品管圈活动导入培训课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,书山有路勤为径，学海无涯苦作舟,书到用时方恨少，事非经过不知难,07 六月 2025,品管圈活动导入培训课件,课程纲要,第一章：QQC活动基本概念,第四章：QC小组活动的程序,第三章：QC小组的组建,第二章：QQC活动开展状况,第五章：QC小组常用统计工具应用,第一章：QQC活动基本概念,开场引入,QCC,(Quality Control Circle),：,在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的,组织起来。,运用质量管理的理论和方法,开展活动的小组。,第一节：什么是QCC,第二节：品管圈活动的基本概念,品管圈的精神,品管圈的原則,自己的工作現場,品管圈的目標,提高現場水準,提高現場士氣,提高品質意識,提高問題意識,提高改善意識,使現場成為品,質管制的中心,自動自發,全員參與,全員發言,相互啟發,尊重人性,發揮人的能力,繁榮企業,品管圈活動的精神,1.尊重人性，創造愉快的工作場所,2.發揮人的能力，並獲得個人的成長,3.改善企業體質，促進企業發展,工作場所的人,發揮知識經驗,建立團隊情誼,滿足人性需求,組織內意見溝通,創造愉快工作場所,問題的改善,運用科學改善方法,問題解決,提高效率化,企業體質改善,創造力發揮及個人成長,充實改善的技能,透過學習,運用科學改善方法,解決問題,第二节：品管圈活动的基本概念,(一）与行政班组的不同,1.组织原则不同,2.活动目的不同,3.活动方式不同,（二）与技术革新小组的不同,1.选题广泛,2.运用QC理论和方法,3.强调活动程序的科学化,第三节：品管圈活动的性质,（二）广泛的群众性,(一）明显的自主性,（三）高度的民主性,（四）严密的科学性,第四节：品管圈特点,为什么要推行 QCC,（一）提高职工素质，激活职工的积极性和,创造性。,（二）改进质量，降低消耗，提高经济效益。,（三）建立文明的，心情舒畅的生产、服务、,工作现场。,第四节：品管圈活动旨宗,一、对公司的效益,1、减少同仁流动率：2、提高生产力：,3、提高品质；4、增加利润；,二、对管理阶层的效益,1、使工作容易推行；2、减轻管理工作；,三、对同仁的效益,1、提高个人能力水平：2、增加个人知识：,3、满足个人成就感：4、增加个人所得：,5、环境美化，现场有朝气：,6、扩大生活圈，提高生活乐趣：,7、有参与经营被重视的感觉：,第五节：品管圈活动的效益？,EX:马斯咯五种基本需求,追求工作的價值,只操縱,機器,的時代已經宣告結束,運用,智慧,來推動機器,第二章：QQC活动开展状况,第一节：起源与背景,开拓学习,快乐成长,质量检验,Quality Test,质量控制,Quality Control,全面质量管理,TQM,迈向6,Marching 6,1900 1930 1950 1990,QCC起源发展,（日本、泰国、中国、新加坡、）,提升品质,降低成本,团队协作,改善体质,愿景,华映2004,中国1978年推行,1989年日本首次提出（课题达成型）,创新型-2001年,2005年福州全国第27次代表会,产生和发展,第一节：起源与背景,QCC新发展,QCC起源,1962年日本首创,注：日本起源之后，在70多个国家和地区开展同时举办国际QC小组交流会议19762005年23次国际会议,三、发展阶段（实践年）,2005年度进入全面发展阶段，达56个课题，ROI预估561万元；国优小组*2圈,一、试点阶段,2004年1Q在QGD进行试点推广，组圈8个，,二、推广阶段（基础年）,2004年3Q开始在公司范围内推广QCC，组圈46个，评选15个优秀小组，其21个课题IE统一评估ROI:210万元,四、强化阶段-2006年（强化年）,1、注册小组125个；2、参与率20,3、推广幕僚MODEL建立,第二节：,华映推展状况,Q,&,A,交流互动,4.它在具体的活动中能够充分发挥民主，各抒己见，集思广益，各显其能。,1.企业的全体员工人人参与、献计献策，充分发挥群体优势。,2.以员工自愿参加为基础，实施自我教育、自我管理、自我提高，充分发挥员工的主观能动性和创造性。,3.遵守科学的工作程序，采用科学的方法和工具分析和解决问题，由实践到理论不断解决。