主要管理人员签订了质量责任制，把质量责任落实到每一个员工，在施工中严格执行“三检”制度，并切实把好原材料质量关。
七、安全文明控制措施
在本工程的施工中将建立以下安全生产制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全管理制度、安全防护措施（“三宝”、“四口”、“临边”）、现场安全防火制度（动火审批、易燃易爆品的管理）。
在工程项目建设上建立以项目经理为首，副经理、安全质量部经理、各分包项目经理、施工员、班组长、生产工人组成的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位施工员既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，形成人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
每天进行班前活动，有班长或安全员传达施工员安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
项目经理对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由各分包单位项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，分包单位项目经理将受纪律和经济处罚。
为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，质安部拟安排一名文明施工管理员专职负责现场的文明施工工作。各分包单位应相应成立文明施工管理部门，以协助项目部管理文明施工工作。
平面布置安排细致、周到，考虑全面；按照文明施工标准以及公司体系文件要求实施；严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；坚持不懈地强化非施工区域的管理。
八、工程质量自评情况
各单位（子单位）工程工程质量控制资料齐全、符合要求；所含分部工程安全和功能性检验检测符合设计和规范要求、质量合格；观感质量综合评价为好。各子单位工程施工质量均符合验收标准，质量质量验收资料齐备、综合验收合格。针对珠江污水处理厂一级A提标及二期扩建工程的工程质量，我单位自评为合格！

中铁十局集团有限公司
2015年10月10日