,第三章：QC小组的组建,第一节:QC小组的组建,自愿参加，上下结合,实事求是，灵活多样,Q&A:以上分别体现QCC什么特点？,第二节 QC小组的成员角色,圈长的职责及要求,质量教育、制定活动计划、日常管理,热心人、熟知业务、组织能力,圈员的要求,参加活动、完成任务、积极提议,辅导圈：,指导和协调,圈长之职责,1.做好活动计划取得主管的承认。,2.根据活动计划进行活动。,3.召开会议并且参与讨论。,4.给予组员安排教育训练，以提高解决问题之能力,5.主动参加研习会，学习管理，改善能力。,6.领导小组成员达成小组之活动目标。,7.活动中各阶段(过程)之掌握与检讨。,8.使成员相互间有和谐之人际关系。,9.超乎小组能力问题，请求主管协助。,10.对外关系之联系。,辅导员之职责,1.充分了解品管圈活动的想法与做法。,2.创造出自主性活动的气氛。,3.帮助选定活动之主题。,4.小组无法处理之问题，给予协助。,5.指导正确手法之使用。,6.熟悉品管圈活动事务。,7.小组请求事项，应给予适当的助力。,8.公正评价活动过程及促进标准化。,9.辅助活动的持续性。,圈员之职责,1.积极参与圈的活动。,2.圈会时积极发言，提出自己的意见与创意。,3.服从团队的意见，从事改善活动。,4.透过圈的活动，建立良好人际关系。,5.接受教育，设法提升自己的能力。,o,圈长（组长）/辅导员角色的选择：,A 区域内技术权威，为人严谨，喜对技术问题深入钻研,思路清晰，表达能力尚好，文笔亦不错；,B 在该区域内，从事过多个岗位，擅长组织体育活动，,篮球后卫角色，口才不错，交往能力较强；,C 极善于表达，口若悬河，逢机会必长篇大论一番，文字表达亦不错，下象棋时爱支招。,D 现任班组长，近期生产任务紧，加上个别员工（关键工序）闹情绪，正忙与其谈心。,角色扮演案例,第三节 QC小组组建程序与注册登记,QC小组组建程序,1.自上而下的组建程序,2.自下而上的组建程序,3.上下结合的组建程序,QC小组的人数,一般310人之间为宜。,QC小组的注册登记,第四节 QC小组活动的基本条件,领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持,职工对QC小组活动有认识有要求,培养一批QC小组活动的骨干,建立健全QC小组活动的规章制度,第四章QC小组的活动程序,第一节、质量管理理论,循环前进、阶梯上升,大环套小环,P D,A,C,P D,A,C,P D,A,C,P D,A,C,P D,A,C,1、QCC活动程序依PDCA戴明循环理论,2、PDCA理论的特点,四个阶段一个也不能少,大环套小环,每循环一次，产品质量、工序或工作质量就提高一步。,维持,改进,维持,改进,第二节 QC小组的课题分类,课题类型,现场型,管理型,攻关型,服务型,问题解决型,创新型,课题达成,型,两大类,五小类,EX:具体展开说明,“问题解决型”课题活动程序,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制订对策,7、实施对策,8、检查效果,是否达到目标,9、制订巩固措施,10、总结和下一步打算,否,Plan,Do,Check,Action,“创新型”课题活动程序,3、提出各种方案并确定最佳方案,1、选择课题,2、设定目标,4、制订对策,5、实施对策,6、检查效果,是否达到目标,7、制订巩固措施,8、总结和下一步打算,否,Plan,Do,Check,Action,“创新型”PK “问题解决型”,3、提出各种方案并确定最佳方案,1、选择课题,2、设定目标,4、制订对策,5、实施对策,6、检查效果,是否达到目标,7、制订巩固措施,8、总结和下一步打算,否,1、选择课题,2、现状调查,3、设定目标,4、分析原因,5、确定主要原因,6、制订对策,7、实施对策,8、检查效果,是否达到目标,9、制订巩固措施,10、总结和下一步打算,Plan,Do,Check,Action,“创新型”课题的QC小组,运用,新的思想方式，工作方法和创造方法,。探索研究实施最佳措施方案，从而,打破现状,，改善现状，实现预期的目的,“创新型”课题的现状没有问题，所以就不需要分析造成问题的原因。但为了,追求卓越,，,谋求更加理想的状态,，,从何处着手突破，研究对策方案，找出最佳实施方案成为其活动的主要内容,。因此，在活动程序上就和原来的“现场型”、“攻关型”、“管理型”、“服务型”课题的活动方式有一定的区别。,创新思路,园珠笔的功能,肥皂的功能,CDT市场竞争 （材料成本COST DOWN）,书写流畅、不漏油、不断线、不划纸、粗细均匀,带有游戏功能的园珠笔,猜锤子、剪刀、布追求卓越,减肥追求时尚,带有减肥功能的肥皂,去污能力、气味清香、不剌激皮肤,CPTF案例,04年GPM,【单色阴极内套筒结构改造】,05年GPM,【,创立冷电阻离异预防方法,】,1、课题目的：,实现CM#4可生产CM-415和CM-517两种产品功能,2、目标值：,（1）日产能17KPCS/D.,（2）机台切换时间不超过24H,.,阴极套筒焊接机互切型设备整改,问题解决型的程序,步骤一、课题选择,指令性课题,:,上级指令，下达课题；,指导性课题,:,上下结合；,自选性课题,:,小组针对上级方针目标、现场、自身寻求问题、顾客不满意的问题,课题来源,课题选择时的考虑,方针目标在本部门的落实点,现场或小组存在的问题,顾客不满意的问题,小组上期活动遗留问题,步骤一、课题选择,EX:课题来源案例,注意：宜小不宜大,降低复印纸消耗,缩短行包交付时间,降低产品外包装成本,太大的课题,工程争创鲁班奖（提高清水墙观感质量）,创建青年文明号列车（列出车次、改进餐车服务质量）,步骤一、课题选择,注意：课题名称,怎样,降低 复印纸 消耗,缩短 行包交付 时间,降低 电力通信设备 故障率,解决 显象管 跳火,解决对象,解决的问题,步骤一、课题选择,错误的课题名称,口号式:,适应市场 增储创收,顾客在我心中，质量在我手中,鼓足干劲、力争上游勇夺全国最佳,手段（对策）+目的,加强技术管理 降低装置能耗,采用QC手法 解决焊接质量问题,通过技术改造 提高设备开动率,专业词语,降低,SPIN,涂布黑线不良(),步骤一、课题选择,应用喷码技术提高产品标识质量,铜母线专用整平机,降低烧结厂成品皮带消耗,改进基坑降排水方法,科学调度，提高TMP浆白度增效益,优化#2浆板机抄造性能，提高产量、增效益,加强现场管理，提高产品的合格率,确保职工劳动安全,挖掘潜力，降低药温，确保连续混药法生产的正常进行,5S管理,合理选用刀具、提高模具加工精度,案 例,讨论5*,选题理由的陈述,简明、扼要地说清目的和必要性，如：上级的要求（或标准的要求）是多少，本部门的问题是什么，实际达到多少，用数据表达。,例：,某公司下达装机一次交验合格率为大于98%，经调查 2003.3 为94.4%,2003.4 94.8%,所以小组选题为:,提高装机一次交验合格率,选题理由陈述不充分的实例,随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信息服务作为信息产业的一个分支，对促进经济的发展和方便人民的生活的重要作用日益增大。但是由于160台收集的信息的渠道窄，信息资源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨询电话圆满答复率下降，影响160台的社会形象，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫在眉睫的事情。因此，160台QC小组选定提高咨询电话答复率这一课题。,点评：只对重要性进行陈述，无数据说明情况。,步骤二、现状调查,用数据说话，分类、分析、对比,从企业的统计报表中进行调查,到生产现场进行实地调查,与历史对比,水平对比,找出问题的症结所在,方法：排列图 折线图 水平对比法,矩阵图 直方图,步骤三、设定目标,目的：,说明解决问题的的程度、对效果检查的依据。,目标应与问题相对应,降低新款表带不合格率,目标：,不合格率从3.4%降低为1.5%,目标要明确表示：要可测量,目标设定不宜多,可使用柱状图、折线图,目标设定,目标设定,要说明制定目标的依据,目标值设定水平,有一定挑战性,经过小组努力可以达到的,上级考核指标或设计要求,目标值设定的依据,上级考核指标,顾客提出来要求,水平对比结果,历史最高水平,可行性分析,对指令性课题,说明现实情况与指令性目标之间的差距如何，目标是否可行。,差距的症结所在,步骤四、原因分析,针对存在问题,展示问题的全貌,分析到可以采取措施为止,应用统计方法,常用因果图、关联图、系统图,保温性能差,培训少,搅拌不充分,保温材料不好,意识不强,技术不够,作业指导书不清,因果图,含量偏低,人员,设备,材料,环境,方法,搅拌器速度太低,培训少,来源杂,不稳定,品位低,气温高,工艺指标不合理,系 统 图,人员,设备,设 备 维 护,星形出灰机,窑顶装置,石灰石质量,原料,方法,环境,工 艺,质量管理,季节,粉尘,石,灰,质,量,差,操作技能不熟练,设备性能没掌握,窑顶装置不密封,矿石成份不合格,矿石粒度不均匀,矿石夹带杂石,质量措施不完善,粉尘大影响捡选,原料粉尘,法兰、轴端漏风,新增PC工经验少,工艺纪律执行不严,风气配比不佳,温度影响压力变化,关联图,柜台办理时间长,打字速度慢,应答不流畅,语言不简练,注意力不集中,听不清方言,反应慢,表达能力差,普,通,话,不,熟,练,知,识,面,窄,语文基础差,步骤,五、要因确认,从末端原因中逐项进行识别、确认,现场测量、测试,现场试验,现场调查分析,剔除不可抗拒因素,实例,要因确认的不正确方法,少数服从多数,采用0、1打分法,用分析论证的方法,以是容易解决为原则确定确定要因,步骤,五、要因确认,步骤六、制订对策,对策的提出,评价和选择对策,制订对策计划,策划实现对策(方案)的措施,设定对策的目标,制订对策表,对策表,序号,要因,对策,目标,措施,负责人,完成时间,常用方法：调查表、PDPC法、试验设计法、固有技术、加强管理,完整的对策表（包括5W1H）,常见的问题,对策与措施混在一起,目标栏中设有设定目标值,在对策表中使用抽象的词语,不是针对每一条要因制订对策,步骤七、实施过程,按对策表的要求逐一实施,实施完成后要立即确认其结果,评价和修正采取的措施,记录实施过程,应用统计技术,注意与目标的对比,碰到困难时的分析,可修改对策或计划,针对不同矿点石灰石采取分窑入炉，实施质量跟踪。,实施二：,严把石灰石质量关,3月26日起，料场工作人员每车进行目测把关，如粒度不均、夹带杂石等一律拒收不予盖章。,每旬抽查石灰石化学成份、粒度，对测定不合格的矿点，立即通知停止供应进行整改。,步骤八、效果检查,与设定的目标进行对比:柱状图、直方图、折线图。,效益的计算,1 计算经济效益,直接经济效益,间接经济效益,应扣除QC小组活动费用,2 关于社会效益,每个显像管药液按,42,毫升涂布，涂布成本为,2.84,元,/个：,现每个节省,6,毫升药液，,成本可降低0.46,元,（A）节省单耗成本：,8000*18*0.46*7=463680元,（B）投入 的 费用：,包括材料费、备品费以 及人工费,.,用共计2000RMB,（C）实际经济效益：,C=A-B=463680-2000,=,461680元,效益分析：,1）,.,有形效益,按活动前后平均不良率计算，QC 小组本次活（1 月 7 月）共节省了,461680,元,2）.无形效益,涂布药液单耗的下降减少生产线有毒药液的排放、保护了同仁的身心健康、降低了费液对环境的污染。,步骤八、效果检查,效果检查对比排列图,2002年1-3月份不良品排列图,2002年7-10月份不良品排列图,频数,(,万只,),0.138,0.0726,0.0561,0.0265,0.0132,45,68.7,87.1,95.7,100,0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,虚焊,压偏,压不上,切丝,其他,0,50,100,150,200,250,300,累计频率,(%),频数,(,万只,),0.6304,0.0793,0.0428,0.0269,0.0135,79.5,89.5,94.9,98.3,100,0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,压不上,虚焊,压偏,切丝,其他,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,累计频率,(%),绘图人：刘朝霞,时间：2002.11,A类因素：虚焊,绘图人：刘朝霞,时间：2002.4.,A类因素：压不上,N=0.7929,N=0.3066,步骤,九、制定巩固措施,有效的措施纳入有关标准(编号),标准的修订（按程序）,现场确认,巩固期,标准化后新制订的查核表,巩固期效果维持,为进一小巩固活动成果，本QC小组将,相应之标准化措施定订，并严格落实执行,采取以下措施：,目标36毫升,巩固期,毫升,月份,步骤十、总结和下一步打算,总结,专业技术方面,管理技术方面,小组综合素质方面,合理化建议,下一步打算,Q,&,A,交流互动,